JP3102919B2

JP3102919B2 - 電子写真記録装置

Info

Publication number: JP3102919B2
Application number: JP03208127A
Authority: JP
Inventors: 富夫若林; 弘楠本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-11-16
Filing date: 1991-08-20
Publication date: 2000-10-23
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JPH04356062A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機、レーザプリンタ、ファ
クシミリ等、電子写真プロセスを利用した記録装置の普
及に伴い、主としてパーソナルユースに使用される小
型、低コストの装置では、作像プロセス手段を複数のサ
プライ交換ユニットにし、ユーザー自身で交換できるよ
うにしたものが増加している。

【０００３】図１９は、この種の小型電子写真記録装置
の一例としてのレーザプリンタの概略全体構成を示す図
である。複数のローラに巻掛けられた感光体ベルト３０
の周囲には、矢印で示すその周動方向の順に、帯電チャ
ージャ３１、レーザ書込光学系３２から出射される書込
レーザ光Ｌの入射位置３３、現像装置３４、転写チャー
ジャ３５、クリーニング装置３６が配設されている。転
写チャージャ３５と感光体３０との間の転写部には、給
紙カセット３７より、給紙ローラ３８、レジストローラ
対３９により転写紙が給紙され、前述の各プロセス機器
により静電写真プロセスにより感光体３０上に形成され
たトナー像が転写される。トナー像が転写された転写紙
は定着装置４０により定着されて機外の排紙トレイ４１
に排出される。転写後感光体３０上に残留したトナーは
クリーニング装置３６により除去され、感光体は清掃さ
れ次回の作像に備える。クリーニング装置により除去さ
れた廃トナーは搬送スクリュー４２により一方の端部に
搬送され、現像装置３４の下部に設けられた廃トナー容
器４３に回収される。

【０００４】さて、このレーザプリンタでは、感光体３
３とこれを巻掛けるローラ、その側板より成る感光体ユ
ニットとクリーニング装置３６とは一体的に第１プロセ
スユニット１を構成し、現像装置３４、廃トナー容器４
３及び帯電チャージャ３１は一体的に第２プロセスユニ
ット３を構成し、図１に示す如く、装置本体フレーム２
に設けられた所定の係合部に係合させて位置決めして装
着される。すなわち、第１プロセスユニット１の感光体
駆動軸の軸受部４，４´及び従動軸の軸受部５，５´が
夫々フレーム２の凹入部６，６´及び当接面９，９´に
係合して位置決めされて装着され、又、第２プロセスユ
ニット３の現像ローラの軸端の軸受部８，８´がフレー
ム２のガイド溝７，７´の最奥部に係合し、廃トナー容
器の底面が図示しないガイド部材に摺接することによっ
て位置決め装着される。

【０００５】２つのプロセスユニット１，３は、装置及
び取外し順序があらかじめ定められており、先ず第１プ
ロセスユニット１を上記の所定の位置に装着した後、第
２プロセスユニット３を挿入して装着する。離脱時は逆
に第２プロセスユニット３をフレーム２から抜去した
後、第１プロセスユニット１を上方に持上げて取外す。
その理由は、第２プロセスユニット３を先に所定の位置
に装着した後、第１プロセスユニット１を装着しようと
した場合あるいは第１ユニットを先に取外そうとした場
合は、第１プロセスユニット１のクリーニングユニット
の下側の隅角部が、第２プロセスユニット３の図におい
て左上隅角部と干渉して、両方のサプライユニットに損
傷が発生するおそれがあるからである。

【０００６】このような着脱可能な複数のプロセスユニ
ットを有する電子写真装置では、先に所定の位置に位置
決め装着したユニットの位置固定が、後から装着される
ユニットの装着動作のみで可能となれば、固定作業が容
易になり、固定し忘れることによる事故を防止すること
ができる。

