JP3140379B2 - 縦型ブラインドのスラット駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、縦型ブラインド
のスラット駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縦型ブラインドの一種類として次のよう
なものがある。窓の上枠等に固定されるハンガーレール
内には多数のランナーが移動可能に支持される。各ラン
ナーにはそれぞれスラット吊下軸が回転可能に支持さ
れ、そのスラット吊下軸にスラットが吊下支持される。

【０００３】前記ハンガーレール内にはスラット移送軸
及びスラット回動軸とが平行にかつ回転可能に支持さ
れ、同スラット移送軸及びスラット回動軸が前記各ラン
ナーに貫通されている。

【０００４】前記スラット移送軸はその外周面に螺旋溝
が刻設され、その螺旋溝は先頭ランナーにのみ噛み合わ
されている。そして、スラット移送軸が回転されると、
先頭ランナーがハンガーレールに沿って移送される。各
ランナーはスペーサーで連結されている。従って、先頭
ランナーがスラット引出し方向に移送されると、後続ラ
ンナーが順次引き出され、先頭ランナーがスラット畳み
込み方向に移送されると、後続のランナーが先頭ランナ
ーにより順次押し戻される。

【０００５】前記スラット回動軸の外周面には、その軸
方向に数条のスプラインが刻設され、そのスプラインが
前記各ランナーに噛み合わされる。そして、スラット回
動軸が回転されると、各ランナーに内蔵されるウォーム
機構を介して前記スラット吊下軸が回転されて、スラッ
トが回動される。

【０００６】前記スラット移送軸及びスラット回動軸
は、前記ハンガーレールの一端に突出されるとともに、
それぞれプーリーが取着されている。そして、各プーリ
ーには移送コードと角度調節コードがそれぞれ掛装され
ている。

【０００７】このような縦型ブラインドでは、移送コー
ドを操作して、スラット移送軸を回転させると、先頭ラ
ンナーが移送されて、スラットの引出し及び畳み込みが
行われる。また、角度調節コードを操作して、角度調節
軸を回転させると、各スラットが同位相で角度調節され
る。

【０００８】上記縦型ブラインドは、ハンガーレールの
一端から移送コード及び角度調節コードが近接して垂下
される。そして、スラットの移送操作を行うときには、
移送コードを操作し、スラットの角度調節を行うときは
角度調節コードを操作する必要がある。

【０００９】従って、スラットの移送操作を行った後
に、スラットを所望角度に角度調節する場合には、操作
コードから角度調節コードへの持ち替えが必要となっ
て、その操作が煩雑である。また、スラットの移送操作
あるいは角度調節操作だけを行う場合には、近接して垂
下される移送コード及び角度調節コードのいずれかを選
択する必要があり、誤った選択により無用な操作を行っ
てしまうことがある。

【００１０】そこで、このような不具合を解消するため
に特公昭５２−４９２６０号公報及び特公昭５６−１８
７５２号公報には、単一のチェーンでスラットの移送操
作及び角度調節操作を可能とした縦型ブラインドが提案
されている。

【００１１】特公昭５２−４９２６０号公報に記載され
た縦型ブラインドでは、同一のボールチェーンを操作す
ると、まず各スラットがハンガーレールに対し直交する
方向に回動され、次いで先頭のスラットから順にハンガ
ーレールに沿って移送される。

【００１２】従って、スラットの移送操作だけを行いた
い場合にも、まずスラットが所定角度に回動された後
に、スラットの移送が開始されるため、スラット移送操
作が煩雑となる。また、スラットの移送操作後は、所定
角度に回動されたスラットを所望角度に調節しなおす必
要があり、その操作も煩雑である。

【００１３】また、特公昭５６−１８７５２号公報に記
載された縦型ブラインドでも同様な問題点がある。そこ
で、特開平８−１３５３４５号では、スラットの移送操
作と角度調節操作とを共通の操作コードで操作可能とし
ながら、スラットを回動することなく移送可能とし、か
つスラットを移送することなく回動可能とした縦型ブラ
インドのスラット駆動装置が提案されている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】特開平８−１３５３４
５号に記載されたスラット駆動装置では、操作コードの
操作によりスラットの移送モードと角度調節モードのい
ずれかを選択する切り替え操作が可能である。しかし、
いずれのモードが選択されているかは、操作コードでス
ラットを駆動した後に判明する。

