JP3110184U

JP3110184U - 高架床のスタンド構造

Info

Publication number: JP3110184U
Application number: JP2005000491U
Authority: JP
Inventors: 耀宗陳; 世然王
Original assignee: 耀宗陳; 世然王
Priority date: 2005-02-03
Filing date: 2005-02-03
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2011-02-03

Abstract

【課題】基礎床面や地面に接着剤を使用せず、現有の基礎床面や地面構造を破壊することなく、繰り返し使用でき、組み立て後、床の上で直接スタンドの高さを調節し、床を外さなくても大幅に床の水平さを的確にとらえられる高架床のスタンド構造を提供する。
【解決手段】
この高架床のスタンド構造は、サポート部、固定部及びナット（socket set screw）から構成され、スタンド部上端には、ボルトが設置され、固定部にはパンチが備えられ、両者は互いにねじりあうことができ、固定部を高く架け、当ボルトの上端には、六角形の調節穴が設置され、六角スパナを使って調節穴を動かし、固定部がサポート部に対するねじり合いの高さを調節でき、また、固定部の上には複数の凹面があり、高架床がその上及び結合固定するのに役立たせ、ナットが固定部のパンチに嵌め込み、それによって、サポート部と固定部のねじりあう高さを固定する。
【選択図】図２

Description

本考案はパソコン等を設置する高架床のスタンド構造に関し、住家、オフィス、学校、短期展覧会場等のネットや管線高架床の施工に適応した高架床のスタンド構造に関する。

コンピューターを使用する仕事場所にとって、ネット及び他の線路の配接装置は、非常に重要であり必要でもある。それぞれのコンピューターはすべて配線のネットを通さないと、他のコンピューターとつなげたり、通電が出来ない為、機器の設備の量が多いとき、線路の配線や交わり等が非常に複雑になるのである。もし、線路を通路等の外に出したとき、見栄えも悪いだけでなく、仕事している人の通行にとっても邪魔なものとなる。

そこで、現状は、ネットの床を高く架けさせることによって、其の底部にネットの線を配接させるスペースができ、また室内空間の大きさによって、自由に舗装する床の数を決めることが出来るため、今はもう現代インフォメーション化オフィスの主流となっている。

このため、配線ネットの高架床の装置は、いろいろあり、例えば、特許文献１に示され装置や、従来普及している図１に示されるネット高架床配置スタンドがある。ここで、図１に示されるネット高架床配置スタンドを説明すると、ネット高架床配置スタンドのA10高架は、そのほとんどが、普通はＡＢ糊や強力接着剤A2で、当高架床配置スタンドA10のサポート部A11の底部A12の底を一つずつ高架床の土台となる基礎床面や地面にくっつけ、それから、固定部A20をサポート部A11の上端にねじり込み、固定部A20が底部A12とのねじりあいの距離を調節し、それぞれのスタンドA10の高さを決め、最後に、その高架床を当固定部A20の凹面の上にに跨らせる。上述した構造は、固定部A20の回動によりスタンドA10の高さを調節するもので、それぞれ違う基礎床面や地面の高さに対応することができるが、以下のような欠点も備わっている。

（１）スタンドA10の底部A12は、施工者がしっかりそれを固定出来るよう、AB糊や強力接着剤A2でそれぞれ、基礎床面や地面にくっつけさせなければならない。しかし、もし将来使用場所の移動、改装若しくは、床の線路を直さなければならないとき、スタンドA10をとりはずすときには、基礎床面や地面上に糊の跡がくっつき、床の表面を壊し、それは元に直しがたい状態となる。そのため、今では場所を借りるひとやオフィスの業者にとって、それは著しい問題となる。そのほかに、一旦取り外した後、スタンドA10の底部A12にも糊の跡が残留し、当スタンドA10も二度と使えなくなり、資源や原価の無駄にもなるという問題点があった。

（２）固定部A20がサポート部A11の上端とねじり合うとき、固定部A20の角度問題をも考慮しなければならない。つまり、高架床の各角の隅が固定部A20の凹面A21の上に嵌置できるよう、各固定部A20の水平面方向は、すべてその他の固定部の水平面方向と同様でなければならない。しかし、基礎床面や地面の高さは不定であり、もしそれぞれのスタンドの水平面方向を同じするためには、それぞれのスタンドの高さが同じでなければならいが、この固定方法であると、それぞれのスタンドの高さが微妙に違い、舗装後も基礎床面や地面が本来の水平に達することが出来ず、全体的に見ても基礎床面や地面の高さもでこぼことなるという問題点があった。

