JP3130484B2 - 抗酸化樹脂およびその製造方法 - Google Patents
抗酸化樹脂およびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸化を抑制する性
質（抗酸化性）を物質に付与する樹脂（抗酸化樹脂）に
関する。本発明の抗酸化樹脂は、接触しているかまたは
近傍に存在する物質に抗酸化性を付与する。本発明の抗
酸化樹脂は、例えば、食品包装用フィルム、食品や飲料
の貯蔵・保存用の容器、農業用フィルム・シート等の成
形材料として有用である。
質（抗酸化性）を物質に付与する樹脂（抗酸化樹脂）に
関する。本発明の抗酸化樹脂は、接触しているかまたは
近傍に存在する物質に抗酸化性を付与する。本発明の抗
酸化樹脂は、例えば、食品包装用フィルム、食品や飲料
の貯蔵・保存用の容器、農業用フィルム・シート等の成
形材料として有用である。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
酸化が食品の腐敗や変質を生じさせることは良く知られ
ている。このため、例えば食品包装や食品保存の分野で
は、ガスバリヤー性の高い合成樹脂製の包装用フィルム
（シートを含む、以下同様）や容器が多く用いられてお
り、生鮮食品の包装に利用される鮮度保持シートも、そ
の一例である。この鮮度保持シートは、ポリエチレンフ
ィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィル
ム等の合成樹脂フィルムや、機能の異なる数種類のフィ
ルムを積層した複合フィルムからなる。いずれのシート
も、ガスバリヤー性を高めることにより、食品の乾燥を
防止するとともに、食品の酸化による腐敗を抑制してい
る。
酸化が食品の腐敗や変質を生じさせることは良く知られ
ている。このため、例えば食品包装や食品保存の分野で
は、ガスバリヤー性の高い合成樹脂製の包装用フィルム
（シートを含む、以下同様）や容器が多く用いられてお
り、生鮮食品の包装に利用される鮮度保持シートも、そ
の一例である。この鮮度保持シートは、ポリエチレンフ
ィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィル
ム等の合成樹脂フィルムや、機能の異なる数種類のフィ
ルムを積層した複合フィルムからなる。いずれのシート
も、ガスバリヤー性を高めることにより、食品の乾燥を
防止するとともに、食品の酸化による腐敗を抑制してい
る。
【０００３】また、飲料用容器としては、周知のポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）製透明容器（いわゆる
ペットボトル）がある。このＰＥＴ製の容器は、軽くて
弱酸にも耐えるため、飲料水、酒、炭酸飲料等をはじ
め、各種飲料の容器として多用されている。
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）製透明容器（いわゆる
ペットボトル）がある。このＰＥＴ製の容器は、軽くて
弱酸にも耐えるため、飲料水、酒、炭酸飲料等をはじ
め、各種飲料の容器として多用されている。
【０００４】しかしながら、食品包装用フィルムや容器
等に使用されている従来の合成樹脂製品は、ガスバリヤ
ー性や耐水性、耐酸性等には優れているものの、物質の
酸化を抑制する性質を有してはいない。例えば、従来の
鮮度保持シートは、ガスバリヤー性を高めることで保存
時に食品が空気に触れないようにすることにより、食品
の酸化腐敗を間接的に抑制しているが、シートで覆われ
た空間内に残った酸素による酸化や、無酸素下における
酸化（電子の放出、またはプロトンの受容）を直接的に
阻害する機能はない。要するに、従来においては、合成
樹脂それ自体が、物質の酸化を抑制する性質（抗酸化
性）やこの抗酸化性を食品等に付与する能力（抗酸化性
付与能）を有するものは知られていない。
等に使用されている従来の合成樹脂製品は、ガスバリヤ
ー性や耐水性、耐酸性等には優れているものの、物質の
酸化を抑制する性質を有してはいない。例えば、従来の
鮮度保持シートは、ガスバリヤー性を高めることで保存
時に食品が空気に触れないようにすることにより、食品
の酸化腐敗を間接的に抑制しているが、シートで覆われ
た空間内に残った酸素による酸化や、無酸素下における
酸化（電子の放出、またはプロトンの受容）を直接的に
阻害する機能はない。要するに、従来においては、合成
樹脂それ自体が、物質の酸化を抑制する性質（抗酸化
性）やこの抗酸化性を食品等に付与する能力（抗酸化性
付与能）を有するものは知られていない。
【０００５】本発明の目的は、物質の酸化を積極的に抑
