JP3142712B2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JP3142712B2 JP3142712B2 JP06069396A JP6939694A JP3142712B2 JP 3142712 B2 JP3142712 B2 JP 3142712B2 JP 06069396 A JP06069396 A JP 06069396A JP 6939694 A JP6939694 A JP 6939694A JP 3142712 B2 JP3142712 B2 JP 3142712B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機に係り、特に
スクリュおよび加熱バレルの耐摩耗性を向上させること
ができる射出成形機に関する。
スクリュおよび加熱バレルの耐摩耗性を向上させること
ができる射出成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に射出成形機では、可塑化計量工程
においてスクリュを回転させ、スクリュの回転により樹
脂投入口からの樹脂原料をスクリュ先端側に移送すると
ともに、この移送により加熱バレル内に溜った溶融樹脂
圧力によりスクリュを後退させ、可塑化計量を完了させ
るようにしている。そして、金型内への射出に際して
は、スクリュを回転させることなく前進させて行なうよ
うにしている。
においてスクリュを回転させ、スクリュの回転により樹
脂投入口からの樹脂原料をスクリュ先端側に移送すると
ともに、この移送により加熱バレル内に溜った溶融樹脂
圧力によりスクリュを後退させ、可塑化計量を完了させ
るようにしている。そして、金型内への射出に際して
は、スクリュを回転させることなく前進させて行なうよ
うにしている。
【０００３】ところで、樹脂原料にガラス繊維やマイカ
（雲母）のような材質の硬い付加物が入っている場合に
は、射出工程でのスクリュ前進時に、スクリュのフライ
ト頂部と加熱バレルの内壁との間に前記付加物が挟み込
まれ、加熱バレルの内壁の摩耗が促進するという問題が
ある。
（雲母）のような材質の硬い付加物が入っている場合に
は、射出工程でのスクリュ前進時に、スクリュのフライ
ト頂部と加熱バレルの内壁との間に前記付加物が挟み込
まれ、加熱バレルの内壁の摩耗が促進するという問題が
ある。
【０００４】そこで従来は、スクリュおよび加熱バレル
の部材の母材材質や表面処理等を工夫することにより、
耐摩耗性を向上させる方法を採っている。
の部材の母材材質や表面処理等を工夫することにより、
耐摩耗性を向上させる方法を採っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法により、ス
クリュおよび加熱バレルの耐摩耗性をある程度向上させ
ることはできるが、その効果にも一定の限界があり、必
ずしも充分とはいえないという問題がある。
クリュおよび加熱バレルの耐摩耗性をある程度向上させ
ることはできるが、その効果にも一定の限界があり、必
ずしも充分とはいえないという問題がある。
【０００６】本発明は、このような点を考慮してなされ
たもので、スクリュおよび加熱バレルの耐摩耗性を向上
させることができる射出成形機を提供することを目的と
する。
たもので、スクリュおよび加熱バレルの耐摩耗性を向上
させることができる射出成形機を提供することを目的と
する。
【０００７】本発明の他の目的は、スクリュおよび加熱
バレルの耐摩耗性をより向上させることができる射出成
形機を提供するにある。
バレルの耐摩耗性をより向上させることができる射出成
形機を提供するにある。
【０００８】
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、樹脂投入口から加熱バレル内に樹脂原料を供
給するとともに、加熱バレル内に回転並びに進退自在に
嵌挿されたスクリュにより前記樹脂原料を可塑化計量し
て、金型内に射出する射出成形機において、射出工程時
のスクリュ前進速度に対応するスクリュ回転数を演算し
換算する換算器と、この換算器からの信号によりスクリ
ュ回転数を制御する制御器とからなる制御装置を設ける
ようにしたことを特徴とする。
本発明は、樹脂投入口から加熱バレル内に樹脂原料を供
給するとともに、加熱バレル内に回転並びに進退自在に
嵌挿されたスクリュにより前記樹脂原料を可塑化計量し
