JP3111223U - 開閉式溝蓋構造 - Google Patents

Abstract

【課題】極めて簡単な構造で溝蓋を確実に固定することができ、作業性・経済性に優れた溝蓋の開閉式構造を提供する。
【解決手段】軸部を介して枠部材に対して開閉可能に装着された蓋部材の軸部と反対側の開閉側端部近傍に枠部材１１に対して係合可能な係合固定部３０が形成され、筒部３２と係合部３３を備えた本体部材と固定ピン３５とバネ３８とを有し、固定ピンは筒部に対して筒方向に進退可能でかつ円周方向に回動可能に配置されかつ後退時には回動によって係合部に係着可能であり、ピン回動位置では、バネの付勢力によって前進して固定ピン先端３７が枠部材の固定穴部１２に挿入され、バネの付勢力に抗って後退して固定ピン先端が枠部材の固定穴部から抜去される構成とする。また、軸部にコイルばねのコイル部が巻着され、コイル部の一側の脚部が枠部材に係着され他側の脚部が蓋部材１５に係着される。
【選択図】図２

Description

本考案は、溝蓋の開閉式構造に関し、特には蓋部に係合固定部が形成されていることによって枠部材に対し開閉自在に構成された開閉式溝蓋構造に関する。

路面上に設置される溝蓋は、交通量が多く、また重量車も頻繁に通行する場所で長い年月にわたって使用されると、溝蓋の固定箇所にガタツキが生じたり、さらには溝蓋が脱落したり、飛び跳ねてしまうなどの危険性がある。従来は、車両等が通過する際に、溝蓋が跳ね上がるのを防ぐための構造として、溝蓋側に設けた受枠にボルトを立設しておき、このボルトを利用して溝蓋の下面四隅を締結固定する形式が一般的に採用されている。

溝蓋を受枠にボルトにより螺着して固定した溝蓋では、溝内に詰まった土砂やごみを清掃したり、溝内を点検したりする際に、個々の溝蓋ごとに全てのボルトを取り外し、清掃後に再び螺着させなければならず、溝蓋の着脱に多大の手間がかかり、部品点数が増えるため、コストも増大し、外観上も好ましくなかった。

このような手間を省くために、溝蓋の跳ね上がりを防止しながら、溝蓋の着脱の手間を軽減できるようにした溝蓋構造が公知である（実開平６−７１５８２号公報）。かかる構造にすれば、ボルトが不要であるので、溝蓋の開閉作業に要する労力も軽減される。しかしながら、受枠側に収納されたスプリングによって受枠内に出入り自在に構成された可動ピンを設ける必要があり、構造が複雑で部品や製作上のコスト的な問題が生じていた。また、この可動ピンを出入り自在に保持するスプリングおよびスプリング受け部材のために受枠に突出部が形成されるので、受枠をコンクリートに固定するためのより大きいスペースが必要となる。

そこで、本考案は、前記の点に鑑みてなされたものであり、極めて簡単な構造で溝蓋を容易かつ確実に固定することができ、作業性にも経済性にも優れた溝蓋の開閉構造を提供するものである。

すなわち、請求項１の考案は、軸部を介して枠部材に対して開閉可能に装着された蓋部材の前記軸部と反対側の開閉側端部近傍に前記枠部材に対して係合可能な係合固定部が形成されていることを特徴とする開閉式溝蓋構造に係る。

請求項２の考案は、前記係合固定部が前記蓋部材に取付けられた本体部材と固定ピンとバネとを有し、前記本体部材は筒部と係合部とを一体に備えていて、前記固定ピンは前記筒部に対して筒方向に進退可能でかつ円周方向に回動可能に配置されかつ後退時には回動によって前記係合部に係着可能な突部を備えていて、前記固定ピンの突部が前記係合部に係着しないピン回動位置では、前記バネの付勢力によって前進して当該固定ピン先端が前記枠部材の固定穴部に挿入されるとともに、前記固定ピンの突部が前記係合部に係着するピン回動位置では、前記バネの付勢力に抗って後退して当該固定ピン先端が前記枠部材の固定穴部から抜去されるように構成されている請求項１に記載の開閉式溝蓋構造に係る。

請求項３の考案は、前記軸部にコイルばねのコイル部が巻着され、該コイル部の一側の脚部が前記枠部材に係着され他側の脚部が前記蓋部材に係着されている請求項１又は２に記載の開閉式溝蓋構造に係る。

請求項１の考案によれば、軸部を介して枠部材に対して開閉可能に装着された蓋部材の前記軸部と反対側の開閉側端部近傍に前記枠部材に対して係合可能な係合固定部が形成されているので、溝蓋の飛び跳ねや脱落を確実に防止できるとともに、受枠側に係合固定部を形成する場合と異なり、余分なスペースを必要とすることもない。また、蓋部の開閉側端部近傍に設置するため、外観を損なうことがない。

