JP3138806B2 - 制御油圧出力装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制御油圧出力装置
に関し、特に、ポンプと、該ポンプで汲上げる作動油を
濾過するオイルクリーナと、ポンプから吐出される作動
油の油圧を制御する複数の制御弁で構成される油圧制御
弁手段とを含み、車両用自動変速機等に用いられる制御
油圧出力装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる制御油圧出力装置は、たと
えば特開昭５６−６６５４７号公報等で既に知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、共通の弁ハウジングに組付られる複数の制御
弁と、ポンプと、オイルクリーナとがそれぞれ個別に組
み立てられた後、相互に連結される構成となっており、
部品点数が多くなるだけでなく、ポンプ、オイルクリー
ナ、複数の制御弁を相互に接続する油路が比較的長くな
り、油路を流通する作動油の流通抵抗の増大を招くこと
になる。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、部品点数の低減を図るとともに作動油の流通
抵抗低減を図り得るようにした制御油圧出力装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、ポンプと、このポンプで汲
上げる作動油を濾過するオイルクリーナと、前記ポンプ
から吐出される作動油の油圧を制御するための複数の制
御弁で構成される油圧制御弁手段とを含む制御油圧出力
装置において、前記ポンプは、円筒部の一端に端壁部が
設けられて略有底円筒状に形成されるハウジング主体に
その他端開放部を閉塞するカバーが結合されて成るポン
プハウジングと、前記端壁部およびカバーで回転自在に
支承される回転軸とを備え、前記ポンプの吸入ポート及
び吐出ポートは前記端壁部に設けられ、前記複数の制御
弁のうち少なくとも１つの制御弁の弁体を前記端壁部に
直接嵌合せしめて前記油圧制御弁手段が前記端壁部に配
設され、前記端壁部の下部に前記オイルクリーナが結合
され、ポンプ、オイルクリーナおよび各制御弁間を相互
に接続する油路が前記端壁部に形成され、前記ポンプと
オイルクリーナと油圧制御弁手段とは相互に組付けられ
てユニット化されて成ることを特徴とする。

【０００６】このような構成によれば、ポンプハウジン
グを構成するハウジング主体の円筒部一端に設けた端壁
部に、油圧制御弁手段およびオイルクリーナが組付けら
れてユニット化される。またポンプの吸入・吐出ポート
が設けられる前記端壁部に、ポンプ、各制御弁およびオ
イルクリーナを相互に接続する油路を形成することで、
それら油路の長さを短くして作動油の流通抵抗低減を図
ることができる。また油圧制御弁手段における少なくと
も１つの制御弁の弁体を前記端壁部に直接嵌合させるこ
とで，その端壁部が該制御弁の弁ハウジングとして構成
されるので、部品点数の低減が可能となる。

【０００７】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、前記各制御弁および
前記ソレノイド弁の作動方向が前記回転軸の軸線に直交
する平面に沿う方向に設定されることにより、回転軸の
軸線に沿う方向での各制御弁の配置スペースを比較的小
さくして端壁部の肉厚を比較的薄くすることができ、ポ
ンプ、油圧制御弁手段およびオイルクリーナから成る制
御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することがで
きる。

【０００８】さらに請求項３記載の発明によれば、上記
請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記端壁
部は、上面に凹部を有する取付部を該端壁部の上端に一
体に備え、前記油圧制御弁手段が備える複数の制御弁の
うち特定の制御弁の弁ハウジングが、前記取付部に設け
られる取付孔に嵌合され、前記弁ハウジングの外周に設
けられる係合溝に係合して前記特定の制御弁の軸線方向
移動および軸線まわりの角変位を阻止する係合板が、そ
の上端を前記凹部に臨ませて取付部に挿脱可能に挿入さ
れ、前記油圧制御弁手段からの油圧を出力する出力口を
有して前記端壁部の背面側に配置される油路形成板が複
数のボルトでポンプハウジングに締結され、それらのボ
ルトのうちの１つの特定ボルトがその中間部を前記凹部
に臨ませて前記取付部に螺合され、前記係合溝への係合
状態を維持する方向に前記係合板を押さえる押えばね
が、前記凹部内で前記特定ボルトに装着される。

【０００９】このような請求項３記載の発明の構成によ
れば、出力口を有する油路形成板が端壁部の背面側に配
置されることにより、制御油圧の出力端をポンプの背面
側に集中させて配置するようにして、出力先の部材との
連結が容易となるとともに、油路形成板をポンプハウジ
ングに締結するための複数のボルトの１つの特定ボルト
を利用して、油圧制御弁手段が備える制御弁のうちの特
定の制御弁が端壁部に取付けられるので、取付け専用の
ステーやボルト等の部材を不要として部品点数の低減が
可能となるとともに組付作業も容易となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。

【００１１】図１ないし図１３は本発明の第１実施例を
示すものであり、図１は制御油圧出力装置の正面図、図
２は図１の２矢視平面図、図３は図２の３−３線断面
図、図４は図３の４−４線矢視方向から見た弁板の背面
図、図５は図３の５−５線断面図、図６は図３の６−６
線に沿う縦断側面図、図７は図３の７−７線矢視方向か
ら見た仕切り板の背面図、図８は図３の８−８線矢視方
向から見た油路形成板の正面図、図９は図３の９−９線
矢視方向から見た油路形成板の背面図、図１０は低圧正
論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図、図１１は低圧逆
論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図、図１２は図２の
１２−１２線拡大断面図、図１３は両ソレノイド制御弁
への供給電流に応じた出力油圧特性図である。

【００１２】先ず図１ないし図３において、この制御油
圧出力装置は、たとえば自動車用自動変速機の油圧制御
システム等で用いられるものであり、ポンプＰと、ポン
プＰで汲上げる作動油を濾過するオイルクリーナＣ
₁ と、前記ポンプＰから吐出される作動油の油圧を制御
するための油圧制御弁手段Ｖとが、ユニット化されて成
るものであり、たとえば図示しないミッションケース内
に固定的に配置される。

【００１３】ポンプＰは、たとえば容量可変型の斜板式
ポンプであり、ポンプハウジング２２₁ と、該ポンプハ
ウジング２２₁ に回転自在に支承される回転軸２３と、
該回転軸２３とともに回転するシリンダボディ２４と、
該シリンダボディ２４にその回転軸線を囲むように環状
配列で設けられた複数のシリンダ孔２５…にそれぞれ摺
動自在に嵌合される複数のプランジャ２６…と、各プラ
ンジャ２６…の一端を係合、当接させる斜板２７と、該
斜板２７を回転軸２３の軸線に対して傾斜させた状態に
保持して該斜板２７を回転自在に支承する斜板ホルダ２
８と、シリンダボディ２４を回転摺動可能に密接させて
ポンプハウジング２２に付設される弁板２９とを備え
る。

【００１４】ポンプハウジング２２₁ は、たとえばアル
ミニウム合金製のハウジング主体３０₁ と、たとえばア
ルミニウム合金製のカバー３１とで構成される。ハウジ
ング主体３０₁ は、円筒部３２の一端に端壁部３３₁ が
設けられて略有底円筒状に形成され、カバー３１は、前
記円筒部３２の他端開放部を閉塞するようにしてハウジ
ング主体３０₁ に締結される。而してポンプハウジング
２２₁ 内に、回転軸２３の大部分、シリンダボディ２
４、斜板２７、斜板ホルダ２８および弁板２９等が収納
される。