て、金型内に射出する射出成形機において、射出工程時
のスクリュ前進速度に対応するスクリュ回転数を演算し
換算する換算器と、この換算器からの信号によりスクリ
ュ回転数を制御する制御器とからなる制御装置を設ける
ようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【作用】本発明おいては、制御装置により、射出工程時
にスクリュが所定の回転数で回転駆動される。すなわ
ち、射出工程時にスクリュは、単に前進するだけでな
く、回転しながら前進する。このため、スクリュのフラ
イト頂部を乗り越えようとする樹脂原料が少なくなり、
耐摩耗性を向上させることが可能となる。
にスクリュが所定の回転数で回転駆動される。すなわ
ち、射出工程時にスクリュは、単に前進するだけでな
く、回転しながら前進する。このため、スクリュのフラ
イト頂部を乗り越えようとする樹脂原料が少なくなり、
耐摩耗性を向上させることが可能となる。
【００１３】また、本発明においては、制御装置を、換
算器と制御器とから構成し、スクリュ前進速度に対応す
るスクリュ回転数が得られるようにしている。このた
め、スクリュ前進時に、スクリュのフライト頂部を乗り
越えようとする樹脂原料がなくなり、耐摩耗性をより向
上させることが可能となる。
算器と制御器とから構成し、スクリュ前進速度に対応す
るスクリュ回転数が得られるようにしている。このた
め、スクリュ前進時に、スクリュのフライト頂部を乗り
越えようとする樹脂原料がなくなり、耐摩耗性をより向
上させることが可能となる。
【００１４】
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は、本発明に係る射出成形機の一例を示す
もので、図中、符号１は射出成形機である。この射出成
形機１の加熱バレル２内には、スクリュ３が挿入配置さ
れており、このスクリュ３は、射出シリンダ４により軸
方向に射出ストロークＳだけ進退駆動されるようになっ
ているとともに、油圧モータ５により回転駆動されるよ
うになっている。
明する。図１は、本発明に係る射出成形機の一例を示す
もので、図中、符号１は射出成形機である。この射出成
形機１の加熱バレル２内には、スクリュ３が挿入配置さ
れており、このスクリュ３は、射出シリンダ４により軸
方向に射出ストロークＳだけ進退駆動されるようになっ
ているとともに、油圧モータ５により回転駆動されるよ
うになっている。
【００１６】加熱バレル２の基端側には、樹脂投入口２
ａが設けられており、また加熱バレル２の先端側には、
固定プレート６を介して固定金型７が取付けられてい
る。この固定プレート６には、移動ダイプレート８が対
向配置されており、この移動ダイプレート８の固定金型
７との対向部には、移動金型９が取付けられている。そ
して、この移動金型９は、型締シリンダ１０により固定
金型７に対し遠近移動し、型締時には、両金型７，９が
当接してキャビティ１１を形成するようになっている。
ａが設けられており、また加熱バレル２の先端側には、
固定プレート６を介して固定金型７が取付けられてい
る。この固定プレート６には、移動ダイプレート８が対
向配置されており、この移動ダイプレート８の固定金型
７との対向部には、移動金型９が取付けられている。そ
して、この移動金型９は、型締シリンダ１０により固定
金型７に対し遠近移動し、型締時には、両金型７，９が
当接してキャビティ１１を形成するようになっている。
【００１７】スクリュ３には、スクリュ３の位置を検出
する位置検出装置１２が設置されており、この位置検出
装置１２は、スクリュ３が射出ストロークＳを移動する
間、常にその位置を検知するようになっている。
する位置検出装置１２が設置されており、この位置検出
装置１２は、スクリュ３が射出ストロークＳを移動する
間、常にその位置を検知するようになっている。
【００１８】図１において、符号１３ないし１６は位置
設定装置であり、これら各位置設定装置１３〜１６は、
射出ストロークＳ間の任意の位置を設定できるようにな
っている。そして、前記位置検出装置１２が検出した検
出値と、前記各位置設定装置１３〜１６に設定した値と
は、比較器１７〜２０でそれぞれ比較され、検出値と設
定値とが一致した場合には、比較器１７〜２０から一致
信号が各速度設定器２１ａ〜２４ａに対し出力されるよ
うになっている。
設定装置であり、これら各位置設定装置１３〜１６は、
射出ストロークＳ間の任意の位置を設定できるようにな