請求項２の考案によれば、請求項１に記載の開閉式溝蓋構造において、前記係合固定部が前記蓋部材に取付けられた本体部材と固定ピンとバネとを有し、前記本体部材は筒部と係合部とを一体に備えていて、前記固定ピンは前記筒部に対して筒方向に進退可能でかつ円周方向に回動可能に配置されかつ後退時には回動によって前記係合部に係着可能な突部を備えていて、前記固定ピンの突部が前記係合部に係着しないピン回動位置では、前記バネの付勢力によって前進して当該固定ピン先端が前記枠部材の固定穴部に挿入されるとともに、前記固定ピンの突部が前記係合部に係着するピン回動位置では、前記バネの付勢力に抗って後退して当該固定ピン先端が前記枠部材の固定穴部から抜去されるように構成されているので、極めて簡易かつ経済的な構成で、溝蓋を簡単に、しかも確実に固定することができる。従来のような複雑なロック機構を用いていないので、部品点数も少なく、製作コストも軽減できる。さらに、溝蓋を開ける場合には、スパナやドライバーなどの工具を用いる必要がなく、固定ピンをバネの付勢力に抗って後退させれば、固定ピン先端が枠部材の固定穴部から抜去されるので、簡単に溝蓋を開けることができる。

請求項３の考案によれば、請求項１又は２に記載の開閉式溝蓋構造において、前記軸部にコイルばねのコイル部が巻着され、該コイル部の一側の脚部が前記枠部材に係着され他側の脚部が前記蓋部材に係着されているので、溝蓋本体に対して常にコイルバネの付勢力が働くため、溝蓋を開ける際の荷重が軽減され、小さな力で容易に開閉作業を行うことができる。しかも、溝蓋には係合固定部が形成されているので、コイルばねの付勢力により溝蓋本体が浮き上がるということもなく、安全である。

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。図１は本考案の一実施例に係る開閉式溝蓋構造の平面図、図２は枠部材と蓋部材との係止構造を示す係合固定部の拡大横断面図、図３は枠部材と蓋部材との係止を解除したときの係合固定部の拡大横断面図、図４は溝蓋を閉じた状態の軸部及びコイル部の拡大断面図、図５は溝蓋を開いた状態の軸部及びコイル部の拡大断面図である。

図１に示し、請求項１の考案として規定したように、溝蓋１０は、ステンレスや鋳物などが所定の溝蓋の枠形状に規定された枠部材１１と該枠部材１１内に設けられた主部材１８と、補強部材であるねじり棒１９からなる。

溝蓋１０には、軸部２０を介して枠部材１１に対して開閉可能に装着された蓋部材１５が設けられており、前記軸部２０と反対側の開閉側端部１６近傍に前記枠部材１１に対して係合可能な係合固定部３０が形成されている。

係合固定部３０として、ステンレス鋼等を用いることができ、蓋部材に取り付ける場合には、歪みの発生の少ないスポット溶接などにより容易に取り付けることができる。また、係合固定部３０は、主部材１８と補強部材であるねじり棒１９よりも、蓋部材１５表面から若干低い位置に設置することが望ましい。そうすることにより、交通量が多い場所で長期間使用される場合であっても、重量車などが直接に接触しないので、係合固定部の破損や脱落のおそれが少なくなる。また、溝蓋表面から係合固定部が目立たないので、外観上美麗である。

図２に示し、請求項２の考案として規定したように、前記係合固定部３０は前記蓋部材１５に取付けられた本体部材３１と固定ピン３５とバネ３８とを有する。前記本体部材３１は筒部３２と係合部３３とを一体に備えていて、前記固定ピン３５は前記筒部に対して筒方向に進退可能でかつ後退時には回動によって前記係合部３３に係着可能な突部３６を備えている。枠部材１１に形成された固定穴部１２の大きさや長さに応じて、固定ピン先端３７部分の長さなどを適宜調節できるようにするため、固定ピン３５にはボルト３９が用いられ、固定ピン先端３７の内側に設けられたねじ溝３４と螺着されることが好ましい。また、係合固定部に用いるバネは、経済性、耐久性などの観点からステンレス鋼のコイルばねが望ましい。なお、突部３６の形状は本体係合部に係着できれば、特に実施例の形状に限られたものではない。

前記固定ピンの突部３６が前記係合部３３に係着しないピン回動位置では、図２において、前記バネ３８の付勢力によって前進して当該固定ピン先端３７が前記枠部材１１の固定穴部１２に挿入される。例えば、枠部材の厚みが６ｍｍ程度であった場合、枠部材１１に形成する固定穴部１２の直径は１８ｍｍ、固定ピン先端の断面径は１４ｍｍ程度であることが望ましい。固定ピンの先端部３７が枠部材１１に形成された固定穴部１２よりも長く、突出している場合であっても、係合固定部３０にバネ３８を用いているので、枠部材１１の外側の側壁部１３に固定ピンの先端３７を当接させて蓋部材１５と枠部材１１を係合させることが可能である。つまり、固定ピン先端部３７や固定ピン３５の長さの微調整や高度な寸法精度は必要なく、施工が容易であり、加工コストも軽減できる。また、側壁部１３に固定ピン先端３７が完全に当接しなくても枠部材１１の固定穴部１２に固定ピン先端３７が挿入されていれば、当然に蓋部材１５と枠部材１１を係合させることが可能である。

