JP3103698B2 - 電子ビーム溶接機における冷却装置 - Google Patents
電子ビーム溶接機における冷却装置Info
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 33
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- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばナトリウム−
硫黄電池における外側容器等の筒状ワークの端面に、上
蓋や下蓋等の平板状又は筒状ワークを溶接する際に使用
される電子ビーム溶接機に係り、特にその冷却装置に関
するものである。
硫黄電池における外側容器等の筒状ワークの端面に、上
蓋や下蓋等の平板状又は筒状ワークを溶接する際に使用
される電子ビーム溶接機に係り、特にその冷却装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の電子ビーム溶接機にお
いては、円筒状ワークの端面に平板状又は円筒状ワーク
を接合し、その接合部に電子ビームを照射して溶接を行
うようになっていた。この溶接時には、ワークの溶接接
合部が高温になって溶接ダレや溶込不足等を発生するお
それがあるため、このワークの溶接による接合部を冷却
する必要があった。
いては、円筒状ワークの端面に平板状又は円筒状ワーク
を接合し、その接合部に電子ビームを照射して溶接を行
うようになっていた。この溶接時には、ワークの溶接接
合部が高温になって溶接ダレや溶込不足等を発生するお
それがあるため、このワークの溶接による接合部を冷却
する必要があった。
【０００３】このような要望に対処するため、従来の電
子ビーム溶接機では、例えば図３に示すような冷却装置
が設けられていた。すなわち、この従来装置において
は、円板状の冷却板２１が支持板２２等を介して図示し
ない装置フレームに回転可能に支持されている。支持板
２２の中心には冷却水路２３が形成され、この冷却水路
２３内には給水パイプ２４が配設されている。
子ビーム溶接機では、例えば図３に示すような冷却装置
が設けられていた。すなわち、この従来装置において
は、円板状の冷却板２１が支持板２２等を介して図示し
ない装置フレームに回転可能に支持されている。支持板
２２の中心には冷却水路２３が形成され、この冷却水路
２３内には給水パイプ２４が配設されている。
【０００４】そして、円筒状ワークＷ１の端面に平板状
ワークＷ２を接合して、その接合部を溶接する際に、平
板状ワークＷ２の外面が冷却板２１に押圧接触され、ワ
ークＷ１，Ｗ２の回転に追従して冷却板２１が回転され
る。また、この状態で給水パイプ２４から冷却水路２３
に冷却水が供給され、冷却板２１を介してワークＷ１，
Ｗ２の溶接接合部が冷却される。なお、ワークＷ２とし
ては、円筒状のものも用いられる。
ワークＷ２を接合して、その接合部を溶接する際に、平
板状ワークＷ２の外面が冷却板２１に押圧接触され、ワ
ークＷ１，Ｗ２の回転に追従して冷却板２１が回転され
る。また、この状態で給水パイプ２４から冷却水路２３
に冷却水が供給され、冷却板２１を介してワークＷ１，
Ｗ２の溶接接合部が冷却される。なお、ワークＷ２とし
ては、円筒状のものも用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
冷却装置においては、冷却板２１が装置フレームに回転
のみ可能に支持されているため、製作誤差等により円筒
状ワークＷ１の端面に平行度のバラツキがある場合に
は、平板状ワークＷ２の外面が冷却板２１に片寄って接
触することになる。これにより、平板状ワークＷ２と冷
却板２１との間に隙間Ｓが生じて、ワークＷ１，Ｗ２の
溶接接合部が十分に冷却されなくなり、溶接ダレや溶込
不足等の溶接不良を発生するという問題があった。
冷却装置においては、冷却板２１が装置フレームに回転
のみ可能に支持されているため、製作誤差等により円筒
状ワークＷ１の端面に平行度のバラツキがある場合に
は、平板状ワークＷ２の外面が冷却板２１に片寄って接
触することになる。これにより、平板状ワークＷ２と冷
却板２１との間に隙間Ｓが生じて、ワークＷ１，Ｗ２の
溶接接合部が十分に冷却されなくなり、溶接ダレや溶込
不足等の溶接不良を発生するという問題があった。
【０００６】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題に着目してなされたものであって、その目的と
