JP3126398B2

JP3126398B2 - インクジェット記録ヘッド

Info

Publication number: JP3126398B2
Application number: JP4366791A
Authority: JP
Inventors: 誠一郎刈田; 輝雄荒島; 昌彦日隈; 典夫大熊
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-03-08
Filing date: 1991-03-08
Publication date: 2001-01-22
Anticipated expiration: 2016-01-22
Also published as: JPH06115073A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事務機一般に用いられ
るプリンター、複写機、インクジェット記録装置等の適
用可能な記録ヘッド、またはインクタンク一体型の記録
ヘッド及びその保管方法に関する。

【０００２】［発明の技術課題］従来の記録ヘッドにお
いては、大気連通口をシール部材で完全に密閉すること
により非常事態におけるインク漏れを解消していた。し
かし、インクカートリッジを密閉形にすることにより搬
送における急激な環境温度変化においてインクカートリ
ッジ内圧が上昇し、他のシール部よりインクが漏れやす
い状態が生じる。よって環境温度変化に対するインクタ
ンク内圧上昇を抑制する必要がある。

【０００３】［発明の概要］インク収納部と、該インク収納部内に連通する大気連通
口と、上記インク収納部内のインクを吐出するためのエ
ネルギー発生素子と、該エネルギー発生素子に対応した
インク吐出部と、を具備し、上記吐出部及びインクタン
ク用大気連通口を覆うシール部材と、該シール部材を上
記吐出部に押圧する押圧部材と、を有し、記録ヘッドに
よる非記録時に上記吐出部が密閉され、大気連通口部に
はインク収納部内気圧変化吸収部が設けられ、インク収
納部（インクタンク）の内圧が温度変化により上昇しに
くくしたことを特徴とする記録ヘッドによって上記問題
が解決されるものである。

【０００４】

【実施例】図１は本発明の実施例１で、ａ）斜視図、
ｂ）その部分分解図、ｃ）ａ）における部分断面を示
す。吐出部及びインクタンク用大気連通口を覆うシール
部材と、該シール部材を上記吐出部に押圧する押圧部材
と、を有し、上記記録ヘッドによる非記録時にインクタ
ンク用大気連通口を覆うシール部材に大気連通口と通ず
る穴２０を設けた構成である。

【０００５】図１で、ＩＪＣはインクジェットカートリ
ッジで、インク収納部内にインク吸収体を内蔵し、そこ
から連通する供給管によって、インク供給される記録ヘ
ッド（図７に示す熱エネルギー発生体９１と、電極９２
が形成された基板１００と、吐出口４１を複数個備える
オリフィスプレート４００を備えている。本実施例では
液路１４０を形成するための天板１３００とプレート４
００とが一体化成型されている。）が一体化された記録
装置本体に対して着脱可能な記録ヘッドを示している。
Ｓは後述する電気的接合部を監視できる開口部で、記録
ヘッドの上面部に設けられている。１０は記録ヘッドの
基板のベースプレートで、図１２の記録装置本体のキャ
リッジの位置決め部４０１０に係合して記録ヘッド全体
の位置決めを行うための位置決め部位８が一体的に形成
されたアルミプレートである。１はオリフィスプレート
を含めた吐出部表面を示し、４１は記録用インク吐出部
である。本実施例中には、記録時のバック波を吸収する
ための開口やダミーノズルなどの開口を開示していない
が、以下これらをも含めた場合でも吐出部表面１として
見なすことができる。２は吐出部表面１よりも後退した
上下の面に設けられた溝部で本例では４本の溝が図のよ
うに形成されている。５３はベースプレート１０に対向
する側面に位置し、溝部２の溝に連続する４本の溝を備
えた側面溝部で、インク飛散によって、インクがこの溝
部２に大量に蓄積された場合に、これを下方に案内する
作用を達成できる。この記録ヘッド溝部２は、キャップ
４の溝部５１に弾性押圧力を受けて、係合状態を保持す
るためのものである。