【０００７】又、２つのユニットの着脱順序を確保する
ことにより、前述の着脱順序を誤った場合に起る事故を
防止することができる。

【０００８】［発明が解決しようとする課題］本発明
は、上記の実情にかんがみ、複数の交換ユニットを有す
る小型、低コストの電子写真装置において、先に所定の
位置に装着したユニットを後から装着するユニットの装
着動作により位置固定することが可能な電子写真装置を
提供することを第１の課題とする。

【０００９】これに加えて、さらに装着順序が確保さ
れ、誤った順序で装着することによるユニットの破損を
防止する手段を有する電子写真記録装置を提供すること
を第２の課題とする。

【００１０】

【課題解決のための手段】第１の課題を解決するための
第１発明の構成は、装置本体内に着脱可能で、着脱順序
が定められた２つの作像プロセスユニットを有する電子
写真記録装置において、先に装着されるべき第１ユニッ
トはこれに突設された円筒状部を装置本体フレームに設
けられた切欠き部に嵌合させて位置決めされ、上記切欠
き部近傍で上記フレームに立設された支軸に揺動自在に
軸支され、その縁で所定の位置に装着された第１ユニッ
トの上記円筒状部に係合する係合位置と、該円筒状部か
ら退避した退避位置との間に回動可能なレバーと、上記
レバーを退避位置の方へ回動付勢する付勢手段とを有
し、上記レバーは後から装着される第２ユニットの装着
時の移動により、上記付勢手段の付勢力に抗してかつ弾
性部材を介して係合位置側に回動する方向に押圧され、
上記レバーの上記第１ユニットの円筒状部への係合部の
形状は、該レバーが係合位置側に回動する程円筒状部に
対向する点迄の支軸からの距離が長くなるような形状で
あることを特徴とする。

【００１１】又、第２の課題を解決するための第２発明
の構成は、さらに、上記の第１ユニットが装着されない
状態では、上記の第２ユニットの所定の装着位置への挿
入を妨げる阻止位置にあり、上記第１ユニットが先に装
着された場合はその移動により上記第２ユニットの所定
の装着位置への挿入を許容する退避位置に変位する阻止
レバーを装置本体に設けたことを特徴する。

【００１２】

【作用】上記の第１の発明の構成によれば、第２ユニッ
トを挿入する前にはレバーは付勢手段により第１ユニッ
トの円筒状部が嵌合する切欠き部より退避しているの
で、第１ユニットは何物にも妨げられることなく、円筒
状部をフレームの切欠き部に嵌入させて所定の位置に位
置決め装着される。その後、第２ユニットを装置内に装
着のため挿入すると、その一部で弾性体を介して、レバ
ーを係合位置の方へ付勢力に抗して回動させ、レバーの
縁が第１ユニットの円筒状部に係合する。係合位置付近
で円筒状部に対向するレバーの縁の形状は、該レバーが
係合位置側に回動する程、円筒状部に対向する点迄の支
軸からの距離が長くなるような形状にされているのでレ
バーが円筒状部に圧接された状態で第１ユニットを持上
げて外れる方向の外力が掛れば摩擦力によりレバーは係
合位置側に回動し、円筒状部材をフレームの切欠き部の
縁にますます押付けることになり、第１ユニットの位置
を確実に固定することができる。

【００１３】第２ユニットを装置本体から離脱させる
と、上記と逆の順序で第１ユニットの円筒状部の固定は
解除され、第１ユニットを装置より容易に取外すことが
できる。

【００１４】又、後者の発明の構成によれば、上述の作
用に加えて、第１，第２ユニットを所定の順序で装着す
る場合は、第１ユニットの装着時の移動により阻止レバ
ーが阻止位置から退避位置に変位し、第２ユニットは何
のさまたげも受けずに所定の位置に装着される。

【００１５】順序を誤って第２ユニットを先に装着しよ
うとした場合は阻止レバーが阻止位置にあるため、第２
ユニットはこれに妨げられて所定の位置迄挿入すること
ができない。