するところは、製作誤差等により筒状ワークの端面に平
行度のバラツキがある場合でも、平板状又は筒状ワーク
を冷却板に対して隙間なく密接させることができ、両ワ
ークの溶接接合部を十分に冷却して、溶接ダレや溶込不
足等の溶接不良が発生するおそれを確実に防止すること
ができる電子ビーム溶接機における冷却装置を提供する
ことにある。
する問題に着目してなされたものであって、その目的と
するところは、製作誤差等により筒状ワークの端面に平
行度のバラツキがある場合でも、平板状又は筒状ワーク
を冷却板に対して隙間なく密接させることができ、両ワ
ークの溶接接合部を十分に冷却して、溶接ダレや溶込不
足等の溶接不良が発生するおそれを確実に防止すること
ができる電子ビーム溶接機における冷却装置を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、筒状のワークの端面
に平板状又は筒状のワークを接合し、その接合部を電子
ビームの照射により溶接するようにした電子ビーム溶接
機において、前記平板状又は筒状のワークの外面に接触
して両ワークの溶接接合部を冷却するための冷却板を、
装置フレームに傾動可能に支持したものである。
めに、請求項１に記載の発明では、筒状のワークの端面
に平板状又は筒状のワークを接合し、その接合部を電子
ビームの照射により溶接するようにした電子ビーム溶接
機において、前記平板状又は筒状のワークの外面に接触
して両ワークの溶接接合部を冷却するための冷却板を、
装置フレームに傾動可能に支持したものである。
【０００８】また、請求項２に記載の発明では、請求項
１に記載の発明において、前記冷却板を両ワークの回転
に追従して回転できるように、装置フレームに回転可能
に支持したものである。
１に記載の発明において、前記冷却板を両ワークの回転
に追従して回転できるように、装置フレームに回転可能
に支持したものである。
【０００９】
【作用】上記のように構成された電子ビーム溶接機にお
ける冷却装置において、筒状ワークの端面に平板状又は
筒状ワークを接合して、その接合部を溶接する際には、
平板状又は筒状ワークの外面が冷却板に押圧接触され
る。このとき、製作誤差等により筒状ワークの端面に平
行度のバラツキがある場合には、その端面の平行度に合
わせて冷却板が傾動され、平板状ワークが冷却板に対し
て隙間なく密接される。従って、両ワークの溶接接合部
を十分に冷却することができて、溶接ダレや溶込不足等
の溶接不良が発生するおそれを確実に防止することがで
きる。
ける冷却装置において、筒状ワークの端面に平板状又は
筒状ワークを接合して、その接合部を溶接する際には、
平板状又は筒状ワークの外面が冷却板に押圧接触され
る。このとき、製作誤差等により筒状ワークの端面に平
行度のバラツキがある場合には、その端面の平行度に合
わせて冷却板が傾動され、平板状ワークが冷却板に対し
て隙間なく密接される。従って、両ワークの溶接接合部
を十分に冷却することができて、溶接ダレや溶込不足等
の溶接不良が発生するおそれを確実に防止することがで
きる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明を具体化した電子ビーム溶接
機における冷却装置の一実施例を、図１及び図２に基づ
いて詳細に説明する。
機における冷却装置の一実施例を、図１及び図２に基づ
いて詳細に説明する。
【００１１】図１に示すように、装置フレーム１は箱型
状に形成され、その内部が真空状態に保持されている。
円筒状のワークＷ１は装置フレーム１内に着脱可能にセ
ットされ、その上端面に平板状のワークＷ２が接合配置
される。そして、このワークＷ１，Ｗ２が図示しない回
転機構により軸線の周りで回転されながら、図示しない
ビーム照射機構からワークＷ１，Ｗ２の接合部に電子ビ
ームが照射されて溶接が行われる。
状に形成され、その内部が真空状態に保持されている。
円筒状のワークＷ１は装置フレーム１内に着脱可能にセ
ットされ、その上端面に平板状のワークＷ２が接合配置
される。そして、このワークＷ１，Ｗ２が図示しない回
転機構により軸線の周りで回転されながら、図示しない
ビーム照射機構からワークＷ１，Ｗ２の接合部に電子ビ
ームが照射されて溶接が行われる。
【００１２】透孔２は前記装置フレーム１の一部に形成
され、この透孔２には取付筒３が閉塞固定されている。