っている。そして、前記位置検出装置１２が検出した検
出値と、前記各位置設定装置１３〜１６に設定した値と
は、比較器１７〜２０でそれぞれ比較され、検出値と設
定値とが一致した場合には、比較器１７〜２０から一致
信号が各速度設定器２１ａ〜２４ａに対し出力されるよ
うになっている。
【００１９】各速度設定器２１ａ〜２４ａは、射出速度
（スクリュ移動速度）を任意の値に設定できるようにな
っており、前記各比較器１７〜２０からの一致信号の入
力により、設定した射出速度となるようスクリュ３を制
御するようになっている。すなわち、射出ストロークＳ
中の例えば位置設定装置１３に設定した位置をスクリュ
３が通過した場合には、スクリュ３は、速度設定器２１
ａに設定した射出速度となるよう制御される。
（スクリュ移動速度）を任意の値に設定できるようにな
っており、前記各比較器１７〜２０からの一致信号の入
力により、設定した射出速度となるようスクリュ３を制
御するようになっている。すなわち、射出ストロークＳ
中の例えば位置設定装置１３に設定した位置をスクリュ
３が通過した場合には、スクリュ３は、速度設定器２１
ａに設定した射出速度となるよう制御される。
【００２０】速度設定器２１ａ〜２４ａからの出力信号
は、信号切換装置２５ａ，２５ｂにそれぞれ入力され、
これら各信号切換装置２５ａ，２５ｂからの出力信号に
より、電磁流量制御弁２６，２７がそれぞれ制御され
る。そしてこれら両電磁流量制御弁２６，２７は、次の
信号が入力されるまでは前の信号に対応する開度に保持
される。
は、信号切換装置２５ａ，２５ｂにそれぞれ入力され、
これら各信号切換装置２５ａ，２５ｂからの出力信号に
より、電磁流量制御弁２６，２７がそれぞれ制御され
る。そしてこれら両電磁流量制御弁２６，２７は、次の
信号が入力されるまでは前の信号に対応する開度に保持
される。
【００２１】電磁流量制御弁２６は、前記射出シリンダ
４に作用する圧油の流量を制御してスクリュ３の射出速
度を制御するようになっており、また前記電磁流量制御
弁２７は、油圧モータ５に作用する圧油の流量を制御し
てスクリュ３の回転数を制御するようになっている。
４に作用する圧油の流量を制御してスクリュ３の射出速
度を制御するようになっており、また前記電磁流量制御
弁２７は、油圧モータ５に作用する圧油の流量を制御し
てスクリュ３の回転数を制御するようになっている。
【００２２】一方、信号切換装置２５ｂの入側には、換
算器２８が設定されており、この換算器２８は、前記各
速度設定器２１ａ〜２４ａからの射出速度設定値に対応
するスクリュ回転数を演算し、その演算結果を信号切換
装置２５ｂを介し電磁流量制御弁２７に送るようになっ
ている。
算器２８が設定されており、この換算器２８は、前記各
速度設定器２１ａ〜２４ａからの射出速度設定値に対応
するスクリュ回転数を演算し、その演算結果を信号切換
装置２５ｂを介し電磁流量制御弁２７に送るようになっ
ている。
【００２３】この電磁流量制御弁２７にはまた、信号切
換装置２５ｂからの信号に代えて、スクリュ回転速度設
定器２９からの信号が入力されるようになっており、こ
のスクリュ回転速度設定器２９からの信号が電磁流量制
御弁２７に入力された場合には、スクリュ３の射出速度
とは無関係にスクリュ回転速度が制御される。
換装置２５ｂからの信号に代えて、スクリュ回転速度設
定器２９からの信号が入力されるようになっており、こ
のスクリュ回転速度設定器２９からの信号が電磁流量制
御弁２７に入力された場合には、スクリュ３の射出速度
とは無関係にスクリュ回転速度が制御される。
【００２４】一方、加熱バレル２の樹脂投入口２ａに
は、図２に示すように、樹脂原料３０を収容するホッパ
３１が連結されており、また樹脂投入口２ａには、アク
チュエータ３２で駆動されるシャッタ３３が設けられて
いる。
は、図２に示すように、樹脂原料３０を収容するホッパ
３１が連結されており、また樹脂投入口２ａには、アク
チュエータ３２で駆動されるシャッタ３３が設けられて
いる。
【００２５】アクチュエータ３２には、切換バルブ３４
を介して圧力流体源３５が接続されており、切換バルブ
３４は、制御器３６からの指令信号により切換制御され
る。そして前記シャッタ３３は、通常は開となっている
とともに、可塑化計量完了手前で閉となるようになって
いる。
を介して圧力流体源３５が接続されており、切換バルブ
３４は、制御器３６からの指令信号により切換制御され