【００１５】従って、スラットの移送操作あるいは角度
調節操作を開始するときには、まず操作コードでスラッ
トを駆動していずれの操作モードであるかを判別した後
に、所望の操作モードに切り換える切り換え操作を行う
必要があり、その操作が煩雑となっている。

【００１６】この発明の目的は、スラットの移送操作及
び角度調節操作を共通の操作コードで操作可能としなが
ら、スラットの角度調節操作及び移送操作を速やかに開
始し得る縦型ブラインドのスラット駆動装置を提供する
ことにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、請求項１ではハンガーレール内に複数の
ランナーを移動可能に支持し、前記ランナーからそれぞ
れスラットを吊下支持し、前記各ランナーにはハンガー
レールに回転可能に支持されるスラット移送軸とスラッ
ト回動軸とをそれぞれ挿通し、操作装置を操作して前記
スラット移送軸を回転駆動することによりハンガーレー
ル内でランナーを移送してスラットの移送を行い、操作
装置を操作して前記スラット回動軸を回転駆動すること
により前記スラットを角度調節する縦型ブラインドにお
いて、前記操作装置には、前記スラットの移送を行う移
送モードと、前記スラットの角度調節を行う角度調節モ
ードとのいずれかを選択するモード選択装置と、前記モ
ード選択装置により選択されたモードを表示するモード
表示装置とを備えた。

【００１８】請求項２では、前記操作装置は、ハンガー
レールの一端に取着されるケースと、前記ケースに回転
可能に支持されて、前記スラット移送軸に連結される第
一の伝達軸と、前記ケースに回転可能に支持されて、前
記スラット回動軸に連結される第二の伝達軸と、前記ケ
ースに回転可能に支持されて、操作コードの操作により
回転駆動される駆動軸と、前記第一及び第二の伝達軸に
それぞれ嵌合された歯車と、前記駆動軸に対しその軸方
向に移動可能に嵌合され、前記第一及び第二の伝達軸に
嵌合された歯車のいずれかに噛み合い可能とした駆動歯
車と、前記操作コードの操作により前記第一及び第二の
伝達軸に嵌合された歯車のいずれかを選択して、前記駆
動歯車を噛み合わせる切り換え駆動部と、前記駆動歯車
が前記第一及び第二の伝達軸に嵌合された歯車のいずれ
に噛み合っているかを表示する表示装置とから構成し
た。

【００１９】請求項３では、前記切り換え駆動部は、前
記駆動歯車を、第一の伝達軸の歯車に噛み合わせる第一
の位置と第二の伝達軸の歯車に噛み合わせる第二の位置
との間で移動させるスライダと、前記駆動軸に取着され
たプーリーから垂下される操作コードをまとめて引いた
とき、押圧力を発生する押圧装置と、前記押圧装置によ
り押圧される毎に、前記スライダを前記第一の位置と第
二の位置の一方から他方へ交互に移動させるカム装置と
から構成し、前記表示装置は、前記スライダの底面に設
けられて前記駆動歯車が前記第一の伝達軸の歯車に噛み
合う移送モードを表示する第一の表示マークと、前記ス
ライダの底面に設けられて前記駆動歯車が前記第二の伝
達軸の歯車に噛み合う角度調節モードを表示する第二の
表示マークと、前記スライダの移動にともなって、前記
移送モード時に第一の表示マークを露出させ、前記角度
調節モード時に前記第二の表示マークを露出させる表示
窓とから構成した。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した一実
施の形態を図面に従って説明する。図１及び図２に示す
ように、縦型ブラインドは、窓の上枠等に固定されるハ
ンガーレール１内に多数のランナー２が移動可能に支持
される。各ランナー２にはそれぞれスラット吊下軸３が
回転可能に支持され、そのスラット吊下軸３にスラット
４がそれぞれ吊下支持される。

【００２１】前記ハンガーレール１内にはスラット移送
軸５及びスラット回動軸６が平行にかつ回転可能に支持
され、同スラット移送軸５及びスラット回動軸６が前記
各ランナー２に貫通されている。

【００２２】前記スラット移送軸５はその外周面に螺旋
溝７が刻設され、その螺旋溝７は先頭ランナー２ａにの
み噛み合わされている。そして、スラット移送軸５が回
転されると、先頭ランナー２ａがハンガーレール１に沿
って移送される。各ランナー２，２ａはスペーサー８で
連結されている。従って、先頭ランナー２ａがスラット
引出し方向に移送されると、後続のランナー２が順次引
き出され、先頭ランナー２ａがスラット畳み込み方向に
移送されると、後続のランナー２が先頭ランナー２ａに
より順次押し戻される。