有底筒状のケース４は取付筒３のフランジ部下面に固定
され、その底部にはガイドローラ５が回転可能に支持さ
れている。そして、ワークＷ１，Ｗ２が装置フレーム１
内にセットされた状態で、円筒状ワークＷ１の上端外周
がこのガイドローラ５に接触されて、両ワークＷ１Ｗ２
が所定位置に位置決め保持される。
され、この透孔２には取付筒３が閉塞固定されている。
有底筒状のケース４は取付筒３のフランジ部下面に固定
され、その底部にはガイドローラ５が回転可能に支持さ
れている。そして、ワークＷ１，Ｗ２が装置フレーム１
内にセットされた状態で、円筒状ワークＷ１の上端外周
がこのガイドローラ５に接触されて、両ワークＷ１Ｗ２
が所定位置に位置決め保持される。
【００１３】円筒状の回転軸６は一対のベアリング７を
介して前記取付筒３内に回転可能に支持され、その内部
には給水パイプ８が所定間隔をおいて挿通配置されてい
る。保持筒９はシール筒１０を介して回転軸６の下端に
固定され、その下端内面には環状の規制溝１１が設けら
れている。
介して前記取付筒３内に回転可能に支持され、その内部
には給水パイプ８が所定間隔をおいて挿通配置されてい
る。保持筒９はシール筒１０を介して回転軸６の下端に
固定され、その下端内面には環状の規制溝１１が設けら
れている。
【００１４】円板状の規制板１２はステンレススチール
等の金属薄板よりなるベローズ１３を介して前記保持筒
９の上端内面に傾動可能に取り付けられ、その下面には
支持板１４を介して円板状の冷却板１５が固定されてい
る。また、前記規制板１２は規制溝１１内に上下方向に
所定の間隙をもつとともに、環状規制体１８内において
円周方向に所定の隙間をもって嵌挿されている。この規
制板１２と環状規制体１８との係合により、冷却板１５
の傾動量が規制されている。そして、ワークＷ１，Ｗ２
が装置フレーム１内にセットされた状態で、平板状ワー
クＷ２の外面がこの冷却板１５に押圧接触される。
等の金属薄板よりなるベローズ１３を介して前記保持筒
９の上端内面に傾動可能に取り付けられ、その下面には
支持板１４を介して円板状の冷却板１５が固定されてい
る。また、前記規制板１２は規制溝１１内に上下方向に
所定の間隙をもつとともに、環状規制体１８内において
円周方向に所定の隙間をもって嵌挿されている。この規
制板１２と環状規制体１８との係合により、冷却板１５
の傾動量が規制されている。そして、ワークＷ１，Ｗ２
が装置フレーム１内にセットされた状態で、平板状ワー
クＷ２の外面がこの冷却板１５に押圧接触される。
【００１５】冷却水路１６は前記回転軸６、シール筒１
０、ベローズ１３、規制板１２及び支持板１４の内部に
連続して形成され、この冷却水路１６の中心に給水パイ
プ８が配置されている。案内板１７は給水パイプ８の下
端に取り付けられ、給水パイプ８を通して供給される冷
却水が、この案内板１７に沿って冷却水路１６側に案内
流動される。そして、この冷却水の流動により冷却板１
５が所定温度に冷却されて、両ワークＷ１，Ｗ２の溶接
接合部が冷却されるようになっている。
０、ベローズ１３、規制板１２及び支持板１４の内部に
連続して形成され、この冷却水路１６の中心に給水パイ
プ８が配置されている。案内板１７は給水パイプ８の下
端に取り付けられ、給水パイプ８を通して供給される冷
却水が、この案内板１７に沿って冷却水路１６側に案内
流動される。そして、この冷却水の流動により冷却板１
５が所定温度に冷却されて、両ワークＷ１，Ｗ２の溶接
接合部が冷却されるようになっている。
【００１６】次に、前記のように構成された電子ビーム
溶接機における冷却装置について動作を説明する。さ
て、この実施例の電子ビーム溶接機において、溶接作業
を行う場合には、図１に示すように、円筒状ワークＷ１
の端面に平板状ワークＷ２を接合した状態で、それらの
ワークＷ１，Ｗ２を装置フレーム１内にセットする。す
ると、両ワークＷ１，Ｗ２が冷却板１５側に移動付勢さ
れて、平板状ワークＷ２の外面が冷却板１５に押圧接触
される。
溶接機における冷却装置について動作を説明する。さ
て、この実施例の電子ビーム溶接機において、溶接作業
を行う場合には、図１に示すように、円筒状ワークＷ１
の端面に平板状ワークＷ２を接合した状態で、それらの
ワークＷ１，Ｗ２を装置フレーム１内にセットする。す
ると、両ワークＷ１，Ｗ２が冷却板１５側に移動付勢さ
れて、平板状ワークＷ２の外面が冷却板１５に押圧接触
される。
【００１７】このとき、図２に示すように、製作誤差等