る。そして前記シャッタ３３は、通常は開となっている
とともに、可塑化計量完了手前で閉となるようになって
いる。
【００２６】次に、本実施例の作用について説明する。
可塑化計量工程においては、スクリュ３は回転駆動さ
れ、この回転により、ホッパ３１からの樹脂原料３０
は、スクリュ３の先端側へ移送される。その後、この移
送により加熱バレル２内に溜まった溶融樹脂圧力でスク
リュ３が後退し、可塑化計量が完了する。そしてその
後、スクリュ３が前進して金型７，９内への射出が行な
われる。
可塑化計量工程においては、スクリュ３は回転駆動さ
れ、この回転により、ホッパ３１からの樹脂原料３０
は、スクリュ３の先端側へ移送される。その後、この移
送により加熱バレル２内に溜まった溶融樹脂圧力でスク
リュ３が後退し、可塑化計量が完了する。そしてその
後、スクリュ３が前進して金型７，９内への射出が行な
われる。
【００２７】ところが、樹脂原料３０にガラス繊維やマ
イカのような材質の硬い付加物が入っている場合には、
射出工程のスクリュ前進時に、スクリュ３のフライト頂
部と加熱バレル２の内壁との間に前記付加物が挾み込ま
れ、スクリュ３および加熱バレル２の摩耗が促進するこ
とになる。
イカのような材質の硬い付加物が入っている場合には、
射出工程のスクリュ前進時に、スクリュ３のフライト頂
部と加熱バレル２の内壁との間に前記付加物が挾み込ま
れ、スクリュ３および加熱バレル２の摩耗が促進するこ
とになる。
【００２８】ところが、本実施例では、射出工程のスク
リュ前進時に、射出速度に対応する回転数でスクリュ３
を回転させるようにしているので、スクリュ３および加
熱バレル２の耐摩耗性を大幅に向上させることができ
る。以下これについて説明する。
リュ前進時に、射出速度に対応する回転数でスクリュ３
を回転させるようにしているので、スクリュ３および加
熱バレル２の耐摩耗性を大幅に向上させることができ
る。以下これについて説明する。
【００２９】射出工程のスクリュ前進時にスクリュ３を
矢印Ａ方向に回転させると、図３（ａ），（ｂ）に示す
ように、スクリュ３の溝部３７にある樹脂原料３０は、
矢印Ｂで示す方向に移送される。そして、この移送速度
がスクリュ３の前進速度と一致している場合には、樹脂
原料３０には、スクリュ３のフライト３８頂部を乗り越
えようとする力は作用しない。
矢印Ａ方向に回転させると、図３（ａ），（ｂ）に示す
ように、スクリュ３の溝部３７にある樹脂原料３０は、
矢印Ｂで示す方向に移送される。そして、この移送速度
がスクリュ３の前進速度と一致している場合には、樹脂
原料３０には、スクリュ３のフライト３８頂部を乗り越
えようとする力は作用しない。
【００３０】次に、射出速度とこれに対応するスクリュ
回転数との関係について説明する。一般に、スクリュ３
のリード（ピッチＰ）は、Ｐ＝Ｄ（スクリュ直径）とな
っている。ここで、理解を容易にするために、射出速度
を１ｍ／ｍｉｎ＝１０００mm／ｍｉｎ、スクリュ直径を
Ｄ＝５０mmとすると、必要な回転数Ｎは、 となる。
回転数との関係について説明する。一般に、スクリュ３
のリード（ピッチＰ）は、Ｐ＝Ｄ（スクリュ直径）とな
っている。ここで、理解を容易にするために、射出速度
を１ｍ／ｍｉｎ＝１０００mm／ｍｉｎ、スクリュ直径を
Ｄ＝５０mmとすると、必要な回転数Ｎは、 となる。
【００３１】一般に使用される射出速度は３〜６ｍ／ｍ
ｉｎであるので、そのときのスクリュ３の回転数Ｎは、
上記式より、 ２０×（３〜６）＝６０〜１２０（ｒｐｍ） となる。
ｉｎであるので、そのときのスクリュ３の回転数Ｎは、
上記式より、 ２０×（３〜６）＝６０〜１２０（ｒｐｍ） となる。
【００３２】したがって、射出速度を３〜６ｍ／ｍｉｎ
の間で変化させる場合には、直径５０mmのスクリュ３で
は、回転数Ｎを６０〜１２０ｒｐｍの間で変化させれば
よいことになる。
の間で変化させる場合には、直径５０mmのスクリュ３で
は、回転数Ｎを６０〜１２０ｒｐｍの間で変化させれば
よいことになる。
【００３３】ところで、図１において、信号切換装置２
５ｂからの信号に代え、スクリュ回転速度設定器２９か
らの信号でスクリュ３の回転数を制御した場合には、ス
リュウ回転数が射出速度と一致しないことが考えられ
る。そして、例えば射出速度よりもスクリュ回転数が低
い場合には、樹脂原料３０のうちの何％かは、スクリュ
３の前進につれてフライト３８頂部を乗り越えることに
なり、乗り越えた樹脂原料３０により摩耗が多少問題に
