JP3103727B2 - タイル整列装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はタイルユニットを製造す
るに際して複数のタイルを整列させるタイル整列装置に
関する。より詳しくはタイルを配列してタイル群を形成
した後、タイル群の表面に粘着テープを圧着して仮接着
するタイル整列装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のタイル整列装置としては、タイル
を整列する部位、タイル間に目地間隙形成材を嵌入する
部位、タイル群の表面又は裏面に紙テープ又はネット部
材などを貼着する部位、テープ等を切断してタイル群を
取り出す部位を順次送り方向に配してコンベア機構を構
成したものが一般的であった。そして、その作業には通
常、タイルを整列させる者、目地間隙形成材をタイル間
に嵌入する者、粘着テープを切断してタイル群を取り出
す者等各工程部位毎に多数の作業者を要していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のタイ
ル整列装置は前記各部が所要間隔をおいて順次配置され
ているためコンベアが長くなり、コンベアの戻りライン
も活用されていないため、タイルを所要枚数毎にユニッ
トとして整列載置するタイル整列台が多数必要となり装
置が高価かつ大型なものとなっていた。その結果、大き
な設置スペースが必要で装置自体の配置変え等も極めて
困難なものであった。さらに、多数の作業者を要し作業
効率上も問題があった。そこで、本発明の目的はコンベ
ア長を短縮できタイル整列台の数も少数で装置全体を小
型化でき、移動容易かつ大きな設置スペースを要するこ
となく、２名の作業者で効率的にタイルの整列および仮
接着を行うことができるタイル整列装置を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、タイル群を整列させるタイル整列台と、該タイル整
列台を搬送する搬送機構と、該搬送機構の送り方向の始
点から順次、目地間隙形成材取付部、粘着テープ貼着部
およびタイル整列部を配したタイル整列装置であって、
前記搬送機構は前記タイル整列部にてタイル群を載置し
た前記タイル整列台を前記目地間隙形成材取付部に搬送
する戻り搬送機構を有していることを特徴とするタイル
整列装置である。

【０００５】そして、前記搬送機構は送り搬送機構と戻
り搬送機構とから構成されている。前記送り搬送機構は
第１昇降手段に複数取り付けられた第１搬送ローラ群
と、前記粘着テープ貼着部付近に複数取り付けられた第
２搬送ローラ群と、駆動手段とから構成されている。前
記駆動手段はモータと該モータの出力軸に取り付けられ
たピニオンとラックとから構成されている。前記戻り搬
送機構は第２昇降手段と、該第２昇降手段に複数取り付
けられた第３搬送ローラ群と、前記粘着テープ貼着部の
下部付近に複数取り付けられた第４搬送ローラ群と前記
第１昇降手段とから構成されている。

【０００６】

【作用】本発明のタイル整列装置はタイルを整列させる
タイル整列台と、タイル整列台を搬送する搬送機構を有
し、該搬送機構の送り方向の始点から順次、目地間隙形
成材取付部、粘着テープ貼着部およびタイル整列部を配
したタイル整列装置であって、搬送機構はタイル整列部
にてタイル群を載置したタイル整列台を目地間隙形成材
取付部に搬送する戻り搬送機構を有している。従って、
タイル整列部と仮接着済みタイル群取出部は兼用される
同一部に設けられ、更にタイル整列部と目地間隙形成材
取付部間は戻りラインに設けられているのでその分コン
ベア長を短縮することができ、タイル整列台も少数で足
りるため装置を小型化でき、移動容易かつ大きな設置ス
ペースを必要としない。また、タイルを整列させる作業
者は仮接着済みタイル群の取出作業あるいはテープ等の
切断作業を併せて行うので、目地間隙形成材を嵌入する
者と２名で効率的にタイルの整列および仮接着を行うこ
とができる。

【０００７】

【実施例】そこで、本発明の装置を、図１および図２に
示した実施例を用いて説明する。この実施例のタイル整
列装置１はタイル群を整列させるタイル整列台２と、タ
イル整列台２を搬送する搬送機構３と、搬送機構３の送
り方向の始点付近に設けられた目地間隙形成材取付部４
と、搬送機構３の送り方向の終点付近に設けられたタイ
ル整列部５と、タイル整列部５と目地間隙形成材取付部
４との間に設けられた粘着テープ貼着部６とを有し、搬
送機構３はタイル整列部５にてタイル群を載置したタイ
ル整列台２を目地間隙形成材取付部４に搬送する戻り搬
送機構７を有している。以下、各構成を順次説明する。

【０００８】本発明のタイル整列装置は、タイル整列台
２を搬送機構３によりタイル整列部５、目地間隙形成材
取付部４、粘着テープ貼着部６に順次搬送し、その間に
タイル整列台２上に複数のタイルを載置する作業、タイ
ル間に目地間隙形成材を嵌入する作業、さらにタイル群
の表面に粘着テープを貼着する作業を行ってタイル群を
仮接着するものである。

