JP3139887B2 - 多重水平連鋳機を作動する方法 - Google Patents
多重水平連鋳機を作動する方法Info
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- JP3139887B2 JP3139887B2 JP05164131A JP16413193A JP3139887B2 JP 3139887 B2 JP3139887 B2 JP 3139887B2 JP 05164131 A JP05164131 A JP 05164131A JP 16413193 A JP16413193 A JP 16413193A JP 3139887 B2 JP3139887 B2 JP 3139887B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/147—Multi-strand plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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- B22D11/143—Plants for continuous casting for horizontal casting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多重水平連鋳機を作動す
る方法及び多重水平連鋳機に関する。
る方法及び多重水平連鋳機に関する。
【０００２】
【従来の技術】多重水平連鋳機は例えばヨーロッパ特許
出願公開第ＥＰ０２３９９１９Ａ２号公報又はドイツ特
許出願公開第ＤＥ２６５８２４２Ａ１号公報から公知で
ある。このような装置は、複数の金型を有するタンディ
ッシュ容器を備え、これらの金型は直接に又はディスタ
ンスプレートを介してタンディッシュ容器に固定され、
製造する連鋳材の数に対応する数の連鋳材搬送又は引出
し装置及び連鋳材切断装置とを有する。
出願公開第ＥＰ０２３９９１９Ａ２号公報又はドイツ特
許出願公開第ＤＥ２６５８２４２Ａ１号公報から公知で
ある。このような装置は、複数の金型を有するタンディ
ッシュ容器を備え、これらの金型は直接に又はディスタ
ンスプレートを介してタンディッシュ容器に固定され、
製造する連鋳材の数に対応する数の連鋳材搬送又は引出
し装置及び連鋳材切断装置とを有する。
【０００３】連鋳材引出し装置は、液圧式に調整可能な
顎形クランプシステム装置から成り（ドイツ実用新案登
録出願第ＤＥ−Ｕ１−８５２２７４０．１）、連鋳材軸
方向で可動である。
顎形クランプシステム装置から成り（ドイツ実用新案登
録出願第ＤＥ−Ｕ１−８５２２７４０．１）、連鋳材軸
方向で可動である。
【０００４】個々の連鋳材における鋳込み作動中の障害
発生の際に、タンディッシュから金型への溶湯供給中断
のために、これらの間にスライドゲートノズルが配置さ
れている。
発生の際に、タンディッシュから金型への溶湯供給中断
のために、これらの間にスライドゲートノズルが配置さ
れている。
【０００５】このような装置は機械技術的にコストがか
かり、とりわけ個々の金型の間の間隔が大きいので、鋳
込み技術的に不利である。さらにこのような装置は大き
いスペースを必要とする。
かり、とりわけ個々の金型の間の間隔が大きいので、鋳
込み技術的に不利である。さらにこのような装置は大き
いスペースを必要とする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、小さ
い横断面面積の連鋳材に大きい溶湯量を鋳込む場合に、
できるだけ多数の湯道を設け、タンディッシュ内の溶湯
の温度案内を改善し、装置技術的コストを減じることに
ある。
い横断面面積の連鋳材に大きい溶湯量を鋳込む場合に、
できるだけ多数の湯道を設け、タンディッシュ内の溶湯
の温度案内を改善し、装置技術的コストを減じることに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は方法に関して
は請求項１の特徴部分に記載の特徴により、装置に関し
ては請求項２及び請求項６の特徴部分に記載の特徴によ
り解決される。本発明の有利な実施例はその他の請求項
に記載されている。