【０００６】３はシール用シートで、記録ヘッドの吐出
部表面１を全面的に覆い、かつ大気連通口部をも全面的
に覆う大きさを有する。

【０００７】上記シール３に、大気連通口に通ずる穴２
０を面積０．００５ｍｍ²以上開けたところ、図２に示
すようにインクカートリッジの内圧は環境温度変化、特
に高温環境下において、内圧が上昇した状態が保たれる
ことなくほぼ大気圧に保つことができた。また、穴面積
を０．０５ｍｍ²以下で物流時における種々のテスト
（落下・振動など）を行ったところ、タンク内圧上昇せ
ず、密閉した場合とほぼ同等の性能が得られた。以上に
より本実施例においては穴２０は面積が０．００５〜
０．０５ｍｍ²の場合が最適であった。

【０００８】図に示したものは、穴が一個だけである
が、複数の穴でも構わない。また、図３に示すようにス
リット状の切れめを入れても上記と同様の作用をするこ
とができる。

【０００９】穴を開ける手段としては、針で開ける、レ
ーザーで開ける。ポンチで開ける、などが有るが、手法
はこれらに限るものではない。

【００１０】上記に示したように大気連通口を塞ぐシー
ル部材に穴を設けることによりインクカートリッジの内
圧は大気圧に保つことができる。これにより内圧上昇に
よる溶着部におけるピンホール等からのインクもれはな
くなった。シール部材３は図４（ａ）に示すように記録
ヘッド端部よりも外側に突出する部分を有している。こ
の突出部は、シールを記録ヘッドから剥離するさいのツ
バとなる。上記記録ヘッドに対するシート３の取り付け
は、図１（ｂ）で、シート３とこの吐出部表面１との間
に粘着剤を介在させて簡単な密着状態を形成している。

【００１１】図１キャップ４は吐出部表面１に対応した
幅を有し、２つの対向する腕部５、５と、この腕部から
離れた本体内面側に固着された弾性体６と、ベースプレ
ート１０側に位置する本体側方に設けられた位置決め用
または弾性変形量規制用部位７と、キャップ４自体を記
録ヘッドに対して着脱する際に利用できるツバ９、９と
を、一体的に備えている。腕部５、５は、内面に上記溝
部２に係合する溝部５１を夫々３本ずつ有している。

【００１２】本実施例では、図４（ａ）（ｂ）で分かる
ようにシール３をベースプレート１０上にまで延長し、
同時に弾性体６をベースプレート１０上に対向するまで
設けている。これは、吐出口４１がベースプレート１０
に近接しているために、その密閉効果を一層向上するた
めの構成である。部位７は、記録ヘッドに対してキャッ
プ４が装着されるときにベースプレート１０の裏面にわ
ずかに当接する長さを有している。この当接長は本例で
は１ｍｍ程度である。このようなわずかな構成によっ
て、キャップの弾性体６は、結果的に腕部５、５と位置
決め用部位７とで、ベースプレート１０を挟み込む範囲
内に確実に位置決めされる。つまり簡単な構成によっ
て、上記開口部の密閉効果が接着剤の上述した問題を発
生することなく達成できる。

【００１３】図５は実施例２で、大気連通口に通ずる袋
状部材２１を設けたものである。インクタンク内圧上昇
により、インクタンク内の空気が膨張する。膨張した空
気は上記袋状部材２１が膨らむことにより内圧の上昇を
吸収し、インクタンク内圧をほぼ大気圧に維持したもの
である。

【００１４】上記袋状部材２１は、非記録時にのみ装着
されているもので、使用時には取りはずされるものであ
る。その意味で、シール部材３と一体であることが望ま
しいが、別体でも良い。

