JP3119014B2 - 信号伝送器 - Google Patents
信号伝送器Info
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- JP3119014B2 JP3119014B2 JP05068463A JP6846393A JP3119014B2 JP 3119014 B2 JP3119014 B2 JP 3119014B2 JP 05068463 A JP05068463 A JP 05068463A JP 6846393 A JP6846393 A JP 6846393A JP 3119014 B2 JP3119014 B2 JP 3119014B2
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- Japan
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- signal
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- signal transmitter
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- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、物理量を電気信号に変
換して電流信号として受信計器側に伝送する信号伝送器
に係り、特に、この信号伝送器の設定変更或いは異常な
どの変更内容が、後日、容易に解析できるように改良し
た信号伝送器に関する。
換して電流信号として受信計器側に伝送する信号伝送器
に係り、特に、この信号伝送器の設定変更或いは異常な
どの変更内容が、後日、容易に解析できるように改良し
た信号伝送器に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力、差圧、流量などの物理量をセンサ
により検出して電気信号に変換しこの電気信号をマイク
ロプロセッサなどにより非直線補正などの信号処理をし
て２本の伝送線を介して受信計器側に４〜２０ｍＡの電
流信号として伝送する信号伝送器は良く知られている。
により検出して電気信号に変換しこの電気信号をマイク
ロプロセッサなどにより非直線補正などの信号処理をし
て２本の伝送線を介して受信計器側に４〜２０ｍＡの電
流信号として伝送する信号伝送器は良く知られている。
【０００３】図４にこの種の信号伝送器を掲げこれにつ
いて説明する。１０は信号伝送器であり、センサで検出
された電気信号を信号処理して電流信号ＩLとして２本
の伝送線Ｌ1、Ｌ2を介して受信計器１１側に伝送する。
更に、この伝送線Ｌ1、Ｌ2には、デジタル信号ＶDが重
畳されており、デジタル信号ＶDは伝送線Ｌ3、Ｌ4を介
して通信器１２に入力されている。
いて説明する。１０は信号伝送器であり、センサで検出
された電気信号を信号処理して電流信号ＩLとして２本
の伝送線Ｌ1、Ｌ2を介して受信計器１１側に伝送する。
更に、この伝送線Ｌ1、Ｌ2には、デジタル信号ＶDが重
畳されており、デジタル信号ＶDは伝送線Ｌ3、Ｌ4を介
して通信器１２に入力されている。
【０００４】この信号伝送器１０は直流電源Ｅbから受
信抵抗ＲLを介して電流信号ＩLとして、例えばベース電
流として４ｍＡの直流電流が供給され、これを最小電力
として信号伝送器１０が動作する。直流電源Ｅbと受信
抵抗ＲLは受信計器１１に格納されている。
信抵抗ＲLを介して電流信号ＩLとして、例えばベース電
流として４ｍＡの直流電流が供給され、これを最小電力
として信号伝送器１０が動作する。直流電源Ｅbと受信
抵抗ＲLは受信計器１１に格納されている。
【０００５】電流信号ＩLは、例えば配管中の圧力に対
応したレンジに設定された信号伝送器１０により４〜２
０ｍＡの統一された電流信号ＩLに変換されて負荷側の
受信計器１１に伝送され、受信計器１１は受信抵抗ＲL
の両端に生じる電圧変化を検出してプロセス変数を知
る。
応したレンジに設定された信号伝送器１０により４〜２
０ｍＡの統一された電流信号ＩLに変換されて負荷側の
受信計器１１に伝送され、受信計器１１は受信抵抗ＲL
の両端に生じる電圧変化を検出してプロセス変数を知
る。
【０００６】この場合に、例えば圧力レンジを変更した
り、各種のパラメータを変更したり、或いはモニタした
いときには信号伝送器１０に接続されている伝送線
