JP3108432U - ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置 - Google Patents

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希豪 葉
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【課題】良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質と製品の歩留りを高め、CCDカメラ撮像時のねじれ現象を防止する。
【解決手段】連続撮像時にフレキシブル基板を平坦とする籠形構造を具え、籠形構造は二つの位置決め盤の間に等間隔で複数の円棒が枢設され、検査したいロール式フレキシブル基板が円棒に緊密に当接して運動し、良好な平坦化効果を達成し、検査品質と製品の歩留りを高め、且つ籠形構造が二つの位置制限板を具えて検査するフレキシブル基板の幅に応じてその相対距離を調整でき、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置降下による位置ずれ量を制限し、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善してCCD撮像時のねじれ現象を防止する。
【選択図】図5

Description

本考案は一種のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置に係り、特に、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦とする籠形構造を具え、この籠形構造が二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の円棒などの部品が設けられてなるロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置に関する。
一般にロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置8は、複数のCCDカメラ(図示せず)、複数のランプ81、複数のガイドロール82及びロール式フレキシブル基板80を平坦とすることができる透光ローラ9(例えばガラス管)を具え、高解析度の検査要求下で、ローラの真円度、真直度及び同心度の要求は厳格となり、且つローラ9材料のわずかな不純物(例えば気泡)、傷も検査品質に影響を与えるため、この要求下にあって、大幅に加工コストがアップし、製品の歩留りが低くなり、製品の納期に影響が生じる。
前述のロール式フレキシブル基板80に対してローラ9上方に位置制限装置がなく、このため僅かな位置ずれによりCCDカメラで撮像時の撮影画像にねじれの現象が発生し撮像品質が悪くなる。
本考案は上述の技術の欠点を解決するロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置を提供するものである。
本考案の主要な目的は、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置の籠形構造を、二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の円棒を枢設し、検査したいロール式フレキシブル基板を円棒に緊密に当接させて運動させるようにし、良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質と製品の歩留りを高めることにある。
本考案の次の目的は、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置の籠形構造に二つの位置制限板を設け、検査したいフレキシブル基板の幅に合わせて二つの位置制限板の相対距離を調整できるようにし、且つ二つの位置制限板によりフレキシブル基板の伝送時の位置低下による位置ずれ量を制限し、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善してCCDカメラ撮像時のねじれ現象を防止できるようにすることにある。
請求項1の考案は、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置であり、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦化する籠形構造を具え、該籠形構造は機台の所定位置に設けられ、検査するロール式フレキシブル基板をガイドロールの伝送により該籠形構造を通過させ平坦化し、複数のランプが籠形構造の内部に設けられ、且つ機台にあって籠形構造の外側に別に複数のCCDカメラが固定され、該ランプの光が籠形構造の間隙を通り検査するフレキシブル基板に照射され、CCDカメラが組み合わされて連続撮像による検査を行なう上記ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、
該籠形構造は、前後の二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の独立回転可能な円棒が枢設されてなり、且つ各円棒はステンレス材質とされ、並びに真円度、真直度、同心度に符合し、検査するフレキシブル基板が籠形構造の各円棒に緊密に当接して運動し良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを減らし、且つ前述の籠形構造の前後の二つの位置決め盤の間に2片の、前述の各円棒が挿通された位置制限板が設けられ、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置ずれ量を制限して撮像時のねじれ現象を改善することを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
請求項2の考案は、請求項1記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の後側に位置する位置決め盤が固定部品により機台の所定部分に固定されたことを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
請求項3の考案は、請求項1記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、二つの位置制限板の間にスペーサブロックが固定され、異なる幅のスペーサブロックに交換することにより異なる幅のフレキシブル基板に対応させられ、その適用範囲を広げることができることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
請求項4の考案は、請求項1記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の円棒の前後両側にそれぞれ小外径部分が設けられ、それぞれベアリングが嵌合され、その後側が後側の位置決め盤の位置決め溝に枢設され、円棒の前側が前側の位置決め盤の枢設溝に枢設され並びに固定部品で位置決めされることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
本考案は以下のような効果を達成する。
1.籠形構造は二つの位置決め盤の間に等距離間隔で複数の円棒が枢設されてなり、検査したいロール式フレキシブル基板を円棒に密着させて運動させることができ、良好な平坦化の効果を達成でき、これにより検査品質を向上し製品歩留りを高めることができる。
2.籠形構造は二つの位置制限板を具え、検査したいフレキシブル基板の幅に合わせてその相対距離を調整でき、且つこの二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置を制限してその位置ずれ量を減らし、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善でき、CCDカメラ5による撮像時のねじれ現象を改善できる。
本考案のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置は、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦化する籠形構造を具え、該籠形構造は機台の適宜位置に設けられ、検査するロール式フレキシブル基板がガイドロールの伝送により該籠形構造を通過して平坦化され、複数のランプが籠形構造の内部に設けられ、且つ機台にあって籠形構造の外側に別に複数のCCDカメラが固定され、該ランプの光が籠形構造の間隙を通り検査するフレキシブル基板に照射され、適時にCCDカメラが組み合わされて連続撮像が行われる。
