JP3110926U - 型枠用固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】 本考案は、型枠の貫通孔が、桟木間近に設けられている場合や、桟木を貫通して設けられているような場合において、貫通孔の開け直しを要せず、セパレータに簡単に連結することができる型枠用固定具の提供を目的とする。
【解決手段】 型枠用固定具１は、対峙して配置されるコンクリート用型枠２０間に、これらの型枠２０に相対するようにして設けられている各貫通孔２１から、両端の雄螺子部２３をそれぞれ突出させた状態で架設され型枠間隔を一定に保持するセパレータ２２の雄螺子部２３に結合し、型枠２０を外側から支持するバタ材２６を、型枠２０の外面に座金２８を介して押付ける楔７の楔孔６、７を有しており、型枠２０の貫通孔２１に挿通可能な棒状に形成し、その一端部を筒状にして内周面にセパレータ２２の雄螺子部２３に螺合可能な雌螺子部２を形成する。
【選択図面】 図１

Description

本考案明は、対峙して配置されているコンクリート用型枠間に架設され型枠間隔を一定に保持するセパレータと結合し、型枠を固定する型枠用固定具に関する。

従来、コンクリート用の型枠の組立ては、対峙して配置された型枠間に、図５に示すように、型枠１２０の間隔を保持するためのセパレータ１２２を、両端部を両方の型枠１２０に設けた貫通孔１２１（以下、セパ孔１２１ともいう）からそれぞれ外側に突出させた状態で、所定の間隔を設けて架設する。各セパレータ１２２の両端には雄螺子部１２３が設けられており、型枠１２０から突出しているこの雄螺子部１２３に、楔孔を有するフォームタイと呼ばれる棒状の固定具１０１を連結する。

固定具１０１は鋼製で、全長の約２／３程は断面が略長方形状に形成されており、残りの約１／３は円柱状に形成されている。そして、断面略長方形状に形成された部分には、薄い厚みの方向に貫通し、且つ、長手方向に細長く形成されている二つの楔孔１０６・１０７が、長手方向に所定の間隔を設けて配設されている。一方、円柱状に形成された部分には、先端面の中心部に、セパレータの雄螺子部に螺合可能な雌螺子部１０２が形成されており、且つ、先端部には、先端外周部を外側に突出させ型枠のセパ孔１２１よりも大径のフランジ部１３０が形成されている。

固定具１０１は、一端部に設けた雌螺子部１０２を、セパレータ１２２の雄螺子部１２３に螺合させることで連結されており、フランジ部１３０を枠外１２０の面に押付けた状態で配置されている。

そして、セパレータ１２２に連結した各固定具１０１に座金１２８を嵌め込み、この座金１２８と型枠１２０との間に、型枠１２０を支持するためのバタパイプ１２６を各固定具１０１に沿うようにして配置し、この状態で固定具１０１の楔孔１０６に楔１２７を挿入することによって、バタパイプ１２６を、座金１２８を介して型枠１２０の外面に押付け固定している。
特開２００３−３２８５５９号公報（第２頁、第３、１２、１３図）

しかしながら、上記のような固定具１０１は、フランジ部１３０の外径は型枠１２０のセパ孔１２１よりもかなり大きくなっているため、セパ孔１２１が、型枠１２０の縦桟や横桟などの桟木１２０ａの間近に設けられている場合には、フランジ部１３０が桟木１２０ａに干渉して、セパレータ１２２に固定具１を連結できないことがあり、セパ孔１２１を開け直さなければならない場合がある。また、セパ孔１２１が桟木１２０ａを貫通して設けられている場合には、セパ孔１２１の中にあるセパレータ１２２の雄螺子部１２３を探りながら固定具１を連結しなければならず、作業に手間がかかり段取り良く作業を行なうための妨げになっている。

そこで本考案は、型枠の貫通孔が、桟木間近に設けられている場合や、桟木を貫通して設けられているような場合において、貫通孔の開け直しを要せず、セパレータに簡単に連結することができる型枠用固定具の提供を目的としている。

上記の課題を解決するため請求項１に記載の型枠用固定具は、対峙して配置されているコンクリート用型枠間に、これらの型枠に相対するようにして設けられている各貫通孔から、両端の雄螺子部をそれぞれ突出させた状態で架設され型枠間隔を一定に保持するセパレータの前記雄螺子部に結合し、前記型枠を外側から支持するバタ材を、型枠外面に座金を介して押付ける楔部材の係合部を有する型枠用固定具であって、前記型枠の貫通孔に挿通可能な棒状に形成し、その一端部を筒状にして内周面に前記セパレータの雄螺子部に螺合可能な雌螺子部を形成することを特徴としている。