【００１５】回転軸２３の一端は、端壁部３３₁ の内面
に突設された円筒状の軸受ハウジング３４にボールベア
リング３５を介して回転自在に支承され、また回転軸２
３の他端はカバー３１を貫通して外方に突出されるもの
であり、カバー３１および回転軸２３間にはボールベア
リング３６が設けられる。これにより回転軸２３はほぼ
水平な軸線を有してポンプハウジング２２₁ に回転自在
に支承されることになる。カバー３１の外方で回転軸２
３の他端には、回転動力を該回転軸２３に入力するため
のスプロケット３７が固定される。

【００１６】シリンダボディ２４は、回転軸２３を同軸
に囲繞するリング状のものであり、回転軸２３の他端寄
りの部分に継ぎ目無く一体に形成される。このシリンダ
ボディ２４の端壁部３３₁ 側の端面には、吸・排ポート
３８…が環状配列でそれぞれ設けられており、それらの
吸・排ポート３８…に一端を連ならせた各シリンダ孔２
５…が、回転軸２３の軸線と平行な軸線をそれぞれ有し
てシリンダボディ２４に設けられ、各シリンダ孔２５…
の他端は、回転軸２３の軸線に対して傾斜して配置され
る斜板２７に対向して開口される。

【００１７】各プランジャ２６…は、吸・排ポート３８
…に通じるポンプ室３９…をシリンダボディ２４との間
にそれぞれ形成して各シリンダ孔２５…に摺動自在に嵌
合され、各ポンプ室３９…には、プランジャ２６…に設
けられている半球状の頭部２６ａ…を斜板２７に係合、
当接させる方向に各プランジャ２６…を付勢するコイル
ばね４０…が収納される。

【００１８】ハウジング主体３０₁ における端壁部３３
₁ の内面には、該端壁部３３₁ に設けられた軸受ハウジ
ング３４を中央部に挿通せしめるようにして環状に形成
された弁板２９が密接、固定されており、シリンダボデ
ィ２４は、該弁板２９に回転摺動可能に密接される。

【００１９】図４において、弁板２９には、シリンダボ
ディ２４の回転に応じて各吸・排ポート３８…に選択的
に通じる吸入孔４１および吐出孔４２が設けられ、それ
らの吸入孔４１および吐出孔４２は、回転軸２３の軸線
を中心とする仮想円４３に沿う円弧状にそれぞれ形成さ
れる。而してシリンダボディ２４の回転方向が矢印４４
で示す方向であるときに、プランジャ２６が吸入行程に
在る吸入領域Ｓに配置されるようにして吸入孔４１が弁
板２９に設けられ、プランジャ２６が吐出行程に在る吐
出領域Ｄに配置されるようにして吐出孔４２が弁板２９
に設けられる。しかも弁板２９のシリンダボディ２４に
摺接する面すなわち前面に吸入孔４１および吐出孔４２
の全体が開口されるのであるが、弁板２９の背面側に
は、弁板２９の周方向に沿って比較的長い吸入孔４１の
中間部を補強するために該吸入孔４１の中央部両側壁間
を結ぶ架橋部４５が設けられるとともに、弁板２９の周
方向に沿って比較的長い吐出孔４２の中間部を補強する
ために該吐出孔４２の前記周方向に沿う２個所で吐出孔
４２の側壁間を結ぶ架橋部４６，４６が設けられてい
る。

【００２０】一方、ハウジング主体３０₁ における端壁
部３３₁ の内面には、図５で示すように、吸入孔４１に
対応する部分で弁板２９の背面を密接させるようにして
軸受ハウジング３４の略半分を囲む円弧状の当接面４７
と、吐出孔４２に対応する部分で弁板２９の背面を密接
させるようにして軸受ハウジング３４の残余の略半分を
囲む円弧状の当接面４８とが形成されており、一方の当
接面４７には、前記仮想円４３に沿う円弧状に形成され
て吸入孔４１に通じる吸入溝４９が設けられ、他方の当
接面４８には、前記仮想円４３に沿う円弧状に形成され
て吐出孔４２に通じる吐出溝５０が設けられる。しかも
端壁部３３₁ には、吸入溝４９および吐出溝５０の周方
向に沿う中間部に連なってそれぞれ円弧状に形成される
吸入ポート５１および吐出ポート５２が設けられる。

【００２１】再び図３において、斜板２７は、回転軸２
３を囲繞するリング状に形成されるものであり、この斜
板２７のシリンダボディ２４側の面には、各プランジャ
２６…の頭部２６ａ…を係合、当接させるための球状凹
部５５…がそれぞれ設けられる。

【００２２】斜板２７と、回転軸２３の軸線に直交する
仮想トラニオン軸線Ｏのまわりに回動可能な斜板ホルダ
２８との間にはボールベアリング５６が設けられてお
り、斜板２７にプランジャ２６…から作用する反力がボ
ールベアリング５６を介して斜板ホルダ２８でスラスト
支持されるとともに、斜板２７の回転がボールベアリン
グ５６を介して斜板ホルダ２８で支持されることにな
る。

【００２３】カバー３１の内面には、仮想トラニオン軸
線Ｏを中心とする円弧状に形成される受け座５７…が、
回転軸２３の左右両側に配置されるようにして設けら
れ、斜板ホルダ２８がそれらの受け座５７…で摺動可能
に支持される。而して斜板ホルダ２８がトラニオン軸線
Ｏのまわりの回動位置を変化せしめることにより斜板２
７の傾斜角が変化し、各プランジャ２６…のストローク
すなわちポンプ吐出量が斜板２７の傾斜角に応じて変化
することになる。

【００２４】前記両受け座５７…は、回転軸２３の軸線
を含む仮想平面に関して対称に形成されるのではなく、
斜板２７が最大傾斜角および最小傾斜角間の中間の傾斜
角に在る状態で、その斜板２７の回転軸線および仮想ト
ラニオン軸線Ｏを含む仮想平面に関して対称に形成され
る。これにより、斜板２７の傾斜角が比較的大きくなっ
ても斜板ホルダ２８が受け座５７…からはみ出すことを
極力回避することができ、斜板２７の斜板ホルダ２８に
よる支持バランスを向上することが可能となるととも
に、斜板２７の傾斜角を安定的に保持することができ、
ポンプ性能の向上を図ることができる。

【００２５】ハウジング主体３０₁ には、円筒部３２か
ら上方に隆起して該円筒部３２の軸方向全長にわたる隆
起部５８が設けられており、端壁部３３₁ の上端に一体
に備えられる取付部５９が前記隆起部５８に一体に連設
され、隆起部５８および取付部５９は、横断面四角形状
に形成される。またカバー３１には、ハウジング主体３
０₁ の隆起部５８に接合するようにして上方に隆起した
隆起部６０が一体に設けられる。

【００２６】カバー３１の上部の隆起部６０には、ポン
プハウジング２２₁ 内に通じる開口部６１が設けられて
おり、該開口部６１内での揺動作動を可能として上方に
延びる連結腕６２の基端が斜板ホルダ２８に一体に連設
される。しかも該連結腕６２の先端部には二叉部６２ａ
が設けられており、該二叉部６２ａには相互に対応した
係合孔６３…が設けられ、それらの係合孔６３…は、連
結腕６２の長手方向に沿って長い長孔として形成されて
いる。

