JP3119106U - 油気圧ロッドの改良構造 - Google Patents

Abstract

【課題】必要に応じて抵抗力を簡易に調整できる油気圧ロッドの改良構造を提供する。
【解決手段】油気圧ロッドの改良構造は、油気圧ロッド本体を有し、該油気圧ロッド本体のピストン１１のシリンダー１０外へ露出する一端には頭部２３が連接され、該頭部には移動切替可能な調節部材２３０が設置され、、該ピストンの中空管状にはプッシュロッド１１１が収容され、該ピストンが位置するシリンダー内の一端には調節装置１２が固定設置され、該調整装置は流入口１２３を備え、該流入口には閉塞可能な塞体１３２が設置され、該プッシュロッドの両端は頭部の調整部材２３０と調節装置の塞体とが接続されて連動し、調整部材を動かす時、プッシュロッドは塞体を連動させて流入口の開放或いは閉鎖することにより、油気圧ロッド本体の抵抗力を簡易に調整できる。
【選択図】図１

Description

本考案は、必要に応じて抵抗力を簡易に調整できる構造を特徴とした油気圧ロッドの改良構造に関する。

油気圧ロッドは内部のピストンとオイルシールドを利用し、ピストンが力を受ける時、油気圧ロッド内部の気体及び液体を圧縮し蓄圧すると共に、外力の無い状態の時にロッドを自動に伸出できる特性を備えてなり、油気圧ロッドが力を受ける過程において適当な抵抗力を発する効果を備え、適用性に優れ、更に広範囲の各種機材設備上において運用されている。

公知の油気圧ロッドは台湾特許第４５９９３４号「油気圧シリンダーの外管体結合構造の改良」に示され、シリンダー内に気体及び油液を充入しシリンダーの開口端に滑動可能なピストンが挿入され、該シリンダー内の気体或いは油液をピストンで押す時に抵抗力を発生させ、ピストン及びシリンダーの外側はリング状及びロッド状を設けてなり他の設備上に設置でき、該設備はピストンと気体、油液が発する抵抗力を応用し対震緩衝或いはフィットネス等の効果を達成させることが可能である。

公知のピストンにより油気圧ロッドはシリンダー内に設置され、抵抗力の大きさを調整することができず、例えばフィットネス器材の油気圧ロッドにて運用するように設計した場合、性別と年齢の差異により体格と力が異なり、該シリンダーとピストンとの間の抵抗力を調整することができなければ、多くの人に適用することができず、このように公知の構造設計は改善すべき問題が残されている。
台湾特許第４５９９３４号

公知の油気圧ロッドにおける抵抗力の大きさを調整することができない問題を改善する油気圧ロッドの改良構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本考案は、以下の特徴を有する油気圧ロッドの改良構造を提供する。
１．請求項１に記載の油気圧ロッドの改良構造は、油気圧ロッド本体を有し、該油気圧ロッド本体のピストンのシリンダー外へ露出する一端には頭部が連接され、該頭部には移動切替可能な調節部材が設置され、該調整部材上には少なくとも二つ以上の異なる厚さの区域が形成され、該ピストンの中空管状にてプッシュロッドが収容され、ピストンが位置するシリンダー内の一端には調節装置が固定設置され、該調整装置は流入口を備え、該流入口には閉塞可能な塞体が設置され、該プッシュロッドの両端は頭部の調整部材と調節装置の塞体とが接続されて連動し、該調整部材を動かす時、プッシュロッドは該塞体を連動させて流動口の開放或いは閉鎖することを特徴とする。
２．請求項２に記載の油気圧ロッドの改良構造は、請求項１の場合において、
前記調節装置内にはプレス部材が設置され、プレス部材の一端とプッシュロッドが相互に接続され、他端は該塞体と固定設置され、プレス部材上に弾性部材を被せ、該弾性部材はプレス部材及び調節装置の内壁を係止し、該弾性部材の弾力により該プッシュロッドを調整部材の厚さが比較的薄い区域へ引き込ませることを特徴とする。
３．請求項３に記載の油気圧ロッドの改良構造は、請求項１の場合において、
前記調整装置上には少なくとも一つの流出口を有することを特徴とする。
４．請求項４に記載の油気圧ロッドの改良構造は、請求項１の場合において、
前記シリンダー外部には外筒を有することを特徴とする。
５．請求項５に記載の油気圧ロッドの改良構造は、請求項２の場合において、
前記プレス部材はプレスロッドの一端と一体に形成されることを特徴とする。
６．請求項６に記載の油気圧ロッドの改良構造は、請求項２の場合において、
前記調整部材の厚さが異なる区域には比較的薄い第一区域及び比較的厚い第二区域が設置され、調整部材を第二区域に切り替えてプッシュロッドと接触する時、該プッシュロッドは係止を受け、プレス部材上の塞体を押し開き流動口を開放し、調整部材を第一区域に切り替えてプッシュロッドと接触する時、該調整装置の弾性部材がプレス部材をプッシュロッドに押し返し、塞体に流入口を閉塞させることを特徴とする。
７．請求項７に記載の油気圧ロッドの改良構造は、請求項６の場合において、
前記調整部材には第三区域が設置され、該第三区域は第二区域より更に厚く、該塞体を更に多く開放させることを特徴とする。