は請求項１の特徴部分に記載の特徴により、装置に関し
ては請求項２及び請求項６の特徴部分に記載の特徴によ
り解決される。本発明の有利な実施例はその他の請求項
に記載されている。
【０００８】
【実施例】図１において多重水平連鋳機は蓋１２及びタ
ンディッシュカー１３を有するタンディッシュ１０と、
タンディッシュ１０に取付けられている金型ブロック４
０から成る。連鋳材引出し装置５０、連鋳材切断装置７
０、場合によっては連鋳材３０のための変形装置２０が
間隔をおいて後続する。
ンディッシュカー１３を有するタンディッシュ１０と、
タンディッシュ１０に取付けられている金型ブロック４
０から成る。連鋳材引出し装置５０、連鋳材切断装置７
０、場合によっては連鋳材３０のための変形装置２０が
間隔をおいて後続する。
【０００９】図４及び図５にはコンパクトな構造及び短
い連鋳材間間隔を保証する金型ブロック４０が示されて
いる。
い連鋳材間間隔を保証する金型ブロック４０が示されて
いる。
【００１０】金型ブロック４０は、金型を収容するため
の複数の凹部を有するケーシング４１から成る。金型は
金型ハウジング４５と、その中に在る銅部分４２及び黒
鉛部分４３から成る。
の複数の凹部を有するケーシング４１から成る。金型は
金型ハウジング４５と、その中に在る銅部分４２及び黒
鉛部分４３から成る。
【００１１】金型は水冷される。給水は各金型毎にケー
シング４１の接続用短管４４の１つを介して行われる。
給水は接続用短管４４からケーシング４１のチャネル４
５の中に継続され、水は例えば孔等の貫通開口４７を介
して、金型ケーシング４５及び銅又は黒鉛部分４２、４
３により形成されている間隙の中に入り、金型終端で貫
通開口４７ａ及びチャネル４６ａを介して排出される。
シング４１の接続用短管４４の１つを介して行われる。
給水は接続用短管４４からケーシング４１のチャネル４
５の中に継続され、水は例えば孔等の貫通開口４７を介
して、金型ケーシング４５及び銅又は黒鉛部分４２、４
３により形成されている間隙の中に入り、金型終端で貫
通開口４７ａ及びチャネル４６ａを介して排出される。
【００１２】金型ブロック４０内への金型の収容のため
の凹部は、最大金型寸法の金型の収容が可能なように寸
法決めされている。
の凹部は、最大金型寸法の金型の収容が可能なように寸
法決めされている。
【００１３】小型の金型の場合には直径の補償は、例え
ば金型ケーシング４５と銅部分４２又は黒鉛部分４３の
間の間隙を所望の幅にするために、金型ケーシング４５
を対応して厚肉にすることにより行われる。
ば金型ケーシング４５と銅部分４２又は黒鉛部分４３の
間の間隙を所望の幅にするために、金型ケーシング４５
を対応して厚肉にすることにより行われる。
【００１４】金型はケーシング４１の中に金型排出端部
のフランジリング４８により保持される。
のフランジリング４８により保持される。
【００１５】金型ブロック４０は例えば円筒形締付け部
材等の適切な手段により公知の方法でタンディッシュ１
０に固定されている。
材等の適切な手段により公知の方法でタンディッシュ１
０に固定されている。
【００１６】タンディッシュ１０から金型ブロック４０
への移行の様式は図６に詳細に示されている。タンディ
ッシュ１０は、製造する連鋳材に対応する数のノズル開
口１４を側壁１０内に有する。
への移行の様式は図６に詳細に示されている。タンディ
ッシュ１０は、製造する連鋳材に対応する数のノズル開
口１４を側壁１０内に有する。
【００１７】ケーシング４１内の凹部の軸４９は組込状
態では金型４２、４３、４５の軸と一致し、有利には軸
４９はタンディッシュ１０のノズル開口１４の軸１４に
一致する。なお僅かなずれは差し支えない。
態では金型４２、４３、４５の軸と一致し、有利には軸
４９はタンディッシュ１０のノズル開口１４の軸１４に
一致する。なお僅かなずれは差し支えない。
【００１８】金型ブロック４０のケーシング４１の端面
のうちのタンディッシュ１０に割当られている端面には
湯道れんが１６が配置されている。
のうちのタンディッシュ１０に割当られている端面には
湯道れんが１６が配置されている。
【００１９】湯道れんが１６は、内方へ延びるフランジ
を有するリング１７により保持され、金型部分４２の入
