JP3135777B2 - 流電陽極方式定電圧型自動電気防食法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流電陽極方式のカソー
ド防食法において、被防食体の電位をその防食電位と最
卑安全電位との間で一定に保持し、完全防食すると共に
過防食を防止する電気防食法、およびそのための簡単な
定電圧自動制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気防食法は、海水中、河川水中や地中
等に設置された金属構造物や埋設管、あるいはコンクリ
ート中の鉄筋、さらに工業用水や有機・無機の液体に接
する化学装置等の腐食を防止する方法として利用され、
港湾、橋梁等のインフラストラクチャや各分野の産業で
の防食に多大の効果を挙げている。

【０００３】電気防食法の適用形態としての流電陽極方
式では、マグネシウム合金、アルミニウム合金あるいは
亜鉛合金等の主としての卑電位の合金の流電陽極と被防
食体とが直結されて陽極から被防食体に防食電流が供給
されている。従って、陽極の接地抵抗（接水抵抗）、環
境の電気抵抗の大きさ、電流分布の如何によりその範囲
は異なるが、陽極に近接した部分の被防食体の電位は陽
極の電位まで分極され得る。上記の合金等のように−１
Ｖ（電位は、すべて飽和甘こう電極基準で表示する）以
下の卑電位の陽極電位を持つ流電陽極のときには、被防
食体は使用する陽極の種類に応じて−１．５〜−１Ｖ近
傍の卑電位まで分極するので、被防食体の表面では水素
発生反応が進行し、水素ガスが発生しその一部は被防食
体に吸収される。普通鋼等ではこの水素吸収は大きな障
害にならないが、降伏強度が高く割れを生じ易い高張力
鋼や水素化物の生成による強度低下を来たすチタンのよ
うな材料では、いわゆる水素脆化を起こし、材料本来の
強度が期待できなくなり、割れや破断のような重大な故
障に繋がれる恐れが大きい。一方、塗装した構造物のと
きには電位の過大な卑化に起因するアルカリの生成によ
る塗膜の剥離が生じる。

【０００４】水素発生反応は電位が卑になるほど激しく
なるので、これらの材料について水素脆化と材料の電位
との関係が調べられ、水素脆化を生じさせない限界電位
が求められている。その結果によれば、高張力鋼では−
１．０〜−０．９５Ｖ、チタンでは−０．７Ｖが限界電
位とされ、その他、種々の材料について限界電位の値が
与えられている。

【０００５】また、ステンレス鋼は塩化物溶液中では構
造的な隙間や、錆びの下等は激しい隙間腐食が生じるこ
とがある。これを防止するためには−０、３５〜−０、
５Ｖの範囲の電位領域に保持するカソード防食が有効で
あることはよく知られている。

【０００６】既述のように、流電陽極を被防食体に直接
溶接する現在の技術では、被防食体は陽極の電位まで分
極され限界電位を超える。上記の限界電位を超えないよ
うにするには、それぞれの材料の限界電位に近い電位を
持つ陽極を用いればよい。しかし、各種材料の個々の限
界電位は、約−１Ｖから−０．５Ｖ以上に及ぶ貴な電位
領域にわたっており、この広い電位領域でこれらに対応
するすべての電位をそれぞれ固有の陽極電位として発生
できる流電陽極を開発することは殆ど不可能である。現
在、アルミニウム合金陽極等の卑電位の流電陽極が主
で、貴電位の陽極としては、鉄−ニッケル電極やＭｎ、
Ｔｉ等を含む特殊なアルミニウム系陽極が開発され、−
０．７Ｖ程度の電位を保持できるものの、陽極効率がか
なり低下する欠点がある。