Ｌ1、Ｌ2を介して通信器１２から操作する。
り、各種のパラメータを変更したり、或いはモニタした
いときには信号伝送器１０に接続されている伝送線
Ｌ1、Ｌ2を介して通信器１２から操作する。
【０００７】このため、通信器１２と信号伝送器１０と
の間には専用のデータ通信機能を持たせて、通信器１２
から信号伝送器１０にパラメータ変更などのデジタルデ
ータを送信する。
の間には専用のデータ通信機能を持たせて、通信器１２
から信号伝送器１０にパラメータ変更などのデジタルデ
ータを送信する。
【０００８】以上が全体の構成であるが、この全体構成
に対して、信号伝送器１０は次のように構成される。セ
ンサＳＮＲにより圧力／差圧などを、例えば容量の変化
として検出し、これを電気信号に変換する。
に対して、信号伝送器１０は次のように構成される。セ
ンサＳＮＲにより圧力／差圧などを、例えば容量の変化
として検出し、これを電気信号に変換する。
【０００９】変換された電気信号はアナログ／デジタル
変換器Ａ／Ｄでデジタル信号に変換され、マイクロプロ
セッサμＰ１を介してメモリＭＥＭ１の中のランダムア
クセスメモリ部分に格納される。
変換器Ａ／Ｄでデジタル信号に変換され、マイクロプロ
セッサμＰ１を介してメモリＭＥＭ１の中のランダムア
クセスメモリ部分に格納される。
【００１０】マイクロプロセッサμＰ１は、この格納さ
れたデジタル信号を用いてメモリＭＥＭ１の例えばリー
ドオンリメモリ部分に書き込まれた演算手順によりリニ
アライズなどの所定の演算を実行し、デジタル／アナロ
グ変換器Ｄ／Ａを介して出力回路ＯＰＣに出力する。
れたデジタル信号を用いてメモリＭＥＭ１の例えばリー
ドオンリメモリ部分に書き込まれた演算手順によりリニ
アライズなどの所定の演算を実行し、デジタル／アナロ
グ変換器Ｄ／Ａを介して出力回路ＯＰＣに出力する。
【００１１】この演算に際しては、図５に示すように、
メモリＭＥＭ１の中には、各種の設定データ（パラメー
タ）が格納されているが、この設定パラメータを参照し
て演算がなされる。
メモリＭＥＭ１の中には、各種の設定データ（パラメー
タ）が格納されているが、この設定パラメータを参照し
て演算がなされる。
【００１２】パラメータの設定項目としては、例えば、
入力レンジの下限値と上限値、入力設定単位、ダンピン
グ時定数、出力モードなどであり、これらに対する設定
データとしては、例えば、順次、０、１３０００、ｍｍ
Ｈ2Ｏ、２、LIN（リニアの意味）かSQR（開平の意味）
などのデータが設定されている。
入力レンジの下限値と上限値、入力設定単位、ダンピン
グ時定数、出力モードなどであり、これらに対する設定
データとしては、例えば、順次、０、１３０００、ｍｍ
Ｈ2Ｏ、２、LIN（リニアの意味）かSQR（開平の意味）
などのデータが設定されている。
【００１３】さらに、メモリＭＥＭ１の中には、信号伝
送器１０に異常が発生したときの異常内容が記憶され、
マイクロプロセッサμＰ１は、この異常を、例えばモニ
タＬＣＤなどを介して外部に知らせる機能をも有してい
る。
送器１０に異常が発生したときの異常内容が記憶され、
マイクロプロセッサμＰ１は、この異常を、例えばモニ
タＬＣＤなどを介して外部に知らせる機能をも有してい
る。
【００１４】一方、マイクロプロセッサμＰ１での所定
の演算結果は、内蔵のモニタＬＣＤに必要な桁数でデジ
タル表示される。出力回路ＯＰＣはデジタル／アナログ
変換器Ｄ／Ａでアナログ信号に変換された電圧信号を４
〜２０ｍＡの統一された電流信号ＩLに変換して伝送線
Ｌ1、Ｌ2を介して受信計器１１に伝送する。
の演算結果は、内蔵のモニタＬＣＤに必要な桁数でデジ
タル表示される。出力回路ＯＰＣはデジタル／アナログ
変換器Ｄ／Ａでアナログ信号に変換された電圧信号を４
〜２０ｍＡの統一された電流信号ＩLに変換して伝送線
Ｌ1、Ｌ2を介して受信計器１１に伝送する。
【００１５】また、出力回路ＯＰＣは電流信号ＩLの一
部を用いて信号伝送器１０の内部回路の電源（図示せ
ず）を作る。この場合に、例えばモニタＬＣＤには電流
信号Ｉ Lに対応する値がデジタル表示される。
部を用いて信号伝送器１０の内部回路の電源（図示せ
ず）を作る。この場合に、例えばモニタＬＣＤには電流
信号Ｉ Lに対応する値がデジタル表示される。
【００１６】Ｉ／Ｆは通信器１２とデータ通信をするた
めのインターフエイスであり、伝送線Ｌ1、Ｌ2とマイク
ロプロセッサμＰ１との間に接続され、伝送線Ｌ1、Ｌ2
から得られる所定形式に変調された直列のデジタル信号