【００２３】前記スラット回動軸６の外周面には、その
軸方向に数条のスプライン９が刻設され、そのスプライ
ン９が前記各ランナー２，２ａに噛み合わされる。そし
て、スラット回動軸６が回転されると、各ランナー２，
２ａに内蔵されるウォーム機構を介して前記スラット吊
下軸３が回転されて、スラット４が回動される。

【００２４】前記ハンガーレール１の一端には操作装置
１０が取着され、その操作装置１０から操作コード１１
が垂下されている。そして、その操作コード１１を操作
することにより、前記スラット移送軸５及びスラット回
動軸６のいずれかを回転させて、スラット４の移送操作
及び角度調節操作が可能となっている。

【００２５】次に、前記操作装置１０の構成を説明す
る。図３及び図４に示すように、前記操作装置１０は、
第一のケース１２と第二のケース１３とが嵌合されて構
成される。

【００２６】前記第一のケース１２には前記操作コード
１１の操作により回転駆動されるプーリー１４の回転力
を前記スラット移送軸５及びスラット回動軸６のいずれ
かに伝達するための駆動力伝達部１５ａが取着される。
前記第二のケース１３には前記操作コード１１を前記プ
ーリー１４に案内するとともに、前記駆動力伝達部１５
ａでスラット移送軸５及びスラット回動軸６のいずれに
駆動力を伝達するかを切り換え可能とする切り換え駆動
部１６ａが内蔵される。

【００２７】前記切り換え駆動部１６ａの構成を説明す
る。図５及び図６に示すように、前記第二のケース１３
の底面上の背面近傍には隔壁１７が形成されている。前
記隔壁１７の高さは第二のケース１３の全高の約１／３
である。

【００２８】前記隔壁１７の中央部には前記駆動力伝達
部１５ａに向かって支軸１８が突出され、その支軸１８
には案内部材１９が支持されている。すなわち、前記案
内部材１９にはその中央部に長孔２０が上下方向に形成
され、その長孔２０の下部に前記支軸１８が貫通され
て、同案内部材１９が支軸１８に上下動可能に且つ図５
において左右方向に傾動可能に支持されている。

【００２９】なお、支軸１８の先端には案内部材１９の
抜け止めとして作用するＥリング２１が嵌着され、第二
のケース１３の下面には、案内部材１９の下端部を第二
のケース１３の下方へ出没可能とする開口部１３ａが設
けられて、案内部材１９の下方への移動が妨げられない
ようになっている。

【００３０】前記長孔２０の上縁から下方に向かってス
プリング軸２２が突出され、そのスプリング軸２２がコ
イルスプリング２３に挿通されている。そして、コイル
スプリング２３は長孔２０の上縁と前記支軸１８との間
で、圧縮された状態で配設される。従って、案内部材１
９は支軸１８を支点としたコイルスプリング２３の付勢
力により、常に上方へ付勢されている。

【００３１】前記案内部材１９の上部両側には一対の案
内ローラー２４ａ，２４ｂが回転可能に支持され、その
案内ローラー２４ａ，２４ｂに無端状の前記操作コード
１１が掛装される。すなわち、操作コード１１の無端縁
は、前記プーリー１４に掛装され、その操作コード１１
が案内ローラー２４ａ，２４ｂを介して案内部材１９の
後方に案内され、前記隔壁１７の後方に回転可能に支持
された一対の案内ローラー２５ａ，２５ｂを介して第二
のケース１３の下方へ案内されている。

【００３２】従って、第二のケース１３から垂下される
操作コード１１の一方を下方へ引けば、各案内ローラー
に案内されて操作コード１１が移動するため、プーリー
１４が回転される。また、第二のケース１３から垂下さ
れる操作コード１１の両方をまとめて下方へ引けば、プ
ーリー１４は回転されず、同プーリー１４を支点とした
操作コード１１により案内ローラー２４ａ，２４ｂに下
方への押圧力が作用する。この結果、図７に示すように
案内部材１９はコイルスプリング２３の付勢力に抗して
下方へ押し下げられる。

【００３３】前記案内部材１９には、前記案内ローラー
２４ａ，２４ｂの側方において、一対の切り換えアーム
２６ａ，２６ｂの基端が回動可能に支持されている。前
記切り換えアーム２６ａ，２６ｂは、前記駆動力伝達部
１５ａ方向に向かって斜め下方に延び、その先端は円弧
状に丸められている。