側の窒化ホウ素リング１８に押圧されている。タンディ
ッシュ１０に対してケーシング４１は耐火材１９により
密封されている。
を有するリング１７により保持され、金型部分４２の入
側の窒化ホウ素リング１８に押圧されている。タンディ
ッシュ１０に対してケーシング４１は耐火材１９により
密封されている。
【００２０】図２及び図３は連鋳材３０のための連鋳材
引出し装置を示す。
引出し装置を示す。
【００２１】連鋳材３０の引っ張り方向で、連鋳材引出
し装置５０を形成する２つの引っ張り装置が前後して接
続されている。２つの引っ張り装置は時間的に交互に連
鋳材３０と力結合で接続可能である。
し装置５０を形成する２つの引っ張り装置が前後して接
続されている。２つの引っ張り装置は時間的に交互に連
鋳材３０と力結合で接続可能である。
【００２２】連鋳材引抜きは、連鋳材と力結合で接続し
ているその都度に一方の引っ張り装置により歩進的に行
われ、他方の引っ張り装置は初期位置に戻される。
ているその都度に一方の引っ張り装置により歩進的に行
われ、他方の引っ張り装置は初期位置に戻される。
【００２３】連鋳材引出し装置５０の引っ張り装置のこ
の往復運動は、基礎枠５１に固定されている引っ張りシ
リンダ５４の作動により行われる。引っ張りシリンダ５
４のピストン棒は、引っ張り枠５２の構成要素である連
行部材５５に作用する。
の往復運動は、基礎枠５１に固定されている引っ張りシ
リンダ５４の作動により行われる。引っ張りシリンダ５
４のピストン棒は、引っ張り枠５２の構成要素である連
行部材５５に作用する。
【００２４】引っ張り枠５２の下面は末広状５６に形成
され、基礎枠５１の中に配置されているころがり軸受５
７により両側を保持されている。
され、基礎枠５１の中に配置されているころがり軸受５
７により両側を保持されている。
【００２５】連鋳材３０は、引っ張り枠５２の下部の横
ヨーク５９に固定されている１つの共通の下部の締付け
プレート５８の上に載っている。引っ張り枠５２との連
鋳材３０の力結合での接続のための各連鋳材に対して１
つの固有の上部の締付けプレート６０が設けられてい
る。
ヨーク５９に固定されている１つの共通の下部の締付け
プレート５８の上に載っている。引っ張り枠５２との連
鋳材３０の力結合での接続のための各連鋳材に対して１
つの固有の上部の締付けプレート６０が設けられてい
る。
【００２６】上部の締付けプレート６０はそれぞれ１つ
の締付けシリンダ５３により連鋳材に押圧されることが
可能である。締付けシリンダ５３は引っ張り装置５２の
上部横ヨーク６１の上に固定されている。
の締付けシリンダ５３により連鋳材に押圧されることが
可能である。締付けシリンダ５３は引っ張り装置５２の
上部横ヨーク６１の上に固定されている。
【００２７】従って前述の連鋳材引出し装置により、ほ
ぼ同一の横断面面積（ただし横断面形状は例えば円形・
方形等異なってもよい）の例えば４本の連鋳材が、締付
けシリンダ５３による顎形クランプ６０の調整により力
結合で引っ張り枠５２の中に保持され、その後、引っ張
りシリンダの作動により同一方向かつ同時に動かされ
る。
ぼ同一の横断面面積（ただし横断面形状は例えば円形・
方形等異なってもよい）の例えば４本の連鋳材が、締付
けシリンダ５３による顎形クランプ６０の調整により力
結合で引っ張り枠５２の中に保持され、その後、引っ張
りシリンダの作動により同一方向かつ同時に動かされ
る。
【００２８】図２に示されている前後して配置されてい
る引っ張り装置は互いに逆方向で運動する、すなわち一
方の引っ張り装置が連鋳材と力結合して搬送を行う間
に、他方の引っ張り装置は初期位置に戻される。
る引っ張り装置は互いに逆方向で運動する、すなわち一
方の引っ張り装置が連鋳材と力結合して搬送を行う間
に、他方の引っ張り装置は初期位置に戻される。
【００２９】その際、締付け作動で動作し連鋳材搬送を
行う装置は均一に又は歩進的に連鋳材を動かすことがで
き、金型へ向かっての連鋳材の反動運動も可能である。
行う装置は均一に又は歩進的に連鋳材を動かすことがで
き、金型へ向かっての連鋳材の反動運動も可能である。
【００３０】締付けシリンダ５３は個々に制御可能であ
り、従って本発明では個々の連鋳材又は金型の障害時に
は、その都度の当該連鋳材は引出し運動の際に引っ張り