【００２７】ハウジング主体３０₁ における隆起部５８
には、一端を閉塞して回転軸２３の軸線と平行に延びる
摺動孔６４が設けられる。この摺動孔６４内には、該摺
動孔６４の一端閉塞部に当接する受け部材６５が嵌合さ
れるとともに、ピストン６６が摺動自在に嵌合され、該
ピストン６６の一端および受け部材６５間に制御油圧室
６７が形成される。またハウジング主体３０₁ の隆起部
５８およびカバー３１の隆起部６０間には、摺動孔６４
の他端開口部を閉塞するようにして閉塞部材６８が挟持
され、該閉塞部材６８およびピストン６６間には制御油
圧室６７の容積を縮少する方向にピストン６６を付勢す
るコイル状の戻しばね６９が設けられる。

【００２８】前記閉塞部材６８には、ピストン６６と同
軸の貫通孔７０が設けられており、前記ピストン６６の
他端に一体にかつ同軸に連なる調節ロッド７１が貫通孔
７０を軸方向移動自在に貫通して開口部６１に突出され
る。またハウジング主体３０ ₁ の隆起部５８には、制御
油圧室６７に通じる通路７２が設けられ、該通路７２に
は制御油圧が供給される。

【００２９】連結腕６２の二叉部６２ａは調節ロッド７
１を下方から跨ぐようにして開口部６１内に配置されて
おり、調節ロッド７１をその一直径線に沿って貫通する
連結ピン７３が二叉部６２ａの係合孔６３…に挿通、係
合される。したがって調節ロッド７１の軸方向移動に応
じて、連結腕６２すなわち斜板ホルダ２８および斜板２
７がトラニオン軸線Ｏを中心として揺動して斜板２７の
傾斜角が変化せしめられることになる。

【００３０】カバー３１の隆起部６０には、開口部６１
を相互間に挟んで同軸に配置される一対の規制孔７４…
が設けられ、それらの規制孔７４…に連結ピン７３の両
端が挿通される。これらの規制孔７４…は、調節ロッド
７１の軸線方向に沿って長い長孔として形成されるもの
であり、閉塞部材６８にピストン６６が近接する方向に
調節ロッド７１が移動する際に、連結ピン７３を規制孔
７４…の端部に当接させることによって調節ロッド７１
およびピストン６６の移動端を規制することが可能であ
る。

【００３１】ピストン６６および調節ロッド７１の軸方
向位置、すなわち斜板２７の傾斜角は、戻しばね６９か
らピストン６６に作用するばね力と、制御油圧室６７の
油圧によりピストン６６に作用する力とのバランスによ
り定まるものであり、制御油圧室６７に作用せしめる油
圧の調整により、制御油圧室６７の容積を最小とする側
にピストン６６を移動せしめて斜板２７の傾斜角を最大
とする状態と、制御油圧室６７の容積を最大とする側に
ピストン６６を移動せしめて斜板２７の傾斜角を最小と
する状態との間で、斜板２７の傾斜角を任意に調節可能
である。

【００３２】隆起部６０には、連結ピン７３の両端に対
向する一対の側板７５ａ，７５ａを有して略Ｕ字状に形
成されるカバー板７５が、隆起部６０を上方から覆うよ
うにして一対のねじ部材７６，７６で締結されており、
該カバー板７５により、規制孔７４…から連結ピン７３
が離脱してしまうことが阻止される。

【００３３】ところで、閉塞部材６８およびピストン６
６間で摺動孔６４内が密封状態となると、ピストン６６
の作動に伴って該密封部分の加・減圧が生じ、ピストン
６６の作動が不円滑となる。そこで、前記閉塞部材６８
寄りの部分で摺動孔６４の内面下部に上端を開口せしめ
るとともに下端をポンプハウジング２２₁ 内に通じさせ
る排出孔７７がハウジング主体３０₁ の円筒部３２に設
けられ、この排出孔７７により前記閉塞部材６８および
ピストン６６間で摺動孔６４内が加・減圧されることを
回避してピストン６６の作動を円滑ならしめることがで
きるとともに、ピストン６６および摺動孔６４の摺接に
より生じた摩耗粉等を排出することができる。

【００３４】ハウジング主体３０₁ における端壁部３３
₁ の背面側には、仕切り板８０を端壁部３３との間に挟
むようにして油路形成板８１が配置され、カバー３１、
ハウジング主体３０₁ 、仕切り板８０および油路形成板
８１は、カバー３１側から挿通される複数たとえば４本
のボルト８２…で共締めされ、また仕切り板８０および
油路形成板８１は、油路形成板８１側から挿通されてハ
ウジング主体３０₁ の取付部５９に螺合される単一のボ
ルト８３でハウジング主体３０₁ に締結される。

【００３５】図６において、油圧制御弁手段Ｖは、高定
圧制御弁８４と、中圧逆論理制御弁８５と、低定圧制御
弁８６と、低圧正論理ソレノイド制御弁８７と、低圧逆
論理ソレノイド制御弁８８とで構成されるものであり、
それらの制御弁８４〜８８のうち高定圧制御弁８４の弁
体９４、中圧逆論理制御弁８５のスプール弁体１１４お
よび低定圧制御弁８６のスプール弁体１３４を端壁部３
３₁ に直接嵌合せしめるようにして、端壁部３３₁ に配
設される。

【００３６】高定圧制御弁８４は、内端を閉じるととも
に外端を端壁部３３₁ の一側面に開口させるようにして
端壁部３３₁ に設けられる摺動孔９０と、該摺動孔９０
の外端開口部に油密に嵌合される蓋部材９１と、該蓋部
材９１に装着されて摺動孔９０の内面に係合する止め輪
９２と、蓋部材９１側を閉塞端とした有底円筒状に形成
されて摺動孔９０に摺動可能に嵌合されるとともに蓋部
材９１との間に調圧室９３を形成する弁体９４と、摺動
孔９０の内端閉塞部および弁体９４間に形成されるばね
室９５に収納されるとともに調圧室９３の容積を縮少す
る方向に弁体９４を付勢するばね力を発揮するばね９６
とを備える。

【００３７】ポンプＰの吐出ポート５２は、弁体９４お
よび蓋部材９１間の調圧室９３に通じるように端壁部３
３₁ に配置されており、摺動孔９０の内面には、弁体９
４が調圧室９３の容積を増大する方向に移動したときに
前記調圧室９３に通じる解放溝９７が設けられる。

【００３８】一方、図７で示すように、油路形成板８１
および端壁部３３₁ 間に挟まれる仕切り板８０には、ば
ね室９５に通じる連通孔９８と、解放溝９７に通じる連
通孔９９とが設けられる。さらに図８および図９で示す
ように、油路形成板８１には、連通孔９８を介してばね
室９５に通じる解放孔１００と、連通孔９９を介して解
放溝９７に通じる解放孔１０１とが、油路形成板８１の
背面に開口させるようにして設けられる。

【００３９】このような高定圧制御弁８４によれば、ポ
ンプＰの吐出ポート５２から調圧室９３に吐出される油
圧が高くなると、弁体９４はばね９６を縮少しつつ調圧
室９３の容積を増大する方向に移動し、解放孔１０１に
通じる解放溝９７に調圧室９３が連通し、また調圧室９
３の油圧が低くなると、弁体９４はばね９６のばね力に
よって調圧室９３の容積を縮少する方向に移動して調圧
室９３および解放溝９７間を遮断することになる。した
がって調圧室９３の油圧がばね９６のばね力で定まる一
定の高圧に調圧されることになる。

