JP3136830B2

JP3136830B2 - 通信線材の気流布設方法

Info

Publication number: JP3136830B2
Application number: JP10741293A
Authority: JP
Inventors: 裕昭佐野
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1993-04-10
Filing date: 1993-04-10
Publication date: 2001-02-19
Anticipated expiration: 2016-02-19
Also published as: JPH06300927A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルな
ど、絶縁性材料によって被覆された通信線材を、気流に
より管路内に布設する通信線材の気流布設方法に関する
もので、特に、その送通抵抗を軽減した通信線材の気流
布設方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通信線材を既設の管路に圧力気体を吹き
込みながら、気流によって布設する方法においては、通
信線材と管路の内壁との摩擦係数を小さくすることは重
要なことである。例えば、特開平２−５０１１１号公報
に記載された光ファイバケーブルは、管路の内壁との接
触面となる被覆層の最外層に、団体滑剤を添加して、摩
擦係数を小さくしようとするものである。また、特公平
２−２２９２１号公報には、光ファイバケーブルの布設
方法において、潤滑剤として粉のタルクを吹き込みこと
が記載されている。

【０００３】ところで、通信線材を布設する管路は、絶
縁性の樹脂で構成されるのが普通である。また、通信線
材の被覆層も絶縁性の樹脂が普通である。例えば、光フ
ァイバケーブルについてみると、発泡ポリエチレンによ
って被覆されたものを用いて、ポリエチレン製の管路に
圧送するのが一般的である。圧送する気体は、湿気によ
る摩擦抵抗の増加を避けるため、乾燥した空気や窒素を
利用して送通を行なうのが一般的であった。

【０００４】したがって、通信線材を、管路内に気流で
圧送すると、摩擦による静電気が発生しやすい。静電気
が発生すると、静電力によって、見かけ上、抵抗力とな
り、摩擦抵抗が増加したかのようになる。上述した方法
では、摩擦係数を減少させる点で効果が見られるが、静
電気に対しては、効果がない。帯電防止材であるジエタ
ノールアミン等を通信線材の被覆層の表面に塗布する方
法も試みたが、帯電防止材が管路との摩擦で削れてしま
い、布設距離を延ばした場合に、その効果が低減するこ
とが発明者らの実験から分かってきた。

【０００５】その原因については、帯電防止材は、水分を吸着して材料表面に半導体膜
を形成し、帯電した静電気を放電する機構を用いている
ため、布設距離が伸びて、乾燥した気体の送通時間が長
くなると、導電性が損なわれてくる。通信線材により帯電防止材層が削り取られて帯電防
止効果が低下する。線材の布設距離が長くなると、管路と通信線材の摩
擦の頻度が増加し、静電気の発生の可能性も大きくな
る。という諸点が推定される。

【０００６】このように、通信線材の気流布設方法にお
いては、長尺の圧送時において、静電気の帯電によって
管路と通信線材の引力が増し、摩擦抵抗が増加するた
め、圧送速度が低下したり、布設長が制限されるという
問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、静電気の発生を防止して、
長尺の通信線材を布設できる気流布設方法を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、通信線材を管
路内に気流により送通布設する通信線材の気流布設方法
において、気流中に導電性の微細な固体を前記管路に送
り込むとともに、気流とともに前記管路の端部から出た
前記導電性の微細な固体を回収することを特徴とするも
のである。

【０００９】導電性の微細な固体が、導電材料からなり
表面が平滑な鱗片状の薄膜であること、また、鱗片状の
薄膜が、グラファィト、または、銅，アルミなどの金属
からなることも特徴とするものである。

【００１０】また、導電性の微細な固体が、導電材料か
らなる小径粒子であること、また、小径粒子が、グラフ
ァィト、または、銅，アルミなどの金属からなることも
特徴とするものである。

【００１１】導電性の微細な固体を、線材の送り込み位
置よりやや先から送り込むことも特徴とするものであ
る。

【００１２】

【作用】本発明によれば、導電材料からなり表面が平滑
な鱗片状の薄膜や、導電材料からなる小径粒子など、導
電性の微細な固体が通信線材や圧縮空気と共に管路に送
り込まれて、気流に乗って管路中を送通する。この際、
通信線材は、長さが長く、また、管路のあちこちに接触
して接触抵抗を生じるため、移動速度が遅いのに対し
て、導電性の微細な固体は、管壁や通信線材から離れた
状態となるから、気流の速度に準じる速度で移動する。
気流とともに前記管路の端部から出た導電性の微細な固
体は回収される。