【０００７】卑電位の流電陽極を用いても被防食体の電
位を貴な値に保つ一手段として、流電陽極と被防食体と
の間を固定抵抗で結び、そこを流れる防食電流による電
圧降下を利用して貴電位に保持する方法は、防食電流が
時間的に変化するので電位の一定の保持は期待できず、
防食の不足、限界電位の超過等の不都合を生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
技術の課題を解消し、流電陽極方式のカソード防食にお
いて、−１Ｖより卑な電位を有する陽極を使用しながら
も、−１Ｖ近傍より貴な値の安全限界電位に被防食体の
電位を保持することができる簡便かつ確実な防食方法お
よびそのための装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的に
沿って鋭意検討の結果、安定した高い電流効率で防食電
流を発生できるが、陽極電位が卑な電位であるので、そ
れと直結された被防食体の表面上で著しい水素発生を生
じる危険性のあるマグネシウム合金、アルミニウム合金
や亜鉛合金製の現用の流電陽極をその本来の卑な陽極電
位のままで使用し、従って高い電流効率を維持する条件
を保ちながら、被防食体はそれぞれについての安全限界
電位を超えないので、水素吸収や塗膜のアルカリ剥離等
の障害を生じることなく、安全に完全防食される方法を
確立し、そのために必要な極めて安定・簡易かつ安価な
装置を開発するに至った。

【００１０】すなわち、本発明の流電陽極方式定電圧型
自動電気防食法は、流電陽極と被防食体をパワートラン
ジスタのエミッタとコレクタまたはソースとドレインに
接続し、あるいは逆に組合わせで接続し、そのベース電
流またはゲート電圧を調節することにより、該トランジ
スタのコレクタ・エミッタ間またはドレイン・ソース間
の電圧を一定に保持し、該被防食体の電位を該流電陽極
の電位より該電圧分だけ貴に維持することを特徴とす
る。

【００１１】また、本発明の定電位自動制御式電気防食
装置は、流電陽極と被防食体の２電極よりなり、該流電
陽極と該被防食体に接続されるパワートランジスタ、被
防食体の目的とする電位の値を設定する電位設定部、お
よび測定される該被防食体の電位と設定電圧の差電圧を
増幅し、もって該トランジスタを制御する電圧増幅器を
有し、該電圧増幅器および電位設定部を駆動し、該トラ
ンジスタとは異なる電源を備えることを特徴とする。

【００１２】以下、本発明の定電圧自動制御式電気防食
法について図面に基づいて具体的に説明する。

【００１３】図１は、本発明に係る電気防食法の一例を
模試的に示した説明図である。同図において、１は完全
防食のための防食電位より卑な値であるが水素脆化等を
生じさせない限界の電位の値が確認されている材料の被
防食体、２はアルミニウム合金陽極等の陽極電位が約−
１Ｖ以下の流電陽極、３は被防食体１と流電陽極２が置
かれる例えば海水等の環境を表わす。４は電流制御のた
めのパワートランジスタであり、５は演算増幅器のよう
な電圧増幅器を示す。６はトランジスタのコレクタ・エ
ミッタ間の電圧、すなわち、被防食体１、流電陽極２間
に与えられる電圧（以下、この電圧を調節電圧と称す
る）を定めるための調節電圧部である。７は外界よりの
衝撃電圧から電子回路を保護する入力保護アレスタであ
る。

【００１４】以下、例えば海水中において、被防食体と
して高張力鋼、流電陽極としてはアルミニウム系陽極
（陽極電位：−１．１Ｖ）を用いる例で、図１に示す電
気防食法の内容を説明する。

【００１５】海水３中で流電陽極２からの防食電流は被
防食体１に流入し、外部回路で被防食体１から流電陽極
に戻るが、外部回路にはトランジスタのコレクタ・エミ
ッタ間の内部抵抗が介在するので電圧降下の結果、コレ
クタ・エミッタ間に電圧Ｅｃが発生する。Ｅｃは、調節
電圧設定部６で設定された設定電圧Ｅｓと比較され、そ
の偏差Ｅｓ−Ｅｃは電圧増幅器５で増幅され、その出力
はトランジスタ４にフィードバックされ、そのベース電
流を変化させ、トランジスタ４の内部抵抗を調節してＥ
ｃがＥｓに等しくなるように自動制御する。

