CN210150100U - 一种具有打散装置的湿砂斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打散装置的湿砂斗提机，包括机体，所述机体内部设有斗提空腔，所述机体左侧顶部设有出料仓，所述机体右侧底部设有进料仓，其特征在于：还设有一打散装置，所述打散装置包括支架、安装于支架上的转轴、电机及控制器，所述控制器与所述电机电控连接，所述支架安装于所述进料仓外部的机体右侧壁的底部，所述支架的两端分别设有一轴承座，所述转轴的两端转动安装于两组所述轴承座上，且所述转轴的中部插设于所述进料仓内，所述电机的输出轴经联轴器与所述转轴的一端相连，所述转轴的外缘面上均布有复数个打散凸片，所述打散凸片设置于所述进料仓内。本实用新型有效降低了操作人员劳动强度，防止堵塞。

Description

一种具有打散装置的湿砂斗提机

技术领域

本实用新型涉及一种斗提机，尤其涉及一种具有打散装置的湿砂斗提机。

背景技术

湿砂在从皮带机输送至斗提过程中，由于含水率及物料颗粒大小的不同，容易在斗提机进料口处积料堵塞。一般情况下，需要操作人员站在斗提机进料口处，拿一根棍子对堵塞处进行清理。这种方式中，效率低，操作人员劳动强度高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种具有打散装置的湿砂斗提机，通过使用该结构，有效降低了操作人员的劳动强度，防止斗提机进料口处的堵塞。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有打散装置的湿砂斗提机，包括机体，所述机体内部设有斗提空腔，所述斗提空腔内设有斗提机构，所述机体左侧顶部设有出料口，所述机体右侧底部设有进料口，所述出料口及所述进料口与所述斗提空腔相连通，所述出料口的左侧面上安装有出料仓，所述进料口的右侧面上安装有进料仓，所述进料仓为上大下小的喇叭型中空结构，所述进料仓的顶部设有进料开口，所述进料仓的左侧与所述进料口相连通，还设有一打散装置，所述打散装置包括支架、安装于支架上的转轴、电机及控制器，所述控制器与所述电机电控连接，所述支架安装于所述进料仓外部的机体右侧壁的底部，所述支架的两端分别设有一轴承座，所述转轴的两端转动安装于两组所述轴承座上，且所述转轴的中部插设于所述进料仓内，所述电机的输出轴经联轴器与所述转轴的一端相连，所述转轴的外缘面上均布有复数个打散凸片，所述打散凸片设置于所述进料仓内。

上述技术方案中，所述支架包括底板、前侧板及后侧板，所述底板设置于所述进料仓的下方，所述前侧板及后侧板分别垂直安装于所述底板顶面的前侧及后侧，所述前侧板设置于所述进料仓的前侧，所述后侧板设置于所述进料仓的后侧，所述底板、前侧板及后侧板的左侧与所述机体的右侧壁相连，每组所述轴承座分别安装于所述前侧板及后侧板上。

上述技术方案中，所述底板的顶面上设有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层的顶面与所述进料仓的底部相接触。

上述技术方案中，所述前侧板的前侧面上设有一支撑板，所述电机安装于所述支撑板上，所述电机的输出轴经联轴器与所述转轴的前端相连。

上述技术方案中，所述控制器安装于所述前侧板的前端面上。

上述技术方案中，所述转轴与所述进料仓的连接处设有密封圈。

上述技术方案中，所述转轴靠近所述进料仓的左侧设置，所述进料仓的左侧顶面设有一盖板，所述盖板设置于所述转轴的正上方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在进料仓内设置有打散装置，利用电机带动转轴的转动，利用转轴的抓到弄带动转轴外缘面上的打散凸片转动，利用打散凸片的转动对进料仓内进料口处的物料打散，防止堵塞，有效降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中支架与进料仓连接处的局部剖视结构示意图。

其中：1、机体；2、斗提空腔；3、斗提机构；4、出料口；5、进料口；6、出料仓；7、进料仓；8、进料开口；9、支架；10、转轴；11、电机；12、控制器；13、轴承座；14、联轴器；15、打散凸片；16、环形传动带；17、斗提；18、底板；19、前侧板；20、后侧板；21、弹性缓冲层；22、支撑板；23、盖板；24、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种具有打散装置的湿砂斗提机，包括机体1，所述机体1内部设有斗提空腔2，所述斗提空腔2内设有斗提机构3，所述机体1左侧顶部设有出料口4，所述机体1右侧底部设有进料口5，所述出料口4及所述进料口5与所述斗提空腔2相连通，所述出料口4的左侧面上安装有出料仓6，所述进料口5的右侧面上安装有进料仓7，所述进料仓7为上大下小的喇叭型中空结构，所述进料仓7的顶部设有进料开口8，所述进料仓7的左侧与所述进料口5相连通，还设有一打散装置，所述打散装置包括支架9、安装于支架9上的转轴10、电机11及控制器12，所述控制器12与所述电机11电控连接，所述支架9安装于所述进料仓7外部的机体右侧壁的底部，所述支架的两端分别设有一轴承座13，所述转轴10的两端转动安装于两组所述轴承座13上，且所述转轴10的中部插设于所述进料仓7内，所述电机11的输出轴经联轴器14与所述转轴10的一端相连，所述转轴10的外缘面上均布有复数个打散凸片15，所述打散凸片设置于所述进料仓内。

