JP3110365B2 - 浸漬作業用手袋の製造方法 - Google Patents
浸漬作業用手袋の製造方法Info
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- JP3110365B2 JP3110365B2 JP34720897A JP34720897A JP3110365B2 JP 3110365 B2 JP3110365 B2 JP 3110365B2 JP 34720897 A JP34720897 A JP 34720897A JP 34720897 A JP34720897 A JP 34720897A JP 3110365 B2 JP3110365 B2 JP 3110365B2
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- glove
- gloves
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0058—Three-dimensional gloves
- A41D19/0065—Three-dimensional gloves with a textile layer underneath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
- A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Gloves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐摩耗性、耐切創
性に優れた浸漬作業用手袋の製造方法に関する。
性に優れた浸漬作業用手袋の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の浸漬作業用手袋は、綿メリヤス生
地からなる縫製手袋を立体手型に装着し、その手袋を天
然ゴムラテックス，ポリ塩化ビニル，ＮＢＲ（アクリロ
ニトリル・ブタジエン・ラバー）ラテックス等のゴム溶
液に数回浸漬し、乾燥させることによって製造される。
このようにして、製造された浸漬作業用手袋の断面は図
２に示すように、縫製手袋１にゴム溶液の膜２が２重に
積み重ねられている。
地からなる縫製手袋を立体手型に装着し、その手袋を天
然ゴムラテックス，ポリ塩化ビニル，ＮＢＲ（アクリロ
ニトリル・ブタジエン・ラバー）ラテックス等のゴム溶
液に数回浸漬し、乾燥させることによって製造される。
このようにして、製造された浸漬作業用手袋の断面は図
２に示すように、縫製手袋１にゴム溶液の膜２が２重に
積み重ねられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、ゴム溶
液の膜で表面が被覆された従来の浸漬作業用手袋は、防
水性および耐油性に優れるので作業者が水作業や油作業
をしても素手が汚れることはない。しかし、例えば牡蠣
殻を扱う作業などのように強度と耐切創性が要求される
作業の場合、従来の浸漬作業用手袋では必ずしも十分で
はなく、破損が早く強度上難点もあった。
液の膜で表面が被覆された従来の浸漬作業用手袋は、防
水性および耐油性に優れるので作業者が水作業や油作業
をしても素手が汚れることはない。しかし、例えば牡蠣
殻を扱う作業などのように強度と耐切創性が要求される
作業の場合、従来の浸漬作業用手袋では必ずしも十分で
はなく、破損が早く強度上難点もあった。
【０００４】そこで本発明の目的は、耐摩耗性、耐切創
性に優れ、一層ハードな作業にも耐えうる浸漬作業用手
袋の製造方法を提供することにある。
性に優れ、一層ハードな作業にも耐えうる浸漬作業用手
袋の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明に係る浸漬作業用手袋の製造方
法は、手型（５）に綿メリヤス生地からなる縫製手袋
（１）を装着し、更にその上から合成繊維からなるシー
ムレスの編手袋（３）を装着した状態でその手型（５）
を、ゴム溶液（Ａ）に浸漬しゴム溶液（Ａ）を、シーム
レスの編手袋（３）に完全に浸透させて一体化し、かつ
シームレスの編手袋（３）と縫製手袋（１）との境界面
には少し浸透させてシームレスの編手袋（３）と縫製手
袋（１）とを接着させ、手袋を乾燥させて製造すること
を特徴とする。
に、請求項１記載の発明に係る浸漬作業用手袋の製造方
法は、手型（５）に綿メリヤス生地からなる縫製手袋
（１）を装着し、更にその上から合成繊維からなるシー
ムレスの編手袋（３）を装着した状態でその手型（５）
を、ゴム溶液（Ａ）に浸漬しゴム溶液（Ａ）を、シーム
レスの編手袋（３）に完全に浸透させて一体化し、かつ