【００４０】端壁部３３₁ には、高定圧制御弁８４の調
圧室９３から中圧逆論理制御弁８５側に延びる油路１０
２と、高定圧制御弁８４の調圧室９３から低定圧制御弁
８６側に延びる油路１０３とが設けられており、仕切り
板８０には油路１０３の中間部に通じる連通孔１０４が
設けられる。一方、油路形成板８１には、仕切り板８０
の連通孔１０４に通じる通路１０５と、該通路１０５よ
りも大きく形成されて油路形成板８１の背面に開口する
第１出力口１０６とが相互に連なるようにして設けられ
る。したがって第１出力口１０６からは、高定圧制御弁
８４で一定に調圧された高圧の油圧が出力されることに
なる。

【００４１】中圧逆論理制御弁８５は、高定圧制御弁８
４の下方で端壁部３３₁ に配設されるスプール弁であ
り、内端を閉じるとともに外端を端壁部３３₁ の一側面
に開口させるようにして端壁部３３₁ に設けられる摺動
孔１１０と、該摺動孔１１０の外端開口部に油密に嵌
合、固定される蓋部材１１１と、前記摺動孔１１０の内
端閉塞部との間に出力室１１２を形成するとともに前記
蓋部材１１１との間に制御室１１３を形成して摺動孔１
１０に摺動可能に嵌合されるスプール弁体１１４と、前
記出力室１１２の容積を縮少する方向にスプール弁体１
１４を付勢するばね力を発揮して制御室１１３に収納さ
れるばね１１５とを備える。

【００４２】スプール弁体１１４の外面には環状凹部１
１６が設けられており、出力室１１２から制御室１１３
までの間で摺動孔１１０の内面には、高定圧制御弁８４
からの一定の高油圧を導く油路１０２に通じる入力溝１
１７と、出力溝１１８と、解放溝１１９とが、相互に間
隔をあけて設けられる。

【００４３】一方、仕切り板８０には、図７で示すよう
に、出力室１１２、出力溝１１８、解放溝１１９および
制御室１１３に個別に通じる連通孔１２０，１２１，１
２２，１２３が設けられる。また油路形成板８１の仕切
り板８０側の面には、図８で示すように、仕切り板８０
との間で油路１２４を形成する溝が設けられるととも
に、仕切り板８０の連通孔１２１を介して出力溝１１８
に通じる凹部１２５、ならびに該凹部１２５に一端を通
じさせるとともに前記連通孔１２０を介して出力室１１
２に他端を通じさせる凹部１２６が設けられる。前記油
路１２４の一端は、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の
出力油圧を導く通路２２７に通じるものであり、また該
油路１２４の他端は仕切り板８０の連通孔１２３を介し
て制御室１１３に通じるものである。すなわち、出力室
１１２には出力溝１１８が連通しており、制御室１１３
には低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の出力油圧が作用
することになる。

【００４４】さらに油路形成板８１には、仕切り板８０
の連通孔１２２を介して解放溝１１９に通じる解放孔１
２７が油路形成板８１の背面に開口するようにして設け
られるとともに、凹部１２６に通じる通路１２８と、該
通路１２８よりも大きく形成されて油路形成板８１の背
面に開口する第２出力口１２９とが相互に連なるように
して設けられる。

【００４５】この中圧逆論理制御弁８５では、出力室１
１２の油圧が入力溝１１７および出力溝１１８間を遮断
して出力溝１１８を解放溝１１９に連通させる方向の力
をスプール弁体１１４に与えるとともに、制御室１１３
の油圧およびばね１１５のばね力が出力溝１１８を解放
溝１１９から遮断して入力溝１１７に通じさせる方向の
力をスプール弁体１１４に与えるものである。したがっ
て、高定圧制御弁８４からの一定高油圧が、制御室１１
３の油圧が低下するのに応じて低くなるように中圧逆論
理制御弁８５で調圧されることになり、出力室１１２す
なわち第２出力口１２９からは、制御室１１３の油圧す
なわち低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の出力油圧が低
下するのに応じて低下する油圧が出力されることにな
る。

【００４６】低定圧制御弁８６は、高定圧制御弁８４の
上方で端壁部３３₁ に配設されるスプール弁であり、内
端を閉じるとともに外端を端壁部３３₁ の一側面に開口
させるようにして端壁部３３₁ に設けられる摺動孔１３
０と、該摺動孔１３０の外端開口部に装着されるリテー
ナ１３１と、前記摺動孔１３０の内端閉塞部との間に制
御室１３２を形成するとともに前記リテーナ１３１との
間にばね室１３３を形成して摺動孔１３０に摺動可能に
嵌合されるスプール弁体１３４と、前記制御室１３２の
容積を縮少する方向にスプール弁体１３４を付勢するば
ね力を発揮してばね室１３３内でリテーナ１３１および
スプール弁体１３４間に設けられるばね１３５とを備え
る。

【００４７】スプール弁体１３４の外面には環状凹部１
３６が設けれており、摺動孔１３０の内面には、高定圧
制御弁８４からの一定の高油圧を導く油路１０３に通じ
る入力溝１３７と、出力溝１３８と、解放溝１３９と
が、制御室１３２からばね室１３３までの間で相互に間
隔をあけて設けられる。

【００４８】一方、仕切り板８０には、図７で示すよう
に、制御室１３２、出力溝１３８、解放溝１３９および
ばね室１３３に個別に通じる連通孔１４０，１４１，１
４２，１４３が設けられる。また油路形成板８１の仕切
り板８０側の面には、図８で示すように、仕切り板８０
の連通孔１４１を介して出力溝１３８に一端を通じさせ
るとともに仕切り板８０の連通孔１４０を介して制御室
１３２に他端を通じさせる凹部１４４が設けられる。さ
らに油路形成板８１には、仕切り板８０の連通孔１４２
を介して解放溝１３９に通じる解放孔１４５と、仕切り
板８０の連通孔１４３を介してばね室１３３に通じる解
放孔１４６とが油路形成板８１の背面に開口するように
して設けられる。

【００４９】また端壁部３３₁ には、出力溝１３８に共
通に通じる油路１４７，１４８が設けられており、両油
路１４７，１４８の接続部に通じるようにして仕切り板
８０に連通孔１４９が設けられ、油路形成板８１には、
連通孔１４９に通じる通路１５０と、該通路１５０より
も大きく形成されて油路形成板８１の背面に開口する第
３出力口１５１とが相互に連なるようにして設けられ
る。

【００５０】この低定圧制御弁８６では、制御室１３２
の油圧が入力溝１３７および出力溝１３８間を遮断して
出力溝１３８を解放溝１３９に連通させる方向の力をス
プール弁体１３４に与えるとともに、ばね１３５のばね
力が出力溝１３８を解放溝１３９から遮断して入力溝１
３７に通じさせる方向の力をスプール弁体１３４に与え
るものであり、制御室１３２には出力溝１３８の油圧が
作用している。したがって、高定圧制御弁８４からの一
定高油圧がばね１３５のばね力で定まる一定の低圧に調
圧されて第３出力口１５１から出力されることになる。

【００５１】低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低
圧逆論理ソレノイド制御弁８８は、その作動方向を前記
高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５および低定圧
制御弁８６の作動方向、すなわち回転軸２３の軸線と直
交するトラニオン軸線Ｏに沿わせる方向として、端壁部
３３₁ が上端に備える取付部５９に相互に対向した姿勢
で取付けられる。