なる。しかしながら、スクリュ３を回転させない場合に
比べれば、摩耗は極めて少なく、所期の効果は充分に期
待できる。
５ｂからの信号に代え、スクリュ回転速度設定器２９か
らの信号でスクリュ３の回転数を制御した場合には、ス
リュウ回転数が射出速度と一致しないことが考えられ
る。そして、例えば射出速度よりもスクリュ回転数が低
い場合には、樹脂原料３０のうちの何％かは、スクリュ
３の前進につれてフライト３８頂部を乗り越えることに
なり、乗り越えた樹脂原料３０により摩耗が多少問題に
なる。しかしながら、スクリュ３を回転させない場合に
比べれば、摩耗は極めて少なく、所期の効果は充分に期
待できる。
【００３４】また、前記実施例においては、図２に示す
ように、可塑化計量完了手前でシャッタ３３を閉じるよ
うにしている。このため、樹脂投入口２ａ付近の加熱バ
レル２の摩耗を防止することができる。以下これについ
て説明する。
ように、可塑化計量完了手前でシャッタ３３を閉じるよ
うにしている。このため、樹脂投入口２ａ付近の加熱バ
レル２の摩耗を防止することができる。以下これについ
て説明する。
【００３５】樹脂投入口２ａにシャッタ３３を設ける場
合、シャッタ３３をスクリュ３に接近させて設けること
は構造上困難であり、したがって、シャッタ３３の下方
には、樹脂投入口２ａによる空間Ｃが形成されることに
なる。
合、シャッタ３３をスクリュ３に接近させて設けること
は構造上困難であり、したがって、シャッタ３３の下方
には、樹脂投入口２ａによる空間Ｃが形成されることに
なる。
【００３６】ここで、シャッタ３３を、可塑化計量完了
後に閉じた場合には、射出時に空間Ｃ内にある未溶融の
樹脂原料３０がスクリュ３の溝部３７に落下することに
なり、落下した樹脂原料３０により、樹脂投入口２ａ付
近の加熱バレル２が摩耗するおそれがある。
後に閉じた場合には、射出時に空間Ｃ内にある未溶融の
樹脂原料３０がスクリュ３の溝部３７に落下することに
なり、落下した樹脂原料３０により、樹脂投入口２ａ付
近の加熱バレル２が摩耗するおそれがある。
【００３７】ところが本実施例では、シャッタ３３が可
塑化計量完了手前で閉じ、空間Ｃ内の樹脂原料３０は、
可塑化計量完了前にスクリュ３の前側に移送されてしま
うので、前述のような不具合はない。
塑化計量完了手前で閉じ、空間Ｃ内の樹脂原料３０は、
可塑化計量完了前にスクリュ３の前側に移送されてしま
うので、前述のような不具合はない。
【００３８】本発明者等は、前記実施例の射出成形機１
を用い、スクリュ３および加熱バレル２の摩耗が特に激
しく発生する樹脂原料であるＰＰ（ポリプロピレン）マ
イカ入り樹脂を射出成形し、摩耗の程度を測定した。
を用い、スクリュ３および加熱バレル２の摩耗が特に激
しく発生する樹脂原料であるＰＰ（ポリプロピレン）マ
イカ入り樹脂を射出成形し、摩耗の程度を測定した。
【００３９】その結果、従来３ケ月で計量不安定になっ
ていたものが、長期の使用にも充分耐え得ることが確認
され、耐摩耗性を大幅に向上させることができることが
判った。
ていたものが、長期の使用にも充分耐え得ることが確認
され、耐摩耗性を大幅に向上させることができることが
判った。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、射出工程
時にスクリュを単に前進させるのではなく、回転させな
がら前進させるようにしているので、スクリュおよび加
熱バレルの耐摩耗性を向上させることができる。
時にスクリュを単に前進させるのではなく、回転させな
がら前進させるようにしているので、スクリュおよび加
熱バレルの耐摩耗性を向上させることができる。
【００４１】また本発明は射出工程時におけるスクリュ
の回転数を、スクリュ前進速度に対応させるようにして
いるので、スクリュおよび加熱バレルの耐摩耗性をより
向上させることができる。
の回転数を、スクリュ前進速度に対応させるようにして
いるので、スクリュおよび加熱バレルの耐摩耗性をより
向上させることができる。
【００４２】
【図１】本発明の一実施例に係る射出成形機を示す全体
構成図。
構成図。
【図２】樹脂投入口のシャッタ周りの詳細を示す説明
図。
図。
【図３】（ａ）および（ｂ）は射出速度とスクリュ回転
数との関係を示す説明図。
数との関係を示す説明図。