制または防止したい分野において広範に利用可能な抗酸
化樹脂を提供することにある。
制または防止したい分野において広範に利用可能な抗酸
化樹脂を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、以下の抗酸化
樹脂、抗酸化樹脂の製造方法、成形物、酸化抑制用包装
材、および酸化抑制方法を提供するものである。
樹脂、抗酸化樹脂の製造方法、成形物、酸化抑制用包装
材、および酸化抑制方法を提供するものである。
【０００７】１．酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００
ｍＶの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らし、濡れたま
まの状態の熱可塑性樹脂を加圧下に加熱して溶融させ、
この溶融樹脂を冷却して得られる抗酸化樹脂。
ｍＶの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らし、濡れたま
まの状態の熱可塑性樹脂を加圧下に加熱して溶融させ、
この溶融樹脂を冷却して得られる抗酸化樹脂。
【０００８】２．酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００
ｍＶの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らす第１工程
と、この濡れたままの状態の熱可塑性樹脂を加圧下に加
熱して溶融させる第２工程と、この溶融樹脂を冷却する
第３工程とを有する抗酸化樹脂の製造方法。
ｍＶの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らす第１工程
と、この濡れたままの状態の熱可塑性樹脂を加圧下に加
熱して溶融させる第２工程と、この溶融樹脂を冷却する
第３工程とを有する抗酸化樹脂の製造方法。
【０００９】３．上記項１に記載の抗酸化樹脂からなる
成形物。
成形物。
【００１０】４．上記項１に記載の抗酸化樹脂からなる
酸化抑制用包装材。
酸化抑制用包装材。
【００１１】５．上記項１に記載の抗酸化樹脂からなる
成形物を、酸化抑制対象物に接触させるかまたは酸化抑
制対象物の近傍に存在させることを特徴とする酸化抑制
方法。
成形物を、酸化抑制対象物に接触させるかまたは酸化抑
制対象物の近傍に存在させることを特徴とする酸化抑制
方法。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明において、酸化還元電位が
−４２０ｍＶ〜２００ｍＶの水とは、白金等からなる不
活性電極を用いて酸化還元電位を測定したときに、−４
２０ｍＶ〜２００ｍＶの酸化還元電位値を示す水を意味
する。このような水は、例えば、一般上水道水を活性炭
処理等して塩素を除くことにより、または、一般上水道
水を市販の電解水生成器を用いて処理することにより得
られる。好ましい酸化還元電位は、−２５０ｍＶ〜０ｍ
Ｖである。
−４２０ｍＶ〜２００ｍＶの水とは、白金等からなる不
活性電極を用いて酸化還元電位を測定したときに、−４
２０ｍＶ〜２００ｍＶの酸化還元電位値を示す水を意味
する。このような水は、例えば、一般上水道水を活性炭
処理等して塩素を除くことにより、または、一般上水道
水を市販の電解水生成器を用いて処理することにより得
られる。好ましい酸化還元電位は、−２５０ｍＶ〜０ｍ
Ｖである。
【００１３】酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍＶ
の水には、例えば、ＥＭと呼ばれる有効微生物群が生成
した低分子の抗酸化物質（ＥＭ−Ｘ）を混合しておくの
が好ましい。予めＥＭ−Ｘのような抗酸化物質を上記水
に混合しておくと、より抗酸化力に優れた抗酸化樹脂が
得られるからである。なお、ＥＭとは、Effective Micr
o-Organismsの略称で、働きの異なる１０属８０種類以
上の微生物群をいい、その主な細菌の種類は光合成細菌
群、乳酸菌群、酵母菌群および放線菌群である（「人・
くらし・生命が変わるＥＭ環境革命・ＥＭ情報大百科」
の第２８２、２８３頁：比嘉照夫、総合ユニコム株式会
社発行）。ただし、この場合のＥＭ−Ｘは、あくまでも
例示にすぎない。従って、酸化還元電位が−４２０ｍＶ
〜２００ｍＶの水でありさえすれば、この水中に含まれ
る成分の種類は問わない。
の水には、例えば、ＥＭと呼ばれる有効微生物群が生成
した低分子の抗酸化物質（ＥＭ−Ｘ）を混合しておくの
が好ましい。予めＥＭ−Ｘのような抗酸化物質を上記水
に混合しておくと、より抗酸化力に優れた抗酸化樹脂が