【０００９】そして、この実施例のタイル整列装置１は
３台のタイル整列台２を搬送している。タイル整列台２
は図３に示すように、所定サイズのタイルを所要枚数整
列させることができるように上面に凹部２ａが形成され
ている。凹部２ａには長手方向に直交する方向に複数の
目地形成用リブ２ｂが設けられており、目地形成用リブ
２ｂ上に樹脂などで形成される目地間隙形成材を載置で
きるように構成されている。この実施例では目地形成用
リブ２ｂは４本設けられており、これにより凹部２ａは
５つのブロックに区画されている。各ブロックにはタイ
ルを載置するためのタイル受板２ｄが設けられており、
図４に示すように各２枚のタイルが載置できるようにな
っている。また、タイル整列台２の長手方向の両端には
タイル整列台２を把持するための手挿し用スペース２ｅ
が設けられている。

【００１０】タイル整列台２のコーナー付近の側部に
は、図２に示すように被押圧部２ｃが設けられている。
この被押圧部２ｃは後述するラック１４ｃの一端に設け
られた整列台押圧部１４ｄに押圧される部位であり、こ
の押圧により目地間隙形成材取付部４に位置するタイル
整列台２が粘着テープ貼着部６方向（送り方向）に搬送
される。

【００１１】タイル整列台２を搬送する搬送機構３は、
タイル整列台２を目地間隙形成材取付部４から粘着テー
プ貼着部６を経てタイル整列部５に搬送する送り搬送機
構８と、タイル整列部５にてタイル群を載置したタイル
整列台２を目地間隙形成材取付部４に搬送する戻り搬送
機構７とから構成されている。

【００１２】送り搬送機構８は図１に示すように、第１
昇降手段９に複数取り付けられた第１搬送ローラ群１０
と、粘着テープ貼着部６付近に複数取り付けられた第２
搬送ローラ群１１と、駆動手段１４とから構成されてい
る。第１および第２搬送ローラ群１０，１１は搬送機構
３の送り方向と直交する方向に回転自在に取り付けられ
ている。駆動手段１４はモータ１４ａとモータ１４ａの
出力軸に取り付けられたピニオン１４ｂとラック１４ｃ
とからなり、ラック１４ｃの目地間隙形成材取付部４側
の端部には整列台押圧部１４ｄが設けられている。

【００１３】そして、送り搬送機構８はモータ１４ａが
作動すると、ピニオン・ラック機構によりラック１４ｃ
が送り方向に延びて、ラック１４ｃの整列台押圧部１４
ｄがタイル整列台２の被押圧部２ｃを押圧する構造とな
っている。これにより目地間隙形成材取付部４および粘
着テープ貼着部６に位置するタイル整列台２が、第１な
いし第３搬送ローラ群１０，１１，１３上を送り方向に
移動し、それぞれ粘着テープ貼着部６またはタイル整列
部５に搬送される。

【００１４】戻り搬送機構７は図１に示すように、第２
昇降手段１２と、第２昇降手段１２に複数取り付けられ
た第３搬送ローラ群１３と、下段の中央付近に複数取り
付けられた第４搬送ローラ群１５と第１昇降手段９とか
ら構成されている。第３搬送ローラ群１３は送り方向と
直交する方向に回転自在に取り付けられており、一部の
ローラには図５に示すようにローラを図上左回りに回転
させ、タイル整列台２を戻り方向に搬送させる第１駆動
モータ１６が取り付けられている。第４搬送ローラ群１
５は戻り方向と直交する方向に回転自在に取り付けられ
ており、その一部のローラにもローラを図上左回りに回
転させタイル整列台２を戻り方向に搬送させる第２駆動
モータ１７が取り付けられている。第１昇降手段９また
は第２昇降手段１２の下部にはそれぞれ第１油圧シリン
ダ１８および第２油圧シリンダ１９が固定されており、
第１および第２昇降手段９，１２が昇降自在となってい
る。

【００１５】そして、戻り搬送機構７は第２昇降手段１
２が下降し、第１および第２駆動モータ１６，１７が駆
動してローラが左回りに回転した後、第１昇降手段９が
上昇する構造となっている。これにより戻り搬送機構７
はタイル整列台２をタイル整列部５から目地間隙形成材
取付部４に搬送させる。