【００１６】上記以外の本発明の課題及びそれらを解決
するための手段は、以下に図面を参照して詳細に記述さ
れる実施例の説明により明らかにされるであろう。

【００１７】

【実施例】以下に、本発明の実施例を、図面に基づいて
詳細に説明する。

【００１８】図２及び図３は、第１の発明をさきに説明
した電子写真装置に適用した実施例のフレームと２つの
プロセスユニットとの係合部近傍を示す図である。した
がって、図１と同一の機能を有する部材には同一の符号
を付し、異る点を中心に説明する。

【００１９】本体フレーム２の、第１プロセスユニット
１の軸受部４を受ける凹入部６の近傍に立設した水平に
延びる支軸１６には、レバー１５が上端付近を揺動自在
に軸支されている。レバー１５の支点と反対側の端部は
幅が広くなっており、支点を中心とする円弧状の長孔２
０が穿設されており、フレーム２に立設されたもう１つ
の係合ピン１２が係合し、レバー１５の揺動範囲を規制
している。前記の支軸１６にはさらに、図示の如くスト
リップ状ばね板より両腕の長さが異なる「Ｖ」の字形に
形成されている。板ばね１７の屈曲部が回動自在に支持
されている。板ばね１７の支軸１６への支持部は図７に
詳細に示す如く、支軸１６の外径より若干狭い幅に入口
部がくびれ支軸１６の外径が遊嵌する円周状に形成され
るとともに円周の内方に折れ曲がった舌片２１が形成さ
れ、一方支軸１６には上記舌片２１が係合しうる環状溝
２２が設けられている。したがって、板ばね１７の支持
部のくびれ部を支軸１６に半径方向外方より押し当てば
ねの弾力に抗してくびれ部を押し開いて支軸１６を嵌合
させると同時に舌片２１を支軸１６の環状溝２２に係合
させる。これにより板ばね１７は支軸１６に対して揺動
自在にかつ軸方向にも半径方向にも抜けることなく支持
される。

【００２０】板ばね１７は外力を加えない自然の状態で
は図３に破線で示す如き形状をしているが、組込み時、
短かい方の腕をピン１２に当接させ、長い方の腕をレバ
ー１５のフレーム２の凹入部６から遠い方の縁に形成さ
れた挟持部１８の隙間に通して、図３に実線で示す如く
たわませて取付けられている。したがって、板ばね１７
はレバー１５を支軸１６の回りに反時計方向に回動する
ように付勢しており、レバー１５は、ばね１７以外の外
力が掛らない場合長孔２０の図において左端１９がピン
１２に当接する図３に示す状態に保持される。この状態
で、レバー１５はフレーム２の凹入部６と側面から見て
重なり合うことがなく、第１ユニットの軸受部４は何の
妨げも受けず上方から凹入部６に挿入することができ
る。

【００２１】板ばね１７の長い方の腕はレバー１５の下
端より突出し、図４に示す如く第２ユニット３を装置本
体に装着するため挿入した場合第２ユニット３の肩部又
は突出部が板ばねの長い腕の下端部に当接した後、図に
おいて左方に押し進めるような位置関係になっている。

【００２２】その結果、第２ユニット３が所定の位置に
装着された状態では、図４に示す如くレバー１５は支軸
１６の回りに時計方向に回動し、支軸から遠い方の端縁
が先に凹入部６に装着されている第１ユニット１の軸受
部４の外周に当接し、当接後、なお第２ユニットが装置
内に若干押込まれるようになっており、板ばね１７の長
腕は図４に鎖線で示す如くたわんで、レバー１５を弾発
的に軸受部４に押圧する。

【００２３】レバー１５の支軸と反対側の端縁の軸受部
４と係合する部分の近傍の形状は、図４に示す如くレバ
ー１５が係合位置側につまり時計方向に回動する程、支
軸１６から軸受部４に接触する点迄の距離が長くなるよ
うな直線又は曲線で構成されている。