【００３４】図５及び図９に示すように、前記切り換え
アーム２６ａ，２６ｂの下端近傍において前記第二のケ
ース１３には、第一のケース１２方向に向かって下った
後、水平方向に延びる案内面２７ａ，２７ｂが形成され
ている。

【００３５】従って、前記案内部材１９が下降される
と、切り換えアーム２６ａ，２６ｂはその先端が案内面
２７ａ，２７ｂに当接して回動し、図１０に示すように
その先端が駆動力伝達部１５ａに向かって案内される。

【００３６】図４に示すように、前記案内部材１９上縁
の第一のケース１２側には、庇部２８が形成され、同庇
部２８の中央部には凹部２９が形成されている。前記第
一のケース１２のプーリー１４上方側面には、突部３０
が形成され、その突部３０は前記凹部２９に挿通可能な
幅で形成される。従って、図５に示すように案内部材１
９が傾いていない状態において、同案内部材１９を下方
へ押圧すると、前記突部３０が凹部２９内に挿通される
ため、図７に示すように同案内部材１９が下降可能とな
る。また、図８に示すように案内部材１９が傾いた状態
から、同案内部材１９を下方へ押圧しても、突部３０が
庇部２８に当接するため、同案内部材１９は下降不能と
なる。

【００３７】次に、前記駆動力伝達部１５ａの構成を説
明する。図３に示すように、前記第一のケース１２には
前記スラット移送軸５に連結される第一の伝達軸３１
と、前記スラット回動軸６に連結される第二の伝達軸３
２が平行に、且つそれぞれ回転可能に支持されている。

【００３８】前記第一の伝達軸３１は、その先端側、す
なわち前記スラット移送軸５側に六角軸部３３が形成さ
れ、その六角軸部３３に歯車３４が軸方向に移動可能に
支持されている。前記歯車３４と第一のケース１２の内
側面との間には、コイルスプリング３５が圧縮された状
態で配設され、歯車３４は第一のケース１２を支点とし
たコイルスプリング３５の付勢力により、常には六角軸
部３３の端部に位置している。

【００３９】前記第二の伝達軸３２は、その基端側、す
なわち前記第二のケース１３側に六角軸部３６が形成さ
れ、その六角軸部３６に歯車３７が軸方向に移動可能に
支持されている。前記歯車３７と第一のケース１２の内
側面との間には、コイルスプリング３８が圧縮された状
態で配設され、歯車３７は第一のケース１２を支点とし
たコイルスプリング３８の付勢力により、常には六角軸
部３６の端部に位置している。そして、前記歯車３４，
３７は、常には軸方向に一定の距離を隔てて位置してい
る。

【００４０】図１１に示すように、前記プーリー１４
は、前記第一のケース１２に回転可能に支持される駆動
軸３９に連結されている。図１２に示すように前記駆動
軸３９は、六角軸状に形成され、前記第一及び第二の伝
達軸３１，３２の下方において、同第一及び第二の伝達
軸３１，３２から等距離を隔てて位置している。前記駆
動軸３９には駆動歯車４０が軸方向に移動可能に嵌合さ
れ、その移動にともなって前記歯車３４，３７のいずれ
かに噛み合い可能となっている。

【００４１】前記駆動軸３９の下方には、スライダ４１
が第一のケース１２に対し、駆動軸３９の軸方向に移動
可能に支持されている。前記スライダ４１と第一のケー
ス１２との間には、２本のコイルスプリング４２が圧縮
された状態で配設されている。従って、スライダ４１は
コイルスプリング４２の付勢力により、常に第二のケー
ス１３側に向かって付勢されている。

【００４２】図４に示すように、前記プーリー１４の両
側において、前記第一のケース１２の側面には開口部４
３が形成され、その開口部４３には前記スライダ４１の
端面４１ａ，４１ｂが露出される。そして、図９に示す
ように前記切り換えアーム２６ａ，２６ｂの先端がその
端面４１ａ，４１ｂに当接し、前記案内部材１９の下降
にともなって、切り換えアーム２６ａ，２６ｂが第一の
ケース１２に向かって突出されると、図１０に示すよう
に切り換えアーム２６ａ，２６ｂの先端で端面４１ａ，
４１ｂが押圧され、コイルスプリング４２の付勢力に抗
してスライダ４１が移動される。