頭部の調整部材を第一区域に切り替えプッシュロッドと接触する時、該プッシュロッドはプレス部材を押すことが無く、プレス部材は弾性部材の影響を受けて調整装置内に縮入し塞体により流入口を塞ぎ、調整部材を切り替えプッシュロッドと接触する時は、該プッシュロッドは調整部材の比較的厚い第二区域の係止を受けて、前面に塞体を設けてなるプレス部材を調整装置の外へ押し、該流入口を開放するが、流入口が開放される時、該シリンダー内の流体はより多くの流通管を備えピストンとの間の抵抗力を低下させる。

図１から図４に示すように、油気圧ロッドの改良構造は、油気圧ロッド本体を設けてなり、該油気圧本体はシリンダー１０、及びシリンダー１０を収容する外筒２０、該外筒２０底端はコネクタ２１に固定設置され塞がれる。該シリンダー１０は開口端１０１を備えてなりピストン１１を伸入させると共に、閉塞部材２２によりシリンダー１０の開口端１０１を閉鎖し、ピストン１１の一端をシリンダー１０外へ伸出させ、該ピストン１１のシリンダー１０から露出する一端は軸向きに頭部へ２３へ固定され、該ピストン１１の他端はシリンダー１０内へ位置すると共に、活塞３１等の部材をシリンダー１０内の気体、油液が発する抵抗力に合わせることができる。

該頭部２３はピストン１１の場所を固定し、切り替え可能な調整部材２３０を横向きに設けてなり、該調整部材２３０上には厚さの異なる区域を備えてなり、比較的薄い第一区域２３１及び第一区域２３１より比較的厚い第二区域２３２を設けてなる。

該ピストン１１は中空形状にてなると共に、内部にプッシュロッド１１１を設けてなり、該プッシュロッド１１１上端には頭部２３の調整部材２３０が隣接すると共に、調整部材２３０の係止を受け、シリンダー１０内に位置するピストン１１の一端はフックリング３２により調節装置１２を固定することができる。

該調整装置１２は比較的太い上端１２１及び比較的細い下端１２２を備えてなり、該調節装置１２の下端１２２の開口は流入口１２３にてなり、下端１２２は上端１２１付近には流出口１２４を設けてなると共に、下端１２２内壁には係止部１２５を設けてなる。該調整装置１２の上端１２１はピストン１１で被せられ固定されてなり、下端１２２の外周には緩衝部材３３、濾過網３４、活塞３１、Ｏリング３５等の油気圧ロッド本体が必要とする部材が被せ設けられてなり、該活塞３１上は小さい流通孔３１１が設けられてなり、該濾過網３４、Ｏリング３５及び緩衝部材３３は流体が流れる速度を緩めて適当な抵抗力を発することを可能にし、該緩衝部材３３と調節装置１２の流出口１２４との間は小さい隙間を備えてなり流体が流出することができる。該調節装置１３２内はプレス部材１３、弾性部材１３１、塞体１３２及び固定片１３３が設けられてなり、該プレス部材１３は、上部が太く下部が細いロッド状にてなり、該プレス部材１３の比較的細い部分は弾性部材１３１が被せ設けられてなり、該プレス部材１３は比較的細い部分を調節装置１２の上端１２１へ進入させると共に、プレス部材１３の先端を調節装置１２の流入口１２３へ進出させ、該弾性部材１３１はプレス部材１３と調整装置１２の係止部１２５の間に配置され、プレス部材１３に対し弾力抵抗の効果を発生させ、調節装置１２の流入口１２３に露出する該プレス部材１３の先端は塞体１３２が被せ設けられてなると共に、固定片１３３を利用し密接方式により塞体１３２をプレス部材１３先端へ固定し、該プレス部材は弾性部材１３１の影響を受け、外力を受けない時は調節装置１２内へ引っ込み、該塞体１３２に調節装置１２の流入口１２３を塞がせる。