を並列データとしてマイクロプロセッサμＰ１に伝送
し、逆にマイクロプロセッサμＰ１からの通信内容であ
る並列データを直列信号として伝送線Ｌ1、Ｌ2側に伝送
する機能をもつ。
めのインターフエイスであり、伝送線Ｌ1、Ｌ2とマイク
ロプロセッサμＰ１との間に接続され、伝送線Ｌ1、Ｌ2
から得られる所定形式に変調された直列のデジタル信号
を並列データとしてマイクロプロセッサμＰ１に伝送
し、逆にマイクロプロセッサμＰ１からの通信内容であ
る並列データを直列信号として伝送線Ｌ1、Ｌ2側に伝送
する機能をもつ。
【００１７】通信器１２は、伝送線Ｌ1、Ｌ2から得られ
る所定形式に変調された直列のデジタル信号ＶDを電圧
信号として受信し、この通信内容を解読し、表示し、或
いはその内容を格納する。
る所定形式に変調された直列のデジタル信号ＶDを電圧
信号として受信し、この通信内容を解読し、表示し、或
いはその内容を格納する。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような信号伝送器では、メモリＭＥＭ１の設定項目には
各種の設定データ（パラメータ）が設定されているが、
これらの設定データは何時、何処で、誰によって設定さ
れ、変更された、かが判らず、しばしば事故処理の段階
で問題になることとなり、事故原因の早期究明、保守な
どに時間がかかるという問題がある。
ような信号伝送器では、メモリＭＥＭ１の設定項目には
各種の設定データ（パラメータ）が設定されているが、
これらの設定データは何時、何処で、誰によって設定さ
れ、変更された、かが判らず、しばしば事故処理の段階
で問題になることとなり、事故原因の早期究明、保守な
どに時間がかかるという問題がある。
【００１９】また、メモリＭＥＭ１には、異常内容は記
憶されているが、出力としては外見上、正常動作をして
いるように観測されるような場合には、この異常が何時
発生したかを知る手段がなく、同様に事故原因の究明に
手間取るという問題がある。
憶されているが、出力としては外見上、正常動作をして
いるように観測されるような場合には、この異常が何時
発生したかを知る手段がなく、同様に事故原因の究明に
手間取るという問題がある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の課題を
解決するための構成として、センサにより検出された物
理量を電気信号に変換して電流信号として受信計器側に
伝送する信号伝送器において、この信号伝送装置の内部
の設定項目に対する設定データが変更されたときに、そ
の変更された設定データと、その変更の設定日時と、そ
の変更の設定場所を示すＩＤコードとを同時に記憶して
格納すると共に、前記センサからの出力が異常なとき
に、その異常内容と異常が発生した日時とを記憶して格
納する格納手段を具備するようにしたものである。
解決するための構成として、センサにより検出された物
理量を電気信号に変換して電流信号として受信計器側に
伝送する信号伝送器において、この信号伝送装置の内部
の設定項目に対する設定データが変更されたときに、そ
の変更された設定データと、その変更の設定日時と、そ
の変更の設定場所を示すＩＤコードとを同時に記憶して
格納すると共に、前記センサからの出力が異常なとき
に、その異常内容と異常が発生した日時とを記憶して格
納する格納手段を具備するようにしたものである。
【００２１】
【作用】格納手段は、センサにより検出された物理量を
電気信号に変換して電流信号として受信計器側に伝送す
る信号伝送器の内部の設定項目に対する設定データが変
更されたときに、その変更された設定データと、その変
更の設定日時と、その変更の設定場所を示すＩＤコード
とを同時に記憶して格納すると共に、センサからの出力
が異常なときに、その異常内容と異常が発生した日時と
を記憶して格納する。これにより、事故などの際に、設
定パラメータの書き換え、書き換えの日時、書き換えた
場所などの変更内容と共に、異常内容と異常日時を知る
ことができるので、事故原因を容易に判断することがで
き、早期に問題解決が出来る。
電気信号に変換して電流信号として受信計器側に伝送す
る信号伝送器の内部の設定項目に対する設定データが変
更されたときに、その変更された設定データと、その変
更の設定日時と、その変更の設定場所を示すＩＤコード
とを同時に記憶して格納すると共に、センサからの出力
が異常なときに、その異常内容と異常が発生した日時と