該籠形構造は、前後の二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の独立回転可能な円棒などの部品が枢設されてなり、且つ各円棒はステンレス材質とされ、並びに真円度、真直度、同心度に符合し、検査するフレキシブル基板が籠形構造の各円棒に緊密に当接して運動し良好な平坦化効果が得られ、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを減らすことができ、且つ前述の籠形構造の前後の二つの位置決め盤の間に2片の、前述の各円棒が挿通された位置制限板が設けられ、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置ずれ量を制限して撮像時のねじれ現象を改善する。
さらに、前述の籠形構造の後側に位置する位置決め盤が固定部品により機台の所定部分に固定される。
また、前述の二つの位置制限板の間にスペーサブロックが固定され、異なる幅のスペーサブロックに交換することにより異なる幅のフレキシブル基板に対応させることができ、その適用範囲を広げることができる。
このほか、前述の籠形構造の円棒の前後両側にそれぞれ小外径部分が設けられ、それぞれベアリングが嵌合され、その後側が後側の位置決め盤の位置決め溝に枢設され、円棒の前側が前側の位置決め盤の枢設溝に枢設され並びに固定部品で位置決めされる。
また、前述の籠形構造の二つの位置決め盤に枢設される円棒数量は多いほどよく、且つ円棒と円棒の間距はランプの光が透過可能であることが前提とされる。
さらに、前述の各CCDカメラの機台への固定位置はその中心位置が籠形構造の円棒と円棒の間のギャップにアライメントする位置とされるのが好ましい。
図2から図10に示されるように、本考案のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置は、撮像時にフレキシブル基板7を平坦化できる籠形構造1を指し、該籠形構造1は機台2の所定位置に設けられ(図2参照)、検査したいロール式フレキシブル基板7はガイドロール3の伝送により該籠形構造1を通過して平坦に整えられる。複数のランプ4が籠形構造1の内部の所定位置に設けられ、且つ機台2にあって籠形構造1の外側に、複数のCCDカメラ5が固定され、ランプ4の光源が籠形構造1の間隙を通り検査したいフレキシブル基板7に照射され、適時に各CCDカメラ5が組み合わされて連続撮像が行われる。
本考案の特徴は以下のとおりである。該籠形構造1が前後二つの位置決め盤11、12(図3、5)の間に等距離間隔で複数の独立回転可能な円棒10が枢設されてなり、且つ各円棒10はステンレス材料で形成され並びに真円度、真直度と同心度に符合し、これにより検査したいフレキシブル基板7を籠形構造1の各円棒10に密着させて運動させることができ、良好な平坦化効果を得られ、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを下げることができ、且つ前述の籠形構造1の前後二つの位置決め盤11、12の間に前述の円棒10が挿入される2片の位置制限板13、14が設けられ、この2片の位置制限板13、14がフレキシブル基板7の伝送時の位置ずれ量を制限し、これにより撮像時のねじれの現象を改善できる。
更に、前述の籠形構造1の後側に位置する位置決め盤12は固定部品120(図2)により機台2の所定部分に固定される。
また、前述の二つの位置制限板13、14の間にはスペーサブロック16がネジで固定され(図7、8)、異なる幅サイズのスペーサブロック16に交換すれば、異なる幅サイズのフレキシブル基板7に適用可能となり、これによりその適用範囲が増されている。
このほか、図4に示されるように、前述の籠形構造1の円棒10の前後両側がそれぞれ小外径部分101、102を具えてベアリング103、104が嵌合され、更にその後側に後側の位置決め盤12の位置決め溝121に枢設され、該円棒10の前側は前側の位置決め盤11の枢設溝111に枢設され並びに固定部品17で位置決めされる。
また、前述の籠形構造1の二つの位置決め盤11、12に枢設される円棒10の数量は多いほどよく、且つ円棒10と円棒10の間距はランプ4の光線が透過可能であることを前提として設けられる。
更に、前述の各CCDカメラ5の機台2への固定位置はちょうどその中心位置が籠形構造1の円棒10と円棒10の間の間隙にアライメントする位置とされるのが好ましい。
また、図6に示されるように、前述の二つの位置制限板13、14の下方130、140は固定ブロック1301、1401と固定され、前述のスペーサブロック16は上方に上フレーム板161が固定され(図7)、更に該上フレーム板161が前述の二つの位置制限板13、14が連結された二つの固定ブロック1301、1401の間に置かれ(図7、8)、二つの位置制限板13、14の下方にスリット1311、1411(図7、8)を具えた挟持部131、141が設けられ、且つ各挟持部131、141がネジ山を具えたスクリュー132、142でネジ孔を具えた調整ハンドル15と連結され、且つ前述の各挟持部131、141のスリット1311、1411の上方にそれと連通する円弧溝1312、1412が設けられて位置決めロッド18が挿通し、該位置決めロッド18は前後の位置決め盤11、12の下方の所定部分の間に固定され、調整ハンドル15が弛められる時、二つの位置制限板13、14が連帯動作し且つその固定された固定ブロック1301、1401が外向きに移動調整され(図9、10)、スペーサブロック16を取り出すことができるようになり、別の一種類のサイズのスペーサブロック16に交換でき、その後、二つの位置制限板13、14をスペーサブロック16に当接するよう移動させて調整ハンドル15を回転調整して位置決めロッド18を緊迫固定することができる。
このほか、図6に示されるように、前述の籠形構造1の前後の位置決め盤11、12の間の下方に別に接続ブロック191、192が固定部品1911、1921により組み合わされている。
総合すると、本考案は以下ような改善された機能を具備している。
1.籠形構造1は二つの位置決め盤11、12の間に等距離間隔で複数の円棒10が枢設されてなり、検査したいロール式フレキシブル基板7を円棒10に密着させて運動させることができ、良好な平坦化の効果を達成でき、これにより検査品質を向上し製品歩留りを高めることができる。
2.籠形構造1は二つの位置制限板13、14を具え、検査したいフレキシブル基板7の幅に合わせてその相対距離を調整でき、且つこの二つの位置制限板13、14がフレキシブル基板7の伝送時の位置を制限してその位置ずれ量を減らし、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善でき、CCDカメラ5による撮像時のねじれ現象を改善できる。
ゆえに本考案は確実に向上された機能を有するものである。
なお、以上の実施例は本考案の範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
周知の撮像構造の側面配置表示図である。 検査機機台上方に配置された本考案の実施例の側面図である。 本考案の実施例の籠形構造の簡略立体図である。 本考案の実施例の籠形構造の部分断面組合せ図である。 本考案の実施例の籠形構造上方の部分立体図である。 本考案の実施例の籠形構造下方の部分立体図である(スペーサブロックは未設置)。 本考案の実施例の籠形構造の二つの位置制限板にスペーサブロックを固定した部分立体図である。 本考案の実施例の籠形構造の二つの位置制限板にスペーサブロックを固定した部分底面立体図である。 図7の二つの位置制限板の外向き移動調整後の立体図である。 図8の二つの位置制限板の外向き移動調整後の底面立体図である。
符号の説明
1 籠形構造 10 円棒 101、102 小外径部分
103、104 ベアリング 11、12 位置決め盤
111 枢設溝 120、17、1911、1921 固定部品
121 位置決め溝 13、14 位置制限板
130、140 下方 1301、1401 固定ブロック
131、141 挟持部 1311、1411 スリット
1312、1412 円弧溝 132、142 スクリュー
15 調整ハンドル 16 スペーサブロック
161 上フレーム板 18 位置決めロッド
191、192 接続ブロック 2 機台
3 ガイドロール 4 ランプ
5 CCDカメラ 7 フレキシブル基板