【００１６】なお、図２に示すように、目地間隙形成材
取付部４またはタイル整列部５の端部付近にはそれぞれ
第１センサ２０、第２センサ２１が取り付けられてい
る。センサ２０，２１は制御部２２に電気的に接続され
ており、制御部２２は第１または第２センサ２０，２１
が搬送されるタイル整列台２を検知する前に第１昇降手
段９または第２昇降手段１２が上昇または下降しないよ
う制御している。また、図１に示すように第４搬送ロー
ラ群の端部付近にも第３センサ２３が取り付けられてお
り、第３センサ２３付近をタイル整列台２が通過する
と、制御部２２が第２駆動モータ１７を作動させ、タイ
ル整列台２を第１昇降手段９上に搬送するように制御し
ている。第１ないし第３センサとしては、光電センサ、
近接センサ、赤外線センサなど各種センサが使用でき
る。

【００１７】搬送機構３の送り方向の始点付近（第１昇
降手段９が設けられている付近）は図１または図２に示
すように目地間隙形成材取付部４となっている。目地間
隙形成材取付部４はタイル整列台２上に整列されたタイ
ル群のタイル間に目地間隙形成材を嵌入する部位であ
る。

【００１８】また、搬送機構３の送り方向の終点付近
（第２昇降昇降手段１２が設けられている付近）はタイ
ル整列部５となっている。タイル整列部５は所定枚数の
タイルを搬送されるタイル整列台２上に整列させる部位
であり、この実施例では図２に示すように作業側にタイ
ル配置部２４が設けられている。タイル配置部２４はタ
イル整列台２にタイルを整列させる前に予め配置する部
位であり、このような部位を設けることにより、タイル
整列台２がタイル整列部５に位置していない場合や第２
昇降手段１２が下方に位置する場合でもタイルの整列準
備を行うことができ、作業効率を向上させることができ
る。そして、タイル配置部２４はタイル押出手段２４ａ
を有しており、所要枚数のタイルを配置した後、把持部
２４ｂを把持して前方に押圧することにより容易にタイ
ル整列台２にタイルを整列させることができるように構
成されている。

【００１９】タイル整列部５と目地間隙形成材取付部４
との間には粘着テープ貼着部６が設けられている。粘着
テープ貼着部６はタイル整列台２に整列し目地間隙形成
材を嵌入したタイル群の表面に粘着テープを貼着してタ
イル群を仮接着する部位である。粘着テープ貼着部６は
図１または図２に示すように、テープロール２５を回転
可能に支持するテープロール支持部２６と、粘着テープ
の引張状態を維持する第１ローラ２７と、粘着テープを
タイル群の表面に圧着する第２ローラ２８とから構成さ
れている。そして、タイル群へのテープ貼着は、第１昇
降手段９上および粘着テープ貼着部６にタイル整列台２
がそれぞれ位置する状態で、駆動手段１４を作動させる
ことにより第１昇降手段９上のタイル整列台２が押圧さ
れ、そのタイル整列台２の端部が粘着テープ貼着部６に
位置するタイル整列台２の端部を押圧してタイル整列部
５に搬送されるのに伴って自動的に行われる。

【００２０】なお、制御部２２は駆動手段１４、第１駆
動モータ１６、第２駆動モータ１７、第１油圧シリンダ
１８、第２油圧シリンダ１９、第１ないし第３センサ２
０，２１，２３、第１スイッチ２９、第２スイッチ３０
および非常停止スイッチ３１と電気的に接続されており
それらを制御している。

【００２１】つぎに、タイル整列装置１の使用方法につ
いて図面を用いて説明する。タイル整列部側の作業者は
タイル配置部２４に所定枚数のタイルを載置し、タイル
整列部５にタイル整列台２が搬送されていることを確認
した後、タイル押出手段２４ａを用いてタイルをタイル
整列台２に整列させる。つぎに第２スイッチ３０を押す
と制御部２２が第２昇降手段１２を下降させ所定位置で
停止させる。この状態が図５に示されている。さらに、
制御部２２は第１および第２駆動モータ１６，１７を作
動させタイル整列台２を戻り方向に搬送させ、タイル整
列台２が第２昇降手段１２上に存在しなくなったことを
検知すると第２昇降手段１２を上昇させる。すなわち、
この状態ではタイル整列台２は図５の矢印方向に搬送さ
れる。

【００２２】他方、目地間隙形成材取付部側の作業者は
第１昇降手段９の上部に位置するタイル整列台２のタイ
ル間に目地間隙形成材を嵌入する。嵌入作業を終了した
後、第１スイッチ２９を押すと制御部２が駆動手段１４
を作動させ、タイル整列台２を粘着テープ貼着部６（図
６の矢印方向）に搬送させる。その際粘着テープ貼着部
６に位置していたタイル整列台２は押圧され、タイル整
列台２上のタイル群はタイル整列部５への移動に伴って
粘着テープで仮接着される。この状態が図６に示されて
いる。さらに制御部２２はタイル整列台２が第１昇降手
段９上に存在しなくなったことを検知すると第１昇降手
段９を下降させる。そして、第２駆動モータ１７により
戻り方向に搬送されて来るタイル整列台２を第１昇降手
段９の上部に載置した状態（図７に示す状態）で第１昇
降手段９を上昇させる。すなわち、この状態ではタイル
整列台２は図７の矢印方向に搬送される。