組み立て時は、先ず該弾性部材１３１をプレス部材１３の比較的細い部分へ被せ、該プレス部材１３の比較的細い側を調節装置１２の上端１２１より進入させることにより、該弾性部材１３１をプレス部材１３及び調整装置１２の係止部１２５との間に配置させることができる。該プレス部材１３先端は調節装置１２の流入口１２３から進出し、塞体１３２、及び固定片１３３を順に被せ、該固定片１３３密接方式により該塞体１３２をプレス部材１３の先端に固定し、或いは更に溶接等による粘着固定方式により該固定片１３３をしっかりと固定することも可能であり、該プレス部材１３は弾性部材１３１の弾力の影響を受けて調整装置１２内に引っ込み、塞体１３２はプレス部材１３に連動し調節装置１２の流入口１２３を閉塞する。順に緩衝部材３３、濾過網３４、活塞３１、他の濾過網３４を調整装置１２の下端１２２の外側へ被せ、該Ｏリング３５を活塞３１上に被せ、調査装置１２部分の組み立てが完成する。

該調節装置１２はフックリング３２を組み合わせ密接方式によりピストン１１の一端に固定設置し、該ピストン１１内はプッシュロッド１１１を設けてなり、該プッシュロッド１１１の底端は係止部１２５と接触すると共に、プレス部材１３と相互に押し合い、該ピストン１１は該調整装置１２を被せ固定した後、該調節装置１２をシリンダー１０の開口端１０１から該シリンダー１０内へ挿入し、該活塞３１等のユニットはシリンダー１０内の気体、油液体に抵抗力を発生させることができる。閉塞により該シリンダー１０の開口端１０１を塞ぎ、ピストン１１をシリンダー１０の外へ露出させ、シリンダー１０内の油液漏出を防止する。該シリンダー１０を外側底端の開口から進入させ、ピストン１１を外筒２０の上端へ伸出させ、外筒２０の底端はコネクタ２１に固定設置し、シリンダー１０を外筒２０内に位置させ、該頭部２３を外筒２０のピストン１１上に挿入固定し、該頭部２３の調整部材２３０はストン１１内に収容されるプッシュロッド１１１と相互に係合することができ、本考案の油気圧ロッド本体の組み立てを完成する。

図５〜図７に示すように、本考案の油気圧ロッドの改良構造を使用する時に、図５に示すように該頭部２３の調整部材２３０は比較的薄い第一区域２３１によりプッシュロッド１１１と接触し、この時プッシュロッド１１１はプレス部材１３上に被せられた弾性部材１３１の弾力の影響を受け、調整部材２３０の第一区域２３１上に向かって押されて、プレス部材１３先端の塞体１３２は該調節装置１２の流動口１２３を閉塞し、その状態において該頭部２３を引きピストン１１をシリンダー１０内に移動させる時、シリンダー１０内の気体、油液は活塞３１の流通孔３１１とＯリング３５、緩衝部材３３との隙間から流通し、該活塞３１とシリンダー１０内の気体、油液が発する抵抗力が比較的大きくなる。