【００２４】さて、この実施例では、第１ユニット１の
軸受部４がフレーム２の凹入部６に嵌合し、レバー１５
が前述の如く軸受部４の外周面に圧接した場合は、図５
に示す如く軸受部４の外周はフレーム２の切欠き部６の
縁にＯ、Ｐ、Ｑの３点で圧接し、レバー１５とはＲ点で
圧接する。したがって振動等の外力により、第１ユニッ
ト１が上方に持上げられる方向に力が掛った場合、軸支
部４とレバー１５との圧接点における摩擦力により、レ
バー１５の圧接点Ｒに矢印Ｓで示す分力が作用し、レバ
ー１５を時計方向に回動させようとする。そうすると、
支軸１６からＲ点迄の距離が増加し、Ｒ点における圧接
力が増加し、その結果、Ｏ、Ｐ点における押圧力も増加
し、締り勝手になり、軸支部４は確実に位置固定され
る。

【００２５】反対にユニット３を取外す時は、板ばね１
７に対するユニット３からの押圧力が解除され、レバー
１５は板ばね１７の力及び自重により図３、図４におい
て反時計方向に回動する。その場合は、レバー１５の回
動中心１６から軸受部との接触点Ｒ迄の距離は減少し、
レバーは軸受部から離れて容易に回動可能となる。

【００２６】以上の如く、第２ユニット３の着脱動作に
より、少ない部品点数で第１ユニットの確実な固定及び
解除を行なうことができる。

【００２７】なお、軸受部４を受けるフレーム２の切欠
き部６の形状は、図６に示す如く鍵の手状とし２点Ｏ
´，Ｐ´で軸受部４に当接して支持する構造とすること
もできる。

【００２８】ところで、図５において、第１ユニットの
軸受部４が上方に持上るような連続した振動を受けた場
合、通常のロック状態よりもレバー１５が食い込んだ状
態になることがある。その場合には、板ばね１７のばね
力及びレバー１５の自重のみではレバー１５のロック状
態が解除されないことがある。

【００２９】そこで、第２ユニット３を装置から取外す
動作により、確実にロック状態が解除され、レバー１５
が軸受部４から離れて回動自在となる機構を次に説明す
る。

【００３０】その機構は、図８（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、レバー１５に、第２ユニット３の挿入経路に向う
方向に突出した嘴状の突出部２３が設けられ、第２ユニ
ット３には、この突出部２３に係合可能な突出部２４が
設けられて構成されている。図９に示すように、第２ユ
ニット３が装置内の所定の位置にセットされておらず、
レバー１５の長孔２０の図において左端１９がピン２０
に当接した状態では、嘴状突出部２３の先端と第２ユニ
ット３の突出部２４の上端の第２ユニット着脱時の軌跡
２５との間に間隙Ｇがあり、第２ユニット３の挿入時に
は、第２ユニット３は突出部２３に干渉されることなく
所定の位置に挿入することができる。図に示す例では、
第２ユニット３の突出部２４は板ばね１７の長腕との係
合部を兼ねており、第２ユニット３がセットされた状態
では、図８の（ａ）に示す如く、板ばね１７の長腕は突
出部２４に押されてレバー１５は時計方向に回動し、第
１ユニット１の軸受部４の外周に圧接し第１ユニットを
固定する。又、突出部２３の先端は下降し、突出部２４
の上端の着脱時の軌跡より下方にくる。

【００３１】第２ユニット３を抜取るため図１０に矢印
で示す方向に引出せばレバー１５が軸受部４と係合した
ロック状態にあった場合、第２ユニットに設けられた突
起２４は、レバー１５の突出部２３の先端部に係合し、
レバー１５を反時計方向に回動させロック状態を解除
し、第１ユニットの軸受け部４を自由にする。