【００１６】ここで流電陽極２の通電時の陽極電位をＥ
ａとし、被防食体１の通電時の分極電位をＥｐ、防食電
流をＩｐ、海水３の電気抵抗（環境抵抗）をＲｒ、トラ
ンジスタ４の内部抵抗をＲｔとすれば、これらの電圧、
電流の関係は（１）式で示される。

【００１７】

【数１】

【００１８】フィードバック系の平衡条件では、Ｉｐ・
Ｒｔ＝Ｅｃ＝Ｅｓであるので、被防食体１の電位は、

【数２】

【００１９】海水中のように、Ｒｒが小さくＩｐ・Ｒｒ
が無視できるときは、被防食体１の電位は陽極電位Ｅａ
よりＥｓだけ貴な電位に一定に保持されることを（２）
式は示している。

【００２０】種々の材料の安全最卑電位をＥｓａとし、

【数３】 になるように調節電圧設定部６でＥｓを設定すると、被
防食体１の電位は、防食電流が如何に変動しようとも安
全最卑電位に自動制御される。

【００２１】例えば、高張力鋼およびチタンの水素脆化
防止の安全限界電位がそれぞれ−０．９５Ｖ、−０．７
Ｖであり、一方、オーステナイトステンレス鋼の隙間腐
食防止電位が−０．５Ｖであることが分かっていると
き、流電陽極２として陽極電位が−１．１Ｖのアルミニ
ウム合金陽極を使用するとすれば、設定電圧Ｅｓの値と
しては、高張力鋼については０．１５Ｖ、チタンの場合
は０．４Ｖ、ステンレス鋼のときには０．６Ｖと設定す
れば、各種材料はそれぞれ上記の安全限界電位に保持さ
れる。このようにして、卑な電位の１種類の流電陽極を
使用して安全限界電位が異なる複数の材料についてそれ
ぞれ安全にカソード防食できるので、被防食体の材料に
合わせて陽極電位の異なる流電陽極をわざわざ開発する
必要はない。この自動電気防食法で被防食体の電位が卑
になり過ぎないように制御されているこの間において、
陽極は本来の陽極電位で使用されているので、陽極効率
の低下はなく、通常の高い陽極効率で効果的に防食が可
能となる。

【００２２】図１に記載の電気防食法は、被防食体１と
流電陽極２の間をトランジスタ４の内部抵抗で接続し、
そこに生じる調節電圧を一定に制御してその電圧分だけ
被防食体１の電位を流電陽極２の電位より貴に保持する
ものであるので、これは安定な陽極電位を持つ流電陽極
を基準電極として用いる定電位電解であるが、同時に流
電陽極を防食電流供給源の対極として作用させるので、
対極と基準電極の２つの機能を流電陽極に兼ねさせる、
いわゆる、２電極方式の定電位電解と言える。図１にお
いて、トランジスタ４に電界効果型トランジスタを使用
するときには、流電陽極２と被防食体１はトランジスタ
４のソースとドレインに接続し、ゲート電圧を調節して
ソース・ドレイン間の電圧を制御することとなる。ま
た、同図では、Ｎ型トランジスタを例として回路の機能
を説明したが、Ｐ型のバイポーラトランジスタまたはＰ
チャンネル型の電界効果型トランジスタを用いた場合で
も同様に調節電圧の制御ができる。

【００２３】この電気防食法のもう一つの特徴は、電流
制御に使われるトランジスタ４の電流は流電陽極２から
供給されるので、防食電流の大小に関係なく出力用のト
ランジスタのための外部電源は一切必要なく、ベース電
流（あるいはゲート電圧）を調節する偏差増幅回路を駆
動するための極めて小容量の電源が必要となるのみで、
小電力でよいので電池駆動でも長年月にわたりこの電気
防食系を作動させ、電圧制御が可能である。このように
電源が小容量・長寿命で回路の部品の数も少ないので、
極めて小型の装置にでき、水密構造にして土中または水
中にある流電陽極に密接して取り付けることが可能で、
これまで外部整流電源を用いる自動制御式の電気防食法
で故障の主因であった長いケーブルが全く不要となり、
事故のない安全な自動制御式の電気防食法が可能とな
る。