得られるからである。なお、ＥＭとは、Effective Micr
o-Organismsの略称で、働きの異なる１０属８０種類以
上の微生物群をいい、その主な細菌の種類は光合成細菌
群、乳酸菌群、酵母菌群および放線菌群である（「人・
くらし・生命が変わるＥＭ環境革命・ＥＭ情報大百科」
の第２８２、２８３頁：比嘉照夫、総合ユニコム株式会
社発行）。ただし、この場合のＥＭ−Ｘは、あくまでも
例示にすぎない。従って、酸化還元電位が−４２０ｍＶ
〜２００ｍＶの水でありさえすれば、この水中に含まれ
る成分の種類は問わない。
【００１４】本発明で用いられる熱可塑性樹脂として
は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）等が挙げられる。好ましく
は、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン樹脂である。熱可塑性樹脂の形態は特に
限定されないが、ペレット状または粒状が扱い易い。
は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）等が挙げられる。好ましく
は、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン樹脂である。熱可塑性樹脂の形態は特に
限定されないが、ペレット状または粒状が扱い易い。
【００１５】本発明の抗酸化樹脂を製造する方法におけ
る第１工程は、酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍ
Ｖの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らすことである。
る第１工程は、酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍ
Ｖの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らすことである。
【００１６】酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍＶ
の水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らすには、どのよう
な方法でもよいが、例えば、熱可塑性樹脂と水を容器に
入れて撹拌混合してもよいし、水を熱可塑性樹脂に噴霧
または塗布してもよい。熱可塑性樹脂に接触させる水の
量は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して水１〜５重量
部とするのが好ましい。次に第２工程として、この酸化
還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍＶの水に濡れたまま
の状態の熱可塑性樹脂を、加圧下に加熱して溶融させ
る。溶融させる際の条件は、熱可塑性樹脂の種類によっ
て異なり、一概には言えないが、例えば押出機を用いる
場合には、通常５〜３０ＭＰａ（メガパスカル）、好ま
しくは８〜２５ＭＰａの圧力下で、通常１７０〜２５０
℃、好ましくは１８０〜２５０℃の温度で溶融させる。
の水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らすには、どのよう
な方法でもよいが、例えば、熱可塑性樹脂と水を容器に
入れて撹拌混合してもよいし、水を熱可塑性樹脂に噴霧
または塗布してもよい。熱可塑性樹脂に接触させる水の
量は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して水１〜５重量
部とするのが好ましい。次に第２工程として、この酸化
還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍＶの水に濡れたまま
の状態の熱可塑性樹脂を、加圧下に加熱して溶融させ
る。溶融させる際の条件は、熱可塑性樹脂の種類によっ
て異なり、一概には言えないが、例えば押出機を用いる
場合には、通常５〜３０ＭＰａ（メガパスカル）、好ま
しくは８〜２５ＭＰａの圧力下で、通常１７０〜２５０
℃、好ましくは１８０〜２５０℃の温度で溶融させる。
【００１７】次に第３工程として、この溶融状態の樹脂
を冷却して固化させて抗酸化樹脂を得る。冷却は空気中
で行ってもよいが、水中に導入して冷却するのが好まし
い。水としては、水道水を用いることもできるが、酸化
還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍＶの水の中に導入し