【００５２】図１０において、低圧正論理ソレノイド制
御弁８７は、リニアソレノイド１５４と、該リニアソレ
ノイド１５４で駆動されるスプール弁１５５とから成る
ものである。

【００５３】リニアソレノイド１５４は、固定コア１５
６と、該固定コア１５６に対向するプランジャ１５７
と、プランジャ１５７を固定コア１５６側に吸引する電
磁力を印加電気量に応じて発揮するコイル１５８とを備
える。

【００５４】スプール弁１５５の弁ハウジング１５９
は、磁性材料により円筒状に形成されるものであり、そ
の一端側には、半径方向外方に張出すフランジ部１６０
と、該フランジ部１６０から軸方向外方に同軸に突出す
る円筒状の固定コア１５６とが一体に設けられる。

【００５５】前記固定コア１５６の一端側は、略円筒状
のコイル組立体１６１に挿入されるものであり、該コイ
ル組立体１６１は、合成樹脂製のボビン１６２と、該ボ
ビン１６２に巻回されるコイル１５８とが合成樹脂から
成る被覆部１６３で被覆されて成る。固定コア５６の一
端にはガイド筒１６４が同軸に突設されており、このガ
イド筒１６４にその軸方向に間隔をあけて対向するガイ
ド筒１６５が、コイル組立体１６１の一端側に挿入さ
れ、該ガイド筒１６５の一端に連設される円板状の端板
部１６６と、弁ハウジング１５９のフランジ部１６０と
の間にコイル組立体１６１が挟持される。しかも端板部
１６６は、コイル組立体１６１を囲繞する筒体１６７の
一端に一体に連設されるものであり、該筒体１６７の他
端は、前記フランジ部１６０の外周縁にかしめ結合され
る。而してガイド筒１６５、端板部１６６および筒体１
６７は磁性材料により一体に形成されている。

【００５６】コイル組立体１６１の他端側において被覆
部１６３には、コイル１５８に連なる一対の端子１６８
…を臨ませたカプラ１６９が一体に設けられており、該
カプラ１６９は筒体１６７を貫通して外方に突出され
る。またコイル組立体１６１の一端と端板部１６６との
間には環状のシール部材１７０が介装され、コイル組立
体１６１の他端部内周と固定コア１５６との間には環状
のシール部材１７１が介装される。

【００５７】プランジャ１５７は、固定コア１５６に対
向して前記両ガイド筒１６４，１６５内に挿入されるも
のであり、該プランジャ１５７の外面には、プランジャ
１５７の両端間にわたる作動液の流通を許容するための
複数の流通溝１７２…が軸方向に延びて設けられる。

【００５８】プランジャ１５７には、該プランジャ１５
７を同軸に貫通するロッド１７３がかしめ結合等により
固着されており、このロッド１７３およびガイド筒１６
５間、ならびにロッド１７３およびガイド筒１６４間に
は、作動液の流通を許容するための複数の流通溝１７５
…，１７７…を外周に有するブッシュ１７４，１７６が
それぞれ設けられ、これらのブッシュ１７４，１７６に
よりロッド１７３すなわちプランジャ１５７の軸方向移
動が円滑に案内される。

【００５９】スプール弁１５５は、リニアソレノイド１
５４のロッド１７３に一体にかつ同軸に連なるスプール
弁体１８０が弁ハウジング１５９に摺動自在に嵌合され
て成るものである。弁ハウジング１５９には、その一端
側すなわち固定コア１５６側に開口する第１摺動孔１８
１と、第１摺動孔１８１よりも小径の第２摺動孔１８２
と、第２摺動孔１８２よりも大径の第１解放孔１８３
と、第１解放孔１８３よりも大径にして弁ハウジング１
５９の他端に開口される第２解放孔１８４とが同軸に連
なって設けられ、第２解放孔１８４にはキャップ状のリ
テーナ１８５が嵌合、固定される。しかもリテーナ１８
５およびスプール弁体１８０間には、スプール弁体１８
０をリニアソレノイド１５４側に押圧するばね力を発揮
するばね１８６が設けられる。

【００６０】また弁ハウジング１５９には、第１摺動孔
１８１の中間部内面に開口する入力ポート１８７と、第
１摺動孔１８１の第２摺動孔１８２寄りの部分の内面に
開口する出力ポート１８８とが設けられ、弁ハウジング
１５９の外面には、入力ポート１８７の外端を開口させ
る入力側凹部１９１と、出力ポート１８８の外端を開口
させる出力側凹部１９２とが設けられる。

【００６１】スプール弁体１８０は、第１および第２摺
動孔１８１，１８２に摺動自在に嵌合されるようにして
段付きの棒状に形成される。このスプール弁体１８０の
外周には、環状凹部１８９が設けられるとともに、出力
ポート１８８に対応する位置でスプール弁体１８０の軸
方向他端側に臨む段差状の受圧面１９０が設けられる。

【００６２】すなわちリニアソレノイド１５４からの推
力が、スプール弁体１８０を前進方向（図１０の右方
向）に押圧するようにスプール弁体１８０に作用するの
に対し、出力ポート１８８に臨む受圧面１９０に作用す
る液圧に基づく力およびばね１８６のばね力とが、スプ
ール弁体１８０を後退方向（図１０の左方向）に押圧す
るようにスプール弁体１８０に作用することになる。

【００６３】この低圧正論理ソレノイド制御弁８７によ
れば、リニアソレノイド１５４から与えられる前進方向
の推力と、出力ポート１８８の液圧による後退方向の力
およびばね１８６のばね力により後退方向の力との大小
関係に応じてスプール弁体１８０が軸方向に移動して、
出力ポート１８８に入力ポート１８７からの液圧が作用
したり、出力ポート１８８の液圧が第１および第２解放
孔１８３，１８４に解放されたりすることにより、入力
ポート１８７からの液圧がリニアソレノイド１５４の印
加電気量に比例して大となるように制御されて出力ポー
ト１８８から出力されることになる。

【００６４】図１１において、低圧逆論理ソレノイド制
御弁８８は、リニアソレノイド１９４と、該リニアソレ
ノイド１９４で駆動されるスプール弁１９５とから成る
ものである。

【００６５】リニアソレノイド１９４は、そのプランジ
ャ１５７に同軸に固着されるロッド１７３′が、スプー
ル弁１９５のスプール弁体２００とは別体に形成されて
該スプール弁体２００に同軸に当接されるのを除いて
は、前記低圧正論理ソレノイド制御弁８７のリニアソレ
ノイド１５４と基本的に同一の構成を有するものであ
り、低圧正論理ソレノイド制御弁８７のリニアソレノイ
ド１５４に対応する部分に同一の参照符号を付して図示
するのみとし、詳細な説明を省略する。

【００６６】スプール弁１９５は、リニアソレノイド１
９４のロッド１７３′に同軸に当接されるスプール弁体
２００が弁ハウジング１９９に摺動自在に嵌合されて成
るものである。この弁ハウジング１９９は、磁性材料に
より円筒状に形成されるものであり、その一端側には、
半径方向外方に張出すフランジ部１６０と、該フランジ
部１６０から軸方向外方に同軸に突出する円筒状の固定
コア１５６とが一体に設けられる。