請求項１記載の型枠用固定具によれば、前記型枠の貫通孔に挿通可能な棒状に形成し、その一端部を筒状にして内周面に前記セパレータの雄螺子部に螺合可能な雌螺子部を形成することで、前記貫通孔が前記型枠の桟木間近に設けられている場合でも桟木と干渉せずに、前記セパレータの雄螺子部に前記雌螺子部を螺合して連結することができる。

しかも、前記貫通孔を挿通させることができるため、あらかじめ前記セパレータ連結したうえで、前記型枠の組立を行なうこともできる。これにより、前記貫通孔が桟木を貫通して設けられているような場合、前記貫通孔の中にある前記セパレータの位置を探りなら連結するような手間を要する作業をしなくて済む。

請求項２記載の型枠用固定具は、雌螺子部の周縁部に、一端部の端面に向かって順次拡径してテーパー部を設けることを特徴としている。こうすると前記雌螺子部の端が、前記一端部の端面よりも内側に入り込んだ状態になるため、作業中に落下させるなどした場合でも、前記一端部の端面付近の螺子山が破損するのを防ぐことができる。また、前記セパレータの雄螺子部と連結する際、前記テーパー部によって、前記雌螺子部を前記雄螺子部の先端に誘導することができ、簡単に螺合させることができる。

請求項３記載の型枠用固定具は、前記一端部と反対の他端部の直径方向断面を長方形状に形成して回転工具のソケットを係合可能な係止部を設けることを特徴としている。こうすると、回転工具を用いて作業が行えるため、前記セパレータの雄螺子部に前記雌螺子部を螺合させる作業が簡単になり、連結作業を手早く短時間で行えるようになる。

請求項４記載の型枠用固定具は、回転させるための道具を差込可能な係合孔を、直径方向に穿設することを特徴としている。このような前記係合孔を設けると、例えば、ドライバーやキリ、釘などの細長い道具を差込んで回転させることができるため、前記型枠用固定具の前記セパレータとの嵌め合いがきつい場合でも容易に着脱できるようになる。

請求項５記載の型枠用固定具は、仮止め用の釘孔を、楔部材を係合させる方向と直交する方向に貫通させて穿設することを特徴としている。こうすると、前記貫通孔が前記型枠の縦方向の桟木間近に設けられている場合、前記釘孔に釘を打ち込むことによって、前記縦桟に固定し仮止めしておくことができる。

請求項６記載の型枠用固定具は、外周面の形状を、少なくとも長さ方向に段差を設けることなく形成することを特徴としている。こうすると、前記型枠の貫通孔に挿通する際、同貫通孔の周縁部などに引っ掛かりにくく作業がしやすくなる。

本考案の型枠用固定具によると、セパレータの位置を変更する手間が省けるため、型枠を手早く組立てることができ、作業の効率化を図ることができる。しかも、あらかじめセパレータに連結した状態でも型枠を組立てることができるため、桟木を貫通して設けられている貫通孔がある型枠を使用した場合でも、セパレータの位置を変更したり、貫通孔の中のセパレータを探って連結するような手間を要する作業をしなくて済むため、型枠の組
立を手軽に行えるようになる。

以下に、本考案にかかる型枠用固定具の実施形態について、図１を参照しつつ説明する。
本実施形態の型枠用固定具１は、鋼材を用いて断面円形状の細長い棒状に形成されており、その直径は、後述する型枠のセパレータ用の貫通孔よりも小さくなっている。そして、一端部は筒状に形成されており、その内周面には雌螺子部２が設けられている。この雌螺子部２の周縁部には、一端部の端面に向かって拡径したテーパー部３が形成されている。

一方、他端部には、直径方向に対向する外周面の両側に、他端に向かって縮径する方向に傾斜するテーパー部４をそれぞれ形成し、断面形状が他端に向かって、円形から長方形状に順次変形するような形状にして、回転工具のソケットを係合可能な係止部５が設けられている。

そして、一端部の雌螺子部２と他端部の係止部５との間には、長手方向に細長く、且つ、直径方向に貫通した楔孔（係合部）６・７が、長手方向に所定の間隔をおいて二箇所に設けられている。また、雌螺子部２と雌螺子部に近い楔孔６との間には、円形の釘孔８が、楔部材を係合させる方向と直交する方向、つまり、楔孔６・７の穿設方向と直交する方向で、且つ、直径方向に貫通して設けられている。そして、他方の楔孔７と係止部５との間には、楔孔６・７の穿設方向と同じ方向に貫通した円形の係合孔９が設けられている。この係合孔９は、回転させるための道具を差込むことができる。