【００４３】図１３に示すように、前記スライダ４１の
上面には前記駆動歯車４０の下部に係合する凹部４４が
形成され、同駆動歯車４０はその凹部４４内で回転され
る。そして、スライダ４１が移動されると、駆動歯車４
０は同スライダ４１とともに駆動軸３９に沿って移動さ
れる。

【００４４】前記スライダ４１の下面にはカム溝４５が
形成され、前記第一のケース１２の底面にはカム軸４６
の基端部が前記駆動軸３９の軸方向に対し直交する方向
に移動可能に支持されている。そして、カム軸４６の先
端は前記カム溝４５内に突出している。

【００４５】前記カム溝４５の形状を図１５に示す。す
なわち、カム溝４５は環状に形成されて、そのカム溝４
５内をカム軸４６が周回し、その経路上にカム軸４６の
移動を阻止する第一〜第三の停止位置Ｐ２〜Ｐ４が形成
される。そして、図９に示すようにスライダ４１の端面
４１ａ，４１ｂが第一のケース１２の開口部４３に露出
されている状態では、カム軸４６は原点位置Ｐ１に位置
し、この状態からスライダ４１が切り換えアーム２６
ａ，２６により押圧されて移動すると、カム軸４６はカ
ム溝４５内を矢印Ａ方向に移動する。

【００４６】そして、カム軸４６が第一の停止位置Ｐ２
に達すると、スライダ４１のそれ以上の移動が阻止され
る。この状態で、切り換えアーム２６ａ，２６ｂによる
スライダ４１の押圧を解除すると、コイルスプリング４
２の付勢力によりスライダ４１が逆方向に移動され、カ
ム軸４６がカム溝４５内を矢印Ｂ方向に移動する。

【００４７】すると、カム軸４６は第二の停止位置Ｐ３
に案内されて、スライダ４１の同方向へのそれ以上の移
動が阻止される。この状態から、スライダ４１を切り換
えアーム２６ａ，２６ｂで再度押圧して、スライダ４１
を移動させると、カム軸４６が矢印Ａ方向に移動され
て、第三の停止位置Ｐ４に案内され、スライダ４１の同
方向へのそれ以上の移動が阻止される。

【００４８】次いで、切り換えアーム２６ａ，２６ｂに
よるスライダ４１の押圧を解除すると、コイルスプリン
グ４２の付勢力によりスライダ４１が逆方向に移動さ
れ、カム軸４６がカム溝４５内を矢印Ｂ方向に移動す
る。そして、スライダ４１は図９に示す位置に復帰し、
カム軸４６は原点位置Ｐ１に復帰する。

【００４９】前記カム軸４６が原点位置Ｐ１に位置する
とき、スライダ４１は図９に示す状態に位置し、図６に
示すように前記駆動歯車４０は歯車３７に噛み合ってい
る。また、前記カム軸４６が第二の停止位置Ｐ３に位置
するとき、スライダ４１は図１０に示す状態に位置し、
駆動歯車４０は歯車３４に噛み合っている。

【００５０】前記スライダ４１の下面において、前記カ
ム溝４５の両側には、スラット４の移送モードと角度調
節モードとを表示する第一及び第二の表示マーク４７
ａ，４７ｂが設けられている。

【００５１】前記第一の表示マーク４７ａは、スラット
４の移送モードを表示するハンガーレール長手方向を指
す矢印であり、第二の表示マーク４７ｂは、スラット４
の角度調節モードを表示する湾曲した白抜きの矢印であ
る。そして、第一の表示マーク４７ａは第二の表示マー
ク４７ｂより第二のケース１３側に設けられる。

【００５２】前記第一のケース１２の下面には、一対の
表示窓４８が形成される。そして、図９に示すように、
カム軸４６が原点位置Ｐ１に位置するとき、すなわち駆
動歯車４０が歯車３７に噛み合っているとき、表示窓４
８には第二の表示マーク４７ｂが露出される。そして、
各第二の表示マーク４７ｂは、各表示窓４８側の操作コ
ード１１を下方へ引いたとき、スラット４が回動される
方向を表示するように設定される。

【００５３】また、カム軸４６が第二の停止位置Ｐ３に
位置するとき、すなわち駆動歯車４０が歯車３４に噛み
合っているとき、表示窓４８には第一の表示マーク４７
ａが露出される。そして、各第一の表示マーク４７ａ
は、各表示窓４８側の操作コード１１を下方へ引いたと
き、スラット４が移送される方向を表示するように設定
されている。

