JP3136177B2 - 接地ロッド及び電気ケーブル間の機械的及び電気的連結形成方法及びｕ字形状圧痕付けダイ - Google Patents

接地ロッド及び電気ケーブル間の機械的及び電気的連結形成方法及びｕ字形状圧痕付けダイ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属変形ダイに関し且つ
特にコネクタ連結用部材を準備するためのダイ並びに２
つの部材を一緒に連結する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】変形可能な金属コネクタは過去において
は電気ケーブルを金属接地ロッドと連結するために使用
されている。１つの形式の接地ロッドは一般に平滑な外
面を有する固体金属からなる。コネクタは通常はロッド
の上に配置され且つ液圧圧縮工具のような工具で圧縮又
は圧着され、コネクタをロッドへ固定する。コネクタは
電気的及び機械的連結がロッドとケーブルとの間にでき
るように電気ケーブルと共に同様に圧着される。
【０００３】過去に、コネクタが装着後接地ロッド上を
滑る事例が報告されている。コネクタの滑りの発生は普
通には電気及び空気圧ハンマからのかなりの振動が圧縮
されたコネクタの圧着のゆるみを生じるところで報告さ
れている。圧縮されたコネクタの接地ロッドからのゆる
みは機械的連結の完全な破壊を許すことがあった。この
ため、幾つかの圧縮形式のコネクタは再圧着又は交換さ
れることを必要とし、又はより高価な別の形式のコネク
タの方を選んで使用されなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】それ故、本発明は、接
地ロッドからのコネクタの緩みがない、接地ロッドと電
気ケーブル間の機械的及び電気的連結を形成する方法並
びに当該方法を実施するために液圧圧縮工具と共に用い
るダイを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】圧縮コネクタと噛合い連
結をなすように接地ロッドを変形するために液圧圧縮工
具で用いるダイと、接地ロッドを電気ケーブルと連結す
る方法とによって、上述の課題は克服され且つ他の利点
が提供される。
【０００６】本発明による、接地ロッドに予め圧痕を形
成するために液圧圧縮工具で協働するダイと共に用いる
Ｕ字形状圧痕付きのダイは、液圧圧縮工具のあご状圧着
部材中に受入れられるように適当に寸法付けられ且つ造
形された外方面を有する。また、ダイは一般的な凹部を
形成し且つ頂点の一つが凹部中へ突出する三角形の複数
列の個別の歯状突起を有する内方面を有し、それにより
接地ロッドはダイによって予め圧痕を付けられ、複数列
の個別の歯状圧痕をロッドの外側表面上に形成すること
ができ、コネクタはロッド上へ圧縮され、コネクタの部
分は変形して各列の個別の圧痕内へと食い込み、コネク
タをロッドへ固定連結することができる。
【０００７】本発明による、接地ロッド及び電気ケーブ
ル間の機械的及び電気的連結を形成する方法において
は、歯状突起を有するＵ字形状のダイを有する液圧圧縮
工具を用いてロッドの外側表面に圧痕を付け、歯状の圧
痕をロッド外側表面に形成し、コネクタをロッド上で圧
痕に位置決めし、コネクタをロッド上で圧痕に圧縮し、
コネクタを少なくとも部分的に圧痕中へ変形させ、それ
によりコネクタ及びロッド間に噛合い係合を提供する。
【０００８】本発明の上述の特徴及び他の特徴は添付図
面と関連した以下の説明で説明される。
【０００９】
【実施例】種々の図を参照すると、手持ち式液圧圧着装
置１０は、米国特許第4,942,757 号及び米国特許第4,94
7,672 号に開示されているような圧着ダイを受け入れる
ための上方及び下方あご状圧着部材を有する形式のもの
であり、前記米国特許はそれらの全体を参考としてここ
に組入れられる。圧着装置１０は通常はコネクタをケー
ブル及び類似物のような部材上へ圧着するために使用さ
れるが、図示した実施例では「Ｕ」字状圧着ダイが２つ
の接地棒変形ダイ１６に取り替えられている。２つの変
形ダイ１６は互いのほぼ鏡像であり、圧着装置１０の上
方及び下方あご状圧着部材１２及び１４中に受入れられ
るようになっている。ダイ１６のそれぞれは硬化された
鋼のような金属からなり、湾曲した外側壁１８と凹部１
９とを有する概ね半管状の形状を有し、該凹部は湾曲し
た内側壁２０を有する概ねＵ字状に造形されている。内
側壁２０上に複数列の歯状突起２２が配設されている。
図示した実施例では、各ダイ１６は突起２２の５つの列
又は横列２４、２５、２６、２７、２８を有し、各横列
は互いに同じであり、それぞれ４つの突起を有する。し
かしながら、突起の列の適当な数又は形状が設けられる
ことができる。
【００１０】図１に示したように、電気ケーブル３０を
接地ロッド又は棒３２に電気的及び機械的に連結するた
めに、コネクタ３４が使用される。コネクタ３４は一般
に銅のような変形可能な導電性材料からなり、ケーブル
３０及びロッド３２上へ変形又は圧着されることができ
る。しかしながら、上述したように、設置場所で、振動
等により、及びロッド３２が概ね平滑な外面を有するこ