在本实施例中，斗提机构为环形传动带16及在环形传动带上的多个斗提17，这样在环形传动带带动斗提转动的过程中，能够将斗提空腔内的湿砂从进料口处提升到出料口处，经过出料仓送出。其中，在输送带将湿砂送入到进料仓的时候，湿砂容易在进料仓内堵塞，导致湿砂无法正常的经过进料口进入到斗提空腔内。因此，通过转轴及设置在转轴外缘面上面的打散凸片的设置，转轴带动打散凸片转动的时候，能够利用打散凸片将堆积堵塞的湿砂打散，使其顺畅的经过进料口进入到斗提空腔内，利用斗提机构将湿砂进行提升。同时，转轴在转动过程中利用打散凸片的转动带动湿砂也进入到斗提空腔内，保证进料的顺畅，无需操作人员手动清堵，效率高，操作人员劳动强度低。其中，控制器的设置，用于控制电机的工作，在不堵塞的时候，可以不工作，减少能源的浪费。

参见图2所示，所述支架9包括底板18、前侧板19及后侧板20，所述底板设置于所述进料仓的下方，所述前侧板及后侧板分别垂直安装于所述底板顶面的前侧及后侧，所述前侧板设置于所述进料仓的前侧，所述后侧板设置于所述进料仓的后侧，所述底板、前侧板及后侧板的左侧与所述机体的右侧壁相连，每组所述轴承座分别安装于所述前侧板及后侧板上。

所述底板18的顶面上设有弹性缓冲层21，所述弹性缓冲层的顶面与所述进料仓的底部相接触。底板的设置，能够对进料仓的底部进行托底，起到一定的支撑作用，防止进料仓的受力变形。同时，摊销缓冲层的设置，在输送带将湿砂输送到进料仓的时候，在进料仓受到冲击的时候，起到一定的缓冲作用。

参见图1所示，所述前侧板19的前侧面上设有一支撑板22，所述电机安装于所述支撑板上，所述电机的输出轴经联轴器与所述转轴的前端相连。

所述控制器安装于所述前侧板的前端面上。

其中，所述转轴与所述进料仓的连接处设有密封圈24。这样能够防止湿砂进入到转轴与进料仓的连接处，防止转轴及进料仓的磨损。

参见图1、2所示，所述转轴靠近所述进料仓的左侧设置，所述进料仓的左侧顶面设有一盖板23，所述盖板设置于所述转轴的正上方。通过盖板的设置，这样在转轴带动打散凸起转动的时候，由于离心力的作用，打散凸起会带动湿砂甩出，这样能够利用盖板挡住，防止湿砂被甩出进料仓。

Claims (7)

1.一种具有打散装置的湿砂斗提机，包括机体，所述机体内部设有斗提空腔，所述斗提空腔内设有斗提机构，所述机体左侧顶部设有出料口，所述机体右侧底部设有进料口，所述出料口及所述进料口与所述斗提空腔相连通，所述出料口的左侧面上安装有出料仓，所述进料口的右侧面上安装有进料仓，其特征在于：所述进料仓为上大下小的喇叭型中空结构，所述进料仓的顶部设有进料开口，所述进料仓的左侧与所述进料口相连通，还设有一打散装置，所述打散装置包括支架、安装于支架上的转轴、电机及控制器，所述控制器与所述电机电控连接，所述支架安装于所述进料仓外部的机体右侧壁的底部，所述支架的两端分别设有一轴承座，所述转轴的两端转动安装于两组所述轴承座上，且所述转轴的中部插设于所述进料仓内，所述电机的输出轴经联轴器与所述转轴的一端相连，所述转轴的外缘面上均布有复数个打散凸片，所述打散凸片设置于所述进料仓内。

2.根据权利要求1所述的具有打散装置的湿砂斗提机，其特征在于：所述支架包括底板、前侧板及后侧板，所述底板设置于所述进料仓的下方，所述前侧板及后侧板分别垂直安装于所述底板顶面的前侧及后侧，所述前侧板设置于所述进料仓的前侧，所述后侧板设置于所述进料仓的后侧，所述底板、前侧板及后侧板的左侧与所述机体的右侧壁相连，每组所述轴承座分别安装于所述前侧板及后侧板上。

3.根据权利要求2所述的具有打散装置的湿砂斗提机，其特征在于：所述底板的顶面上设有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层的顶面与所述进料仓的底部相接触。

4.根据权利要求2所述的具有打散装置的湿砂斗提机，其特征在于：所述前侧板的前侧面上设有一支撑板，所述电机安装于所述支撑板上，所述电机的输出轴经联轴器与所述转轴的前端相连。

5.根据权利要求2所述的具有打散装置的湿砂斗提机，其特征在于：所述控制器安装于所述前侧板的前端面上。

6.根据权利要求1所述的具有打散装置的湿砂斗提机，其特征在于：所述转轴与所述进料仓的连接处设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的具有打散装置的湿砂斗提机，其特征在于：所述转轴靠近所述进料仓的左侧设置，所述进料仓的左侧顶面设有一盖板，所述盖板设置于所述转轴的正上方。

Images