【００１３】このように、薄膜，粒子等の導電性の微細
な固体は、管壁と通信線材の間を通り抜け、追い越し
て、管路出口から排出される。この間、導電性の微細な
固体は、管路や通信線材上の帯電部分にも接する。導電
性の微細な固体が、正負それぞれに帯電している場所に
架橋したときには、正負の帯電をショートさせて電荷を
減らす。また、いずれか一方の電位に接したときには、
その電荷を奪う。奪った電荷により帯電した導電性の微
細な固体の帯電状態は、絶縁物のように局在して帯電さ
れることなく、その導電性によって、固体全体に電荷が
分布されるから、低電圧の状態で帯電される。帯電した
導電性の微細な固体は、空気流によって移動し、逆の電
位を有する部位まで移動したとき、運んだ電荷を放電さ
せる。

【００１４】帯電した導電性の微細な固体管路が出口に
移動するまでに放電ができない場合であっても、導電性
の微細な固体が多くの電荷を奪い、その導電性により薄
膜や小径粒子など固体の全体に電荷が分布するため、非
常に低い電圧状態で帯電され、布設系中に帯電された電
荷を除くことができる。

【００１５】導電性の微細な固体として、例えば、０．
５ｍｍ角、０．０５ｍｍ厚のグラファィト膜など、鱗片
状の薄膜の形状の材料を用いると、そのエッジ部の電位
傾度が大きくなり、避雷針の原理のように、静電気を放
電させ取り除く効果が大きく有効である。また、重量当
たりの表面積が大きいため、少ない重量の材料で、多く
の電荷を除くことができる効果がある。

【００１６】導電性の微細な固体として、導電材料から
なる小径粒子を用いた場合には、小径粒子が通信線材と
管路の間にはさまった場合にも、静電気を除くと同時
に、その転がりによってベアリングの原理のように、通
信線材と管路との摩擦抵抗を減らして、滑性を増す作用
が生ずる。

【００１７】上記の作用を生じさせる材料としては、高
電位な静電荷を導電、分布できる材料ならば、グラファ
ィトや銅，アルミなどの金属などから自在に選択ができ
る。

【００１８】

【実施例】図１は、本発明の通信線材の気流布設方法の
一実施例の説明図である。図中、１は通信線材、２はリ
ール、３は管路、４は圧送ヘッド、５はコンプレッサ、
６はＴ分岐、７は投下筒、８は気密栓、９は導電材料、
１０は回収瓶、１１はフィルタである。通信線材１は、
リール２より供給され、圧送ヘッド４を介して管路３に
送られる。圧送ヘッド４には、コンプレッサ５から圧縮
空気が管路３に向けて送られる。また、通信線材１は、
気密シールを介して圧送ヘッド４中に導入され、駆動リ
ールによって、管路３に挿入される。管路３の途中にＴ
分岐６が設けられ、投下筒７が取り付けられている。投
下筒７は、Ｔ分岐６側に小孔が開けられ、収納された導
電材料９が小量ずつＴ分岐６から、管路３内に供給され
る。投下筒７の上端には、気密栓８が設けられ、管路３
内に導入された圧縮空気が投下筒７内を逆流しないよう
にしている。管路３の出口側には、回収瓶１０が取り付
けられ、フィルタ１１を通して、管路３の出口側から噴
出する空気流を排出している。したがって、空気流とと
もに管路３の端部から出た導電材料は、回収瓶１０内に
回収される。

【００１９】図１で説明した実施例を具体例により説明
する。通信線材１は、図３に示すように、外径２５０μ
ｍの光通信線１２を７本用いて、中心に１本とその周囲
に６本配列し、外側を発泡ポリエチレンの被覆１３で外
径２ｍｍとした線材を用いた。管路３としては、内径が
６ｍｍ、外径が８ｍｍのポリエチレン材料のパイプを用
いて、長さ１５００ｍｍの管路への送通を行なった。

【００２０】圧送ヘッド４は、特公平２−２２９２１号
公報に記載のものと同形態のものであり、通信線材１を
圧縮空気を満たした管路３に引き込む駆動ローラーと、
コンプレッサから供給された圧縮空気を管路に導くノズ
ルを有するものである。また、その後に導電材料９を管
路３に投下する投下筒７が設けられている。投下筒７の
管路３側はＴ分岐６であり、上部に気密栓８が設けられ
ている。投下筒７内は導電材料９の隙間を通して管路２
内の圧力とほぼ等しくなっており、重力によって導電材
料９は管路３内に投下される。投下筒７の取り付け角度
により投下量を変えることができる。

【００２１】実験結果について説明する。 −−比較例１−− 圧力６ｋｇ／ｃｍ²の圧縮空気を用いて、導電材料を投
下せずに通信線材の送通を行なったところ、圧送長が７
００ｍまでは１０ｍ／分以上の速度で良好に送通でき
た。しかし、７００ｍ以降では、通信線材の送通速度は
明らかに低下し、８５０ｍで１ｍ／分程度となった。こ
の状態においては、通信線材は管路と密着し、管路の入
口から多量に通信線材を送り込むと、管路内で蛇行して
通信線材の伝送特性を損なう状態であった。この状態
は、実用上は利用できない布設速度である。