とのために、コネクタが接地ロッド上を滑ることがあっ
た。本発明はコネクタ３４を接地ロッド上で圧着するこ
とに先立って接地ロッド３２を予め変形するために圧着
装置１０及び変形ダイ１６を使用する。ダイ１６の突起
２２によるロッド３２の予変形は図５に概ね示したよう
な圧痕３６を形成する。コネクタ３４を接地ロッド３２
へ圧着又は圧縮する前に、圧着装置１０はあご状圧着部
材１２及び１４中へ挿入されたダイ１６を有する。あご
状圧着部材１２及び１４は圧着装置１０のハンドルをポ
ンプの把手のように動かすことによって互いに対して直
線的に移動される。ダイ１６はその歯２２で接地ロッド
３２の周面を捕捉する。圧着装置のハンドルを更にポン
プの把手のように動かすと、ダイ１６を互いに近づく方
へ更に移動させるように圧力が加えられ、歯をロッド３
２中へ押込み且つ圧痕３６を形成する。圧痕３６がロッ
ド３２に形成されると、圧着装置１０は取外される。ダ
イ１６は次に圧着装置１０から取外される。コネクタ３
４は次にロッド３２上で圧痕３６の上にわたって位置決
めされることができる。作業者は圧着ダイ（図示せず）
を圧着装置１０のあご状圧着部材１２及び１４中へ装着
し、次にコネクタ３４をロッド３２上へ圧着又は圧縮す
る。コネクタ３４が圧縮されるにつれて、コネクタはロ
ッド３２の周りに変形し、ロッド３２中の圧痕又は空所
の存在のために圧痕３６中へ少なくとも一部分変形し、
コネクタ３４とロッド３２との間に噛合い嵌合を提供す
る。ケーブル３０は次にコネクタ３４中へ挿入されるこ
とができ且つそれへ圧着されることができる。勿論、ケ
ーブル３０は棒３２へのコネクタ３４の連結に先立って
コネクタへ圧着されることができた。加えて、適当な形
式のコネクタが使用されることができた。また、適当な
形式の圧縮工具が使用されることができた。加えて、２
つの変形ダイ１６は必ずしも必要でない。１つ又は２つ
以上の変形ダイが使用されることができる。また、変形
ダイ１６は適当な寸法、形状及び材料の種類をもって提
供されることができる。
【００１１】図示した実施例では、歯又は突起２２及び
内側壁２０は特別の寸法のロッド３２について設計され
ている。各列の歯に、図示した実施例では２つの歯の二
組があり、それぞれは互いに鏡像をなす。各組は約６０
度の頂角Ａを有する三角形状を有する外側歯２２ａ及び
２２ｄと、約９０度の頂角Ｂを有する三角形状を有する
内側歯２２ｂ及び２２ｃとを有する。各歯はダイ１６の
当接面３８に対して概ね垂直な方向に角度を付けられて
いる。図示した実施例では、各歯２２は概ね三角形又は
ピラミッド形の形状にされている。また、図示した実施
例では、歯２２は湾曲した内側表面２０上で約３０度離
間している。しかしながら、適当に寸法付けられ且つ造
形された歯が設けられることができ且つ互いに適当な配
向が設けられることができた。
【００１２】
【発明の効果】 上の説明から、本発明の特徴及び利点が
容易に理解される。従来技術と異なり、接地ロッド上へ
コネクタ３４を圧着する前に接地ロッド３２を最初に予
め変形する追加されたステップはコネクタがロッド上で
滑る危険を事実上排除する。変形ダイ１６は圧着装置１
０と共に使用されることができるので、ダイ１６以外の
追加の工具を設ける必要がない。歯２２によるロッド３
２の良好な貫入を得るために、歯はダイが互いに近づく
方向への相対的移動経路の方向へ概ね配向されている。
従って、ロッド３２が湾曲した外方周面を有し且つダイ
１６が互いに近づく方向への相対的な直線運動を有する
だけであっても、湾曲した内側壁２０上の歯２２の位置
決め及びそれらの配向は、圧痕３６の適正な形成が圧痕
中へ流れるコネクタの変形部分を受入れ、それによりコ
ネクタをロッドと噛合わして滑りを防止することを可能
にする。このように、本発明による、接地ロッドに予め
圧痕を形成するために液圧圧縮工具で協働するダイと共
に用いるダイ及び本発明による同ダイを使用した接地ロ
ッド及び電気ケーブル間の機械的及び電気的連結を形成
する方法によれば、接地ロッド上に予め容易に圧痕を形
成することができ、圧痕が形成されたロッド上にコネク
タを圧着することにより、コネクタの一部分が変形して
同圧痕内に食い込むので、コネクタが緩んでずれたり外
れたりすることがなく、接地ロッドとコネクタとの確実
で信頼性の高い接続が出来る。
【００１３】上の説明は本発明を例示するためだけであ
ることは理解されるべきである。種々の変更及び修正が
本発明の精神から逸脱せずに当業者によって考えられる
ことができる。従って、本発明は特許請求の範囲内に入
る全ての代替、修正及び変更を包含することを意図す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】接地ロッドを電気ケーブルと電気的及び機械的
に連結するコネクタの斜視図。
【図２】従来技術で知られた手持ち式液圧圧着装置の斜
視図。
【図３】図２に示した圧着装置で用いることを意図され
た本発明の特徴を組入れるダイの斜視図。
【図４】図３に示したダイによって変形された接地棒
の、線４−４で切った部分断面図。
【図５】図３に示したダイで変形された後の図４に示し
た接地棒の斜視図。
【符号の説明】