を記憶して格納する。これにより、事故などの際に、設
定パラメータの書き換え、書き換えの日時、書き換えた
場所などの変更内容と共に、異常内容と異常日時を知る
ことができるので、事故原因を容易に判断することがで
き、早期に問題解決が出来る。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例について図を用いて説
明する。図１は本発明の１実施例の構成を示すブロック
図である。なお、図４に示す信号伝送器の構成要素と同
一の機能を有する部分には同一の符号を付して適宜にそ
の説明を省略する。
明する。図１は本発明の１実施例の構成を示すブロック
図である。なお、図４に示す信号伝送器の構成要素と同
一の機能を有する部分には同一の符号を付して適宜にそ
の説明を省略する。
【００２３】１３は信号伝送器であり、センサで検出さ
れた電気信号を信号処理して電流信号ＩLとして２本の
伝送線Ｌ1、Ｌ2を介して受信計器１１側に伝送する。更
に、この伝送線Ｌ1、Ｌ2には、デジタル信号ＶDが重畳
されており、このデジタル信号ＶDは伝送線Ｌ3、Ｌ4を
介して通信器１２に入力されている。このような全体構
成は図４に示す信号伝送器と同様である。
れた電気信号を信号処理して電流信号ＩLとして２本の
伝送線Ｌ1、Ｌ2を介して受信計器１１側に伝送する。更
に、この伝送線Ｌ1、Ｌ2には、デジタル信号ＶDが重畳
されており、このデジタル信号ＶDは伝送線Ｌ3、Ｌ4を
介して通信器１２に入力されている。このような全体構
成は図４に示す信号伝送器と同様である。
【００２４】信号伝送器１３の内部は、次のように構成
されている。センサ駆動回路ＤＲＶにより駆動されたセ
ンサＳＮＲは、圧力・差圧などの物理量を電気信号に変
換してアナログ／デジタル変換器Ａ／Ｄを介してマイク
ロプロセッサμＰ２の制御のもとにメモリＭＥＭ２に格
納され、以後の信号処理に備えられる。
されている。センサ駆動回路ＤＲＶにより駆動されたセ
ンサＳＮＲは、圧力・差圧などの物理量を電気信号に変
換してアナログ／デジタル変換器Ａ／Ｄを介してマイク
ロプロセッサμＰ２の制御のもとにメモリＭＥＭ２に格
納され、以後の信号処理に備えられる。
【００２５】また、センサＳＮＲの動作状態に異常があ
るときは、異常検出回路ＤＴＣでこの異常が検出されて
マイクロプロセッサμＰ２に異常の発生を知らせ、カレ
ンダ時計機能をもつリアルタイムクロックＩＣ（ＲＴ
Ｃ）は、バスに接続され、正確な日、時刻をマイクロプ
ロセッサμＰ２に知らせる。
るときは、異常検出回路ＤＴＣでこの異常が検出されて
マイクロプロセッサμＰ２に異常の発生を知らせ、カレ
ンダ時計機能をもつリアルタイムクロックＩＣ（ＲＴ
Ｃ）は、バスに接続され、正確な日、時刻をマイクロプ
ロセッサμＰ２に知らせる。
【００２６】さらに、メモリＭＥＭ２には、図２に示す
ように、設定パラメータを格納するＥＥＰＲＯＭ部があ
り、「設定項目」としては、例えば、入力レンジの下限
値と上限値、入力設定単位、ダンピング時定数、出力モ
ードなどがある。
ように、設定パラメータを格納するＥＥＰＲＯＭ部があ
り、「設定項目」としては、例えば、入力レンジの下限
値と上限値、入力設定単位、ダンピング時定数、出力モ
ードなどがある。
【００２７】これらに対する「設定データ」としては、
例えば、順次、０、１３０００、ｍｍＨ2Ｏ、２、LIN
（リニアの意味）かSQR（開平の意味）などのデータが
設定されている。これらの点は、図４に示す場合と同様
である。
例えば、順次、０、１３０００、ｍｍＨ2Ｏ、２、LIN
（リニアの意味）かSQR（開平の意味）などのデータが
設定されている。これらの点は、図４に示す場合と同様
である。
【００２８】しかし、図１に示す実施例の場合には、こ
のほかに、各「設定項目」に対して設定された「設定デ
ータ」の「設定日時」がデータとして記録され、さらに
設定場所の「ＩＤコード」が３つに区分されて設定され
ている。
のほかに、各「設定項目」に対して設定された「設定デ
ータ」の「設定日時」がデータとして記録され、さらに
設定場所の「ＩＤコード」が３つに区分されて設定され
ている。
【００２９】例えば、工場出荷のときに設定されたもの
であれば「Ｆ」、現場でサービスマンが設定したもので
あれば「Ｓ」、ユーザが設定したものであれば「Ｕ」な
どとして設定されている。
であれば「Ｆ」、現場でサービスマンが設定したもので
あれば「Ｓ」、ユーザが設定したものであれば「Ｕ」な
どとして設定されている。