【００５４】次に、上記のように構成された操作装置１
０の動作を説明する。例えば、図９に示すように駆動歯
車４０が歯車３７に噛み合っている状態では、表示窓４
８から第二の表示マーク４７ｂが露出され、スラット４
の角度調節モードが表示される。この状態で、操作コー
ド１１の一方を下方へ引くと、プーリー１４が回転され
て駆動軸３９が回転され、その駆動軸３９の回転が駆動
歯車４０を介して歯車３７に伝達される。そして、歯車
３７の回転にともなって第二の伝達軸３２が回転され、
スラット回動軸６が回転されて、スラット４が回動され
る。

【００５５】このとき、操作コード１１により案内部材
１９の案内ローラー２４ａ，２４ｂの一方にのみ下方へ
の操作力が作用するので、同案内部材１９は図８に示す
ように傾く。この状態では、案内部材１９が下降しよう
としても、庇部２８が突部３０に当接するため、同案内
部材１９の下降は阻止される。従って、切り換えアーム
２６ａ，２６ｂがスライダ４１の端面４１ａ，４１ｂを
押圧することはないので、スライダ４１は移動されな
い。

【００５６】この状態から、操作コード１１をまとめて
下方へ引くと、プーリー１４を支点として操作コード１
１により案内部材１９の案内ローラー２４ａ，２４ｂに
等しい操作力が作用する。すると、図７に示すように案
内部材１９はコイルスプリング２３の付勢力に抗して傾
くことなく下降される。

【００５７】案内部材１９が下降されると、切り換えア
ーム２６ａ，２６ｂの先端が案内面２７ａ，２７ｂに案
内されて第一のケース１２に向かって移動し、スライダ
４１の端面４１ａ，４１ｂを押圧する。すると、スライ
ダ４１が移動され、同スライダ４１の移動にともなって
駆動歯車４０が移動され、同駆動歯車４０と歯車３７の
噛み合いが解除される。

【００５８】このとき、カム軸４６はカム溝４５内を原
点位置Ｐ１から矢印Ａ方向に移動する。そして、カム軸
４６が第一の停止位置Ｐ２に案内されると、スライダ４
１のそれ以上の移動が阻止される。このとき、駆動歯車
４０は歯車３４との噛み合い位置に達する。

【００５９】カム軸４６が第一の停止位置Ｐ２に達した
状態で、操作コード１１を放すと、スライダ４１がコイ
ルスプリング４２の付勢力により押し戻され、カム軸４
６がカム溝４５内を矢印Ｂ方向に移動する。すると、カ
ム軸４６は第二の停止位置Ｐ３に案内されて、スライダ
４１のそれ以上の移動が阻止される。

【００６０】このとき、図１０に示すように駆動歯車４
０は歯車３４に噛み合う状態となる。また、表示窓４８
から第一の表示マーク４７ａが露出され、スラット４の
移送モードが表示される。この状態で、操作コード１１
の一方を下方へ引くと、プーリー１４が回転されて駆動
軸３９が回転され、その駆動軸３９の回転は、駆動歯車
４０を介して歯車３４に伝達される。すると、第一の伝
達軸３１が回転されて、スラット移送軸５が回転され、
例えばスラット４の引出しが行われる。また、操作コー
ド１１の他方を下方へ引くと、プーリー１４が逆方向に
回転されて、スラット移送軸５が逆方向に回転され、ス
ラット４が畳み込まれる。

【００６１】上記のようにカム軸４６が第一の停止位置
Ｐ２まで案内されるとき、駆動歯車４０と歯車３４との
位相関係によっては、駆動歯車４０の歯が歯車３４の歯
に側方から当接することがあるが、この場合には図１４
に示すようにコイルスプリング３３が圧縮されて、駆動
歯車４０とともに歯車３４の移動を許容するので、両歯
車４０，３４の破損を未然に防止することができる。そ
して、駆動歯車４０が歯車３４との噛み合い位置に達し
てから操作コード１１の一方を下方へ引いて、第一の伝
達軸３１を若干回転させれば、コイルスプリング３５の
付勢力により歯車３４が自動的に駆動歯車４０に噛み合
わされる。