【００３２】さて、図２、図３で説明した実施例ではＶ
形の板ばね１７は図１１に詳細に示すように、本体フレ
ームに植設されたピン２０に当接する短腕（固定側）１
７ｂも、第２ユニット３により加圧され、レバー１５の
縁に形成された挟持部で保持された長腕（加圧側）１７
ｃも一様な厚さｔと一様な幅Ｐとされている。その場合
はピン２０に圧接することによる板ばねの反力と第２ユ
ニットによる加圧力の反力とが近似し、板ばねの両腕が
湾曲して、第２ユニットによる加圧力変位量がレバー１
５に充分伝達されないことがある。

【００３３】そこで、図１２、図１３に夫々示すように
ばね１７の固定側１７ｂの概ね全長又は一部の幅Ｐ´を
加圧側１７ｃの幅Ｐよりも相当小さくすることにより、
その部分のばね定数を小さくして、曲り易くし、加圧側
腕１７ｃの端部を第２ユニット３で押圧した時の固定側
腕１７ｂの端部の反力を小さくして、加圧側腕の端部に
与えられる力、変位が充分レバー１５に伝達されるよう
にするのがよい。

【００３４】次に、第２ユニットの装着により第１ユニ
ットの位置固定が行なわれる上記の特性に加えて、２つ
のユニットの装着順序が所定のとおり確実に行なわれる
第２発明の実施例を図１４及び図１５を参照して説明す
る。

【００３５】この実施例では、第１実施例の構成に加え
て、ピン１２を支軸として装置フレーム２と前記のレバ
ー１５との間に、揺動自在に阻止レバー１１が設けられ
ている。阻止レバー１１は、図１４及び図１５に示すよ
うな形状をしており、重心位置が支点１２の図において
右方にあり、その結果、阻止レバー１１は自重により時
計方向に回動付勢されている。阻止レバー１１の下面に
は係合部１１ａが形成されており、第２プロセスユニッ
ト３の現像ローラ軸の軸支部８，８´を案内する案内溝
７，７´の上側のガイド部材の入口側端面１０が係合
し、阻止レバー１１の時計方向の回動を規制している。
この位置（阻止位置）で阻止レバー１１の左端部は、フ
レーム２の切欠き６の第１ユニットの軸受部４のくるべ
き位置に入り込んでおり、阻止レバー１１の右端に形成
された係合面１３が第２プロセスユニット３の軸受部
８，８´の装着時のガイド溝７，７´への進入を阻止し
ている。

【００３６】しかし、第１プロセスユニット１を上方よ
り装着する場合、軸受部４が凹入部６に降りてくると、
凹入部６に臨んでいた阻止レバー１１の左端部は軸受部
４に押し下げられて、阻止レバー１１は軸１２の回りに
反時計方向に、図１５中に鎖線で示す退避位置に回動
し、係合面１３は軸受部８，８´の進路から退避する。

【００３７】したがって、定められた装着順序に従っ
て、先ず第１プロセスユニット１を装着した場合はその
軸受部４によって、阻止レバー１１の左端が押下げられ
て阻止レバー１１は図１５中に鎖線で示す退避位置に回
動し、係合部１３は第２プロセスユニット３の軸受部８
の進路から退避し、第２プロセスユニット３は所定の位
置に位置決め装着することができる。

【００３８】ところが、第１プロセスユニット１を装着
する前に、第２プロセスユニット３を装着しようとすれ
ば、阻止レバー１１は図１５に実線で示す阻止位置にあ
り、係合面１３が第２プロセスユニット３の軸受部８，
８´の進路を阻止しており、軸受部８，８´が阻止レバ
ー１１の係合面１３に当接すればそれ以上は装置内に挿
入することができず、第２プロセスユニット３の後部は
装置本体外枠の装入口１４より出張ったまゝになり、ケ
ースの蓋を閉じることができない。そこで操作者は異常
に気付き、プロセスユニットの装着順序の見直しがなさ
れる。