【００１５】上記袋状部材の構成以外は実施例１と同様
である。

【００１６】図６は実施例３で、大気連通口部に弁２２
を設けた構造である。インクタンク内圧が上昇すると弁
２２が開き、タンク内圧力を解放する。外圧と内圧の差
がある値以下になると弁２２は閉まる。この内外圧の差
は、０．０５気圧以下が望ましい。これ以上の圧力差が
生じ、維持されるとインク漏れが発生しやすくなる。本
実施例３における大気連通口の弁２２は、使用時には取
りはずされる。大気連通口の弁以外は、実施例１と同様
である。

【００１７】上記ＩＪＣは、図８の斜視図でわかるよう
に、インクの収納割合が大きくなっているもので、イン
クタンクの前方面よりもわずかにインクジェットユニッ
トの先端部が突出した形状である。このインクジェット
カートリッジＩＪＣは、インクジェット記録装置本体Ｉ
ＪＲＡに載置されているキャリッジＨＣ後述する位置決
め手段及び電気的接点とによって固定支持されると共
に、該キャリッジＨＣに対して着脱可能なディスポーザ
ブルタイプである。

【００１８】図８において、５０００はプラテンローラ
で、記録媒体Ｐを紙面下方から上方へ案内する。キャリ
ッジＨＣは、プラテンローラ３０００に沿って移動する
もので、キャリッジの前方プラテン側にインクジェット
カートリッジＩＪＣの前面側に位置する前板４０００
（厚さ２ｍｍ）と、カートリッジＩＪＣの配線基板２０
０のパッド２０１に対応するパッド２０１１を具備した
フレキシブルシート４００５及びこれを裏面側から各パ
ッド２０１１に対して押圧する弾性力を発生するための
ゴムパッドシート４００７を保持する電気接続部用支持
板４００３と、インクジェットカートリッジＩＪＣを記
録位置へ固定するための位置決め用フック４００１とが
設けられている。前板４０００は位置決め用突出面４０
１０をカートリッジの支持体３００の前述した位置決め
突起２５００、２６００に夫々対応して２個有し、カー
トリッジの装着後はこの突出面４０１０に向う垂直な力
を受ける。このため、補強用のリブが前板のプラテンロ
ーラ側に、その垂直な力の方向に向っているリブ（不図
示）を複数有している。このリブは、カートリッジＩＪ
Ｃ装着時の前面位置Ｌ₅よりもわずかに（約０．１ｍｍ
程度）プラテンローラ側に突出しているヘッド保護用突
出部をも形成している。電気接続部用支持板４００３
は、補強用リブ４００４を前記リブの方向ではなく垂直
方向に複数有し、プラテン側からフック４００１側に向
って側方への突出割合が減じられている。これは、カー
トリッジ装着時の位置を図のように傾斜させるための機
能も果している。又、支持板４００３は電気的接触状態
を安定化するため、上記２つの位置決め用突出面４０１
０がカートリッジに及ぼす作用方向と逆方向に、カート
リッジへの作用力を及ぼすためのフック側の位置決め面
４００６を突出面４０１０に対応して２個有し、これら
の間にパッドコンタクト域を形成すると共にパッド２０
１１対応のボッチ付ゴムシート４００７のボッチの変形
量を一義的に規定する。これらの位置決め面は、カート
リッジＩＪＣが記録可能な位置に固定されると、配線基
板３００の表面に当接した状態となる。本例では、さら
に配線基板３００のパッド２０１を前述した線Ｌ₁に関
して対称となるように分布させているので、ゴムシート
４００７の各ボッチの変形量を均一化してパッド２０１
１、２０１の当接圧をより安定化している。本例のパッ
ド２０１の分布は、上方、下方２列、縦２列である。