装置の中に締付け固定されず、顎形クランプが引っ張り
装置５２の反動運動の際のみに当該連鋳材と接続されて
いるだけである。
り、従って本発明では個々の連鋳材又は金型の障害時に
は、その都度の当該連鋳材は引出し運動の際に引っ張り
装置の中に締付け固定されず、顎形クランプが引っ張り
装置５２の反動運動の際のみに当該連鋳材と接続されて
いるだけである。
【００３１】反動運動とこれの後続の連続鋳造停止状態
とにより金型からの又は連鋳材の中の溶湯の流出が阻止
されその連鋳材は仕上げ鋳込みされる。
とにより金型からの又は連鋳材の中の溶湯の流出が阻止
されその連鋳材は仕上げ鋳込みされる。
【００３２】本発明の装置は、より大きい溶湯量が処理
される場合又は最終製品が例えば線材製造等のように特
に小さい横断面面積を有する場合に有利である。利点
は、組織が改善され処理段階の数が減じることにある。
される場合又は最終製品が例えば線材製造等のように特
に小さい横断面面積を有する場合に有利である。利点
は、組織が改善され処理段階の数が減じることにある。
【図１】多重水平連鋳機を略示する側面及び平面図であ
る。
る。
【図２】連鋳材引出し装置の側面図である。
【図３】図２の切断線Ｃ−Ｃによる断面図である。
【図４】金型ブロックの図５の切断線Ｂ−Ｂによる部分
断面前面図である。
断面前面図である。
【図５】金型ブロックの図４の切断線Ａ−Ａによる部分
断面上面図である。
断面上面図である。
【図６】金型ブロックとタンディッシュとの間の接続の
図である。
図である。
７ 連鋳材切断装置 １０ タンディッシュ １１ 側壁 １２ 蓋 １３ タンディッシュカー １４ ノズル開口 １５ ノズル開口の軸 １６ 湯道れんが １６ａ 湯道れんがの軸 １７ リング １８ 例えば窒化ホウ素製の押し当てリング １９ 耐火材 ２０ 変形装置 ３０ 連鋳材 ４０ 金型ブロック ４１ ケーシング ４２ 銅部分 ４３ 黒鉛部分 ４３ａ 金属ジャケット ４４ 接続用短管 ４５ 金型ケーシング ４６ チャネル ４６ａ チャネル ４７ 貫通開口 ４７ａ チャネル ４８ フランジリング ４８ａ 密封リング ４９ 凹部の軸 ５０ 連鋳材引出し装置 ５１ 基礎枠 ５２ 引っ張り枠 ５３ 締付けシリンダ ５４ 引っ張りシリンダ ５５ 連行部材 ５６ 末広状 ５７ ころがり軸受 ５８ 下部締付けプレート ５９ 下部横ヨーク ６０ 顎形クランプ ６１ 横ヨーク ６２ 基礎プレート ６３ 案内線路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハインツ‐ヨーゼフ・ロイヴァー ドイツ連邦共和国、デー 5534 リッセ ンドルフ、アウフ・デァ・ボルンヴィー ス （番地なし) (72)発明者 ディーター・ペリンクス ドイツ連邦共和国、デー 5546 ビュー デスハイム、アム・クレーベルク ４ (72)発明者 ヨアヒム・フォン・シュナーケンブルク ドイツ連邦共和国、デー 5533 ヒレス ハイム、ローゼンヴェーク ７ (72)発明者 ディートマー・ツェブロフスキ ドイツ連邦共和国、デー 4172 シュト レーレン‐ヘーロンゲン ２、ケチリー レンヴェーク 14 (72)発明者 ペーター・シュタッドラー ドイツ連邦共和国、デー 5902 ネトフ ェン ２、アイヒェンドルフシュトラー セ ３ (72)発明者 リュディガー・ヴィンターハーガー ドイツ連邦共和国、デー 5905 フロイ デンベルク、レーベルクシュトラーセ 24 (56)参考文献 特開 昭62−33045（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−267048（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−99016（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−89551（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−89550（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−33045（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−45569（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−192860（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−93045（ＪＰ，Ｕ) 西独国特許出願公開2658242（ＤＥ, Ａ１) 西独国特許出願公開1758856（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/04 114 B22D 11/00