【００３９】なお、レバー１５及び板ばね１７によっ
て、前述の第１発明の作用効果が得られることは云う迄
もない。

【００４０】又、図８乃至１０で説明したレバー１５の
ロック状態強制解除機構を上記第２実施例に組込むこと
も当然考えられるところである。

【００４１】さて、今迄に説明した構成により、後で装
置本体に着脱されるプロセスユニットにより先に装着さ
れたプロセスユニットが装置本体へ固定され又固定が解
除されることが可能となるが、後で装置に着脱されるユ
ニットが現像装置の如く回転駆動される部材を有する場
合は、これを作動させるためには、このユニットを装置
の所定の装着位置に正しく保持し、駆動力を確実に伝達
することが必要である。

【００４２】前述の実施例で述べた第２プロセスユニッ
トとしての現像装置ユニットでは、現像装置、廃トナー
容器及び帯電チャージャとを一体的に構成したユニット
を考えたが、説明を簡単にするために、現像ユニット単
独で第２プロセスユニットを構成し、感光体をドラムと
した実施例について以下に説明する。

【００４３】この実施例の現像ユニットおよび支持機構
の構成を図１６の側断面図および図１７の（ａ）の平面
図、（ｂ）の側面図に示す。

【００４４】この現像ユニット５０は弾性体製現像ロー
ラ５１を感光体ドラム５２と接触させながら画像形成を
行なうタイプのものであるが、このタイプの現像方式で
は、現像ローラ５１と感光体ドラム５２とを均一な押圧
力で接触させることが均一な画像濃度の良好な画像を得
る上で不可欠であり、又現像ローラ５１等の回転部材に
装置本体側の駆動部から確実に駆動を伝達することが重
要となる。又、現像ユニット５０の交換時には、前述の
如く現像ユニットは感光体ドラム５２に接離する方向に
装置本体に挿入、抜去して着脱を行なうので、現像ユニ
ットを所定の位置にセットした後、駆動力伝達ジョイン
トをスラスト方向にスプリング等で加圧し、ユニット側
のジョイントと係合させる必要がある。そのため、ユニ
ットはジョイントの位置で手前側に押圧され、支持機構
が適切でない場合は回動モーメントが発生し、感光体と
現像ローラとの接触圧が長手方向で不均一になり画像品
質を劣化させることがある。

【００４５】そこで、本実施例では現像ユニットを所定
の位置に案内し、その位置に保持し、かつ駆動力伝達ジ
ョイント係合のためのスプリング等による加圧力により
回動モーメントが発生することなく、感光体と現像ロー
ラとの接触圧を均一に保持するため、以下に述べる支持
機構を有する。

【００４６】現像ユニット５０は底部の感光体に近い位
置の手前側及び奥側を支持コロ５３で、感光体と反対側
端部の手前側を加圧アーム５４で、奥側を加圧スプリン
グ５５で所定のセット位置に支持している。加圧アーム
５４はスプリング５６により、図１６において反時計方
向に回動付勢させ、その先端に設けたコロ５７が現像ユ
ニット側板の係合部に係合し、ユニットを感光体側に押
圧する方向に付勢する。加圧アーム５４による付勢力と
奥側のスプリング５５による付勢力とは概ね等しくされ
ている。

【００４７】加圧アーム５４先端のコロ５７は、図１８
に示す如く外側面にフランジ５７ａが設けられ、ユニッ
トの横方向（現像ローラ軸方向）の位置決めがなされ
る。

【００４８】現像ユニット５０への駆動力の伝達は、図
１７の（ａ）に示す如く、現像ローラ軸の奥側にユニッ
トハウジングより突出して設けられたジョイント５８
に、装置本体側の駆動軸の先端に設けられた摺動可能な
ジョイント５９を、ユニットのセット後加圧スプリング
６０により手前方向に付勢することにより係合させて行
なわれる。