次に、この型枠用固定具１を用いた型枠２０の固定方法について、図２（ａ）を参照しつつ説明する。なお、図２は型枠の片方を示している。

一対の型枠２０を、各型枠２０に設けているセパレータ用の貫通孔２１（以下、セパ孔２１ともいう）が対峙した位置になるように、相対させて配置する。次に、セパレータ２２を型枠の間に架設する。

このセパレータ２２は、長尺の丸棒の両端に雄螺子部２３を設けたもので、各雄螺子部２３には、円錐台形状のコーンとも呼ばれている型枠間隔を保持するための部品がそれぞれ取付けられている。コーン２４は、円形の断面中心を通るように貫通孔が形成されて、その内周面に、セパレータ２２の雄螺子部２３に螺合可能な雌螺子が形成されており、セパレータ２２の雄螺子部２３に、セパ孔２１よりも大きく形成されている大径の面を外側に向けた状態で取付けられている。

セパレータ２２は、あらかじめ両側のコーン２４の位置を調節して、コーン２４の外幅がコンクリートの厚みになるようにしている。このセパレータ２２を、両側の雄螺子部２３を、型枠の内面側からセパ孔２１に貫通させて、コーン２４の外側の面が型枠内面に当接した状態になるように型枠２０間に架設する。

このようにして、型枠２０間に所定の間隔ごとに架設されたセパレータ２２の型枠外面から突出した各雄螺子部２３に、型枠２０を固定するための固定具をそれぞれ連結する。この際、セパ孔２１が型枠２０の桟木２０ａから十分離れた位置にある場合には、従来型の先端にフランジ部が設けられている固定具（フォームタイとも呼ばれている）を用いる。

一方、セパ孔２１が桟木２０ａの間近に位置していたり、桟木２０ａを貫通して設けられていたりして、従来型の固定具を用いることができない箇所に型枠用固定具１を用いる
。

型枠２０の桟木２０ａ間近に位置しているセパ孔２１から突出しているセパレータ２２の雄螺子部２３に、型枠用固定具１の雌螺子部２を螺合させる。この際、型枠用固定具１は、その径がセパ孔２１よりも小さく形成され、セパ孔２１に挿通可能な棒状になっているため、桟木２０ａに干渉せずに螺合させることができる。しかも、型枠用固定具１の先端面には、雌螺子部２の周縁部にテーパー部３が設けられているため、雌螺子部２の先端をセパレータ２２の雄螺子部２３の先端に誘導することができ、簡単に螺合させることができる。

そして、型枠用固定具１をある程度までねじ込んだあと、係止部５に回転工具のソケット（図示せず）を係合し、回転工具を駆動して型枠用固定具１を所定の位置までねじ込みセパレータ２２と連結する。

セパレータ２２に連結した型枠固定具１に、縦長の長方形状の板材を、長手方向両端部を一方の面の方向に向かって湾曲させた形状の座金２８を、両端部が湾曲した方向の面を型枠２０に向けた状態で、その中央部に設けた取付孔２５を嵌め込んで取付ける。

そして、座金２８と型枠２０との間に、型枠２０を支持する長尺のバタパイプ（バタ材）２６を、型枠用固定具１の上側と下側とにそれぞれ配置し、型枠用固定具１の楔孔７に、台形状に形成された板状の楔（楔部材）２７を嵌め込む。なお図２（ｂ）に示すように、楔孔６の内面のうち、楔２７の傾斜面に対面している面６ａを、楔２７の傾斜面と同じ勾配になるように形成し、楔２７と楔孔２７とを面接触させるようにすると、摩擦抵抗によって楔孔７が緩みにくくなる。

こうして楔２７を嵌め込むと、楔２７が楔孔７に押込まれるにつれて、座金２８が型枠２０の方向へ移動しバタパイプ２６を型枠２０の外面に押付けるのである。型枠２０は、セパレータ２２のコーン２４によって内側への移動が拘束されているため、コーン２４とバタパイプ２６との間に挟まれてしっかりと固定されるのである。

また、セパ孔２１が桟木２０ａを貫通しているような場合には、セパレータ２２の雄螺子部２３にあらかじめ型枠用固定具１をねじ込んだ状態にし、型枠用固定具１を、セパ孔２１を貫通させるようにして、セパレータ２２を架設することもできるため、桟木２０ａを貫通しているセパ孔２１の中にあるセパレータ２２の雄螺子部２３を探って、型枠用固定具１の雌螺子部２を螺合させるような手間のかかる作業を省くことができる。

また型枠用固定具１は、釘孔８に釘を打込み桟木２０ａに固定して仮止めしておくこともできるので便利である。

それから、型枠用固定具１とセパレータ２２との嵌め合いがきつくて回転工具のトルクでは回せない場合に、係合孔９にドライバーやキリ、釘などの細長い道具を差込み回すことによって型枠用固定具１を簡単に回転させることができる。