（３）組み立て前には、すべてのスタンドA10を同様のバランスで水平に調節し、固定し完成させ、更に、床A30を一つずつ其の上におき、組み立てが完了した後の基礎床面や地面を、もし又某スタンドA10の高さを調節したい場合、必ず、先に当スタンドA10のまわりにある床A30をはずし、それから、固定部A20を上や下に廻旋させ必要の高度まで調節し、其の後に、又先程はずした床を置く。このような作業順だと、時間をたくさん使い、極めて不便であるという問題点があった。
特開２０００−２６５６５０号公報

その為、本考案は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、本考案の主要課題は、基礎床面や地面にくっつけなくても、現有の基礎床面や地面構造を破壊することなく、繰り返し使用できる高架床のスタンド構造を提供することであり、本考案の別の課題は、組み立て後、床の上で直接スタンドの高さを調節し、床を外さなくても大幅に床の水平さを的確にとらえられる高架床のスタンド構造を提供することである。

上述した課題を解決するため、本考案人の多年の高架床領域での経験を生かし、本考案は、サポート部、固定部及びナット（socket set screw）を具備した高架床のスタンド構造であり、その中の当スタンド部上端には、ボルトが設置され、固定部にはパンチが備えられ、両者は互いにねじりあうことができ、固定部を高く架け、当ボルトの上端には、六角形の調節穴が設置され、六角スパナを使って調節穴を回動し、固定部がサポート部に対するねじり合いの高さを調節できるようになっている。また、固定部の上には複数の凹面があり、高架床がその上及び結合固定するのに役立たせ、当ナットが固定部のパンチにはめ込み、それによって、サポート部と固定部のねじりあって所定の高さを固定している。

すなわち、請求項１の考案は、サポート部、固定部、ナットからなる高架床のスタンド構造であって、サポート部は、その上部にはボルトが一つあって、該ボルトの上部には調節穴が一つ設けてあり、固定部は、複数の高架床を置かせ、又結合できるように、当固定部には内部螺旋状のパンチが一つ有り、該固定部は、前記サポート部に対してボルトが回動しねじり合えるように設けられ、ナットは、前記ボルトの上部に位置し、固定部のパンチに嵌め込まれており、該ナットには上下が貫通する穴が設けられ、該穴の直径は、調節穴の直径よりも大きくして、調節道具が該穴を通して、前記調節穴に確実に嵌め込むことが出来るように設けられ、前記サポート部は固定部が上下に移動するのを調節でき、また、ナットを回すことによって、サポート部のボルトを固定部のパンチにきつく締めることができることを特徴とする高架床のスタンド構造である。

請求項２の考案は、前記高架床のスタンド構造の前記固定部の形状は矩形であり、前記パンチはその中心位置に設置され、該固定部には複数の凹面が当矩形の各四角の隅にあり、各凹面上には、それぞれねじ穴が高架床の載置及び接合の為に設置されたことを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造である。
請求項３の考案は、前記高架床のスタンド構造の中の前記ボルト底部には、前記底座の下にスペーサーが設置され、該底座が直接基礎床面や地面と接触しないように防止し、底座の酸化程度を減少させるようにと底座と結合されていることを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造である。
請求項４の考案は、前記高架床のスタンド構造の中の前記底座上には複数の開孔があり、前記スペーサーには複数の突出物が設置され、該突出物と開孔は結合し、そのスペーサーが底座の底部に確実に固定されるように設置していることを特徴とする請求項3に記載の高架床のスタンド構造である。
請求項５の考案は、前記高架床のスタンド構造の中の前記固定部のパンチ部分は、固定部の底部にまで下へ伸び、前記サポート部の前記ボルトが該固定部のパンチに対して調節できる長さを増加させ、高低の変化が比較的大きい基礎床面や地面に適応できるよう作られていることを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造である。
請求項６の考案は、前記高架床のスタンド構造中の前記ボルト上端の調節穴及びナットの穴は、皆六角形であり、六角形のスパナがきつくしたり、緩めたりするのに便利なように設置されたことを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造である。

請求項７の考案は、前記高架床のスタンド構造中の前記ボルト底部には、底座が結合されており、ボルトが底座の上に回動自在に嵌合設置されたことを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造である。
請求項８の考案は、前記高架床のスタンド構造中の前記底部には凸面部分があり、其の中心には接続孔が設置され、ボルト底部には「工」の字形を呈示させ、該接続孔に接続できるよう設置されたことを特徴とする請求項７の記載の高架床のスタンド構造である。
請求項９の考案は、前記高架床のスタンド構造中の前記接続孔の直径は少し大きく、前記ボルト底部と該接続孔の間に隙間が出来るようにさせ、ボルトを調節するときに、ボルトだけが動き、底座は動かないようにさせ、ボルトを更に簡単にスタンドを高くしたり、低くしたりと調節できるようにさせたことを特徴とする請求項８に記載の高架床のスタンド構造である。

