JP3129423U - 金属管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】管体の管口は他の物体と相互に螺合することができる金属管構造を提供する。
【解決手段】主に１個の管体及び少なくとも１個の金属線体を含む。該管体は少なくとも１個の管口を備え、金属線体は螺旋巻設方式により、かつ管体の少なくとも１個の管口上に溶接する。
【選択図】図１

Description

本考案は一種の金属管構造に関する。特に一種の金属線体を管体の管口上に溶接することで、他の物体と螺合する目的を達成し、その構造は簡単で、金属管の厚みを大幅に減少させることができるため、金属管のコストと重量を節減可能な効果を備える金属管構造に係る。

公知の金属管と他の物体との相互連接方式は、コネクタを利用する方式或いは凹、凸部により直接対応固定する方式を含む。しかし、コネクタ或いは凹、凸部により直接対応固定する方式共に、該金属管は管口内壁或いは管口外径上においてネジヤマを形成する必要がある。
しかし製造時には、前記のどの方式であろうと、金属管はネジヤマ刻み作業を行うため、その管体は一定の厚みが必要である。よって金属管全体の厚みは拡大してしまい、重量が増加する他に金属管のコストも大幅に高騰する。

公知構造には以下の欠点があった。
すなわち公知の金属管は他の物体と連接するために、管口内壁或いは管口外径上にネジヤマを形成する必要があり、そのネジヤマ刻み作業のため、その管体は一定の厚みが必要である。これにより金属管全体の厚みは拡大し、重量が増加する他に金属管のコストも大幅に高騰してしまう。
本考案は上記構造の問題点を解決した金属管構造を提供するものである。

上記課題を解決するため、本考案は下記の金属管構造を提供する。
それは主に構造が簡単で、操作が便利で、かつコストが低い金属管構造を提供し、
すなわちそれは１個の管体及び少なくとも１個の金属線体を含み、
該管体は少なくとも１個の管口を備え、該金属線体は螺旋巻設方式により、かつ上記管体の少なくとも１個の管口上に溶接し、これにより該管体の管口は他の物体と相互に螺合することができる金属管構造を提供する。

上記のように、本考案の金属管構造は公知の金属管のようにネジヤマ刻みのために管壁の厚みを拡大する必要がなく、金属線体を管口上に溶接することにより、同様に他の物体と対応固定する目的を達成可能で、しかも金属管の管体厚みをさらに薄くすることもでき、全体的重量を軽減し、原料コストを大幅に低下させることができる。

本考案金属管構造の実施例である図１〜３に示すように、本考案金属管構造は１個の管体1及び１個の金属線体2により組成する。
該管体1は１個の管口11を備え、該金属線体2は螺旋巻設方式により、かつ上記管体1の１個の管口11上に溶接し、これにより該管体1の管口11は他の物体と相互に螺合する。該金属線体2は該管体1管口11の外壁上(図2参照)或いは内壁上(図3参照)に溶接することができる。

次に図4に示すように、本考案金属管構造の管体1に2個の管口11、12を設置する時、該管体1の両端にそれぞれ設置し、しかも該２個の管口11、12にはそれぞれ上記螺旋巻設方式により設置する金属線体2を溶接してある。該金属線体2は該２個の管口11、12の内壁面上に溶接し(図5参照)、或いは該金属線体2は該２個の管口11、12の外壁面上に溶接する(図6参照)、或いはその内１個の管口11の外壁は上記螺旋巻設方式により設置する金属線体2を溶接してある。別の１個の管口12の内壁には上記螺旋巻設方式により設置する金属線体2を溶接する(図7参照)。
続いて図8に示すように、本考案金属管は以下の形態に設計することができる。すなわち該管口11の管体1一端は内径に向かい収縮し、外に向かい延伸する形態で、かつ該管体1外壁と幾何形状の断面を形成し、その外壁面上には上記螺旋巻設方式により設置する金属線体2を溶接する(図9参照)。

本考案実施例の金属管構造の金属線体を管口外壁面上に溶接する立体外観分解図である。 本考案実施例の金属管構造の金属線体を管口外壁面上に溶接した後の立体外観図である。 本考案実施例の金属管構造の金属線体を管口内壁面上に溶接する立体外観分解図である。 本考案実施例の金属管構造の金属線体を２個の管口内壁面上に溶接する立体外観分解図である。 本考案実施例の金属管構造の金属線体を２個の管口内壁面上に溶接する立体外観図である。 本考案実施例の金属管構造の金属線体を２個の管口外壁面上に溶接する立体外観図である。 本考案実施例の金属管構造の金属線体をそれぞれ管口外壁面上及び内壁面上に溶接する立体外観図である。 本考案別種の実施例の金属管構造の立体外観分解図である。 図8の立体外観図である。

符号の説明

1 管体
11 管口
12 管口
2 金属線体

Claims (7)

1. 主に１個の管体、少なくとも１個の金属線体を含み、
   該１個の管体は少なくとも１個の管口を備え、
   該少なくとも１個の金属線体は螺旋巻設方式により、かつ上記管体の少なくとも１個の管口上に溶接し、これにより該管体の管口は他の物体と相互に螺合することができることを特徴とする金属管構造。
2. 前記管口は2個で、それぞれ該管体の両端に設置し、かつ該２個の管口はそれぞれ上記螺旋巻設方式により設置する金属線体を溶接することを特徴とする請求項１記載の金属管構造。
3. 前記金属線体は該２個の管口の外壁面上に溶接することを特徴とする請求項２記載の金属管構造。
4. 前記金属線体は該２個の管口の内壁面上に溶接することを特徴とする請求項２記載の金属管構造。
5. 前記１個の管口の外壁には上記螺旋巻設方式により設置する金属線体を溶接し、別の１個の管口の内壁には上記螺旋巻設方式により設置する金属線体を溶接することを特徴とする請求項２記載の金属管構造。
6. 前記管口は管体一端が内径に向かい収縮し、外に向かい延伸する形態の幾何形状で、その上には上記螺旋巻設方式により設置する金属線体を溶接することを特徴とする請求項１記載の金属管構造。
7. 前記金属線体は該管口の外壁面上に溶接することを特徴とする請求項６記載の金属管構造。

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