【００１９】フック４００１は、固定軸４００９に係合
する長穴を有し、この長穴の移動空間を利用して図の位
置から反時計方向に回動した後、プラテンローラ５００
０に沿って左方側へ移動することでキャリッジＨＣに対
するインクジェットカートリッジＩＪＣの位置決めを行
う。このフック４００１の移動はどのようなものでも良
いが、レバー等で行える構成が好ましい。いずれにして
もこのフック４００１の回転時にカートリッジＩＪＣは
プラテンローラ側へ移動しつつ位置決め突起２５００、
２６００が前板の位置決め面４０１０に当接可能な位置
へ移動し、フック４００１の左方側移動によって９０°
のフック面４００２がカートリッジＩＪＣの爪２１００
の９０°面に密着しつつカートリッジＩＪＣを位置決め
面２５００、４０１０同志の接触域を中心に水平面内で
旋回して最終的にパッド２０１、２０１１同志の接触が
始まる。そしてフック４００１が所定位置、即ち固定位
置に保持されると、パッド２０１、２０１１同志の完全
接触状態と、位置決め面２５００、４０１０同志の完全
面接触と、９０度面４００２と爪の９０度面の２面接触
と、配線基板３００と位置決め面４００６との面接触と
が同時に形成されてキャリッジに対するカートリッジＩ
ＪＣの保持が完了する。

【００２０】この図面上でキャリッジの位置決め用フッ
ク４００１の９０°角の係合面４００２が係合する爪２
１００が位置しており、キャリッジに対する位置決めの
作用力が基準面に平行な面領域で作用するように構成さ
れている。

【００２１】上記実施例では、本発明に請求項に開示さ
れた構成の組み合わせの全てを開示していないが、本発
明としては、上記構成の適切な組み合わせ構成をも発明
に含むものである。

【００２２】前述したインクカートリッジの収納容器に
関して以下に詳述する。

【００２３】９図は本発明のインクジェットカートリッ
ジの収納容器（梱包容器）の一例を示す展開斜視図、図
１０はその組立て後の斜視図である。また図１１は、夫
々本発明の収納容器の一例を示す上面図（ａ）、正面図
（ｂ）及び右側面図（ｃ）、並びにインクジェットカー
トリッジの吐出口の部分の収納状態を示す部分拡大図
（ｄ）、収納容器本体のフランジ部を示す部分拡大図
（ｅ）である。

【００２４】この梱包容器は容器本体６１と蓋部材６３
とで形成され、これらが接合一体化されて梱包容器とし
て用いられる。

【００２５】容器本体６１には、内容物であるインクジ
ェットカートリッジＩＪＣと非接触状態に維持される壁
部６１ｃ、該壁部６１ｃから内容物収容領域へ向けて突
出し、そこに収容されるインクジェットカートリッジＩ
ＪＣを支持して、その位置固定を行う凹部６１ａ、及び
蓋部材６３との接合一体化のためのフランジ部６１ｂが
設けられている。インクジェットカートリッジＩＪＣの
吐出口は、収納空間において壁部と非接触状態に維持さ
れている。これらの図面に示される様に、収納空間に突
出する四つの凹部６１ａの内、吐出口が位置する側の凹
部の掘り込み程度を大きくして吐出口が収納空間内深く
に位置する様にすれば、吐出口は一層良好に保護され
る。同時に、この様にすれば、ユーザーがインクジェッ
トカートリッジを逆向きに入れることを防止する（所謂
誤挿入防止）こともできる。

【００２６】壁部６１ｃは特に十分な強度を有する必要
があり、その様な材質及び厚さで形成される。壁部６１
ｃの厚みは、その構成材料の種類によって適宜選択すれ
ば良いが、例えば０．１ｍｍ以上、好ましくは０．３ｍ
ｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上とされ、上限と
しては例えば１．２ｍｍ以下とされる。

【００２７】一方、凹部６１ａは、内容物の保護のため
に衝撃を緩衝あるいは吸収するクッション性を有するこ
とが好ましい。即ち、壁部６１ｃと同様の強度及び剛性
を有する様に凹部６１ａを形成すると、壁部６１ｃの受
けた衝撃が内容物に直接伝わりやすく、内容物の破損等
の原因とならないとも限らない。この様な観点から、凹
部６１ａは比較的薄い肉厚で形成され、かつ弾性を有す
ることが望ましい。凹部６１ａの厚さもまたその構成材
料に応じて適宜選択することができるが、例えば０．８
ｍｍ以下、好ましくは０．６ｍｍ以下、より好ましくは
０．４ｍｍ以下とされ、下限としては例えば０．０５ｍ
ｍ以上とされる。