【００６７】弁ハウジング１９９には、その一端側すな
わち固定コア１５６側に開口する第１摺動孔２０１と、
第１摺動孔２０１よりも大径の第２摺動孔２０２と、第
２摺動孔２０２よりも大径にして弁ハウジング１９９の
他端に開口される解放孔２０３とが同軸に連なって設け
られ、解放孔２０３にはキャップ状のリテーナ２０５が
嵌合、固定される。しかもリテーナ２０５およびスプー
ル弁体２００間には、スプール弁体２００をリニアソレ
ノイド１９４側に押圧するばね力を発揮するばね２０６
が設けられる。

【００６８】第１摺動孔２０１の内面には環状溝２０４
が設けられており、弁ハウジング１９９には、前記環状
溝２０４に通じる入力ポート２０７と、第１および第２
摺動孔２０１，２０１の連設部内面に開口する入力ポー
ト２０８とが設けられる。また弁ハウジング１９９の外
面には、入力ポート２０７の外端を開口させる入力側凹
部２１１と、出力ポート２０８の外端を開口させる出力
側凹部２１２とが設けられる。

【００６９】スプール弁体２００は、第１および第２摺
動孔２０１，２０２に摺動自在に嵌合されるようにして
段付きの棒状に形成されており、該スプール弁体２００
の外周には、第１および第２摺動孔２０１，２０２の連
設部に対応する環状凹部２０９が設けられるとともに、
出力ポート２０８に対応する位置でスプール弁体２００
の軸方向一端側に臨んで前記環状凹部２０９に連なる段
差状の受圧面２１０が設けられる。

【００７０】すなわちリニアソレノイド１９４からの推
力ならびに受圧面２１０に作用する出力ポート２０８の
液圧による力とが、スプール弁体２００を前進方向（図
１１の左方向）に押圧するようにスプール弁体２００に
作用するのに対し、ばね２０６のばね力が、スプール弁
体２００を後退方向（図１１の右方向）に押圧するよう
にスプール弁体２００に作用することになる。

【００７１】この低圧逆論理ソレノイド制御弁８８によ
れば、リニアソレノイド１９４から与えられる前進方向
の推力ならびに出力ポート２０８の液圧による前進方向
の力と、ばね２０６のばね力による後退方向の力との大
小関係に応じてスプール弁体２００が軸方向に移動し、
出力ポート２０８に入力ポート２０７からの液圧が作用
したり、出力ポート２０８の液圧が解放孔２０３に解放
されたりすることにより、入力ポート２０７からの液圧
がリニアソレノイド１９４の印加電気量に比例して小と
なるように制御されて出力ポート２０８から出力される
ことになる。

【００７２】再び図６において、端壁部３３₁ がその上
端に備える取付部５９には、該取付部５９の両側面に両
端を開口させるようにして取付孔２１４が設けられてお
り、油圧制御弁手段Ｖを構成する高定圧制御弁８４、中
圧逆論理制御弁８５、低定圧制御弁８６、低圧正論理ソ
レノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁
８８のうちの特定の制御弁である低圧正論理ソレノイド
制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の弁
ハウジング１５９，１９９が、それらの弁ハウジング１
５９，１９９が備えるフランジ部１６０，１６０を取付
部５９の両側面に当接させるようにして取付孔２１４に
その両側から嵌合される。

【００７３】図１２を併せて参照して、取付部５９の上
面には、油路形成板８１をポンプハウジング２２₁ に締
結するための４本のボルト８２，８２…および１本のボ
ルト８３のうち特定のボルトであるボルト８３の中間部
を臨ませる凹部２１５が設けられる。

【００７４】一方、取付孔２１４に嵌合される両弁ハウ
ジング１５９，１９９の上部外面には、それらの弁ハウ
ジング１５９，１９９の一直径線に沿って延びる係合溝
２１６，２１７が設けられる。また各係合溝２１６，２
１７に係合して各弁ハウジング１５９，１９９すなわち
低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレ
ノイド制御弁８８の軸線方向移動および軸線まわりの角
変位を阻止する係合板２１８，２１９が、それらの係合
板２１８，２１９の上端を前記凹部２１５に臨ませるよ
うにして、取付部５９に挿脱可能に挿入される。しかも
前記凹部２１５内で、ボルト８３の中間部には、各係合
溝２１６，２１７への係合状態を維持する方向に各係合
板２１８，２１９の上端を押さえるようにして、ねじり
ばねである押えばね２２０が装着される。

【００７５】このようにして低圧正論理ソレノイド制御
弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８が取付部
５９に取付けられるのであるが、その取付部５９への取
付け状態で、図６で示すように、低圧正論理ソレノイド
制御弁８７の入力側凹部１９１に油路１４７が連通さ
れ、また低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の入力側凹部
２１１に油路１４８が連通される。また取付部５９に
は、低圧正論理ソレノイド制御弁８７の出力側凹部１９
２に通じる油路２２１と、低圧逆論理ソレノイド制御弁
８８の出力側凹部２１２に通じる油路２２２とが設けら
れる。

【００７６】一方、仕切り板８０には、図７で示すよう
に、油路２２１，２２２にそれぞれ個別に通じる連通孔
２２３，２２４が設けられ、油路形成板８１には、図８
および図９で示すように、連通孔２２３に通じる通路２
２５と、該通路２２５よりも大きく形成されて油路形成
板８１の背面に開口する第４出力口２２６とが相互に連
なるようにして設けられるとともに、連通孔２２４に通
じる通路２２７と、該通路２２７よりも大きく形成され
て油路形成板８１の背面に開口する第５出力口２２８と
が相互に連なるようにして設けられる。さらに仕切り板
８０には、低圧正論理ソレノイド制御弁８７の弁ハウジ
ング１５９と、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の弁ハ
ウジング１９９との間で取付孔２１４内に通じる連通孔
２２９、すなわち低圧正論理ソレノイド制御弁８７の第
１および第２解放１８３，１８３ならびに低圧逆論理ソ
レノイド制御弁８８の解放孔２０３内に通じる連通孔２
２９が設けられ、油路形成板８１には、前記連通孔２２
９に通じるとともに該油路形成板８１の背面に開口する
解放孔２３０が設けられる。

【００７７】このような油圧制御弁手段Ｖにおいて、第
１出力口１０６からは高定圧制御弁８４で制御された一
定の高油圧が図１３の第１ラインＬ₁ で示すように出力
され、第２出力口１２９からは中圧逆論理制御弁８５で
制御された油圧が図１３の第２ラインＬ₂ で示すように
定圧逆論理ソレノイド制御弁８８に供給される電流が大
きくなるのに応じて低下するようにして出力され、第３
出力口１５１からは低定圧制御弁８６で制御された一定
の低油圧が図１３の第３ラインＬ₃ で示すように出力さ
れ、第４出力口２２６からは低圧正論理ソレノイド制御
弁８７で制御された油圧が図１３の第４ラインＬ₄ で示
すように該低圧正論理ソレノイド制御弁８７に供給され
る電流の増大に応じて増大するようにして出力され、さ
らに第５出力口２２８からは低圧逆論理ソレノイド制御
弁８８で制御された油圧が図１３の第５ラインＬ₅ で示
すように該低圧逆論理ソレノイド制御弁８８に供給され
る電流の増大に応じて低下するようにして出力される。

【００７８】このようにして第１ないし第５出力口１０
６，１２９，１５１，２２６，２２８から圧力の異なる
油圧を得ることが可能であるが、各出力口１０６，１２
９，１５１，２２６，２２８の出力油圧を選択して使用
するようにしてもよい。