【００６２】この状態から、再度操作コード１１をまと
めて下方へ引くと、案内部材１９が下方へ引き下げら
れ、切り換えアーム２６ａ，２６ｂがスライダ４１を押
圧する。すると、スライダ４１が移動され、カム軸４６
はカム溝４５内を矢印Ａ方向に移動して、第三の停止位
置Ｐ４に案内される。このとき、駆動歯車４０は歯車３
４との噛み合いが外れる。

【００６３】カム軸４６が第三の停止位置Ｐ４に案内さ
れると、スライダ４１のそれ以上の移動が阻止される。
この状態から操作コード１１を放すと、コイルスプリン
グ４２の付勢力によりスライダ４１が押し戻され、カム
軸４６はカム溝４５内を矢印Ｂ方向に移動して原点位置
Ｐ１に復帰し、スライダ４１は図１３に示す状態とな
る。そして、駆動歯車４０は歯車３７に噛み合い、表示
窓４８には第二の表示マーク４７ｂが露出される。

【００６４】このとき、駆動歯車４０の歯が歯車３７の
側方に当接すると、コイルスプリング３８が圧縮され
て、駆動歯車４０とともに歯車３７が移動されるので、
駆動歯車４０と歯車３４との場合と同様に、両歯車４
０，３７の破損が未然に防止される。

【００６５】上記のように構成された操作装置１０で
は、次に示す作用効果を得ることができる。 （イ）操作コード１１をまとめて下方へ引く毎に、駆動
歯車４０が歯車３４に噛み合う移送モードと、歯車３７
に噛み合う角度調節モードとを交互に選択することがで
きる。そして、駆動歯車４０が歯車３４に噛み合う状態
で操作コード１１の一方を下方へ引けば、スラット移送
軸５を回転駆動してスラット４の引出し操作あるいは畳
み込み操作を行うことができる。また、駆動歯車４０が
歯車３７に噛み合う状態で操作コード１１の一方を下方
へ引けば、スラット回動軸６を回転駆動して、スラット
４の角度調節を行うことができる。 （ロ）操作装置１０の状態が、スラット４の移送モード
であるか、角度調節モードであるかは、表示窓４８に露
出される第一及び第二の表示マーク４７ａ，４７ｂによ
り表示される。従って、操作コード１１を操作すること
なく、移送モードであるか角度調節モードであるかを認
識することができる。 （ハ）スラット４の移送操作を行いたい場合には、表示
窓４８を確認して移送モードを選択すれば、直ちにスラ
ット４の移送操作を行うことができる。スラット４の角
度調節操作を行いたい場合には、表示窓４８を確認して
角度調節モードを選択すれば、直ちにスラット４の角度
調節操作を行うことができる。 （ニ）スラット４の移送操作を行う場合には、第一の表
示マーク４７ａの矢印方向に基づいて、操作コード１１
のいずれを下方へ引くかを選択すれば、スラット４を所
望の移送方向に速やかに移送することができる。 （ホ）スラット４の移送操作を行う場合には、第二の表
示マーク４７ｂの矢印方向に基づいて、操作コード１１
のいずれを下方へ引くかを選択すれば、スラット４を所
望の回動方向に速やかに回動することができる。 （ヘ）共通の操作コード１１でスラット４の移送操作及
び角度調節操作を行うことができるので、各操作を速や
かに行うことができる。

【００６６】なお、前記実施の形態では第一の表示マー
ク４７ａを直線状の矢印とし、第二の表示マーク４７ｂ
を湾曲した矢印としたが、その他各モードを示す文字、
あるいは異なる色彩を表示マークとして使用することも
できる。

【００６７】上記実施例から把握できる請求項以外の技
術思想について、以下にその効果とともに記載する。 （１）請求項２において、前記第一の表示マーク４７ａ
を直線状の矢印とし、前記第二の表示マークを湾曲した
矢印とした。スラットの移送モードと角度調節モードと
を容易に認識することができる。

【００６８】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明はスラッ
トの移送操作及び角度調節操作を共通の操作コードで操
作可能としながら、スラットの角度調節操作及び移送操
作を速やかに開始し得る縦型ブラインドのスラット駆動
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 縦型ブラインドの正面図である。