【００３０】これらの設定パラメータの書き込みは、図
４に示すようになされる。先ず、通信器１２からパラメ
ータの設定プログラムが起動される（ステップ）。次
に、ステップにおいて、通信器１２内の処理プログラ
ムにより、「設定項目」の判定が行われ、正しければス
テップに進むが、不当であれば設定を無効にする。
４に示すようになされる。先ず、通信器１２からパラメ
ータの設定プログラムが起動される（ステップ）。次
に、ステップにおいて、通信器１２内の処理プログラ
ムにより、「設定項目」の判定が行われ、正しければス
テップに進むが、不当であれば設定を無効にする。
【００３１】ステップでは、ＩＤコードの判定が行わ
れる。ＩＤコードは通信器１２によって、次のように生
成される。 （ａ）工場出荷時：工場の出荷装置は、パラメータ設定
操作で、自動的に「Ｆ」コードを送出する。 （ｂ）サービスマン：サービスマンの使う通信器１２か
らは設定操作で自動的に「Ｓ」コードを送出する。 （ｃ）ユーザー：ユーザーの使う通信器１２からは設定
操作で自動的に「Ｕ」コードを送出する。 そして、これ以外のコードであれば、設定を無効にす
る。
れる。ＩＤコードは通信器１２によって、次のように生
成される。 （ａ）工場出荷時：工場の出荷装置は、パラメータ設定
操作で、自動的に「Ｆ」コードを送出する。 （ｂ）サービスマン：サービスマンの使う通信器１２か
らは設定操作で自動的に「Ｓ」コードを送出する。 （ｃ）ユーザー：ユーザーの使う通信器１２からは設定
操作で自動的に「Ｕ」コードを送出する。 そして、これ以外のコードであれば、設定を無効にす
る。
【００３２】ステップでは、設定データの判定が行わ
れる。設定データの上下限などの判定を行い、正しけれ
ばステップに進む。不当であれば、設定を無効にす
る。ステップでは、メモリＭＥＭ２内の設定パラメー
タ用のＥＥＰＲＯＭの「設定項目」に対して「設定デー
タ」、「設定日時」、「ＩＤコード」を書き込むが、設
定日時はリアルタイムクロックＩＣ（ＲＴＣ）から読み
出され、自動的に設定される。この後、ステップに移
行して、完了する。
れる。設定データの上下限などの判定を行い、正しけれ
ばステップに進む。不当であれば、設定を無効にす
る。ステップでは、メモリＭＥＭ２内の設定パラメー
タ用のＥＥＰＲＯＭの「設定項目」に対して「設定デー
タ」、「設定日時」、「ＩＤコード」を書き込むが、設
定日時はリアルタイムクロックＩＣ（ＲＴＣ）から読み
出され、自動的に設定される。この後、ステップに移
行して、完了する。
【００３３】さらに、センサＳＮＲに異常があれば、こ
れを異常検出回路ＤＴＣがこれを検出してマイクロプロ
セッサμＰ２に異常の発生を知らせる。マイクロプロセ
ッサμＰ２はその異常の内容を判別しその内容をメモリ
ＭＥＭ２の所定領域に格納するが、同時にその時の日時
もリアルタイムクロックＩＣ（ＲＴＣ）より読み出し、
異常内容と共に格納される。
れを異常検出回路ＤＴＣがこれを検出してマイクロプロ
セッサμＰ２に異常の発生を知らせる。マイクロプロセ
ッサμＰ２はその異常の内容を判別しその内容をメモリ
ＭＥＭ２の所定領域に格納するが、同時にその時の日時
もリアルタイムクロックＩＣ（ＲＴＣ）より読み出し、
異常内容と共に格納される。
【００３４】これらの、「設定データ」、「設定日
時」、「ＩＤコード」、「異常内容」、「異常日時」な
どは、通信器１２により、その後、必要に応じてその内
容を知ることができ、事故解析に役立てることができ
る。
時」、「ＩＤコード」、「異常内容」、「異常日時」な
どは、通信器１２により、その後、必要に応じてその内
容を知ることができ、事故解析に役立てることができ
る。
【００３５】なお、以上の説明では、ＩＤコードを
「Ｆ」、「Ｓ」、「Ｕ」の一文字で説明しているが、必
要に応じて、通信器１２のシリアルＮＯを自動的に送出
して、アイデントフイケーションをさらに明確にするこ
とも可能である。また、必要に応じて、パスワード方式
を採用して、セキュリテイをさらに向上するアプリケー
ションも可能である。
「Ｆ」、「Ｓ」、「Ｕ」の一文字で説明しているが、必
要に応じて、通信器１２のシリアルＮＯを自動的に送出
して、アイデントフイケーションをさらに明確にするこ
とも可能である。また、必要に応じて、パスワード方式
を採用して、セキュリテイをさらに向上するアプリケー
ションも可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上、実施例と共に具体的に説明したよ