【００２２】−−実施例１−− 比較例１において送通速度が低下した時点から、管路内
に０．５ｍｍ角で厚さが０．０５ｍｍ程度のグラファィ
トの鱗片を、２ｇ／分程度の量でＴ分岐から管路内に送
り込んだところ、徐々に線材の速度が上昇し、２０分間
で１０ｍ／分の送通速度となるまでに回復した。このま
ま導電材料の送り込みを行なった結果、１５００ｍの管
路への送通ができた。この間の線材の送通速度の変化を
図２に示す。

【００２３】−−実施例２−− 実施例１における導電材料を、送通開始時点から同様に
送り込んだ結果、管路の全長にわたって、１０ｍ／分以
上の送通速度が維持でき、９７分で１５００ｍの送通が
完了できた。

【００２４】−−実施例３−− 導電材料として、外径が０．３ｍｍのアルミニウム製の
小球を投入して、実施例１，２と同様の送通を行なった
ところ、線材速度は１０ｍ／分以下となることはなく、
１０２分で１５００ｍの送通ができた。

【００２５】−−比較例２−− 管路に５分間にわたって実施例１において用いたグラフ
ァイトの鱗片を２ｇ／分の割合で投下しながら２０分間
送通した後、投下を止めて通信線材の送通を行なったと
ころ、送通距離が７５０ｍのところから、送通速度は１
０ｍ／分以下に低下してしまった。グラファイトの鱗片
の投下を中止したことによって、上述したように通信線
材と管路内壁との間に静電気が発生したためと考えられ
る。送通中に静電気を除くことが必要であることが確認
できた。

【００２６】−−比較例３−− 絶縁材料であるタルク粒子（大きさは、数μｍ〜３０μ
ｍ程度）を管路内に投下しながら通信線材の送通を行な
った結果、６００ｍで速度が１０ｍ／分以下に低下し
た。この際、管路外面においても静電気の帯電が感じら
れた。

【００２７】比較例２，３からも、静電気除去の必要性
が確認できた。この静電気除去の効果については、短尺
の管路であっても有効である。本発明の方法を用いた場
合と、用いない場合とでの通信線材の送通後の管路を切
断し、管路や通信線材にタルク等の絶縁体の粉末を振り
かけると、帯電の有無が確認できた。本発明の方法を用
いた場合において、管路の内面や、通信線材の外面に付
着する導電材料の量は、少量であり、布設後の通信線の
動作に影響を与えるものではない。この導電材料を用い
たことによって、通信線材と管路との間の静電気による
密着現象が除かれ、布設距離が長い場合にも良好な送通
が可能となる。

【００２８】なお、管路内に導入される導電材料として
は、金属粒子など嵩密度の高い粒子を用いる際は、その
形状は、通信線材や管路を傷つけることがないよう、球
状や回転楕円体状など、角部を持たないものがよく、ま
た、比重が大きいことにより下りの多い管路で有効であ
る。

【００２９】一方、鱗片状の材料は、かさ密度が低く、
気流による移動性が高いため、上りの多い管路でも有効
に働く。このような鱗片状の材料の中でも、グラファイ
トは、軽いものであり、また、同時に優れた摺動性を示
すから本発明には、有用な材料である。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、より長尺の管路に安定して通信線材の布設を
行なうことが可能となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の通信線材の気流布設方法の一実施例の
説明図である。

【図２】実験結果の説明図である。

【図３】本発明の実施例に用いた通信線材の断面図であ
る。

【符号の説明】

１通信線材２リール３管路４圧送ヘッド５コンプレッサ６Ｔ分岐７投下筒８気密栓９導電材料１０回収瓶１１フィルタ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】通信線材を管路内に気流により送通布設
する通信線材の気流布設方法において、気流中に導電性
の微細な固体を前記管路に送り込むとともに、気流とと
もに前記管路の端部から出た前記導電性の微細な固体を
回収することを特徴とする通信線材の気流布設方法。
【請求項２】導電性の微細な固体が、導電材料からな
り表面が平滑な鱗片状の薄膜であることを特徴とする請
求項１に記載の通信線材の気流布設方法。
【請求項３】鱗片状の薄膜が、グラファィト、また
は、銅，アルミなどの金属からなることを特徴とする請
求項２に記載の通信線材の気流布設方法。
【請求項４】導電性の微細な固体が、導電材料からな
る小径粒子であることを特徴とする請求項１に記載の通
信線材の気流布設方法。
【請求項５】小径粒子が、グラファィト、または、
銅，アルミなどの金属からなることを特徴とする請求項
４に記載の通信線材の気流布設方法。
【請求項６】導電性の微細な固体を、線材の送り込み
位置よりやや先から送り込むことを特徴とする請求項１
乃至５のいずれか１項に記載の通信線材の気流布設方
法。