て冷却するのが好ましい。
を冷却して固化させて抗酸化樹脂を得る。冷却は空気中
で行ってもよいが、水中に導入して冷却するのが好まし
い。水としては、水道水を用いることもできるが、酸化
還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍＶの水の中に導入し
て冷却するのが好ましい。
【００１８】例えば、第２工程で押出機を用いて溶融さ
せた場合には、溶融状態の樹脂を素麺状に引っ張りなが
ら冷却し、固化した素麺状の樹脂をチップ状に切断する
ことができる。このようにして得られたチップ状の抗酸
化樹脂は、フィルムや容器等の成形材料として用いる場
合に取り扱いが容易である。
せた場合には、溶融状態の樹脂を素麺状に引っ張りなが
ら冷却し、固化した素麺状の樹脂をチップ状に切断する
ことができる。このようにして得られたチップ状の抗酸
化樹脂は、フィルムや容器等の成形材料として用いる場
合に取り扱いが容易である。
【００１９】本発明の抗酸化樹脂は、酸化を抑制する性
質（抗酸化性）や、この抗酸化性を食品等の物質に付与
する能力（抗酸化性付与能）を有する。この抗酸化性や
抗酸化性付与能は、通常の樹脂成形時に作用する熱や圧
力によっても変化しない。従って、本発明の抗酸化樹脂
を成形材料として用いれば、抗酸化性や抗酸化性付与能
を有するフィルム、シート、容器、パイプ、袋等の成形
物を製造することができる。
質（抗酸化性）や、この抗酸化性を食品等の物質に付与
する能力（抗酸化性付与能）を有する。この抗酸化性や
抗酸化性付与能は、通常の樹脂成形時に作用する熱や圧
力によっても変化しない。従って、本発明の抗酸化樹脂
を成形材料として用いれば、抗酸化性や抗酸化性付与能
を有するフィルム、シート、容器、パイプ、袋等の成形
物を製造することができる。
【００２０】これらの成形物は、酸化抑制用包装材とし
て利用することもできる。
て利用することもできる。
【００２１】これらの成形物を、酸化抑制対象物（酸化
を抑制しようとする物質）に接触させるか、または接触
させずに酸化抑制対象物の近傍に存在させるだけでも、
対象物の酸化を抑制することができる。
を抑制しようとする物質）に接触させるか、または接触
させずに酸化抑制対象物の近傍に存在させるだけでも、
対象物の酸化を抑制することができる。
【００２２】酸化抑制対象物としては、野菜、果物、穀
物、肉、魚等のあらゆる食品、水、酒等のあらゆる飲料
が挙げられる。本発明の抗酸化樹脂によれば、これらの
酸化抑制対象物の酸化による腐敗または変質を抑制し得
る。
物、肉、魚等のあらゆる食品、水、酒等のあらゆる飲料
が挙げられる。本発明の抗酸化樹脂によれば、これらの
酸化抑制対象物の酸化による腐敗または変質を抑制し得
る。
【００２３】
実施例１ 医療用電解水生成器（ケアウォーターII、株式会社リバ
ーストン製）を一般上水道の蛇口に直結して電解還元水
１０００ｇを得た。この水の酸化還元電位を電位計（Ｏ
ＲＰ計ＲＸ−１２Ｐ、東亜電波株式会社製）により測定
したところ、−２００ｍＶであった。この水１０００ｇ
およびペレット状の低密度ポリエチレン（サンテックＦ
２２２５、旭化成株式会社製）１００ｋｇをタンブラー
に投入して１０分間撹拌混合した。
ーストン製）を一般上水道の蛇口に直結して電解還元水
１０００ｇを得た。この水の酸化還元電位を電位計（Ｏ
ＲＰ計ＲＸ−１２Ｐ、東亜電波株式会社製）により測定
したところ、−２００ｍＶであった。この水１０００ｇ
およびペレット状の低密度ポリエチレン（サンテックＦ
２２２５、旭化成株式会社製）１００ｋｇをタンブラー
に投入して１０分間撹拌混合した。
【００２４】次に、この混合物をベント式押出機（形式
５０−３６Ｖ、大阪精機工作株式会社製）のホッパーに
投入し、加工温度２００℃で、シリンダー内圧力を約１
０ＭＰａに保ちながら樹脂を溶融して押し出した。
５０−３６Ｖ、大阪精機工作株式会社製）のホッパーに
投入し、加工温度２００℃で、シリンダー内圧力を約１
０ＭＰａに保ちながら樹脂を溶融して押し出した。
【００２５】押し出された樹脂を、酸化還元電位が約１
５０ｍＶの水を入れた冷却水槽に導入して固化させ、固
化した樹脂をチップ状に切断した。
５０ｍＶの水を入れた冷却水槽に導入して固化させ、固
化した樹脂をチップ状に切断した。
【００２６】こうして得られた抗酸化樹脂チップを用い
てインフレーション法により、厚さ０．０９ｍｍ、幅３
００ｍｍのチューブ状のフィルム（抗酸化フィルム）を
成形し、これを製袋して０．０９×３００×５００ｍｍ
の袋（抗酸化袋）を得た。
てインフレーション法により、厚さ０．０９ｍｍ、幅３
００ｍｍのチューブ状のフィルム（抗酸化フィルム）を