１ 射出成形機 ２ 加熱バレル ２ａ 樹脂投入口 ３ スクリュ ４ 射出シリンダ ５ 油圧モータ ７ 固定金型 ９ 移動金型 １２ 位置検出装置 １３，１４，１５，１６ 位置設定装置 １７，１８，１９，２０ 比較器 ２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ 速度設定器 ２５ａ，２５ｂ 信号切換装置 ２６，２７ 電磁流量制御弁 ２８ 換算器 ２９ スクリュ回転速度設定器 ３０ 樹脂原料 ３３ シャッタ ３６ 制御器 ３７ 溝部 ３８ フライト
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂投入口から加熱バレル内に樹脂原料を
供給するとともに、加熱バレル内に回転並びに進退自在
に嵌挿されたスクリュにより前記樹脂原料を可塑化計量
して、金型内に射出する射出成形機において、射出工程
時のスクリュ前進速度に対応するスクリュ回転数を演算
し換算する換算器と、この換算器からの信号によりスク
リュ回転数を制御する制御器とからなる制御装置を設け
たことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06069396A JP3142712B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06069396A JP3142712B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 射出成形機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000124166A Division JP3225241B2 (ja) | 1994-04-07 | 2000-04-25 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07276448A JPH07276448A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3142712B2 true JP3142712B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=13401410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06069396A Expired - Fee Related JP3142712B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142712B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3120218B2 (ja) * | 1996-08-30 | 2000-12-25 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機 |
| JP3336296B2 (ja) * | 1999-07-23 | 2002-10-21 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置及びその制御方法 |
| JP3848137B2 (ja) * | 2001-11-26 | 2006-11-22 | 住友重機械工業株式会社 | 射出制御装置 |
| US7291297B2 (en) * | 2004-01-23 | 2007-11-06 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding method and apparatus for continuous plastication |
| JP5694844B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-04-01 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機の摩耗評価方法 |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP06069396A patent/JP3142712B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH07276448A (ja) | 1995-10-24 |
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