本考案の高架床のスタンド構造によれば、スタンド部材を接着剤によって基礎床面や地面にくっつける必要がなく、また、組み立て前もしくは、組み立て後にも、すぐに高さを調節できるという効果があり、大幅に工事時間を節約できるという効果がある。そのため、高架床の線路変動、改装、運搬等の弾性、そして住家、オフィス、学校、短期展覧会場等のネットや管線高架床の施工に適応した高架床のスタンド構造とすることである。

本考案の高架床のスタンド構造の好適な実施例を、図に沿って説明する。
まず、本実施例の高架床のスタンド構造は、図２の部品分解図、及び、図３のその組み立て図に示すように、主にサポート部２０、固定部３０及び、ナット４０（socket set screw）を含んだスタンド１０の構造である。
前記サポート部２０の上端にはボルト２１が、下には、底座２２があり、このサポート部２０は基本的に抗力強度が充分な金属材質を使う。ボルト２１の上端面には調節穴２３が設けられ、その穴の形は六角形であり、底座２２の上には数個の開孔２４が設置されており、又、底座２２の底にはスペーサー２５があり、当スペーサー２５はプラスチック及びゴムの材質で作り、その上には数個の突出部２６があり、その突出部２６はその形のほとんどが抜けづらいように反対(引き抜く際には)にひっかかるような形であり、うまく当開孔２４に入り込めるようにし、そのスペーサー２５が底座２２の底にしっかりくっつくようにさせる。この様にすることによって、底座２２と高架床の土台となる基礎床面や地面の接触を軟化させる以外に、基礎床面や地面の湿度によって当サポート部２０がサビないように金属の酸化を防止している。

本実施例では、前記固定部３０はほとんどが四角形の形であり、その中心位置には内に螺旋状があるパンチ３１を備え、上述したように、ボルト２１と互いにねじり合い、又、複数の凹面３２を固定部３０の下端の各四つの角の隅に設置し、凹面３２の上にはねじ孔３３を設置する。高架床７０を該スタンド１０の上におき、図４および図５が示すように、高架床７０の角の隅７１はスタンド１０の上面部３５の位置に跨がって、高架床７０の底７２は凹面３２によって支え、ねじ７３が高架床７０とねじ穴３３を通ることを利用して、高架床７０をしっかりと凹面３２の上に固定させることができる。
図６に示したとおり、上述した固定部３０には内側に螺旋状のあるパンチ３１が下にのび、そして、固定部３０の底３４にまで突出し、それによって、サポート部２０のボルト２１を固定部３０のパンチ３１に固定するための調節できる長さの範囲を増加させている。このナット４０はボルト２１の上方に位置させ、この固定部３０のパンチ３１の中に嵌め込む。
前記ナット４０の中心には上下方向に貫通する六角形の穴４１があり、該穴４１の直径は調節穴２３より大きいため、また、的確に該六角形の調節穴２３の外接円がナット４０の六角形の穴４１の内接円（図７を参照）より小さくさせ、それらによって、調節穴２３の六角スパナ５０が当ナット４０の六角形の穴４１に通ることが出来、また、調節穴２３の中にはめ込むことができ、サポート部２０の底座２２が固定部３０に対する距離（図８を参照）を調節し、再びナット４０穴４１の六角スパナを挿入し該ナット４０を位置を調節し（図９を参照）、ボルト２１の上端部をきつくし、ボルト２１が内側に螺旋状があるパンチ３１の中で回ることを防ぎ、きちんとサポート部２０と固定部３０の結合を固めることができる。