シームレスの編手袋（３）と縫製手袋（１）との境界面
には少し浸透させてシームレスの編手袋（３）と縫製手
袋（１）とを接着させ、手袋を乾燥させて製造すること
を特徴とする。
【０００６】なお、括弧内の記号は図面および後述する
発明の実施の形態に記載された対応要素又は対応事項を
示す。
発明の実施の形態に記載された対応要素又は対応事項を
示す。
【０００７】本発明によれば、綿メリヤス生地からなる
縫製手袋、合成繊維からなるシームレスの編手袋の順で
装着された手型をゴム溶液に浸漬させると、ゴム溶液
は、綿よりも浸透性が高くしかも強度も強い合成繊維か
らなるシームレスの編手袋の全体にわたって完全に浸透
して一体化し、車両タイヤのカーカスコード状のように
なる。そして、ゴム溶液はシームレスの編手袋より浸透
性の低い内側の縫製手袋の方には完全には浸透せず、シ
ームレスの編手袋と縫製手袋との境界面で少し浸透する
程度にすぎない。この少しの浸透によりシームレスの編
手袋と縫製手袋との接着がされるとともに、作業者が手
袋を装着した時にはゴム溶液の浸透部が直接肌（手）に
触れることがないので縫製手袋のフィット感はそのまま
の状態で残る。
縫製手袋、合成繊維からなるシームレスの編手袋の順で
装着された手型をゴム溶液に浸漬させると、ゴム溶液
は、綿よりも浸透性が高くしかも強度も強い合成繊維か
らなるシームレスの編手袋の全体にわたって完全に浸透
して一体化し、車両タイヤのカーカスコード状のように
なる。そして、ゴム溶液はシームレスの編手袋より浸透
性の低い内側の縫製手袋の方には完全には浸透せず、シ
ームレスの編手袋と縫製手袋との境界面で少し浸透する
程度にすぎない。この少しの浸透によりシームレスの編
手袋と縫製手袋との接着がされるとともに、作業者が手
袋を装着した時にはゴム溶液の浸透部が直接肌（手）に
触れることがないので縫製手袋のフィット感はそのまま
の状態で残る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。本実施の形態の浸漬作業用手袋
は、綿メリヤス生地からなる縫製手袋１の上から合成繊
維からなるシームレスの編手袋３を装着してなる手袋
を、ゴム溶液Ａの膜２で被覆し乾燥させて形成してなる
ものである。これにより形成された手袋の、図１のＩ−
Ｉ線断面は図３に示すように、縫製手袋１の上にシーム
レスの編手袋３の層が重ねられ、更にゴム溶液の膜２が
２重に積み重ねられている。
を参照して説明する。本実施の形態の浸漬作業用手袋
は、綿メリヤス生地からなる縫製手袋１の上から合成繊
維からなるシームレスの編手袋３を装着してなる手袋
を、ゴム溶液Ａの膜２で被覆し乾燥させて形成してなる
ものである。これにより形成された手袋の、図１のＩ−
Ｉ線断面は図３に示すように、縫製手袋１の上にシーム
レスの編手袋３の層が重ねられ、更にゴム溶液の膜２が
２重に積み重ねられている。
【０００９】本実施の形態の浸漬作業用手袋は、以下の
ようにして製造される。なお図４は、浸漬処理の状態を
示す側面図である。 （１）立体手型（金型）５に綿メリヤス生地からなる縫
製手袋１を装着する。
ようにして製造される。なお図４は、浸漬処理の状態を
示す側面図である。 （１）立体手型（金型）５に綿メリヤス生地からなる縫
製手袋１を装着する。
【００１０】（２）次に、装着した縫製手袋１の更にそ
の上から合成繊維からなるシームレスの編手袋３を装着
する。シームレスの編手袋３としては、ウーリーナイロ
ン糸やポリエステル糸等の合成繊維が使用される。合成
繊維は、綿と比較して浸漬溶液（ゴム溶液Ａ）の浸透性
が高いからである。なお、シームレスの編手袋３として
細い糸で編んだシームレスの綿編手袋を使用することも
考えられるが、上述したように、浸透性及び強度の点で
合成繊維の方が優れる。
の上から合成繊維からなるシームレスの編手袋３を装着
する。シームレスの編手袋３としては、ウーリーナイロ
ン糸やポリエステル糸等の合成繊維が使用される。合成
繊維は、綿と比較して浸漬溶液（ゴム溶液Ａ）の浸透性
が高いからである。なお、シームレスの編手袋３として
細い糸で編んだシームレスの綿編手袋を使用することも
考えられるが、上述したように、浸透性及び強度の点で
合成繊維の方が優れる。
【００１１】（３）次に、図４に示すように、縫製手袋
１、シームレスの編手袋３の順で装着された立体手型５
をゴム溶液Ａの中に浸漬させ、その後引き上げて乾燥さ
せる。なお、裾口６の部分は最終的にカットされる部分
であり製品化される部分ではない。浸漬溶液となるゴム
溶液Ａの主体としては、合成ゴムの一例であるＮＢＲ
（アクリロニトリル・ブタジエン・ラバー）ラテックス