Claims (4)

  1. ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置であり、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦化する籠形構造を具え、該籠形構造は機台の所定位置に設けられ、検査するロール式フレキシブル基板をガイドロールの伝送により該籠形構造を通過させ平坦化し、複数のランプが籠形構造の内部に設けられ、且つ機台にあって籠形構造の外側に別に複数のCCDカメラが固定され、該ランプの光が籠形構造の間隙を通り検査するフレキシブル基板に照射され、CCDカメラが組み合わされて連続撮像による検査を行なう上記ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、
    該籠形構造は、前後の二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の独立回転可能な円棒が枢設されてなり、且つ各円棒はステンレス材質とされ、並びに真円度、真直度、同心度に符合し、検査するフレキシブル基板が籠形構造の各円棒に緊密に当接して運動し良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを減らし、且つ前述の籠形構造の前後の二つの位置決め盤の間に2片の、前述の各円棒が挿通された位置制限板が設けられ、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置ずれ量を制限して撮像時のねじれ現象を改善することを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
  2. 請求項1記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の後側に位置する位置決め盤が固定部品により機台の所定部分に固定されたことを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
  3. 請求項1記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、二つの位置制限板の間にスペーサブロックが固定され、異なる幅のスペーサブロックに交換することにより異なる幅のフレキシブル基板に対応させられ、その適用範囲を広げることができることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
  4. 請求項1記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の円棒の前後両側にそれぞれ小外径部分が設けられ、それぞれベアリングが嵌合され、その後側が後側の位置決め盤の位置決め溝に枢設され、円棒の前側が前側の位置決め盤の枢設溝に枢設され並びに固定部品で位置決めされることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007322424A (ja) * 2006-05-29 2007-12-13 Ajuhitek Inc 自動光学検査装置、自動光学検査システム及び自動光学検査方法
JP2010249571A (ja) * 2009-04-13 2010-11-04 National Printing Bureau 品質検査装置

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