成形し、これを製袋して０．０９×３００×５００ｍｍ
の袋（抗酸化袋）を得た。
【００２７】次に、これらの抗酸化フィルムおよび抗酸
化袋を用いて、以下のような評価試験を行った。
化袋を用いて、以下のような評価試験を行った。
【００２８】（評価試験１）上面が開口されたパック内
に同じ日時に採取された新鮮なイチゴ（１５個）を入れ
たものを３つ用意して、第１のパックは抗酸化袋に入れ
（サンプル１）、第２のパックではその内底面に１２０
×２００ｍｍにカットされた抗酸化フィルムを敷き（サ
ンプル２）、第３のパックではそのままとした（サンプ
ル３）。そして、この状態で、室内に所定期間放置し
て、各サンプルについて所定日ごとに、カビの発生や変
色等により明らかに変質したと思われるイチゴの個数を
目視により調べた。その結果を次の表１に示す。
に同じ日時に採取された新鮮なイチゴ（１５個）を入れ
たものを３つ用意して、第１のパックは抗酸化袋に入れ
（サンプル１）、第２のパックではその内底面に１２０
×２００ｍｍにカットされた抗酸化フィルムを敷き（サ
ンプル２）、第３のパックではそのままとした（サンプ
ル３）。そして、この状態で、室内に所定期間放置し
て、各サンプルについて所定日ごとに、カビの発生や変
色等により明らかに変質したと思われるイチゴの個数を
目視により調べた。その結果を次の表１に示す。
【００２９】 表 １ 変質したイチゴの個数（１５個当たり） ４日目 ９日目 １１日目 サンプル１ ０ ０ １〜２ サンプル２ ０ １〜２ ７〜８ サンプル３ １〜２ ６〜７ １２〜１３ （評価試験２）市販の透明プラスチック製の蓋付きパッ
クに炊き立ての米飯（１００ｇ）を入れたものを２つ用
意して、第１のパックはその内底面に１２０×２００ｍ
ｍにカットされた抗酸化フィルムを敷き（サンプル
４）、第２のパックではそのままとした（サンプル
５）。そして、各パックの蓋を閉じた状態で、室内に所
定期間放置して、各サンプルについて所定日ごとに、カ
ビの発生や変色等により明らかに変質したと思われる米
飯の割合を目視により調べた。その結果を次の表２に示
す。
クに炊き立ての米飯（１００ｇ）を入れたものを２つ用
意して、第１のパックはその内底面に１２０×２００ｍ
ｍにカットされた抗酸化フィルムを敷き（サンプル
４）、第２のパックではそのままとした（サンプル
５）。そして、各パックの蓋を閉じた状態で、室内に所
定期間放置して、各サンプルについて所定日ごとに、カ
ビの発生や変色等により明らかに変質したと思われる米
飯の割合を目視により調べた。その結果を次の表２に示
す。
【００３０】 （評価）表１に示した評価試験１の結果から、抗酸化袋
に入れたもの（サンプル１）は、パックの内底面に抗酸
化フィルムを敷いたもの（サンプル２）やパックのまま
のもの（サンプル３）に比べて最も内容物の変質が抑制
されることがわかる。また、表１および表２に示した評
価試験１および評価試験２の結果を見ると、パックの内
底面に抗酸化フィルムを敷いただけでも（サンプル２と
サンプル４）、パックのまま放置した場合（サンプル３
とサンプル５）より内容物の変質が遅くなることがわか
る。こうして、本実施例の抗酸化樹脂からなる食品包装
フィルムや食品包装袋を用いると、イチゴ等の生鮮食品
や、炊いた米飯等の加工食品の変質が抑えられ、それら
の鮮度または品質の低下が比較的長期間にわたって防止
されることが確認できた。
に入れたもの（サンプル１）は、パックの内底面に抗酸
化フィルムを敷いたもの（サンプル２）やパックのまま
のもの（サンプル３）に比べて最も内容物の変質が抑制
されることがわかる。また、表１および表２に示した評
価試験１および評価試験２の結果を見ると、パックの内
底面に抗酸化フィルムを敷いただけでも（サンプル２と
サンプル４）、パックのまま放置した場合（サンプル３
とサンプル５）より内容物の変質が遅くなることがわか
る。こうして、本実施例の抗酸化樹脂からなる食品包装
フィルムや食品包装袋を用いると、イチゴ等の生鮮食品
や、炊いた米飯等の加工食品の変質が抑えられ、それら
の鮮度または品質の低下が比較的長期間にわたって防止
されることが確認できた。
【００３１】実施例２ 家庭用浄水機（ＬＦウォーターＭ１、株式会社フォルテ
ック製）を一般上水道の蛇口に直結して浄水処理水５０
０ｇを得るとともに、医療用電解水生成器（ケアウォー
ターII、株式会社リバーストン製）を一般上水道の蛇口
に直結して電解還元水４００ｇを得た。これらの浄水処
理水５００ｇおよび電解還元水４００ｇに、ＥＭ−Ｘ
（熱帯資源植物研究所製）１００ｇを混合して１０００
ｇの液体を得た。この混合水の酸化還元電位を電位計
（ＯＲＰ計ＲＸ−１２Ｐ、東亜電波株式会社製）により