【００２４】図２は、本発明に係る電気防食法におい
て、さらに改良された第２の例を示すものである。すな
わち、図２は図１の回路においてトランジスタ４のコレ
クタ・エミッタ間に分流用の固定抵抗８を並列に接続し
たものである。

【００２５】この電気防食法では、電子回路を用いるの
で、入力保護アレスタ等で回路の保護に注意してあって
も、野外で作動中に落雷や漏洩等の大きなサージ電流で
トランジスタ等が破壊する恐れがないといえない。この
破壊で被防食体１と流電陽極２との接続が断たれること
になると、防食作用が停止する。これを防止する機能を
有するのが図２に示された電気防食法である。すなわ
ち、この防食系に流れるであろうと予想される防食電流
の定常状態での最小電流で設定電圧Ｅｓに等しい電圧降
下を生じるような値の固定抵抗８をトランジスタ４と並
列に被防食体１と流電陽極２間に接続することにより、
もしトランジスタ４が破壊・断線しても最小限の防食電
流は確保できるようにするものである。また、固定抵抗
８がトランジスタ４と並列になるので、サージが加わっ
たとき、トランジスタ４内を流れるサージ電流をバイパ
スしてトランジスタ４の保護にも効果がある。防食電流
は通常被防食体１のエレクトロコーテイング等の進行に
より初期電流の約５０％程度まで低下するので、これを
目安に抵抗値が決定される。このようにして防食を開始
すると、最小電流以上に流れる初期の大きな電流は自動
的にトランジスタ４内を経由してバイパスされ、調節電
圧が常に一定になるように制御される。時間の経過と共
に、トランジスタ４内のバイパス電流は次第に減少し、
定常状態では固定抵抗８のみでほぼ必要な電流が供給さ
れる。この時期以前にトランジスタ関連の故障があって
も、上記の最低電流は供給され、一定の防食効果は確保
される。定常状態到達後は、パワートランジスタ４を通
過する電流は殆どゼロなので、装置の事故は防食状態に
は殆ど影響しない。図２の電気防食法においても、図１
と同様に、トランジスタ４がバイポーラ型でも電界効果
型でも、また、Ｎ型でもＰ型でも効果は全く変わりな
い。

【００２６】流電陽極２の電流制御用のパワートランジ
スタ４の電源は流電陽極２自体が分担するが、電圧増幅
器５を含む偏差制御回路を駆動するため小容量の別個の
電源が必要となる。例えば、マイクロパワーの演算増幅
器と高出力の乾電池を用いると１０年間の連続作動が可
能であり、この間に電池の交換は必要ない。しかし、保
守の簡便性のため流電陽極には３０〜５０年の使用が可
能な大容量のものもあるので、そのためには偏差制御回
路の電源の一層の長寿命化が望まれる。このため、この
電気防食方法の構成要素である流電陽極が“電気の塊”
であることに着目し、この流電陽極を制御対象とすると
同時に偏差増幅回路の電源とする方法を見出した。

【００２７】図３は本発明の防食法の第３の例を説明す
るものである。すなわち、この電気防食法において被防
食体１の他に補助電極（陰極）１０１を流電陽極２の近
傍の環境３中に設置し、流電陽極２と補助電極１０１と
の間に流れる電流をスイッチング方式のＤＣ・ＤＣコン
バータ１０２で交流に変換後、昇圧・整流して電圧増幅
器５を駆動するに十分な電圧と電流容量を有する直流電
源をこの自動制御式の電気防食系に組み込んだものであ
る。補助電極１０１としては流電陽極２との間の電流が
大きく取れる有効電位差の大きい銅、チタン、ステンレ
ス鋼等が望ましい。このようにして商用交流は乾電池も
必要としない（但し、コンバータ１０２をスタートさせ
安定に連続作動させるためにバックアップ用として充電
式の小容量の二次電池１０４は必要である）。従って、
外界との接続の必要がなく全く独立して流電陽極２が消
耗しつくすまで電気防食はメンテナンスフリーに実施で
きる。