【図２】 ランナーの正面図である。

【図３】 第一の実施例の操作装置を示す平面図であ
る。

【図４】 図３に示す操作装置の分解斜視図である。

【図５】 図３に示す操作装置の切り換え駆動部を示す
正面図である。

【図６】 図３に示す操作装置の中央断面図である。

【図７】 図５に示す切り換え駆動部の動作を示す正面
図である。

【図８】 図５に示す切り換え駆動部の動作を示す正面
図である。

【図９】 図３に示す操作装置の動作を示す断面図であ
る。

【図１０】 図３に示す操作装置の動作を示す断面図で
ある。

【図１１】 図３に示す操作装置の駆動力伝達部を示す
平断面図である。

【図１２】 図１１に示す駆動力伝達部の側断面図であ
る。

【図１３】 図３に示す操作装置の中央縦断面図であ
る。

【図１４】 図１１に示す駆動力伝達部の動作を示す平
面図である。

【図１５】 図３に示す操作装置のスライダの底面図で
ある。

【図１６】 移送モードを示す第一のケースの底面図で
ある。

【図１７】 角度調節モードを示す第一のケースの底面
図である。

【符号の説明】

１ ハンガーレール ２ ランナー ５ スラット移送軸 ６ スラット回動軸 １０ 操作装置 １２，１３， ケース １６ａ，１６ｂ，１６ｃ 切り換え駆動部 ３１ 第一の伝達軸 ３２ 第二の伝達軸 ３９ 駆動軸 ３４，３７ 歯車 ４０ 駆動歯車 ４７ａ，４７ｂ 表示装置（表示マーク） ４８ 表示装置（表示窓）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンガーレール内に複数のランナーを移
   動可能に支持し、前記ランナーからそれぞれスラットを
   吊下支持し、前記各ランナーにはハンガーレールに回転
   可能に支持されるスラット移送軸とスラット回動軸とを
   それぞれ挿通し、操作装置から垂下された操作コードを
   操作して前記スラット移送軸を回転駆動することにより
   ハンガーレール内でランナーを移送してスラットの移送
   を行い、前記操作コードを操作して前記スラット回動軸
   を回転駆動することにより前記スラットを角度調節する
   縦型ブラインドにおいて、 前記操作装置には、 前記操作コードの操作に基づいて、スラットの移送を行
   う移送モードと、前記スラットの角度調節を行う角度調
   節モードとのいずれかを選択可能としたモード選択装置
   と、 前記モード選択装置により選択されたモードを表示する
   モード表示装置とを備えたことを特徴とする縦型ブライ
   ンドのスラット駆動装置。
2. 【請求項２】 前記操作装置は、 ハンガーレールの一端に取着されるケースと、 前記ケースに回転可能に支持されて、前記スラット移送
   軸に連結される第一の伝達軸と、 前記ケースに回転可能に支持されて、前記スラット回動
   軸に連結される第二の伝達軸と、 前記ケースに回転可能に支持されて、操作コードの操作
   により回転駆動される駆動軸と、 前記第一及び第二の伝達軸にそれぞれ嵌合された歯車
   と、 前記駆動軸に対しその軸方向に移動可能に嵌合され、前
   記第一及び第二の伝達軸に嵌合された歯車のいずれかに
   噛み合い可能とした駆動歯車と、 前記操作コードの操作により前記第一及び第二の伝達軸
   に嵌合された歯車のいずれかを選択して、前記駆動歯車
   を噛み合わせる切り換え駆動部と、 前記駆動歯車が前記第一及び第二の伝達軸に嵌合された
   歯車のいずれに噛み合っているかを表示する表示装置と
   から構成したことを特徴とする縦型ブラインドのスラッ
   ト駆動装置。
3. 【請求項３】 前記切り換え駆動部は、 前記駆動歯車を、第一の伝達軸の歯車に噛み合わせる第
   一の位置と第二の伝達軸の歯車に噛み合わせる第二の位
   置との間で移動させるスライダと、 前記駆動軸に取着されたプーリーから垂下される操作コ
   ードをまとめて引いたとき、押圧力を発生する押圧装置
   と、 前記押圧装置により押圧される毎に、前記スライダを前
   記第一の位置と第二の位置の一方から他方へ交互に移動
   させるカム装置とから構成し、 前記表示装置は、 前記スライダの底面に設けられて前記駆動歯車が前記第
   一の伝達軸の歯車に噛み合う移送モードを表示する第一
   の表示マークと、 前記スライダの底面に設けられて前記駆動歯車が前記第
   二の伝達軸の歯車に噛み合う角度調節モードを表示する
   第二の表示マークと、 前記スライダの移動にともなって、前記移送モード時に
   第一の表示マークを露出させ、前記角度調節モード時に
   前記第二の表示マークを露出させる表示窓とから構成し
   たことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインドのス
   ラット駆動装置。