【００２８】容器本体６１の構成材料としては各種の樹
脂等を挙げることができる。容器本体６１は例えば樹脂
を用いた一体成型によって作製される。一体成型による
方法は、加工性、生産コスト等の面から好適である。

【００２９】一体成型による容器本体６１の作製には、
各種の樹脂の射出成型、真空成型等が利用できる。中で
も、例えばアクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹
脂を用いた射出成型による方法は、壁部６１ｃ及び凹部
６１ａの厚みの調整が容易であり、且つ比較的低コスト
で行え、各部に所望の特性を容易に付与できるといった
点から好適である。

【００３０】また、フランジ部６１ｂを容器本体６１の
底部に設けることによって、容器本体６１と底板６３と
の接合を簡便かつ確実に行うことができる。フランジ部
６１ｂは、容器本体６１の一体成型時に他の部分と同時
に成型することができる。フランジ部６１ｂの厚さは、
壁部６１ｃと同程度とすればよい。このフランジ部６１
ｂには、容器本体６１と蓋部材６３との接合領域６２に
沿って補強のためのリブ６１ｅが設けられているのが好
ましい。このリブ６１ｅは、図１１では蓋部材６３の方
に出っ張る様に設けられているが、この出っ張り方は逆
であってもよい。但し、前者の方が、容器本体６１と蓋
部材６３との接合がその出っ張り部を使って一層確実に
なされるので好ましい。

【００３１】凹部６１ａや壁部６１ｃの立ち上り部等の
角部を図示した様に湾曲状とすることによって、その衝
撃緩衝性をより良好なものとすることができる。該湾曲
部の曲率半径は比較的大きい方がよく、凹部６１ａの大
きさに応じて適宜選択されるが、例えば２ｍｍ以上、好
ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上とされ
る。

【００３２】凹部６１ａの形状は、インクジェットカー
トリッジＩＪＣの保護及び梱包容器内での位置固定が効
果的に行える様に適宜選択される。図示した例では、４
カ所の凹部６１ａによってインクジェットカートリッジ
ＩＪＣが支持されており、この形態がインクジェットカ
ートリッジＩＪＣの保護、位置固定という点から最も好
適であると言うことができるのであるが、凹部６１ａの
個数は適宜選択できるものではある。

【００３３】凹部６１ａのインクジェットカートリッジ
の支持部分とインクジェットカートリッジとのクリアラ
ンスは、大き過ぎるとインクジェットカートリッジの梱
包容器内でのガタツキやズレが生じるので好ましくない
が、逆に小さ過ぎるとインクジェットカートリッジの容
器本体６１への収納性が悪くなり、また壁部６１ｃから
の衝撃が伝達されやすくなるので好ましくない。これら
のクリアランスは、凹部６１ａの構造および凹部６１ａ
とインクジェットカートリッジとのマッチングにおいて
適宜選択すればよいが、例えば０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好
ましくは０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度とすることができる。

【００３４】蓋部材６３の材質や厚さは、インクジェッ
トカートリッジの重量や強度等に応じて選択される。蓋
部材６３としては、例えば樹脂製乃至金属製のフィル
ム、シートや板、或はそれらの少なくとも一つを含む積
層体等が用いられる。この積層体を蓋部材６３として用
いる場合、蓋部材６３の容器本体６１との非接着面側の
表層（以下、「外層」と称す）が紙であると、環境変
化、特に湿度変化の影響を受けて紙が放湿、吸湿してカ
ール変形することがあるため、外面にもアルミニウム、
塩化ビニリデン、ポリプロピレン等の防湿層をコーティ
ングし変形を防止するのが好ましい。この場合、カール
変形による容器本体６１と蓋部材６３との接着部６２
に、剥離方向に力が加わるのを防止することもできる。
防湿層としては、コスト、強度的な面から、１５〜１０
０μｍ厚のポリプロピレンが最も好ましい。