１０ 圧着装置 １２、１４ あご状圧着部材 １
６ 変形ダイ １８ 外側壁 １９ 凹部 ２０ 内側壁 ２２
突起 ２４、２５、２６、２７、２８ 突起の列 ３０ 電
気ケーブル ３２ 接地ロッド又は棒 ３４ コネクタ ３６
圧痕
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケビン・ジェイ・フライン カナダ国オンタリオ州，バーリントン, メープル・アベニュー 895，ザ・ブロ ーンストーンズ，ユニット 432 (56)参考文献 特開 昭60−109191（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−100985（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭50−31500（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭36−17864（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭50−43746（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/26 H01R 43/042 H01R 43/048 H02G 1/14 H02G 15/08

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 接地ロッド及び電気ケーブル間の機械的
    及び電気的連結を形成する方法であって、 歯状突起を有するＵ字形状のダイを有する液圧圧縮工具
    を用いてロッドの外側 表面に圧痕を付け、歯状の圧痕をロッド外側表面に形成
    することと、 コネクタをロッド上で圧痕に位置決めすることと、 コネクタをロッド上で圧痕に圧縮し、コネクタを少なく
    とも部分的に圧痕中へ変形させ、それによりコネクタ及
    びロッド間に噛合い係合を提供することとからなる接地
    ロッド及び電気ケーブル間の機械的及び電気的連結形成
    方法。
  2. 【請求項２】 ケーブルをコネクタへ連結することを含
    む請求項１に記載された方法。
  3. 【請求項３】 コネクタをロッド上へ圧縮するステップ
    はコネクタを液圧圧縮工具で圧着することを含む請求項
    １に記載された方法。
  4. 【請求項４】 ロッドの外側表面に圧痕を付けるステッ
    プは複数列の個別の歯状突起を形成する請求項１に記載
    された方法。
  5. 【請求項５】 前記方法は互いに近づく方向へ移動され
    る２つのＵ字形状のダイを使用し、それらの突起はダイ
    の当接平面に対して概ね垂直な方向で角度を付けられて
    おり、それによりダイは突起が圧縮によって破壊される
    実質的な危険を伴わずにロッドに圧痕を形成することが
    できる請求項１に記載された方法。
  6. 【請求項６】 接地ロッドに予め圧痕を形成するために
    液圧圧縮工具で協働するダイと共に用いるＵ字形状圧痕
    付けダイであって、 液圧圧縮工具のあご状圧着部材中に受入れられるように
    適当に寸法付けられ且つ造形された外方面と、 一般的な凹部を形成し且つ頂部の一つが該凹部中へ突出
    した三角形の複数列の個別の歯状突起を有し、それによ
    り接地ロッドがダイによって予め圧痕を付けられ、ロッ
    ドの外側表面上に複数列の個別の歯状圧痕を形成するこ
    とができ且つコネクタがロッド上へ圧縮されてコネクタ
    の部分が変形して各列の個別の圧痕内へと食い込み、コ
    ネクタをロッドへ固定連結することができる内方面とを
    含むＵ字形状圧痕付けダイ。
  7. 【請求項７】 少なくとも１つの列の突起が４つの突起
    からなる請求項６に記載された圧痕付けダイ。
  8. 【請求項８】 内方面はダイの中心軸線の周りに対称的
    である請求項６に記載された圧痕付けダイ。
  9. 【請求項９】 突起は協働するダイと当接することを意
    図されたダイの当接面に対して垂直な方向で角度を付け
    られている請求項６に記載された圧痕付けダイ。
  10. 【請求項１０】 凹部は概ねＵ字状に造形されている請
    求項６に記載された圧痕付けダイ。
  11. 【請求項１１】 突起は少なくとも２つの異なる型に寸
    法付けられ且つ造形された三角形の突起からなる請求項
    １０に記載された圧痕付けダイ。
  12. 【請求項１２】 突起の型の少なくとも１つは三角形の
    突起の辺の間の頂点で約９０度の角度を有する請求項１
    １に記載された圧痕付けダイ。
  13. 【請求項１３】 突起の型の少なくとも１つは三角形の
    突起の辺の間の頂点で約６０度の角度を有する請求項１
    １に記載された圧痕付けダイ。
  14. 【請求項１４】 突起は約３０度の間隔で各列で互いに
    相対的に概ね配置されている請求項７に記載された圧痕
    付けダイ。
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