該頭部２３の調整部材２３０が比較的厚い第二区域２３２に切り替えられてプッシュロッド１１１と接触する時、図６に示すように、該プッシュロッド１１１は調整部材２３０の第二区域２３２の係止を受けて、該プレス部材１３を連動し外へ押し出し、該プレス部材１３先端の塞体１３２は外に向かって移動し調整装置１２の流動口１２３を開放し、該シリンダー１０内の流体は図７に示すように、一部分が該調整装置１２の流入口１２３より流入し、該流出口１２４から流出することができ、シリンダー１０内の流体が流通できる流動管を増加させ、抵抗力を低下させ、シリンダー１１が比較的小さい抵抗力を必要とする状況に適用させることができる。また、使用者は随時状況を見て該調整部材２３０にて抵抗力の大きさを変化させることができる。

本考案のプッシュロッド１１１とプレス部材１３は一体に形成する形態で設計することも可能であり、ユニット数を減少させ生産及び組み立ての利便性を高める。

本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本考案明の保護範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。

本考案の立体分解図である。 本考案の概観立体透視図である。 本考案の断面図である。 本考案の断面図である。 本考案の通常状態の局部拡大断面図である。 本考案の調整された状態の局部拡大断面図である。 本考案の調整装置の拡大断面図である。

符号の説明

１０ シリンダー
１０１ 開口端
１１ ピストン
１１１ プッシュロッド
１２ 調節装置
１２１ 上端
１２２ 下端
１２３ 流入口
１２４ 流出口
１２５ 係止部
１３ プレス部材
１３１ 弾性部材
１３２ 塞体
１３３ 固定片
２０ 外筒
２１ コネクタ
２２ 閉塞部材
２３ 頭部
２３０ 調整部材
２３１ 第一区域
２３２ 第二区域
３１ 活塞
３１１ 流通孔
３２ フックリング
３３ 緩衝部材
３４ 濾過網
３５ Ｏリング

Claims (7)

1. 油気圧ロッド本体を有し、該油気圧ロッド本体のピストンのシリンダー外へ露出する一端には頭部が連接され、
   該頭部には移動切替可能な調節部材が設置され、該調整部材上には少なくとも二つ以上の異なる厚さの区域が形成され、
   該ピストンの中空管状にてプッシュロッドが収容され、ピストンが位置するシリンダー内の一端には調節装置が固定設置され、該調整装置は流入口を備え、該流入口には閉塞可能な塞体が設置され、該プッシュロッドの両端は頭部の調整部材と調節装置の塞体とが接続されて連動し、該調整部材を動かす時、プッシュロッドは該塞体を連動させて流動口の開放或いは閉鎖することを特徴とする油気圧ロッドの改良構造。
2. 前記調節装置内にはプレス部材が設置され、プレス部材の一端とプッシュロッドが相互に接続され、他端は該塞体と固定設置され、プレス部材上に弾性部材を被せ、該弾性部材はプレス部材及び調節装置の内壁を係止し、該弾性部材の弾力により該プッシュロッドを調整部材の厚さが比較的薄い区域へ引き込ませることを特徴とする請求項１に記載の油気圧ロッドの改良構造。
3. 前記調整装置上には少なくとも一つの流出口を有することを特徴とする請求項１に記載の油気圧ロッドの改良構造。
4. 前記シリンダー外部には外筒を有することを特徴とする請求項１に記載の油気圧ロッドの改良構造。
5. 前記プレス部材はプレスロッドの一端と一体に形成されることを特徴とする請求項２に記載の油気圧ロッドの改良構造。
6. 前記調整部材の厚さが異なる区域には比較的薄い第一区域及び比較的厚い第二区域が設置され、調整部材を第二区域に切り替えてプッシュロッドと接触する時、該プッシュロッドは係止を受け、プレス部材上の塞体を押し開き流動口を開放し、調整部材を第一区域に切り替えてプッシュロッドと接触する時、該調整装置の弾性部材がプレス部材をプッシュロッドに押し返し、塞体に流入口を閉塞させることを特徴とする請求項２に記載の油気圧ロッドの改良構造。
7. 前記調整部材には第三区域が設置され、該第三区域は第二区域より更に厚く、該塞体を更に多く開放させることを特徴とする請求項６に記載の油気圧ロッドの改良構造。