【００３５】インクジェットカートリッジＩＪＣを容器
本体６１に収容した後の容器本体６１と蓋部材６３との
接合には、各種の接合方法が利用できる。例えば、容器
本体６１と蓋部材６３を同種の樹脂材料で形成し、熱融
着、超音波熔着等の方法でこれらを接合することができ
る。又、イージー・ピール層を底板６３の少なくとも接
合に必要な領域に設けて、それを利用してこれらの接着
を行うことができる。イージー・ピール層を利用する方
法は、梱包を解く際に、容器本体６１から蓋部材６３を
容易に取り外すことができるので、インクジェットカー
トリッジを破損させる恐れが一層少ないという利点を有
している。このように防湿性等の内容物の湿度維持特性
及び開封の容易性などを考慮した場合、イージー・ピー
ルが好適である。このイージー・ピール層としては、例
えば各種のホットメルト系、ポリエチレン系、エバール
系等からなる層が利用できる。

【００３６】蓋部材６３には、容器本体６１との接合を
はがす際に用いられるつまみ部６３ａが設けられている
のが取扱い上好ましい。このつまみ部６３ａは、図１な
どではインクジェットカートリッジの吐出口の部分に近
い個所に設けられているが、より好ましくは吐出口の部
分からできるだけ遠く離れた位置に設ける方がよい。そ
の理由は、つまみ部６３ａを持って蓋部材６３を容器本
体６１からはがす際に、インクジェットカートリッジの
中でも特に保護すべき吐出口の部分に手が過って触れた
りするのを避けるためである。

【００３７】また、本発明の梱包容器の構成材料を選択
することで、内容物の湿度環境を維持する、即ち防湿機
能や内容物の有する水分の外部への蒸発を防ぐ機能を得
ることができる。

【００３８】例えば、容器本体６１の構成材料として、
各種樹脂に塩化ビニリデン層やアルミニウム層をコート
した材料、湿度透過防止性のある材料、例えばポリプロ
ピレンなどを用いることによって、上述の湿度環境維持
機能を得ることができる。尚、製造コスト、成型性、加
工性などの面からは、ポリプロピレンが好適である。

【００３９】これと同様に、蓋部材６３の構成材料とし
て、樹脂のフィルム、シートまたは板材、或は紙のシー
トや板材に塩化ビニリデン層やアルミニウム層をコート
した材料、湿気透過防止性のあるポリプロピレンなどを
用いることによって、良い湿度環境維持機能を得ること
ができる。衝撃緩衝性及び湿度環境維持機能の両方につ
いて良好なものとするには、例えば、紙にアルミニウム
層を設けた材料からなり、容器本体との密封接着のため
の層（例えばイージー・ピール層）を有し、なおかつ、
カール防止に非接着面（外面）にポリプロピレン層を設
けた蓋部材が好適である。特に、アルミニウム層を設け
非接着面側の最外層としてポリプロピレン層を設けた積
層体が、コスト、衝撃緩衝性及び湿度環境維持機能の面
から好ましい。

【００４０】又、容器本体６１の形成にポリプロピレン
を用いた真空成型法を利用する場合に、先に述べた様に
凹部６１ａや壁部６１ｃの立ち上り部などを湾曲部とし
て成型することは、容器本体６１の衝撃緩衝性をより良
好とするとともに、容器本体６１に上述のような湿度環
境維持機能を得る上でも好ましい。

【００４１】更に、容器本体６１の天井６１ｃ−２から
底面（フランジ６１ｂ）方向に、原料シートの天井部６
１ｃ−２となる部分以外の部分を真空で延ばして凹部６
１ａ、壁部６１ｃの側面６１ｃ−１、湾曲部等を成型す
るオス型成型によれば、各部毎の厚みの均一性をより良
好なものとすることができ、ピンホールの発生もなく、
各部における湿気透過防止性を高める上で好ましい。