【００７９】オイルクリーナＣ₁ は、ポンプハウジング
２２₁ における端壁部３３₁ の下部に取付けられるもの
であり、このオイルクリーナＣ₁ のクリーナハウジング
２３１は、端壁部３３₁ の下部に一体に連なって下方を
開放した皿状に形成されるハウジング主体２３２と、該
ハウジング主体２３２の下端開放部を塞ぐようにしてハ
ウジング主体２３２にかしめ結合されるキャップ２３３
とで構成され、支持部材２３５に取付けられた濾過エレ
メント２３４が、支持部材２３５をハウジング主体２３
２およびキャップ２３３間で挟持するようにしてクリー
ナハウジング２３１内に配置される。而してクリーナハ
ウジング２３１内は、濾過エレメント２３４よりも下方
の未浄化室２３６と、濾過エレメント２３４よりも上方
の濾過室２３７とに区画されることになり、キャップ２
３３には、未浄化室２３６内に作動油を導くための入口
２３８が設けられ、端壁部３３₁ には、図６で示すよう
に、濾過エレメント２３４を通過して浄化された作動油
を浄化室２３７からポンプＰの吸入ポート５１に導く油
路２３９が設けられる。

【００８０】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、ポンプＰのポンプハウジング２２₁ を構成するハ
ウジング主体３０₁ の端壁部３３₁ に、油圧制御弁手段
ＶおよびオイルクリーナＣ₁ が組付けられるので、ポン
プＰ、油圧制御弁手段ＶおよびオイルクリーナＣ₁ で構
成される制御油圧出力装置がユニット化されることにな
る。しかも油圧制御弁手段Ｖを構成する高定圧制御弁８
４、中圧逆論理制御弁８５、低定圧制御弁８６、低圧正
論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド
制御弁８８のうち、高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御
弁８５および低定圧制御弁８６の各弁体９４，１１４，
１３４が端壁部３３₁ に直接嵌合されるので、端壁部３
３₁ を高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５および
低定圧制御弁８６の弁ハウジングとして機能させるよう
にして部品点数の低減が可能となる。それに加えて、オ
イルクリーナＣ₁ におけるクリーナハウジング２３１の
ハウジング主体２３２が端壁部３３₁ に一体に設けられ
るものであるので、部品点数をより一層低減することが
できる。

【００８１】また端壁部３３₁ にポンプＰ、各制御弁８
４〜８８およびオイルクリーナＣ₁を相互に接続する油
路１０２，１０３，１２４，１４７，１４８，２３９を
形成しているので、各油路１０２，１０３，１２４，１
４７，１４８，２３９の長さを極力短くして作動油の流
通抵抗低減を図ることができる。

【００８２】上記端壁部３３₁ には、図示しない油圧セ
ンサーや電子制御ユニット等が取り付けられるようにし
てもよく、そうすれば、ポンプＰおよび油圧制御弁手段
Ｖに近接した位置に油圧センサーや電子制御ユニット等
を配置することができ、精度の高い制御を行なうことが
可能となる。

【００８３】また油圧制御弁手段Ｖにおける高定圧制御
弁８４、中圧逆論理制御弁８５、低定圧制御弁８６、低
圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノ
イド制御弁８８の作動方向が、ポンプＰにおける回転軸
２３の軸線に直交する平面に沿う方向に設定されること
により、回転軸２３の軸線に沿う方向での各制御弁８４
〜８８の配置スペースを比較的小さくして端壁部３３₁
の肉厚を比較的薄くすることができ、ポンプＰ、油圧制
御弁手段ＶおよびオイルクリーナＣ₁ から成る制御油圧
出力装置をコンパクトにユニット化することができる。

【００８４】さらに端壁部３３₁ の背面側には、油圧制
御弁手段Ｖの各制御弁８４〜８８に個別に対応した出力
口１０６，１２９，１５１，２２６，２２８を有する油
路形成板８１が固定配置されるので、制御油圧の出力端
をポンプＰの背面側に集中させて配置することができ、
出力先の部材との連結が容易となる。

【００８５】また低圧正論理ソレノイド制御弁８７およ
び低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の取付部５９への取
付にあたっては、端壁部３３₁ がその上端に一体に備え
る取付部５９に設けられた取付孔２１４に、低圧正論理
ソレノイド制御弁８７の弁ハウジング１５９および低圧
逆論理ソレノイド制御弁８８の弁ハウジング１９９が両
側から嵌合され、それらの弁ハウジング１５９，１９９
の外周に設けられる係合溝２１６，２１７に係合して低
圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノ
イド制御弁８８の軸線方向移動および軸線まわりの角変
位を阻止する係合板２１８，２１９が取付部５９に挿脱
可能に挿入され、取付部５９の上面に設けられている凹
部２１５に臨む各係合板２１８，２１９の上端が、係合
溝２１６，２１７への係合状態を維持する方向に押さえ
ばね２２０で押さえられている。しかも押さえばね２２
０は、前記凹部２１５内でボルト８３の中間部に装着さ
れるものであり、このボルト８３は、油路形成板８１お
よび仕切り板８０をポンプハウジング２２₁ に締結する
ための複数のボルト８２，８２…，８３の１つであるの
で、取付け専用のステーやボルト等の部材を不要として
部品点数の低減が可能となるとともに組付作業も容易と
なる。

【００８６】図１４は本発明の第２実施例を示すもので
あり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符
号を付す。

【００８７】この第２実施例は、上記第１実施例にほぼ
対応した構成を有するものであるが、オイルクリーナＣ
₂ の構成および該オイルクリーナＣ₂ のポンプハウジン
グ２２₂ への取付け構造が上記第１実施例と異なるもの
である。

【００８８】オイルクリーナＣ₂ は、ポンプハウジング
２２₂ におけるハウジング主体３０ ₂ が備える端壁部３
３₂ の下部に取付けられるものであり、このオイルクリ
ーナＣ₂ のクリーナハウジング２３１′は、端壁部３３
₂ の下部に接続されるハウジング主体２３２′と、該ハ
ウジング主体２３２′の下端開放部を塞ぐようにしてハ
ウジング主体２３２′にかしめ結合されるキャップ２３
３とで構成される。

【００８９】端壁部３３₂ の下端には、ポンプＰ（図１
〜図３参照）の吸入ポート５１に通じる油路２３９に連
なるようにして接続口２４０が設けられており、クリー
ナハウジング２３１′におけるハウジング主体２３２′
が、該接続口２４０に接続される。

【００９０】この第２実施例によれば、オイルクリーナ
Ｃ₂ のクリーナハウジング２３１′におけるハウジング
主体２３２′が、端壁部３３₂ とは別体であることか
ら、第１実施例に比べてハウジング主体２３２′の分だ
け部品点数が増えることになることを除けば、上記第１
実施例と同様の効果を得ることができる。

【００９１】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００９２】たとえば上記実施例では、ポンプＰを容量
可変型の斜板式ポンプとしたが、容量可変型でなくても
よく、斜板式ポンプでなくてもよい。また油圧制御弁手
段Ｖは、上記実施例のように、高定圧制御弁８４、中圧
逆論理制御弁８５、低定圧制御弁８６、低圧正論理ソレ
ノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８
８から成るものに限定はされない。