本実施例のスタンドと高架床が互いに組み合わさったとき、まず、（１）一枚目(最初)の高架床７０は四つのスタンド１０によって支えられ、基礎床面や地面上より高く架けられ、また、ねじ７３を利用し、この高架床７０を確実に各スタンド１０の凹面３２のねじ穴３３に固定する（前図４と図５で述べた通り）。（２）もし、凸凹の基礎床面や地面である場合、比較的に小さい六角スパナ５０をパンチ３１の中に入れ、ボルト２１の上端面の調節穴２３の中に嵌め、サポート部２０のサポート高度の微調節を行い（図８を参照）、このとき、サポート部２０のボルト２１を回すことにより、サポート部２０の高さを所望の高さに調節でき、該固定部３０はサポート部２０がまわされているのと反対に、動かない状態を保持できる。（３）上のような順序（１）、（２）で施工を繰り返し、大規模の高架床の架高工程を完成させる。図１０の示したとおり、一つのスタンド１０の四つの角の隅には、それぞれ四つの高架床７０の角の隅が７１が跨っている。（４）高架床の組み立てが完了するのをまって（高度もレーザーによって水平がきちんと矯正された後）再び比較的に大きい六角スパナ６０（或いは電動の機械ですばやく全面的に）で当ナット４０を一つずつそれぞれの固定部３０のパンチ３１の中にねじり込み（図９を参照）、ナット４０がボルト２１の上端面にしっかりはめ込むようにさせ、ボルト２１がパンチ３１の中で回転しないように固定する。（５）最後に、実際の使用需要によって、高架床の上に絨毯８０やマットを敷けば完成する（図１１を参照）

施工後に、もし、このスタンドの高さを調節したいとき、上の絨毯をめくり、ナット４０をゆるめ、ボルト２１の上端面と分離させ、六角スパナ５０を調節穴２３に嵌め込んで、ボルト２１を回して調節し、このとき、サポート部２０全体が調節穴２３の調節によって、高くしたり、低くしたりする作用が得られ、従来のように、技術上知られている固定部周囲の高架床を先に取り除く面倒なことを省略できる。
もちろん、本考案を更に応用し、図１２に示すように、該ボルト２１の底部に「工」の字形を呈示させ、底座２２は凸面部分２７を備え、当凸面部分２７には接続孔２７１があり、当ボルト２１の底部が回動自在に嵌合している。
図１３に示すのは、ボルト２１が底座２２両者と接続した後の断面説明図であるが、図中で前記接続孔２７１の直径はボルト２１の直径より少し大きく、ボルト２１の「工」字底部が当接続孔２７１との間に少しの隙間２７２と２７３の状況を呈示させ、これからもし実施例のスタンドの高さを調節するときに、ボルト２１の底部と当接続孔２７１の間には隙間があるため、六角スパナ５０が調節穴２０の中に入り、ボルト２１を調節したとき、ボルト２１しか回動しないになり、その底座は動かない。これにより、ボルト２１を調節するとき、更に簡単に、そして昇降ができるスタンド功能にも達することが出来る。
そのほかに、当凸面部分２７はボルト２１を架高するために、ボルト２１の底面とスペーサー２５の間にそれぞれ部分的に隙間を保留し、そして当隙間２７４は基礎床面や地面のアンバランスを吸収するのにも使える。

それ故に、本考案及び本実施例は以下の長所がある。
（１）本考案のスタンド、その底面は施工中、糊などによって、その高架床の土台となる基礎床面や地面を固定させることが必要でない為、現有の基礎床面や地面を破壊することがないので、短期展覧会場や賃貸業者にとって、施工、運搬或いは改装などすべてが便利で快速なものとなる。
（２）スタンドを使わない状態下、百パーセント回収、そして再使用でき、環境にもよく、これにより、高架床及びスタンドの貸し借り市場を推し進めることが出来る。
（３）本考案の高架床のスタンド構造は、サポート部の底座のそこに、プラスチック材質のスペーサーを増設し、底座が床の湿気によって酸化し、金属部が錆びることをふせぐことができるだけでなく、底座が高架床の土台となる基礎床面や地面と直接の接触、摩擦することによって、基礎床面や地面を傷つけることも防げる。
（４）組み立てるとき、スタンドを調節した後、即床に置け、水平矯正が終わったあとに又スタンド及び床を固定すればよいので、施工はとても便利であり、組み立て後も、再び高さを調節したいときに、周囲の床をめくらなくても、直接スタンドの上部から、六角スパナを利用して、奧の方に入れ込み、調節穴内のスタンドの高さを調節すればよくて、施工時間とステップを省略できる。
（５）本考案の設計は、スタンド固定部の四つの角の隅と床をロックし、スタンドを調整するときに、サポート部だけが動き、固定部はそれによって動かないようにし、これにより、慣習の技術で知られているように、固定部をまわしながら、固定部が基礎床面や地面における角度を考慮することを省けるようになり、本創作によって、床が舗装された後、全体の高度で的確な水平度合いをたもてるようになる。
（６）本考案は、更に、サポート部のボルトと底座を互いに接続させ、スパナがボルト上端面のパンチに入り込み、ボルトを調節したいときに、ボルトだけが動かされ、当底座は動かないようにし、ボルトを調整するときに、更に簡単にスタンドを昇降させることができる。