により円筒状ワークＷ１の端面に平行度のバラツキがあ
る場合には、その端面の平行度に合わせるように、冷却
板１５がベローズ１３を介して傾動される。このため、
平板状ワークＷ２の外面が冷却板１５に対して、隙間を
生じることなく正確に密接される。
により円筒状ワークＷ１の端面に平行度のバラツキがあ
る場合には、その端面の平行度に合わせるように、冷却
板１５がベローズ１３を介して傾動される。このため、
平板状ワークＷ２の外面が冷却板１５に対して、隙間を
生じることなく正確に密接される。
【００１８】そして、この状態で図示しない回転機構に
より、ワークＷ１，Ｗ２が軸線の周りで回転されるとと
もに、図示しないビーム照射機構により、ワークＷ１，
Ｗ２の接合部に電子ビームが照射されて溶接が行われ
る。このとき、冷却板１５は回転軸６に連結支持された
状態で、平板状ワークＷ２に接触されているため、ワー
クＷ１，Ｗ２の回転に伴い、冷却板１５が回転軸６、保
持筒９、シール筒１０、ベローズ１３、規制板１２及び
支持板１４とともに支障なく追従回転される。
より、ワークＷ１，Ｗ２が軸線の周りで回転されるとと
もに、図示しないビーム照射機構により、ワークＷ１，
Ｗ２の接合部に電子ビームが照射されて溶接が行われ
る。このとき、冷却板１５は回転軸６に連結支持された
状態で、平板状ワークＷ２に接触されているため、ワー
クＷ１，Ｗ２の回転に伴い、冷却板１５が回転軸６、保
持筒９、シール筒１０、ベローズ１３、規制板１２及び
支持板１４とともに支障なく追従回転される。
【００１９】従って、この実施例の冷却装置において
は、製作誤差等により円筒状ワークＷ１の端面に平行度
のバラツキがある場合でも、平板状ワークＷ２と冷却板
１５とが隙間なく密接して、両ワークＷ１，Ｗ２の溶接
接合部を十分に冷却することができる。このため、従来
装置のように冷却不足によって、溶接ダレや溶込不足等
の溶接不良が発生するおそれを確実に防止することがで
きる。
は、製作誤差等により円筒状ワークＷ１の端面に平行度
のバラツキがある場合でも、平板状ワークＷ２と冷却板
１５とが隙間なく密接して、両ワークＷ１，Ｗ２の溶接
接合部を十分に冷却することができる。このため、従来
装置のように冷却不足によって、溶接ダレや溶込不足等
の溶接不良が発生するおそれを確実に防止することがで
きる。
【００２０】なお、この発明は前記実施例の構成に限定
されるものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範
囲で、次のように変更して具体化することも可能であ
る。 （１）ベローズ１３を肉厚のゴム等の他の材料で形成す
ること。 （２）冷却板１５をエアその他の冷媒ガス等で冷却する
ように構成すること。 （３）ワークＷ１，Ｗ２を回転させることなく静止状態
に保持し、ビーム照射機構をワークＷ１，Ｗ２の外周面
に沿って周回移動させながら、両ワークＷ１，Ｗ２の接
合部に電子ビームを照射するように構成すること。 （４）ワークＷ２として、円筒状又は角筒状のものを用
いること。 （５）ワークＷ１として、角筒状のものを使用するこ
と。
されるものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範
囲で、次のように変更して具体化することも可能であ
る。 （１）ベローズ１３を肉厚のゴム等の他の材料で形成す
ること。 （２）冷却板１５をエアその他の冷媒ガス等で冷却する
ように構成すること。 （３）ワークＷ１，Ｗ２を回転させることなく静止状態
に保持し、ビーム照射機構をワークＷ１，Ｗ２の外周面
に沿って周回移動させながら、両ワークＷ１，Ｗ２の接
合部に電子ビームを照射するように構成すること。 （４）ワークＷ２として、円筒状又は角筒状のものを用
いること。 （５）ワークＷ１として、角筒状のものを使用するこ
と。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているため、製作誤差等により筒状ワークの端面に平
行度のバラツキがある場合でも、平板状又は筒状ワーク
を冷却板に対して隙間なく密接させることができ、両ワ
ークの溶接接合部を十分に冷却して、溶接ダレや溶込不
足等の溶接不良が発生するおそれを確実に防止すること
ができるという優れた効果を奏する。
れているため、製作誤差等により筒状ワークの端面に平
行度のバラツキがある場合でも、平板状又は筒状ワーク