測定したところ、−４ｍＶであった。この水１０００ｇ
およびペレット状の低密度ポリエチレン（サンテックＦ
２２２５、旭化成株式会社製）１００ｋｇをタンブラー
に投入して１０分間撹拌混合した。
ック製）を一般上水道の蛇口に直結して浄水処理水５０
０ｇを得るとともに、医療用電解水生成器（ケアウォー
ターII、株式会社リバーストン製）を一般上水道の蛇口
に直結して電解還元水４００ｇを得た。これらの浄水処
理水５００ｇおよび電解還元水４００ｇに、ＥＭ−Ｘ
（熱帯資源植物研究所製）１００ｇを混合して１０００
ｇの液体を得た。この混合水の酸化還元電位を電位計
（ＯＲＰ計ＲＸ−１２Ｐ、東亜電波株式会社製）により
測定したところ、−４ｍＶであった。この水１０００ｇ
およびペレット状の低密度ポリエチレン（サンテックＦ
２２２５、旭化成株式会社製）１００ｋｇをタンブラー
に投入して１０分間撹拌混合した。
【００３２】次に、この混合物をベント式押出機（形式
５０−３６Ｖ、大阪精機工作株式会社製）のホッパーに
投入し、加工温度２００℃で、シリンダー内圧力を約１
０ＭＰａに保ちながら樹脂を溶融して押し出した。
５０−３６Ｖ、大阪精機工作株式会社製）のホッパーに
投入し、加工温度２００℃で、シリンダー内圧力を約１
０ＭＰａに保ちながら樹脂を溶融して押し出した。
【００３３】押し出された樹脂を、酸化還元電位が約１
５０ｍＶの水を入れた冷却水槽に導入して固化させ、固
化した樹脂をチップ状に切断した。
５０ｍＶの水を入れた冷却水槽に導入して固化させ、固
化した樹脂をチップ状に切断した。
【００３４】こうして得られた抗酸化樹脂チップを用い
てインフレーション法により、厚さ０．０９ｍｍ、幅３
００ｍｍのチューブ状のフィルムを成形し、これを製袋
して０．０９×３００×５００ｍｍの袋（抗酸化袋）を
得た。
てインフレーション法により、厚さ０．０９ｍｍ、幅３
００ｍｍのチューブ状のフィルムを成形し、これを製袋
して０．０９×３００×５００ｍｍの袋（抗酸化袋）を
得た。
【００３５】次に、この抗酸化袋を用いて、以下のよう
な評価試験を行った。
な評価試験を行った。
【００３６】（評価試験３）同じ日時に採取された新鮮
な菊菜を２束用意して、第１束の菊菜は抗酸化袋に入れ
（サンプル６）、第２束の菊菜は低密度ポリエチレン
（サンテックＦ２２２５、旭化成株式会社製）を用いて
製造した普通のポリ袋（０．０９×３００×５００ｍ
ｍ）に入れた（サンプル７）。そして、この状態で、冷
蔵庫内に所定期間放置して、各サンプルについて所定日
ごとに、傷みや変色、匂い等についての菊菜の変化を目
視および嗅覚により調べた。
な菊菜を２束用意して、第１束の菊菜は抗酸化袋に入れ
（サンプル６）、第２束の菊菜は低密度ポリエチレン
（サンテックＦ２２２５、旭化成株式会社製）を用いて
製造した普通のポリ袋（０．０９×３００×５００ｍ
ｍ）に入れた（サンプル７）。そして、この状態で、冷
蔵庫内に所定期間放置して、各サンプルについて所定日
ごとに、傷みや変色、匂い等についての菊菜の変化を目
視および嗅覚により調べた。
【００３７】［３日目］ サンプル６：変化無し サンプル７：初日に比べると茎が少しやわらかくなって
きた。
きた。
【００３８】［７日目］ サンプル６：葉も青々として匂いも変化無し サンプル７：色が悪くなってきた。匂いも本来の菊菜の
匂いではなく、青臭い少し腐った匂いになってきた。
匂いではなく、青臭い少し腐った匂いになってきた。
【００３９】［１２日目］ サンプル６：ほとんど変化は見られなかった サンプル７：だいぶ傷んで、葉の色も黄色く変色してき
た。匂いも腐敗臭に変化。
た。匂いも腐敗臭に変化。
【００４０】［１７日目］ サンプル６：少し傷んできて、葉がしんなりした サンプル７：すっかり全体的に黄色く変色。根元の方か
ら腐ってきて匂いもきつく感じられた。
ら腐ってきて匂いもきつく感じられた。
【００４１】その後、１週間ほど続けたが、サンプル６
に関しては傷みはしたものの変色もあまり見られず、匂
いもほとんど変化は無かった。サンプル７はかなり腐敗
が進行し、冷蔵庫の中に腐敗臭が充満するほどになっ
た。
に関しては傷みはしたものの変色もあまり見られず、匂
いもほとんど変化は無かった。サンプル７はかなり腐敗
が進行し、冷蔵庫の中に腐敗臭が充満するほどになっ
た。
【００４２】
【発明の効果】以上のように、本発明の抗酸化樹脂によ
れば、物質の酸化を抑制することができるので、これを
成形材料として使用することにより、内容物の酸化によ
る腐敗または変質を抑制し得るシート、フィルム、容
器、袋等の各種成形物を製造することができる。
れば、物質の酸化を抑制することができるので、これを
