JP3115224U - 法面緑化吹付基盤材繰り出し用ホッパー。 - Google Patents

Abstract

【解決手段】機枠上１０に基盤材繰り出し用ホッパー１を搭載し基盤材の性質上発生する空洞化現象を崩すため上部に攪拌装置２．３を水平横向きに取付け中段に圧密状態の基盤材をほぐす攪拌装置４．５を左右水平横向き並行に格１セット取付け下部のスクリューコンベアー６．７により底部中央の排出口９に搬送排出する、その際排出口がホッパー底部中央にあるため基盤材の自然落下防止のためカバー８を設けた。
【効果】基盤材繰り出し用ホッパーは自動化され１バッチ毎に作業員による棒突き作業も不要となり又、１バッチ毎の繰り出し量も適量均一となり施工品質の向上と安全性、省力化につながり有益である。
【選択図】図１

Description

法面緑化工事において使用される基盤材であるバーク堆肥、木質破砕チップ等を自動的に繰り出すホッパーに関するものである。

一般的に法面緑化工事において使用される基盤材であるバーク堆肥、木質破砕チップ等は繊維質のため比重が軽く材料どうしがからみあい流動性が悪く又、従来使用されている繰り出し用ホッパーは攪拌装置もなく、スクリューコンベアーが装置されているものの搬送距離が一方向に長く排出口もホッパー下部の両端、もしくは外側に設けたものが多く、このためスクリューコンベアーの空回りにより基盤材によるアーチアクションが発生しやすく１バッチごとに作業員がホッパー上部より棒等で搬送中のベルトコンベアー上に突き落とす作業がおこなわれている、このため排出量が均一でなく又、作業も危険を強いられていた。

基盤材の性質上やむを得ず作業員が高所で危険な作業に従事しており又、排出量も適量均一でなく施工品質の向上と人件費の削減、省力化、安全性の確保を目的とする。

そこで本考案は上記従来の課題を解決し、考案の目的を達成するため提供するものである。

本考案の第一は機枠上に基盤材繰り出し用ホッパーを搭載しホッパー内上部に基盤材の性質上発生するアーチアクション防止用の攪拌軸、攪拌羽根を水平横向きに取付ける。

本考案の第二は基盤材繰り出し用ホッパー内中段部に基盤材投入時の落下過重により圧密状態になった基盤材をほぐすための攪拌軸、攪拌羽根を水平横向き並行に格１セット取付ける。

本考案の第三は排出口を基盤材繰り出し用ホッパー底部中央に設けたため基盤材の自然落下防止のため屋根型で屋根上部に基盤材が滞留しないよう鋭角な三角形のカバーを排出口直上に取付ける。

本考案の第四は基盤材繰り出し用ホッパー下部に形成した樋形内底部に基盤材を中央排出口に搬送されるよう羽根の向きを異にし２分割したスクリューコンベアーを１本の回転軸に左右対称に取付け底部中央に設けた排出口よりほぐされた基盤材を、タイマーを具備したスイッチ盤により、適量均一に搬送中のベルトコンベアー上に排出することにより問題点を解決している。

本考案は以上の構成であるから、従来は作業員がつきっきりで作業していたものが吹付け基盤材を基盤材繰り出し用ホッパーに投入するだけであとは自動的に稼動するため上記の目的である作業の安全性、効率化、省力化、施工品質の向上が図れる。

機枠上１０の基盤材繰り出し用ホッパー１に基盤材を投入し上部の攪拌軸、攪拌羽根２．３を回転させ基盤材の特性から発生するアーチアクションを解消し基盤材を均等に中段部に落下させ中段に固定してある攪拌軸、攪拌羽根４．５で落下過重により圧密状態になった基盤材をほぐし下部のスクリューコンベアー６．７で基盤材を搬送し基盤材繰り出し用ホッパー底部中央に設けた排出口９直下の搬送中のベルトコンベアー上にタイマーで調整された適量を排出しこれと副材料を公知の吹付機械に投入しコンプレッサーの圧力で法面等に噴射し吹付けを行う、これにより基盤材繰り出し用ホッパーは自動化され１バッチ毎に作業員による棒突き作業も不要となり又、１バッチ毎の繰り出し量も適量均一となり施工品質の向上と安全性、省力化につながり有益である。

次に本考案の実施例を図面を以って説明する。図において１は基盤材繰り出し用ホッパー本体、２は発生したアーチアクションを解消すための上部攪拌軸、３はその軸に攪拌羽根を複数固定してある。４は投入された基盤材をほぐすための回転軸を水平横向き並行に二本と５の攪拌羽根をそれぞれ複数固定してある。

６と７はホッパー下部に設けた断面が凹溝の樋形内底部に羽根の向きを左右異し両方向から基盤材を底部中央に設けた排出口に搬送するよう水平横向きに取付けてある。

８は基盤材の自然落下防止のためのカバーで材料がカバー上部に滞留しないように屋根部分を鋭角な三角形の構造とし排出口直上に取付けた、９は排出口、１０は機枠、１１は上部攪拌軸２と中段部攪拌軸４と下部のスクリューコンベアー６と７を伝動機構で連動させる駆動モーター。

１２は排出量を調節するタイマーを具備したスイッチ盤、１３は基盤材をホッパーに投入する運搬機、１４はホッパーから排出された基盤材を吹付機械まで搬送するベルトコンベアー、１５は吹付機械、１６はホッパー１と吹付機械１５を稼動させるための発電機、１７は吹付機械１５に圧力を加え吹付材料を噴射させるためのコンプレッサー１８は噴射ノズル。

法面緑化基盤材繰り出し用ホッパーの正面図。 図１の側面図。 緑化吹付工事の実施例

符号の説明

１ ホッパー本体
２ 上部攪拌軸
３ 上部攪拌羽根
４ 中段攪拌軸
５ 中段攪拌羽根
６ スクリューコンベアー
７ スクリューコンベアー
８ 落下防止カバー
９ 排出口
１０ 機枠
１１ 駆動モーター
１２ スイッチ盤
１３ タイヤショベル
１４ ベルトコンベアー
１５ 吹付機械
１６ 発電機
１７ コンプレッサー
１８ 噴射ノズル

Claims (4)

1. 基盤材の特性により発生する空洞化現象を解消するため攪拌装置をホッパー上部に取付けた法面緑化吹付け基盤材繰り出し用ホッパー。
2. 請求項１記載のホッパーの中段部に攪拌装置を取付けて圧密状態になった基盤材をほぐす法面緑化吹付け基盤材繰り出し用ホッパー。
3. 請求項１．２．に記載のホッパー下部中央の排出口直上に取付けた、基盤材の自然落下防止用の屋根型カバーを有する法面緑化吹付け基盤材繰り出し用ホッパー。
4. 請求項１．２．３．に記載のホッパー下部に取付けた、羽根の向きを左右異にし、１本の回転軸に装着して両方向から基盤材を中央に集める機能を備えたスクリューコンベアーを有する法面緑化吹付け基盤材繰り出し用ホッパー。

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