を冷却板に対して隙間なく密接させることができ、両ワ
ークの溶接接合部を十分に冷却して、溶接ダレや溶込不
足等の溶接不良が発生するおそれを確実に防止すること
ができるという優れた効果を奏する。
【図１】この発明を具体化した電子ビーム溶接機におけ
る冷却装置の一実施例を示す部分破断した正面図であ
る。
る冷却装置の一実施例を示す部分破断した正面図であ
る。
【図２】その冷却装置の動作を示す部分断面図である。
【図３】従来の冷却装置を示す部分断面図である。
１…装置フレーム、６…回転軸、８…給水パイプ、１３
…ベローズ、１５…冷却板、１６…冷却水路、Ｗ１…円
筒状ワーク、Ｗ２…平板状ワーク。
…ベローズ、１５…冷却板、１６…冷却水路、Ｗ１…円
筒状ワーク、Ｗ２…平板状ワーク。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−25277（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−56199（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−125684（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−81792（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 15/00 F25D 1/02 B23K 31/00 B23K 37/053
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状のワークの端面に平板状又は筒状の
ワークを接合し、その接合部を電子ビームの照射により
溶接するようにした電子ビーム溶接機において、 前記平板状又は筒状のワークの外面に接触して両ワーク
の溶接接合部を冷却するための冷却板を、装置フレーム
に傾動可能に支持したことを特徴とする電子ビーム溶接
機における冷却装置。 - 【請求項２】 前記冷却板を両ワークの回転に追従して
回転できるように、装置フレームに回転可能に支持した
をことを特徴とする請求項１の電子ビーム溶接機におけ
る冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05029352A JP3103698B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 電子ビーム溶接機における冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05029352A JP3103698B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 電子ビーム溶接機における冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238466A JPH06238466A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3103698B2 true JP3103698B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=12273824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05029352A Expired - Lifetime JP3103698B2 (ja) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | 電子ビーム溶接機における冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103698B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-18 JP JP05029352A patent/JP3103698B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238466A (ja) | 1994-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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