【００２３】タイル整列部側の作業者は仮接着されたタ
イル群がタイル整列台２と共に搬送されタイル整列部５
に位置した段階で、粘着テープの貼着部側の端部をカッ
ターなどで切断してタイル群を取り出す。２名の作業者
でこのような作業を繰り返し、仮接着されたタイル群を
作製する。なお、タイル整列装置１は上記のように第１
および第２スイッチ２９，３０を用いて手動で行うこと
ができるが、制御部２２により自動で行うこともでき
る。

【００２４】また、この実施例のタイル整列装置１は送
り搬送機構の下方をタイル整列台２が戻る構造となって
いるが、送り搬送機構の上方をタイル整列台２が戻る構
造としてもよい。すなわちタイル整列台の送り搬送機構
と戻り搬送機構を上下に立体的に配置したものであれば
よい。言い換えれば搬送機構は戻り搬送機構と送り搬送
機構とからなり、戻り搬送機構と送り搬送機構は上下に
立体的に配置されていればよい。さらに、駆動手段１４
はテープ貼着を確実に行うためにこの実施例のようなピ
ニオン・ラック機構を利用した押圧機構が好ましいが、
駆動手段１４を設けず第１搬送ローラ群１０，第２搬送
ローラ群にローラを右回りに回転させる駆動モータを取
り付けてもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明のタイル整列装置はタイル群を整
列させるタイル整列台を搬送する搬送機構を有し、該搬
送機構の送り方向の始点から順次、目地間隙形成材取付
部、粘着テープ貼着部およびタイル整列部を配したタイ
ル整列装置であって、前記搬送機構は前記タイル整列部
においてタイル群を載置した前記タイル整列台を前記目
地間隙形成材取付部に搬送する戻り搬送機構を有してい
るものであるので、コンベア長を短縮できタイル整列台
の数も少数で装置全体を小型化でき、移動容易かつ大き
な設置スペースを要することなく、２名の作業者で効率
的にタイルの整列および仮接着を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のタイル整列装置の一実施例の正面概略
図である。

【図２】本発明のタイル整列装置の一実施例の平面概略
図である。

【図３】本発明のタイル整列装置の一実施例のタイル整
列台の斜視図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】本発明のタイル整列装置の作用を説明するため
の説明図である。

【図６】本発明のタイル整列装置の作用を説明するため
の説明図である。

【図７】本発明のタイル整列装置の作用を説明するため
の説明図である。

【符号の説明】

１ タイル整列装置 ２ タイル整列台 ２ａ 凹部 ２ｂ 目地形成用リブ ２ｃ 被押圧部 ２ｄ タイル受板 ２ｅ 手挿し用スペース ３ 搬送機構 ４ 目地間隙形成材取付部 ５ タイル整列部 ６ 粘着テープ貼着部 ７ 戻り搬送機構 ８ 送り搬送機構 ９ 第１昇降手段 １０ 第１搬送ローラ群 １１ 第２搬送ローラ群 １２ 第２昇降手段 １３ 第３搬送ローラ群 １４ 駆動手段 １４ａ モータ １４ｂ ピニオン １４ｃ ラック １４ｄ 整列台押圧部 １５ 第４搬送ローラ群 １６ 第１駆動モータ １７ 第２駆動モータ １８ 第１油圧シリンダ １９ 第２油圧シリンダ ２０ 第１センサ ２１ 第２センサ ２２ 制御部 ２３ 第３センサ ２４ タイル配置部 ２６ テープロール支持部 ２７ 第１ローラ ２８ 第２ローラ ２９ 第１スイッチ ３０ 第２スイッチ ３１ 非常停止スイッチ ３６ タイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−52724（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−57830（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−218716（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−198803（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B28B 11/00 - 11/22 E04F 13/08 102

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タイル群を整列させるタイル整列台と、該
   タイル整列台を搬送する搬送機構を有し、該搬送機構の
   送り方向の始点から順次、目地間隙形成材取付部、粘着
   テープ貼着部およびタイル整列部を配したタイル整列装
   置であって、前記搬送機構は前記タイル整列部にてタイ
   ル群を載置した前記タイル整列台を前記目地間隙形成材
   取付部に搬送する戻り搬送機構を有していることを特徴
   とするタイル整列装置。
2. 【請求項２】タイル整列台の送り搬送機構と戻り搬送機
   構を上下に立体的に配置したことを特徴とするタイル整
   列装置。