【００９３】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、ポンプハウジングを構成するハウジング主体の円筒
部一端に設けた端壁部に油圧制御弁手段が配設され、そ
の端壁部の下部には、ポンプで汲上げる作動油を濾過す
るオイルクリーナが結合され、ポンプ、オイルクリーナ
および油圧制御弁手段の各制御弁間を相互に接続する油
路が前記端壁部に形成され、前記ポンプとオイルクリー
ナと油圧制御弁手段とが相互に組付けられてユニット化
される。またポンプの吸入・吐出ポートが設けられる前
記端壁部に、ポンプ、各制御弁およびオイルクリーナを
相互に接続する油路が形成されるので、それら油路の長
さを極力短くして作動油の流通抵抗低減を図ることがで
きる。また油圧制御弁手段における少なくとも１つの制
御弁の弁体を前記端壁部に直接嵌合させることで，その
端壁部が該制御弁の弁ハウジングとして構成されるの
で、部品点数の低減が可能となる。

【００９４】また請求項２記載の発明によれば、回転軸
の軸線に沿う方向での各制御弁の配置スペースを比較的
小さくして端壁部の肉厚を比較的薄くし、制御油圧出力
装置をコンパクトにユニット化することができる。

【００９５】さらに請求項３記載の発明によれば、制御
油圧の出力端をポンプの背面側に集中させて配置するよ
うにして出力先の部材との連結を容易とすることがで
き、油圧制御弁手段が備える制御弁のうちの特定の制御
弁を組付けるための取付け専用のステーやボルト等の部
材を不要として部品点数の低減を可能とし、組付作業も
容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の制御油圧出力装置の正面図であ
る。

【図２】図１の２矢視平面図である。

【図３】図２の３−３線断面図である。

【図４】図３の４−４線矢視方向から見た弁板の背面図
である。

【図５】図３の５−５線断面図である。

【図６】図３の６−６線に沿う縦断側面図である。

【図７】図３の７−７線矢視方向から見た仕切り板の背
面図である。

【図８】図３の８−８線矢視方向から見た油路形成板の
正面図である。

【図９】図３の９−９線矢視方向から見た油路形成板の
背面図である。

【図１０】低圧正論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図
である。

【図１１】低圧逆論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図
である。

【図１２】図２の１２−１２線拡大断面図である。

【図１３】両ソレノイド制御弁への供給電流に応じた出
力油圧特性図である。

【図１４】第２実施例の図６に対応した縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ₁ ，Ｃ₂ ・・・オイルクリーナ Ｐ・・・ポンプ Ｖ・・・油圧制御弁手段 ２２₁ ，２２₂ ・・・ポンプハウジング ２３・・・回転軸 ３０₁ ，３０₂ ・・・ハウジング主体 ３１・・・カバー ３２・・・円筒部 ３３₁ ，３３₂ ・・・端壁部 ５９・・・取付部 ８１・・・油路形成板 ８２，８３・・・ボルト ８４・・・高定圧制御弁 ８５・・・中圧逆論理制御弁 ８６・・・低定圧制御弁 ８７・・・低圧正論理ソレノイド制御弁 ８８・・・低圧逆論理ソレノイド制御弁 ９４・・・弁体 １０６，１２９，１５１，２２６，２２８・・・出力口 １１４・・・スプール弁体 １３４・・・スプール弁体 １０２，１０３，１２４，１４７，１４８，２３９・・
・油路 １５９，１９９・・・弁ハウジング ２１４・・・取付孔 ２１５・・・凹部 ２１６，２１７・・・係合溝 ２１８，２１９・・・係合板 ２２０・・・押さえばね

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ（Ｐ）と、このポンプ（Ｐ）で汲
   上げる作動油を濾過するオイルクリーナ（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ）
   と、前記ポンプ（Ｐ）から吐出される作動油の油圧を制
   御するための複数の制御弁（８４〜８８）で構成される
   油圧制御弁手段（Ｖ）とを含む制御油圧出力装置におい
   て、前記ポンプ（Ｐ）は、円筒部（３２）の一端に端壁部
   （３３ ₁ ，３３ ₂ ）が設けられて略有底円筒状に形成さ
   れるハウジング主体（３０ ₁ ，３０ ₂ ）にその他端開放
   部を閉塞するカバー（３１）が結合されて成るポンプハ
   ウジング（２２ ₁ ，２２ ₂ ）と、前記端壁部（３３ ₁ ，
   ３３ ₂ ）およびカバー（３１）で回転自在に支承される
   回転軸（２３）とを備え、前記ポンプ（Ｐ）の吸入ポー
   ト（５１）及び吐出ポート（５２）は前記端壁部（３３
   ₁ ，３３ ₂ ）に設けられ、前記複数の制御弁（８４〜８
   ８）のうち少なくとも１つの制御弁（８４〜８６）の弁
   体（９４，１１４，１３４）を前記端壁部（３３ ₁ ，３
   ３ ₂ ）に直接嵌合せしめて 前記油圧制御弁手段（Ｖ）が
   前記端壁部（３３₁ ，３３₂ ）に配設され、前記端壁部
   （３３₁ ，３３₂ ）の下部に前記オイルクリーナ
   （Ｃ₁ ，Ｃ₂ ）が結合され、ポンプ（Ｐ）、オイルクリ
   ーナ（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ）および各制御弁（８４〜８８）間を
   相互に接続する油路（１０２，１０３，１２４，１４
   ７，１４８，２３９）が前記端壁部（３３₁ ，３３₂ ）
   に形成され、前記ポンプ（Ｐ）とオイルクリーナ
   （Ｃ₁ ，Ｃ₂ ）と油圧制御弁手段（Ｖ）とは相互に組付
   けられてユニット化されて成ることを特徴とする、制御
   油圧出力装置。
2. 【請求項２】 前記各制御弁（８４〜８８）の作動方向
   が前記回転軸（２３）の軸線に直交する平面に沿う方向
   に設定されることを特徴とする、請求項１記載の制御油
   圧出力装置。
3. 【請求項３】 前記端壁部（３３₁ ，３３₂ ）は、上面
   に凹部（２１５）を有する取付部（５９）を該端壁部
   （３３₁ ，３３₂ ）の上端に一体に備え、前記油圧制御
   弁手段（Ｖ）が備える複数の制御弁（８４〜８８）のう
   ち特定の制御弁（８７，８８）の弁ハウジング（１５
   ９，１９９）が、前記取付部（５９）に設けられる取付
   孔（２１４）に嵌合され、前記弁ハウジング（１５９，
   １９９）の外周に設けられる係合溝（２１６，２１７）
   に係合して前記特定の制御弁（８７，８８）の軸線方向
   移動および軸線まわりの角変位を阻止する係合板（２１
   ８，２１９）が、その上端を前記凹部（２１５）に臨ま
   せて取付部（５９）に挿脱可能に挿入され、前記油圧制
   御弁手段（Ｖ）からの油圧を出力する出力口（１０６，
   １２９，１５１，２２６，２２８）を有して前記端壁部
   （３３₁ ，３３₂ ）の背面側に配置される油路形成板
   （８１）が複数のボルト（８２，８３）でポンプハウジ
   ング（２２₁ ，２２₂ ）に締結され、それらのボルト
   （８２，８３）のうちの１つの特定ボルト（８３）がそ
   の中間部を前記凹部（２１５）に臨ませて前記取付部
   （５９）に螺合され、前記係合溝（２１６，２１７）へ
   の係合状態を維持する方向に前記係合板（２１８，２１
   ９）を押さえる押えばね（２２０）が、前記凹部（２１
   ５）内で前記特定ボルト（８３）に装着されることを特
   徴とする、請求項１または２記載の制御油圧出力装置。