【００４２】また、真空成型で得られる容器本体に湾曲
部を設けない場合は、容器本体の壁部と凹部の境界及び
壁部とフランジの境界などが肉厚の薄い角部として形成
され、ピンホールが生じたり、落下時の破損が起りやす
くなったり、その部分の湿気透過防止性が低下したりす
ることがある。このために、これらの境界部を湾曲部と
して成型することによって、肉厚の薄い部分が形成され
ることが一層効果的に防止され、良好な湿気透過防止性
を容器本体全体にわたって一層均一に得ることができ、
かつ落下衝撃に一層強い外周部を得ることができる。

【００４３】又、容器本体６１及び／または底板６３に
透明もしくは半透明な材料を選択すれば、梱包状態でイ
ンクジェットカートリッジ６２を透視できる。

【００４４】ところで、図１に示す様に、インクジェッ
トカートリッジの吐出口面にある吐出口を覆う（シール
する）覆い部材３を設けることにより、吐出口からのイ
ンクの蒸発を極めて少なくすることができるので、収容
空間の湿度を適切に保つことができ、故に蓋部材のカー
ル変形を防止することができる上、インクタンクから吐
出口に至るインクの供給経路の状態を良好な状態に保つ
ことができる。

【００４５】本発明に係る覆い部材３としては、前述し
たテープ状のものに限られるものではないが、取り扱い
が容易である点（例えば、はがすのも簡単である）や吐
出口の気密状態を保つのに優れている点、更には薄いの
でインクジェットカートリッジの大きさにほとんど影響
しない点、比較的少ないコストで形成することができる
点などの理由により、テープ状のものが最適である。覆
い部材３の材料としては、例えばＰＰ、ＰＥ、ＰＶＣ、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を挙げることが
できる。

【００４６】更に、図１においては、覆い部材３をイン
クジェットカートリッジＩＪＣに押えるための押え部材
４が、インクジェットカートリッジに設けられている。
この押え部材４の好ましい態様としては、吐出口に対応
する位置にインク吸収体６が配されたキャップ部材を挙
げることができる。

【００４７】この様な押え部材４を設けることは、ユー
ザーがインクジェットカートリッジＩＪＣを収納容器か
ら取り出す際に吐出口の部分に手を差し込む様なことが
避けられるので、インクジェットカートリッジの中でも
特に保護すべき吐出口の部分の保護という点から一層好
適である。この押え部材４は、インクジェットカートリ
ッジがクリアランスの範囲内で収納容器内において動い
ても、収納容器本体６１の壁部６１ｃと接触して動いた
りしない様に設けられるのが好ましい。

【００４８】尚、本発明は、特にインクジェット記録方
式の中でもキヤノン（株）が提唱しているバブルジェッ
ト方式の記録ヘッド、記録装置に於いて、優れた効果を
もたらすものである。

【００４９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的
にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡
を形成出来るので有効である。この気泡の成長、収縮に
より吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、
少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス
形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国
特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を
採用すると、更に優れた記録を行うことができる。

【００５０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。

【００５１】更に、記録装置が記録できる最大記録媒体
の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドとしては、上述した明細書に開示されているような
複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満た
す構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでも良いが、本発明は、上述した効果を一
層有効に発揮することができる。

【００５２】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００５３】又、本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手
段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記
録ヘッドに対しての、キャピング手段、クリーニング手
段、加圧或は吸収手段、電気熱変換体或はこれとは別の
加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、
記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安
定した記録を行うために有効である。

【００５４】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

【００５５】本発明の梱包容器を用いることにより、イ
ンクジェットカートリッジを、運搬時等における振動や
落下による衝撃から確実かつ安価に保護することができ
る。

【００５６】即ち、本発明の梱包容器は、インクジェッ
トカートリッジの形状に合わせて配置され、内容物を適
当な間隔を持って支持し、梱包容器の本体の壁部とイン
クジェットカートリッジとが直接接触することを防ぐ凹
部が設けられているので、インクジェットカートリッジ
の梱包容器内での位置固定が効果的になされ、かつ容器
本体壁部に外部から加わった衝撃が内容物に及ぶことが
避けられる。

