JP3103775U

JP3103775U - 電線の被覆物剥離機

Info

Publication number: JP3103775U
Application number: JP2004001339U
Authority: JP
Inventors: 三代治富田
Original assignee: 三代治富田
Priority date: 2004-02-17
Filing date: 2004-02-17
Publication date: 2004-08-26
Anticipated expiration: 2010-02-17

Abstract

【課題】円形刃物の歯部に対する被覆物の巻きつきを防止し、さらに刃物の脱着と固定方法を単純化し、相対する刃物の間隙の調整を簡単にする。
【解決手段】従動軸４駆動軸５に円形歯物８、９を嵌装し、その固定は指廻しノブ１０で締めつける。又、歯部の歯底８ｃ、９ｃを浅く円弧状に構成して剥離した被覆物３１ａの歯部に対する巻きつきを防止する。そして、円形刃物８、９の間隙の調整はネジ軸を六角ナットに螺合させ、移動板の送り調節を行い所定の位置でクランプレバーで固定する。
【選択図】図４

Description

本考案は、導体部の外周が被覆材層で被覆されている電線を自動的に被覆剥離することが出来る電線の被覆物剥離機に関するものである。

従来の技術として筐体の支柱に一対の軸を上下に平行配置し、その上下の軸の一端に同じく一対の円形刃物を六角穴付ボルトにて固定し、さらに下部軸の他端にクラッチを介して減速機付モーターを連結配置してなる構造のものがあった。
（実公平６−４０４１７号公報参照）

考案が開示しようとする課題

上記、従来のものは円形刃物で電線を剥離し排出する時、被覆物が巻きつくことがあり又，刃物を交換する場合、刃物カバーを外したり、交換した刃物を六角レンチで軸に取りつけるなどそれらの処置に時間を要し効率良く仕事が出来なかった。
本考案は、上記のように剥離機中枢部の欠点を除去し新規な電線の被覆物剥離機を提供することを課題とした。

課題を解決するための手段

上記目的を達成するために本考案の構成は、先ずベースに直立固定した支柱の上下部に従動軸と駆動軸を平行に配置して回転自在に支持し、一対の刃物を嵌装し、ノブにて固定し刃物の脱着を簡単にした。

刃物の歯底円を若干大きく円弧状に構成し、被覆物の巻きつきを最小限にした。

上部歯物を上下に移動し、相対する刃物の間隙を調節する時は、ネジ軸にて移動板を作動させ、所定の位置でクランプレバーで固定する。
以上のように形成することにより問題点を解決している。

考案の効果

本考案によれば、刃物カバーを外すことなく円形刃物の着脱と交換が、指で廻すノブにより簡単にでき、所定の刃物を選択して取りつけることにより多種類の電線の被覆物を剥離することが出来る。

一対の円形歯物の歯部に剥離した被覆物が巻きつくトラブルを防止出来る。

相対する円形刃物の歯部の間隙を設定する時、調整と固定が簡単に出来る。

キャスター付脚台のため適宜の場所に移動可能であり、又、ゴムパッドと把手を有するベース故に、脚台から外してテーブル迄持ち運び載置して、作業することも出来る。

以上の説明から明らかな如く、本考案は新規にして使い易く省力化して成る構造のため、作業性良好な効率の高い作業が出来る。

本考案の実施の形態を図面と共に説明する。
第１図は本考案の一部断面正面図であり、ベース１の上面左側に支柱２を直立固定し、右側に減速機付モーター３を載置固定する。支柱２の上部と下部とに従動軸４と駆動軸５を、上部軸受６と下部軸受７とにより回転自在に支持する。
又、従動軸４と駆動軸５は共に支柱２から左方に突出させ、これらの突出部にそれぞれ上部円形刃物８及び下部円形刃物９をノブ１０にて固定する。

上部軸受６は、２個使用し、移動板１１の両側を挟むように同芯に固定する。下部軸受７も同じく２個使用し固定板１２に同芯固定する。

従動軸４を支持する上部軸受６を有する移動板１１にネジ軸１３を回転可能に固定し、さらに支柱２の上面に固着した六角ナット１４に螺合させ、ハンドル１５を取りつける。
又、支柱２の内側の対向する２面にガイド１６を片面２本づつ計４本を固定し、移動板１１と固定板１２を擢動可能に嵌合する。移動板１１は図３に示すようにクランプレバー１７にて支柱２の板面に所定の位置で固定する。
又、モーター軸の位置を基準として駆動軸５をクラッチ１８の噛合いの状態を見ながら、固定板１２を上下に調整し、両軸同芯なる時に固定板１２を支柱２の板面にボルトで固定する。
従って固定板１２は固着したままの状態になる。