うに本発明によれば、信号伝送器の内部の設定項目に対
する設定データが変更されたときに、その変更された設
定データと、その変更の設定日時と、その変更の設定場
所を示すＩＤコードとを同時に記憶して格納すると共
に、センサからの出力が異常なときに、その異常内容と
異常が発生した日時とを記憶して格納する構成としたの
で、事故などの際に、設定パラメータの書き換え、書き
換えの日時、書き換えた場所などの変更内容と共に、異
常内容と異常日時を知ることができ、このため事故原因
を容易に判断することができ、早期に問題解決が出来
る。
うに本発明によれば、信号伝送器の内部の設定項目に対
する設定データが変更されたときに、その変更された設
定データと、その変更の設定日時と、その変更の設定場
所を示すＩＤコードとを同時に記憶して格納すると共
に、センサからの出力が異常なときに、その異常内容と
異常が発生した日時とを記憶して格納する構成としたの
で、事故などの際に、設定パラメータの書き換え、書き
換えの日時、書き換えた場所などの変更内容と共に、異
常内容と異常日時を知ることができ、このため事故原因
を容易に判断することができ、早期に問題解決が出来
る。
【図１】本発明の１実施例の構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図２】図１に示す実施例のメモリ内容を説明する配置
図である。
図である。
【図３】図２に示すメモリの書き込みの手順を説明する
フロー図である。
フロー図である。
【図４】従来の信号伝送器の構成を示す構成図である。
【図５】図４に示す信号伝送器のメモリ内容を説明する
配置図である。
配置図である。
１０、１３ 信号伝送器 １１ 受信計器 １２ 通信器 ＳＮＲ センサ μＰ１、μＰ２ マイクロプロセッサ ＭＥＭ１、ＭＥＭ２ メモリ Ｉ／Ｆ インターフエイス ＯＰＣ 出力回路
Claims (1)
- 【請求項１】センサにより検出された物理量を電気信号
に変換して電流信号として受信計器側に伝送する信号伝
送器において、この信号伝送装置の内部の設定項目に対
する設定データが変更されたときに、その変更された設
定データと、その変更の設定日時と、その変更の設定場
所を示すＩＤコードとを同時に記憶して格納すると共
に、前記センサからの出力が異常なときに、その異常内
容と異常が発生した日時とを記憶して格納する格納手段
を具備することを特徴とする信号伝送器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05068463A JP3119014B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 信号伝送器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05068463A JP3119014B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 信号伝送器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06284476A JPH06284476A (ja) | 1994-10-07 |
| JP3119014B2 true JP3119014B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=13374413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05068463A Expired - Fee Related JP3119014B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 信号伝送器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119014B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP05068463A patent/JP3119014B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06284476A (ja) | 1994-10-07 |
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