【００５７】また、本発明の梱包容器による梱包では、
梱包することによる占有スペースの増加が小さく、省ス
ペース性が高く、倉庫スペースや物流スペースの節約が
可能であり、保管や物流におけるコストを低減させるこ
とができる。

【００５８】更に、本発明の梱包容器では、インクジェ
ットカートリッジの梱包状態での湿度環境の維持機能を
付与することができ、インクジェットカートリッジの保
護性と共に、その湿度環境の維持性が良好な梱包が可能
となる。

【００５９】加えて、インクジェットカートリッジの吐
出口面に吐出口を覆う（シールする）覆い部材を設ける
ことにより、吐出口からのインクの蒸発を極めて少なく
することができるので、収容空間の湿度を適切に保つこ
とができ、故に蓋部材のカール変形を防止することがで
きる上、インクタンクから吐出口に至るインクの供給経
路の状態を良好な状態に保つことができる。

【００６０】更に、本発明においては、覆い部材をイン
クジェットカートリッジに押えるための押え部材を設け
ることは、インクジェットカートリッジを収納容器から
取り出す際に吐出口の部分に手を差し込む様なことが避
けられるので、吐出口部分の保護という点から一層好適
である。

【００６１】

【発明の効果】本発明は、上記構成のように、非記録時
にインクタンク内圧上昇を抑制することにより、物流時
の溶着部等からのインクもれ問題を解決することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の第一の実施
例の説明図で、順に斜視図、その部分分解図、（ａ）の
部分断面図を示す。

【図２】インクカートリッジ内圧上昇を示す。

【図３】第１の実施例の変形（Ｂ矢視図）。

【図４】実施例の部分説明図である。

【図５】本発明の他の実施例である。

【図６】本発明の別の実施例である。

【図７】実施例の部分説明図である。

【図８】本実施例の記録ヘッドを記録装置本体に対して
の着脱構成を説明する部分断面説明図である。

【図９】本発明のインクジェットカートリッジの収納容
器（梱包容器）の一例を示す展開斜視図である。

【図１０】本発明のインクジェットカートリッジの収納
容器（梱包容器）の一例の組立後の斜視図である。

【符号の説明】

３覆い部材４押え部材６キャップ弾性体７位置決め用または弾性変形量規制用部位８カートリッジのキャリッジに対する位置決め部位９キャップ着脱用ツバ１０ベースプレート２０微小孔２１袋状部材２２弁６１容器本体６１ａ凹部６１ｂフランジ部６１ｃ壁部６１ｅリブ６３底板ＩＪＣインクカートリッジ９１、Ｈ熱エネルギー発生素子２、５１溝部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大熊典夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/175 B41J 2/05

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インク収納部と、該インク収納部と連通
する大気連通口と、上記インク収納部のインクを吐出す
るためのエネルギー発生素子と、該エネルギー発生素子
に対応したインク吐出部と、を具備し、非記録時に上記
インク吐出部及び大気連通口を覆う覆い部材を有する記
録ヘッドにおいて、上記覆い部材の大気連通部覆い部
に、大気連通口に通ずる微小孔或はインク収納部内の気
圧変化に応じて開閉する弁部或はインク収納部内の気圧
変化を吸収して体積変化するインク収納部内気圧変化吸
収部を設けたことを特徴とする記録ヘッド。
【請求項２】上記大気連通口部を覆う覆い部材に、大
気連通口に通ずる面積０．００５〜０．０５ｍｍ2の微
小孔を有する請求項１記載の記録ヘッド。
【請求項３】上記大気連通口部を覆う覆い部材に、大
気連通口に通ずるスリット状の切れ目を有する請求項１
記載の記録ヘッド。