以上に述べたのは、ただ本考案が実施し得る態様を掲示しただけで、本考案の特徴を損なうものでなければ、前述した実施例に限定されないことは勿論であり、応用によって、いろんな変化や修飾が期待されるものなど、すべて本考案に含まれる。

従来公知のスタンド架高床を高く架けた後の外観斜視図である。本考案の実施例のスタンドの分解斜視図である。本考案の実施例のスタンドの図２の組み立て後の斜視図である。本考案の実施例のスタンドと床の組み立て前の断面図である。本考案の実施例のスタンドと床の組み立て後の断面図である。図３のAA’断面線の断面図、パンチ部位が下へ伸び、固定部の底に突き出た様子を表したものである。本考案の実施例のスタンドのパンチ内、調節穴及びナットの穴の大きさを表した平面図である。本考案の実施例のスタンドの比較的小さい六角スパナを利用して調節穴を調節している説明図である。本考案の実施例のスタンドにおいて比較的大きい六角スパナを利用してナットの六角穴を調節している説明図である。本考案の実施例のスタンドにおいて、その四つの角の隅が別々に床に置かれている説明図である。本考案の実施例の高架床の組み立て説明図である。本考案の実施例の底座が凸面部分を備えてる実施例の説明図である。図９の組み立て後の断面説明図である。

符号の説明

A10 スタンド
AB糊及び強力接着剤A2
A11 サポート部
A12 底部
A20 固定部
A21 凹面
A30 床
10 スタンド
20 サポート部
21 ボルト
22 底座
23 調節穴
24 開孔
25 スペーサー
26 突出部
27 凸面部分
271 接続孔
272 隙間
273 隙間
274 隙間
30 固定部
31 パンチ
32 凹面
33 ねじ穴
34 底
35 上面部
40 ナット
41 穴
50 六角スパナ
60 六角スパナ
70 一枚目（最初）の高架床
71 床の角の隅
72 床の底
73 ねじ
80 絨毯

Claims

サポート部、固定部、ナットからなる高架床のスタンド構造であって、
サポート部は、その上部にはボルトが一つあって、該ボルトの上部には調節穴が一つ設けてあり、
固定部は、複数の高架床を置かせ、又結合できるように、当固定部には内部螺旋状のパンチが一つ有り、該固定部は、前記サポート部に対してボルトが回動しねじり合えるように設けられ、
ナットは、前記ボルトの上部に位置し、固定部のパンチに嵌め込まれており、該ナットには上下が貫通する穴が設けられ、該穴の直径は、調節穴の直径よりも大きくして、調節道具が該穴を通して、前記調節穴に確実に嵌め込むことが出来るように設けられ、前記サポート部は固定部が上下に移動するのを調節でき、また、ナットを回すことによって、サポート部のボルトを固定部のパンチにきつく締めることができることを特徴とする高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造の前記固定部の形状は矩形であり、前記パンチはその中心位置に設置され、該固定部には複数の凹面が当矩形の各四角の隅にあり、各凹面上には、それぞれねじ穴が高架床の載置及び接合の為に設置されたことを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造の中の前記ボルト底部には、前記底座の下にスペーサーが設置され、該底座が直接基礎床面や地面と接触しないように防止し、底座の酸化程度を減少させるようにと底座と結合されていることを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造の中の前記底座上には複数の開孔があり、前記スペーサーには複数の突出物が設置され、該突出物と開孔は結合し、そのスペーサーが底座の底部に確実に固定されるように設置していることを特徴とする請求項3に記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造の中の前記固定部のパンチ部分は、固定部の底部にまで下へ伸び、前記サポート部の前記ボルトが該固定部のパンチに対して調節できる長さを増加させ、高低の変化が比較的大きい基礎床面や地面に適応できるよう作られていることを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造中の前記ボルト上端の調節穴及びナットの穴は、皆六角形であり、六角形のスパナがきつくしたり、緩めたりするのに便利なように設置されたことを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造中の前記ボルト底部には、底座が結合されており、ボルトが底座の上に回動自在に嵌合設置されたことを特徴とする請求項１に記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造中の前記底部には凸面部分があり、其の中心には接続孔が設置され、ボルト底部には「工」の字形を呈示させ、該接続孔に接続できるよう設置されたことを特徴とする請求項７の記載の高架床のスタンド構造。
前記高架床のスタンド構造中の前記接続孔の直径は少し大きく、前記ボルト底部と該接続孔の間に隙間が出来るようにさせ、ボルトを調節するときに、ボルトだけが動き、底座は動かないようにさせ、ボルトで更に簡単にスタンドを高くしたり、低くしたりと調節できるようにさせたことを特徴とする請求項８に記載の高架床のスタンド構造。