なお、上記実施形態の型枠用固定具１の断面は円形に限ることなく、例えば、楕円形状にすることも可能である。また、楔部材を二股の形状にし、型枠用固定具を挟み込むようにして係合させることもできる。即ち、図３に示すように、逆台形状に形成された二枚の側板２７ａ’・２７ａ’を所定の間隔を設けて平行に配置し、各側板２７ａ’・２７ａ’上端部を連結することにより、断面が逆Ｕ字型の楔部材２７’を形成する（図３（ａ）参照）。一方、型枠用固定具１’には楔孔の代わりに、直径方向両側を長手方向の横断面形状が凹状になるようにそれぞれ切欠き、直径方向の断面が縦長長方形状の係合部１ａ’を
設ける（図３（ｂ）参照）。この係合部１ａ’の幅は、楔部材２７’の側板２７ａ’間隔よりもやや小さくする。

このようにして、楔部材２７’を型枠用固定具１’の係合部１ａ’に、両方の側板２７ａ’・２７ａ’で挟み込むようにして係合させるのである（図３（ｃ）参照）。すると、楔部材２７’を押込むにつれて座金が型枠外面方向に移動し、この座金を介してバタ材を型枠外面に押付け固定することができる。

また楔部材を、図３（ａ）のような二股形状にするとともに、係合部１ａ’の代わりに、楔部材２７’ の両側板２７ａ’をそれぞれ嵌合させることができる楔孔６’・７’を
、長さ方向の中心断面を真中にして左右対称に設けるようにしても良く、各楔孔６’・７’はそれぞれ、長手方向に細長く形成し、且つ、中心断面と平行になるように貫通させる（図４（ａ）参照）。こうして設けた各楔孔６’・７’に、両方の側板２７ａ’・２７ａ’をそれぞれ嵌め込んで楔部材２７’を係合させるのである。

（ａ）は本考案にかかる型枠用固定具の実施形態を示す側方斜め上から見た斜視図であり、（ｂ）は、長手方向の縦断面図である。 （ａ）は図１の型枠用固定具を用いて型枠を固定した状態を示す説明図であり、型枠のセパレータが配置されている部分の縦断面を示しており、（ｂ）は楔孔の形状に関する別の実施形態を示す部分拡大図である。 （ａ）は本考案の型枠用固定具にかかる楔部材の別の実施形態を示す斜視図であり、（ｂ）は型枠用固定具に設けられている（ａ）の楔部材の係合部を示す部分拡大斜視図であり、（ｃ）は（ａ）の楔部材を（ｂ）の係合部に係合させた状態を示す部分拡大斜視図である。 （ａ）は本考案の型枠用固定具にかかる係合部の別の実施形態を示す部分拡大斜視図であり、（ｂ）は図３（ａ）の楔部材を係合部に係合させた状態を示す部分拡大斜視図である。 従来の型枠用固定具を用いて型枠を固定した状態を示す説明図であり、型枠のセパレータが配置されている部分の縦断面を示している。

符号の説明

１ 型枠用固定具
２ 雌螺子部
３ テーパー部
４ テーパー部
５ 係止部
６、７ 楔孔（係合部）
８、９ 釘孔
２０ 型枠
２０ａ 桟木
２１ 貫通孔（セパ孔）
２２ セパレータ
２３ 雄螺子部
２４ コーン
２５ 取付孔
２６ バタパイプ（バタ材）
２７ 楔（楔部材）
２８ 座金

Claims (6)

1. 対峙して配置されているコンクリート用型枠間に、これらの型枠に相対するようにして設けられている各貫通孔から、両端の雄螺子部をそれぞれ突出させた状態で架設され型枠間隔を一定に保持するセパレータの前記雄螺子部に結合し、前記型枠を外側から支持するバタ材を、型枠外面に座金を介して押付ける楔部材の係合部を有する型枠用固定具であって、
   前記型枠の貫通孔に挿通可能な棒状に形成されており、その一端部が筒状になっていて内周面に前記セパレータの雄螺子部に螺合可能な雌螺子部が形成されていることを特徴とする型枠用固定具。
2. 前記雌螺子部の周縁部に、前記一端部の端面に向かって順次拡径したテーパー部が設けられていること特徴とする請求項１記載の型枠用固定具。
3. 前記一端部と反対の他端部の直径方向断面を長方形状に形成して回転工具のソケットを係合可能な係止部が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の型枠用固定具。
4. 回転させるための道具を差込可能な係合孔が、直径方向に穿設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の型枠用固定具。
5. 仮止め用の釘孔が、前記楔部材を係合させる方向と直交する方向に貫通して穿設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の型枠用固定具。
6. 外周面の形状が、少なくとも長さ方向に段差を設けることなく形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の型枠用固定具。

Images