配合液や天然ゴムラテックス配合液やその他の液状高分
子ポリマー等のゴム溶液が使用される。
１、シームレスの編手袋３の順で装着された立体手型５
をゴム溶液Ａの中に浸漬させ、その後引き上げて乾燥さ
せる。なお、裾口６の部分は最終的にカットされる部分
であり製品化される部分ではない。浸漬溶液となるゴム
溶液Ａの主体としては、合成ゴムの一例であるＮＢＲ
（アクリロニトリル・ブタジエン・ラバー）ラテックス
配合液や天然ゴムラテックス配合液やその他の液状高分
子ポリマー等のゴム溶液が使用される。
【００１２】この浸漬処理によって、ゴム溶液Ａはシー
ムレスの編手袋３の全体にわたって完全に浸透して一体
化し、車両タイヤのカーカスコード状のようになってい
る。このとき、ゴム溶液Ａはシームレスの編手袋３より
浸透性の低い内側の縫製手袋１の方には完全には浸透せ
ず、表面（シームレスの編手袋３と縫製手袋１との境界
面）で少し浸透する程度にすぎない。この少しの浸透に
よりシームレスの編手袋３と縫製手袋１との接着がされ
るとともに、作業者が手袋を装着した時にはゴム溶液Ａ
の浸透部が直接肌（手）に触れることがないので縫製手
袋１のフィット感はそのままの状態で残る。
ムレスの編手袋３の全体にわたって完全に浸透して一体
化し、車両タイヤのカーカスコード状のようになってい
る。このとき、ゴム溶液Ａはシームレスの編手袋３より
浸透性の低い内側の縫製手袋１の方には完全には浸透せ
ず、表面（シームレスの編手袋３と縫製手袋１との境界
面）で少し浸透する程度にすぎない。この少しの浸透に
よりシームレスの編手袋３と縫製手袋１との接着がされ
るとともに、作業者が手袋を装着した時にはゴム溶液Ａ
の浸透部が直接肌（手）に触れることがないので縫製手
袋１のフィット感はそのままの状態で残る。
【００１３】（４）次に、再度上記（３）と同じ工程を
行う。すなわち、立体手型５に装着された手袋の製品化
される部分を再度、ゴム溶液Ａの中に浸漬し、その後引
き上げて乾燥させる。２度浸漬するのは、手袋の強度を
保つためである。３回以上行ってもよいが、その分手袋
が重くなるので強度と重量との調和を図り本実施の形態
では２度とした。
行う。すなわち、立体手型５に装着された手袋の製品化
される部分を再度、ゴム溶液Ａの中に浸漬し、その後引
き上げて乾燥させる。２度浸漬するのは、手袋の強度を
保つためである。３回以上行ってもよいが、その分手袋
が重くなるので強度と重量との調和を図り本実施の形態
では２度とした。
【００１４】（５）そして、立体手型５から手袋を外し
て乾燥させ、その後、裾口６を波線でカットして最終的
に浸漬作業用手袋が製造される。なお一連の乾燥によ
り、ゴム成分は加硫し手袋に付着した水分は飛ばされ
る。
て乾燥させ、その後、裾口６を波線でカットして最終的
に浸漬作業用手袋が製造される。なお一連の乾燥によ
り、ゴム成分は加硫し手袋に付着した水分は飛ばされ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、従来品の
ように綿メリヤス生地からなる縫製手袋に浸漬によるゴ
ム溶液が単に２重、あるいは３重に積み重ねられるだけ
でなく、縫製手袋の上に合成繊維からなるシームレスの
編手袋を装着することで、ゴム溶液がシームレスの編手
袋の上に重ねられるのではなくシームレスの編手袋に完
全に浸透して一体化するので、製造された浸漬作業用手
袋は引張強度や引裂強度に優れるとともに、耐摩耗性、
耐切創性にも優れ、一層ハードな作業にも耐えることが
できる。また、ゴム溶液は縫製手袋に完全に浸透するも
のではないので作業者が装着した時の縫製手袋のフィッ
ト感は従来と同様に得られる。
ように綿メリヤス生地からなる縫製手袋に浸漬によるゴ
ム溶液が単に２重、あるいは３重に積み重ねられるだけ
でなく、縫製手袋の上に合成繊維からなるシームレスの
編手袋を装着することで、ゴム溶液がシームレスの編手
袋の上に重ねられるのではなくシームレスの編手袋に完
全に浸透して一体化するので、製造された浸漬作業用手
袋は引張強度や引裂強度に優れるとともに、耐摩耗性、
耐切創性にも優れ、一層ハードな作業にも耐えることが
できる。また、ゴム溶液は縫製手袋に完全に浸透するも
のではないので作業者が装着した時の縫製手袋のフィッ
ト感は従来と同様に得られる。
【００１６】
【図１】浸漬作業用手袋の外観を示す斜視図である。
【図２】従来例に係る、図１に示すＩ−Ｉ線断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態に係る、図１に示すＩ−Ｉ
線断面図である。
線断面図である。
【図４】浸漬処理の状態を示す側面図である。
１ 縫製手袋 ２ ゴム溶液の膜 ３ シームレスの編手袋 ５ 立体手型 ６ 裾口 Ａ ゴム溶液