【００２８】図４は上述の補助電極１０１を必要としな
いさらに第４の例であって、電気防食系内を流れる防食
電流を利用して電圧増幅器等を駆動する電源を得ようと
する効率のよい方法を説明するものであり、図２に示す
電気防食法において適用されるものである。すなわち、
図２の電気防食系では、出力トランジスタ４と並列に分
流用の固定抵抗８があり、流電陽極２と被防食体１との
間に流れる初期防食電流の約５０％の電流が常時流れて
いるので、この電流を利用しスイッチング方式で駆動用
電源を得ようとするものである。つまり、図４に示すよ
うに、図２の分流用の固定抵抗８の代わりに一次巻線の
直流抵抗が固定抵抗８の抵抗値と同じ値である昇圧用ト
ランス８１を用い、パワートランジスタ４に高周波交流
も入力し、トランジスタ４をスイッチングすることによ
り、トランス８１の二次側に交流を発生させ、それを整
流して電圧増幅器５や交流発振器６１等の電源とするも
のである。バックアップ用電池１０４はこの際も必要で
ある。トランスの一次巻線の直流抵抗の値は、その両端
の調節電圧の値と分流用の電流の大きさによって定ま
る。

【００２９】

【実施例】以下、実施例等に基づいて本発明を具体的に
説明する。

【００３０】実施例１ 図５の試験装置は、図１の説明図に基づいて設計したも
ので、出力トランジスタ４にはＮ型バイポーラトランジ
スタを用いた。調節電圧設定部における固定抵抗と可変
抵抗は電圧増幅器の電源電圧を分圧して調節電圧の基準
を設定した。７は回路保護ダイオードであり、定電流装
置９、電流計１０および電圧計１１は、偏差制御装置の
電気的特性を評価するとき、装置に電流を与えるために
臨時的に付加されたものである。図５の試験装置におい
て、調節電圧設定部６で１００ｍＶを設定し、電圧増幅
器５を作動させ、次いで、定電流装置９から０〜１Ａの
範囲の種々の値の電流を接続端子１２および１２′の間
に流し、その際の電流計１０および電圧計１１の値を記
録したものが図６である。電流が０Ａのとき電圧は当然
０ｍＶであるが、電流を流し始めると電圧は直ちに１０
０ｍＶになった。電流をさらに増加させても、電圧はほ
ぼ１００ｍＶで殆ど変化しなかった。この結果、この定
電圧自動制御回路は設定した調節電圧分だけ被防食体の
電位を流電陽極の電位より貴な値に維持できることが示
された。

【００３１】そこで、海水を入れたビーカーに高張力鋼
試験片と−１．１Ｖの陽極電位を持つアルミニウム合金
陽極を浸漬し、試験装置の接続端子１２に試験片、接続
端子１２′に流電陽極をそれぞれ接続した。試験装置の
調節電圧設定部６では１５０ｍＶに設定した。高張力鋼
の電位は液中に挿入した飽和甘こう電極で測定した。そ
の電位と接続端子１２、１２′間に流れる防食電流の経
時変化を図７にし示す。防食電流は初期には大きく１０
ｍＡを超えたが、急速に減少し、２００時間以降は２ｍ
Ａ程度に減少し、さらに漸減する傾向を示した。一方、
高張力鋼の電位は、この間ほぼー９５０ｍＶの一定値を
維持した。なお、陽極電位も−１１００ｍＶの一定値を
保った。すなわち、この電圧制御装置を用いれば、高張
力鋼の電気防食系において、水素脆化の危険性のない防
食が可能であることが示された。