成形材料として使用することにより、内容物の酸化によ
る腐敗または変質を抑制し得るシート、フィルム、容
器、袋等の各種成形物を製造することができる。
【００４３】例えば、本発明の抗酸化樹脂からなるシー
トで生鮮食品を包装すれば、従来の包装用フィルムや鮮
度保持シートを用いた場合よりも生鮮食品の鮮度を長く
保持することができる。また、本発明の抗酸化樹脂から
なる容器に酒等の飲料を入れて保存すれば、酸化による
内容物の変質を抑えて当初の品質を比較的長期にわたっ
て維持することができる。
トで生鮮食品を包装すれば、従来の包装用フィルムや鮮
度保持シートを用いた場合よりも生鮮食品の鮮度を長く
保持することができる。また、本発明の抗酸化樹脂から
なる容器に酒等の飲料を入れて保存すれば、酸化による
内容物の変質を抑えて当初の品質を比較的長期にわたっ
て維持することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 3/00 - 3/28 C08J 7/00 - 7/18 C08L 1/00 - 101/16
Claims (5)
- 【請求項１】 酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍ
Ｖの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らし、濡れたまま
の状態の熱可塑性樹脂を加圧下に加熱して溶融させ、こ
の溶融樹脂を冷却して得られる抗酸化樹脂。 - 【請求項２】 酸化還元電位が−４２０ｍＶ〜２００ｍ
Ｖの水を熱可塑性樹脂に接触させて濡らす第１工程と、
この濡れたままの状態の熱可塑性樹脂を加圧下に加熱し
て溶融させる第２工程と、この溶融樹脂を冷却する第３
工程とを有する抗酸化樹脂の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の抗酸化樹脂からなる成
形物。 - 【請求項４】 請求項１に記載の抗酸化樹脂からなる酸
化抑制用包装材。 - 【請求項５】 請求項１に記載の抗酸化樹脂からなる成
形物を、酸化抑制対象物に接触させるかまたは酸化抑制
対象物の近傍に存在させることを特徴とする酸化抑制方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09090199A JP3130484B2 (ja) | 1996-04-15 | 1997-03-24 | 抗酸化樹脂およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11853096 | 1996-04-15 | ||
| JP8-118530 | 1996-04-15 | ||
| JP09090199A JP3130484B2 (ja) | 1996-04-15 | 1997-03-24 | 抗酸化樹脂およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1087840A JPH1087840A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3130484B2 true JP3130484B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=26431695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09090199A Expired - Lifetime JP3130484B2 (ja) | 1996-04-15 | 1997-03-24 | 抗酸化樹脂およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3130484B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6562898B2 (en) | 2000-07-05 | 2003-05-13 | Katsuhisa Masumoto | Resin composition and manufacturing method therefor |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP09090199A patent/JP3130484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1087840A (ja) | 1998-04-07 |
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