Claims (1)
- 【請求項１】 手型に綿メリヤス生地からなる縫製手袋を
装着し、更にその上から合成繊維からなるシームレスの
編手袋を装着した状態でその手型を、ゴム溶液に浸漬し
ゴム溶液を、シームレスの編手袋に完全に浸透させて一
体化し、かつシームレスの編手袋と縫製手袋との境界面
には少し浸透させてシームレスの編手袋と縫製手袋とを
接着させ、手袋を乾燥させて製造することを特徴とする
浸漬作業用手袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34720897A JP3110365B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 浸漬作業用手袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34720897A JP3110365B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 浸漬作業用手袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11172514A JPH11172514A (ja) | 1999-06-29 |
| JP3110365B2 true JP3110365B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=18388661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34720897A Expired - Fee Related JP3110365B2 (ja) | 1997-12-01 | 1997-12-01 | 浸漬作業用手袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3110365B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1685767A1 (en) | 2005-01-31 | 2006-08-02 | Showa Co. | Glove and method for manufacturing the same |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020063462A (ko) * | 2001-01-29 | 2002-08-03 | 원인호 | 작업용 안전장갑의 제조 |
| CN1662158A (zh) | 2002-06-28 | 2005-08-31 | 爱司得化学株式会社 | 保温手套及其制造方法 |
| JP2008248439A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Atom Kk | 作業用手袋とその製造方法 |
| EP2443948A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-25 | Dipped Products PLC | Laminated glove with inner protective layer and a method of building and incorporating inner protective layer |
| JP7463759B2 (ja) * | 2020-02-18 | 2024-04-09 | 日本ゼオン株式会社 | 積層体および積層体の製造方法 |
-
1997
- 1997-12-01 JP JP34720897A patent/JP3110365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1685767A1 (en) | 2005-01-31 | 2006-08-02 | Showa Co. | Glove and method for manufacturing the same |
| US7467421B2 (en) | 2005-01-31 | 2008-12-23 | Showa Glove Co. | Glove and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11172514A (ja) | 1999-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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