【００３２】実施例２ 図８の装置は、図２に示される電気防食法の抵抗並列式
の説明図の回路を具体化したもので、出力トランジスタ
４′にはＮチャンネル電界効果型トランジスタを用い、
並列抵抗８には１Ωの固定抵抗を用いた。調節電圧設定
部６では１００ｍＶに設定し、性能試験として、定電流
装置９から最大１Ａまでの電流を流した。そのときの電
流・電圧の関係は、図９に見られるように、０〜１００
ｍＡの間では、電流に比例して電圧は０から１００ｍＶ
まで直線的に増加した。１００ｍＡ以上の電流範囲では
電圧は殆ど変化なくほぼ１００ｍＶを保持した。固定抵
抗８は１Ωであり、設定した調節電圧は１００ｍＶであ
るので、１００ｍＡ以上の電流範囲の電圧の自動制御が
可能となることが示された。

【００３３】次に、この抵抗並列式の電圧自動制御装置
を用い実施例１と同様の電気防食のビーカー試験を行っ
た。定常最低電流を１ｍＡと予想し、並列固定抵抗は１
５０Ωとし、調節電圧設定部６では１５０ｍＶに設定し
た。試験中の高張力鋼試験片の電位と防食電流の時間経
過を図１０に示す。最初、電流は１０ｍＡ以上も流れた
が、急速に減少し２ｍＡ程度緩やかに減少する傾向を示
した。この間、電流は、設定した１ｍＡの定常最低電流
を上回っているので、本装置は単位調節機能を発揮し、
試験片電位はほぼ−９５０ｍＶの一定値に保持され、ま
た、発錆もなく、高張力鋼の水素脆化を防止しながら電
気防食できることが示された。

【００３４】実施例３ 電位の偏差制御回路の電源の長寿命化を計るため、流電
陽極のエネルギーを利用する自給式の電源を構築する２
方法について試験した。

【００３５】海水中において、ステンレス鋼板（図３に
示す補助陰極１０１に相当する）とアルミニウム合金流
電陽極２間にフライバック方式のスイッチング電源を接
続した。両極間を流れる電流はこのＤＣ・ＤＣコンバー
タにより約９Ｖの直流に変換することができ、図５の試
験回路における偏差制御回路の電圧増幅器を長時間にわ
たり安定に作動させた。

【００３６】次に、図４に示す分流回路の電流を利用す
る方法を試験した。図８の試験回路において、固定抵抗
８に代わって一次巻線の直流抵抗が０．８Ωのトランス
を接続し、二次側には整流・平滑回路を付加した。直流
の設定電圧は４００ｍＶとし、その設定電圧に２０ｋＨ
ｚの矩形波交流発振回路からの交流電圧を重畳し、この
複合電圧を設定電圧として電圧増幅器６に与えた。定電
流装置９から１Ａの電流を加え、すなわち、トランスに
は５００ｍＡ流した。トランスの二次側には約９Ｖの電
圧が得られ、これを電源として電圧増幅器を作動させる
ことができた。

【００３７】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係る電
気防食法によって、電流効率のよい現用のマグネシウム
合金、アルミニウム合金あるいは亜鉛合金等の極めて卑
な電位を持つ流電陽極と直結すると卑電位になり過ぎて
水素脆化を生じる高張力鋼やチタン、あるいは活性／不
動態の限界電位を超えるステンレス鋼等に対する流電陽
極方式カソード防食において、本発明に係る定電圧自動
制御装置を用いることにより、電位の過大な卑化を防止
し、それぞれの材料に特有な安全限界電位に保持でき、
過防食による障害なく完全防食を可能ならしめることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電気防食法の第１の例を示す説明
図。