Claims (8)
- 【請求項１】 複数の金型及び所属の連鋳材引出し装置
を有するタンディッシュを具備し、連鋳材引出し装置は
個々の連鋳材を引っ張り運動及び反動運動により金型か
ら搬出し、連鋳材は連鋳材引出し装置内で個々に締付け
られる、鉄鋼材料から連鋳材を製造するための多重水平
連鋳機を作動する方法において、金型の故障の際には、
その金型内の連鋳材が連鋳材引出し装置内の所属締付け
装置の作動により、少なくとも１つの反動運動の際に、
２つの締付け装置のうちの１つに力結合で接続され、連
鋳材を搬出する第２の締付け装置は引出し行程の間に連
鋳材から解放されていることを特徴とする多重水平連鋳
機を作動する方法。 - 【請求項２】 複数の金型（４２、４３、４５）及び所
属の連鋳材引出し装置（５０）を有するタンディッシュ
（１０）から成る、請求項１の方法を実施するための多
重水平連鋳機において、製造する連鋳材の数に対応する
数だけタンディッシュ（１０）の側壁（１１）の中に配
置されているノズル開口（１４）がタンディッシュ（１
０）に設けられ、各ノズル開口（１４）に１つの金型
（４２、４３、４５）が割当られ、金型（４２、４３、
４５）が金型ブロック（４０）に統合されて金型ブロッ
ク（４０）のケーシング（４１）の凹部の中に配置さ
れ、ケーシング（４１）の凹部の軸（４９）がタンディ
ッシュ（１０）のノズル開口（１４）の軸（１５）と一
致することを特徴とする多重水平連鋳機。 - 【請求項３】 金型が公知の方法で流し込み側では銅部
分（４２）から成り黒鉛部分（４３）が銅部分（４２）
に後続し、黒鉛部分（４３）は金属ジャケット（４３
ａ）により包囲され、銅部分（４２）及び黒鉛部分（４
３）は共働して連鋳材（３０）のための成形中空室を形
成し、銅部分（４２）及び黒鉛部分（４３）は金属ジャ
ケット（４３ａ）と共働して金型ケーシング（４５）に
より１つの間隙を残して包囲され、間隙は孔（４７、４
７ａ）を介して金型ブロック（４０）のケーシング（４
１）の中のチャネル（４６、４６ａ）に接続され、チャ
ネル（４６、４６ａ）は冷却媒体供給及び排出のための
接続用短管（４４）に接続されていることを特徴とする
請求項２に記載の多重水平連鋳機。 - 【請求項４】 金型の銅部分（４２）が流し込み側でケ
ーシング（４１）に接続され、金型出口では、フランジ
リング（４８）の中の又はケーシング（４１）の凹部の
中に挿入されている密封リング（４８ａ）により、金属
ジャケット（４３）がフランジリング（４８）に接続さ
れていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載
の多重水平連鋳機。 - 【請求項５】 ケーシング（４１）が適切な締付け手段
によりタンディッシュ（１０）に公知の方法で固定さ
れ、内方へ延びているフランジを有するリング（１７）
によりケーシング（４１）の端面に保持されている湯道
れんが（１６）を介して、タンディッシュ（１０）のノ
ズル開口（１４）にケーシング（４１）が接続され、湯
道れんが（１６）が一方の側でタンディッシュ（１０）
の側壁に対して耐火材（１９）により密封され、かつ湯
道れんが（１６）は反対側で金型の銅部分（４２）の入
口領域内の例えば窒化ホウ素製等の押し当てリング（１
８）に当接し、タンディッシュ（１０）のノズル開口
（１４）の軸（１５）がケーシング（４１）内の凹部の
軸（４９）及び湯道れんが（１６）の軸（１６ａ）と一
致することを特徴とする請求項２から請求項４のうちの
いずれか１つの請求項に記載の多重水平連鋳機。 - 【請求項６】 複数の金型（４２、４３、４５）及び所
属の連鋳材引出し装置（５０）を有するタンディッシュ