図３において、前記固定ピンの突部３６が係合部３３に係着するピン回動位置では、前記バネの付勢力に抗い矢印ａ方向に後退して当該固定ピン先端３７が前記枠部材１１の固定穴部１２から抜去されるように構成されている。そこで、溝蓋を開く場合は、比較的小さな力で簡単に固定ピン３５を後退させることができる。例えば、固定ピン３５は略円筒形状であるため回動可能であり、固定ピンの突部３６を矢印ｂ方向に回動させて、係合部３３の縁に固定ピンの突部３６を当接させて固定（仮止め）することができる。なお、溝蓋１０の用途に応じて、係合固定部３０を取り付ける個数や大きさ、位置などは適宜変更することができる。係合固定部３０を一つの溝蓋に複数個用いることで、さらに枠部材１１蓋部材１５の係合の確実性を向上させることができる。

請求項３の考案として規定するように、図４、図５において、前記軸部２０にはコイルばね４０のコイル部４１が巻着され、該コイル部の一側の脚部４２が前記枠部材１１に係着され、該コイル部の他側の脚部４３が蓋部材１５に係着されている。コイルばねの脚部４２，４３は、枠部材１１と蓋部材１５にそれぞれ溶接により固定するほか、係着部１７ａ、１７ｂに挿入固定することができる。図４から理解されるように、蓋部材１５を閉めることによりコイル部の脚部４２，４３同士の間隔が狭められ、コイルばね４０の付勢力が蓄積される。そして、図５において、枠部材１１と蓋部材１５の係合固定部３０の係合部３３を解除すると、コイルばね４０の付勢力が解放され、蓋開け時の前記蓋部材１５の荷重が低減されるようになっている。

上記のように構成された開閉式溝蓋構造にあっては、その構成が極めて簡易かつ経済的であるとともに、コイルばね４０の付勢力によって蓋部材１５の荷重が低減されるため、小さい力で容易に開閉作業を行うことが可能となる。加えて、蓋部材１５に係合固定部３０が形成されているため、コイルばね４０の付勢力により、蓋部材１５が浮き上がるという問題もなく安全である。さらに、コイルばねの付勢力により、溝蓋を開けるときの力が軽減されることに加えて、溝蓋が開状態の際には、その姿勢が維持されるので、突然に溝蓋が倒れてくるなどの危険性が軽減され、安全に作業を行うことができる。なお、本実施例に関しては、片開きの開閉式溝蓋の例を示しているが、この実施例に限られず、両開きなどの開閉式溝蓋にも実施可能である。

本考案の一実施例に係る開閉溝蓋構造の平面図である。 枠部材と蓋部材との係止構造を示す係合固定部の拡大横断面図である。 枠部材と蓋部材との係止を解除したときの係合固定部の拡大横断面図である。 溝蓋を閉じた状態の軸部及びコイル部の拡大断面図である。 溝蓋を開いた状態の軸部及びコイル部の拡大断面図である。

符号の説明

１０ 溝蓋
１１ 枠部材
１２ 固定穴部
１３ 側壁部
１５ 蓋部材
１６ 開閉側端部
１７ａ、１７ｂ ばね係着部
１８ 主部材
１９ ねじり棒
２０ 軸部
２１ 軸受け部
２２ 軸固定部材
３０ 係合固定部
３１ 本体部材
３２ 筒部
３３ 係合部
３４ ねじ溝
３５ 固定ピン
３６ 突部
３７ 固定ピン先端
３８ バネ
３９ ボルト
４０ コイルばね
４１ コイル部
４２ コイル部の一側の脚部
４３ コイル部の他側の脚部

Claims (3)

1. 軸部を介して枠部材に対して開閉可能に装着された蓋部材の前記軸部と反対側の開閉側端部近傍に前記枠部材に対して係合可能な係合固定部が形成されていることを特徴とする開閉式溝蓋構造。
2. 前記係合固定部が前記蓋部材に取付けられた本体部材と固定ピンとバネとを有し、前記本体部材は筒部と係合部とを一体に備えていて、前記固定ピンは前記筒部に対して筒方向に進退可能でかつ円周方向に回動可能に配置されかつ後退時には回動によって前記係合部に係着可能な突部を備えていて、前記固定ピンの突部が前記係合部に係着しないピン回動位置では、前記バネの付勢力によって前進して当該固定ピン先端が前記枠部材の固定穴部に挿入されるとともに、前記固定ピンの突部が前記係合部に係着するピン回動位置では、前記バネの付勢力に抗って後退して当該固定ピン先端が前記枠部材の固定穴部から抜去されるように構成されている請求項１に記載の開閉式溝蓋構造。
3. 前記軸部にコイルばねのコイル部が巻着され、該コイル部の一側の脚部が前記枠部材に係着され他側の脚部が前記蓋部材に係着されている請求項１又は２に記載の開閉式溝蓋構造。

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