又、ベース１と部品を収納する引出し１９、持ち運び用の把手２０を一体的に形成し、ブレーキ付キャスター２１を有する脚台２２に載置しボルトで固定する。又、引出し１９にゴムパッド２３を取りつけ、脚台２２から分離して適応する場所にベース１に配置した機械本体を置けるようにした。

次に、図２に示すように支柱２の板面に移動板１１の調整用長孔２４を設けた刃物カバー２５を固定する。刃物カバー２５には片開き式透明トビラ２６を取りつけさらに電線を供給、排出するための窓２７を２ヶ所形成し、モーターカバー２８とクラッチカバー２９及び引出し１９の把手３０を装備した。

次に、図４に示す上部、下部円形刃物８、９に就いて説明する。先ずハンドル１５の操作により設定された鋭歯８ａと９ａの間隙に加工用電線３１を差し込むと直角歯８ｂと９ｂによって挾持される。このため、下部円形歯物９の駆動回転力が電線３１を介して上部円形刃物８が従動回転し電線３１は楕円形状に変形すると、同時に鋭歯８ａが鋭刃９ａの回転と同期して回転しこれにより鋭歯８ａ及び９ａが電線３１の被覆物３１ａを長手方向に上側、下側同時に切り裂き芯線３１ｂから剥離することが出来る。
但し、電線３１が楕円状に変形されてから被覆物３１ａを切断するために、鋭歯８ａ、９ａを構成する歯先円は、直角歯９ａ、９ｂの外径より若干小径に構成した。又、剥離した被覆物３１ａが排出される時、巻きつきを防止するために、歯底８ｃ、９ｃを出来るだけ浅く円弧状に構成し、さらに直角刃８ｂ、９ｂを構成する外周上に、電線３１を連続的に送り込むためのローレット加工を施しさらに歯部全周を熱処理する。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。先ず図１に示すように調節機構のハンドル１５を操作してネジ軸１３を所定方向に回転し上部円形刃物８を移動する。そして図４に示す如く鋭歯８ａと９ａとの間隙を所定値に設定し、クランプレバー１７を締めて移動板１１をロックする。

次いで減速機付モーター３を起動させ、加工用電線３１を窓２７に差込み、鋭歯８ａ、９ａの間隙に供給する。然すれば、前述したように電線３１は剥離されて対向側窓２７より、被覆物３１ａと芯線３１ｂに分離して排出される。

又、異径の電線を剥離する場合は他種の円形歯物と交換する。他種の刃物は２種類あり、引出し１９に収納する。

若し、万一被覆物３１ａが円形刃物８，９に巻きついた時はトビラ２６を開けてノブ１０を外し円形歯物８、９を取りだし被覆物３１ａを除去する。又、円形歯物を交換する場合も同じように取り出して交換する。但し、他の種類の円形歯物は２種類共、電線３１のサイズに対応したもので大きさは同一で剥離の理論と方法も同じである。

本考案の実施例を示す一部断面正面図。本考案の脚台２２を除いた外観図Ｘ−Ｘ断面図円形歯物８、９の作用を示す断面図

符号の説明

１ベース１４六角ナット
２支柱１５ハンドル
３減速機付モーター１６ガイド
４従動軸１７クランプレバー
５駆動軸１８クラッチ
６上部軸受１９引出し
７下部軸受２０把手
８上部円形歯物２１キャスター
８ａ鋭歯２２脚台
８ｂ直角歯２３ゴムパッド
８ｃ歯底２４長穴
９下部円形歯物２５刃物カバー
９ａ鋭歯２６トビラ
９ｂ直角歯２７窓
９ｃ歯底２８モーターカバー
１０ノブ２９クラッチカバー
１１移動板３０把手
１２固定板３１電線
１３ネジ軸３１ａ被覆物
３１ｂ芯線

Claims

ベース１に直立固定した支柱２の上部に従動軸４と下部に駆動軸５を、移動板１１と固定板１２に固定した上部、下部軸受６，７に回転自在にして平行に配置し、従動軸４と駆動軸５の各一端部を支柱２から一側方に突出させ、その各一端部に円形刃物８、９を嵌装しノブ１０にて固定すると共に支柱２の他方側に減速機付モーター３を載置し、駆動軸５をクラッチ１８を介してモータ−軸と連結し，さらに移動板１１を案内するガイド１６と，それを移動させるネジ軸１３を六角ナット１４に螺合させ、クランプレバー１７、ハンドル１５、長孔２４等で構成した調節機構と共に窓２７、トビラ２６を具備する刃物カバー２５、モーターカバー２８、クラッチカバー２９及び引出し１９、把手２０、キャスター２１、ゴムパッド２３，脚台２２などを形成したことを特徴とする電線の被覆物剥離機。