【図２】 本発明の電気防食法の第２の例を示す説明
図。

【図３】 本発明の電気防食法の第３の例を示す説明
図。

【図４】 本発明の電気防食法の第４の例を示す説明
図。

【図５】 実施例１で用いた定電圧自動制御装置の回路
例。

【図６】 実施例１における電流と電圧の関係を示すグ
ラフ。

【図７】 実施例１における電流と電位の経時変化を示
すグラフ。

【図８】 実施例２で用いた定電圧自動制御装置の回路
例。

【図９】 実施例２における電流と電圧の関係を示すグ
ラフ。

【図１０】 実施例２における電流と電位の経時変化を
示すグラフ。

【符号の説明】

１：被防食体、２：流電陽極、３：環境（海水）、４：
バイポーラ型トランジスタ、４′：電界効果型トランジ
スタ、５：電圧増幅器、６：調節電圧設定部、７：入力
保護アレスタ、８：並列固定抵抗、９：定電流装置、１
０：電流計、１１：電圧計、１２、１２′：接続端子、
６１：交流発振器、７１：トランス、１０１：補助陰
極、１０２：ＤＣ・ＤＣコンバータ、１０３：整流・平
滑回路、１０４：バックアップ電池、Ｅｐ：被防食体電
位、Ｅａ：陽極電位、Ｅｃ：調節電圧、Ｅｓ：（直流）
設定電圧、Ｅａｃ：矩形波設定電圧。

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流電陽極と被防食体をパワートランジス
   タのエミッタとコレクタまたはソースとドレインに接続
   し、あるいは逆に組合わせで接続し、そのベース電流ま
   たはゲート電圧を調節することにより、該トランジスタ
   のコレクタ・エミッタ間またはドレイン・ソース間の電
   圧を一定に保持し、該被防食体の電位を該流電陽極の電
   位より該電圧分だけ貴に維持することを特徴とする流電
   陽極方式定電圧型自動電気防食法。
2. 【請求項２】 前記トランジスタのコレクタ・エミッタ
   間またはドレイン・ソース間に固定抵抗を並列に接続す
   る請求項１に記載の電気防食法。
3. 【請求項３】 前記トランジスタとは別個の電源により
   駆動される電圧増幅器と調節電圧設定部を有し、該調節
   電圧設定部で設定される電圧と該トランジスタのコレク
   タ・エミッタ間またはドレイン・ソース間の電圧との偏
   差を増幅し、該トランジスタのベース電流あるいはゲー
   ト電圧を制御し、該トランジスタの両端の電圧を設定電
   圧に等しくする請求項１または２に記載の電気防食法。
4. 【請求項４】 前記流電陽極とその近傍に設けた補助陰
   極とにスイッチング方式のＤＣ・ＤＣコンパータを接続
   し、該流電陽極と該補助陰極との間を流れる電流を交流
   に変換後昇圧・整流した直流電源をもって、該トランジ
   スタを制御する電圧増幅器を駆動する請求項３に記載の
   電気防食方法。
5. 【請求項５】 前記トランジスタと並列に昇圧比を有す
   るトランスの一次コイルを接続し、調節電圧設定部で設
   定される直流電圧に交流発振器の交流電圧を加え、この
   複合電圧と該トランジスタの両端の電圧との偏差を電圧
   増幅器で増幅し、もって該トランジスタに交流電流を発
   生させ、トランスの二次側コイルに生じる交流電流を整
   流・平滑して該電圧増幅器、該調節電圧設定部ならびに
   該交流発振器の電源とする請求項３に記載の電気防食
   法。
6. 【請求項６】 流電陽極と被防食体の２電極よりなり、
   該流電陽極と該被防食体に接続されるパワートランジス
   タ、被防食体の目的とする電位の値を設定する電位設定
   部、および測定される該被防食体の電位と設定電圧の差
   電圧を増幅し、もって該トランジスタを制御する電圧増
   幅器を有し、該電圧増幅器および電位設定部を駆動し、
   該トランジスタとは異なる電源を備えることを特徴とす
   る定電位自動制御式電気防食装置。
7. 【請求項７】 前記トランジスタのコレクタ・エミッタ
   間またはドレイン・ソース間に固定抵抗を並列に接続す
   る請求項６に記載の電気防食装置。
8. 【請求項８】 前記電圧増幅器および該電位設定部の駆
   動電源が、流電陽極と該流電陽極の近傍に設けられた補
   助陰極、あるいは該流電陽極と該被防食体とに接続され
   るスイッチング方式のＤＣ・ＤＣコンバータにより増圧
   された直流電源である請求項６に記載の電気防食装置。
9. 【請求項９】 前記トランジスタと並列に昇圧比を有す
   るトランスの一次コイルを有し、かつ交流電圧を発する
   交流発振器を備える請求項６に記載の電気防食装置。