（１０）から成る請求項１に記載の方法を実施するため
の多重水平連鋳機において、すべての連鋳材（３０）に
共通の下部締付けプレート（５８）を１つと締付けシリ
ンダ（５３）に固定されかつこれにより制御可能な上部
締付けプレート（６０）を各連鋳材に対して１つ連鋳材
引出し装置（５０）が有することと、下部及び上部の締
付けプレート（５８、６０）が締付けシリンダ（５３）
も含めて引っ張り枠（５２）の中に支承され、連鋳材
（３０）の軸方向での引っ張り枠（５２）の運動のため
の駆動手段（５４）が引っ張り枠（５２）に配置され、
締付けシリンダ（５３）の軸がノズル開口（１４）の軸
（１５）を切るように、上部締付けプレート（６０）又
は締付けシリンダ（５３）が引っ張り枠（５２）の中に
配置されていることを特徴とする多重水平連鋳機。 - 【請求項７】 基礎枠（５１）が基礎プレート（６２）
から成り、基礎プレート（６２）の上に引っ張りシリン
ダ（５４）が固定され、引っ張りシリンダ（５４）の上
かつ側方に、連鋳材（３０）の軸に平行に走行する案内
線路（６３）が配置され、互いに間隔をおいて位置する
それぞれ２つのころがり軸受（５７）を案内線路（６
３）が収容し、ころがり軸受（５７）の間に引っ張り枠
（５２）の末広状（５６）のカラーが線形移動可能で係
合することを特徴とする請求項６に記載の多重水平連鋳
機。 - 【請求項８】 引っ張り枠（５２）の下にかつ中央に配
置されている連行部材（５５）を介して引っ張り枠（５
２）が引っ張りシリンダ（５４）のピストン棒に接続さ
れていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載
の多重水平連鋳機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4219335A DE4219335A1 (de) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Mehrfach-Horizontalstranggießanlage und Verfahren zu ihrem Betrieb |
| DE4219335.4 | 1992-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647498A JPH0647498A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3139887B2 true JP3139887B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=6460916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05164131A Expired - Fee Related JP3139887B2 (ja) | 1992-06-10 | 1993-06-08 | 多重水平連鋳機を作動する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5358028A (ja) |
| EP (1) | EP0577232B1 (ja) |
| JP (1) | JP3139887B2 (ja) |
| DE (2) | DE4219335A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112004000509B4 (de) | 2003-03-26 | 2018-07-05 | Showa Denko K.K. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines horizontal stranggegossenen Aluminiumlegierungsstabs |
| CN108237208B (zh) * | 2018-01-30 | 2024-06-25 | 浙江海亮股份有限公司 | 一种连铸结晶器 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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