【００４９】ユニットの手前側ハウジング外面の上記駆
動軸線の近傍の位置には、鉛直軸の回りに回転自在に軸
支されたコロより成るストッパ６１が設けられている。
このストッパ６１は駆動力伝達ジョイントを加圧するス
プリング６０の力を概ね同一軸線上で受け、ユニットが
回動することを防止するとともに、前述の加圧アーム５
４のローラのフランジ５７ａとともに、ユニット着脱時
の案内となり、現像ローラの軸方向の位置決めの役目を
している。

【００５０】現像ユニット５０は以上の如く支持される
ので、図１７の（ａ）において、Ｆａ：ジョイントスプ
リング６０の加圧力Ｆｂ：ストッパ６１から受ける反力
Ｆｃ，Ｆｄ：現像ユニットの奥側及び手前側の加圧力Ｆ
ｅ，Ｆｆ：感光体と現像ローラとの奥側及び手前側の接
触圧とし、Ｆｃ≒Ｆｄとすれば、ＦａとＦｂとは概ね同
じ軸線上で均合い、回動モーメントは小さくなり、駆動
力は円滑に伝達され、かつＦｅ≒Ｆｆとなり、画像濃度
ムラが発生せず、良好な画質の画像を得ることができ
る。

【００５１】ストッパ６１をユニット駆動軸線上に配置
すればモーメントを完全に打消すことができるが、現像
ローラ等の軸受の位置等の関係からそうすることが困難
な場合が多い。しかし、手前から見てユニットの幅の１
／２よりも駆動軸線に近い位置にあれば効果を期待する
ことができる。

【００５２】

【発明の効果】以上の如く、請求項１に記載の発明によ
れば、２つの着脱ユニットを有する電子写真装置におい
て、後で装置本体に装着するユニットの着脱動作のみに
よって、先に装着されたユニットの装置本体への固定及
び固定解除が行なわれるので、固定及びその解除に必要
な部品の点数が減少し、操作性の向上及びコストの低減
に効果が得られる。

【００５３】又、請求項２に記載の発明によれば上記の
効果に加えて簡単な構成で２つの着脱可能なユニットの
装着順序を正しく確保することができるので、順序を誤
ったことにより発生する事故を防止することができる。
又、部品点数が少なくてすむので低コストを達成するこ
とができる。

【００５４】請求項３又は４に記載の発明によれば先に
装着されたユニットの固定用レバーが振動等によりロッ
ク状態になった場合にも後から装着されたユニットの抜
取り動作により確実にロック状態を解除することができ
る。

【００５５】請求項５に記載の発明によれば先に挿着さ
れたユニットを固定するレバーに対する後から装着され
るユニットによる押圧力、変位の伝達率が向上する。

【００５６】又、請求項６に記載の発明によれば、後か
ら装着されるユニットが現像ユニットである場合その駆
動のためのジョイントの加圧力により発生するモーメン
トが打消され現像ローラと感光体との圧接力が均一とな
るように保持され、画像品質の向上に効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される電子写真記録装置の要部を
示す分解斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例の要部を示す斜視図であ
る。

【図３】その側面図である。

【図４】その作用を説明する説明図の１つである。

【図５】その作用を説明する説明図の他の１つのであ
る。

【図６】その作用を説明する説明図のさらに他の１つで
ある。

【図７】その実施例の板ばね支持部の構造を示す分解斜
視図である。

【図８】上記実施例の変形実施例の（ａ）は側面図、
（ｂ）は正面図である。

【図９】図８、図１０とともにその作用を説明する側面
図である。

【図１０】図８、図９とともにその作用を説明する説明
図である。

【図１１】図２に示す実施例の板ばねを詳細に示す斜視
図である。

【図１２】その板ばねの変形実施例の１つを示す斜視図
である。

【図１３】その板ばねの変形実施例の他の１つを示す斜
視図である。

【図１４】本発明の第２実施例の要部を示す斜視図であ
る。

【図１５】その作用を説明する説明図である。

【図１６】本発明の第２プロセスユニットの１例として
の現像ユニットとその支持機構を示す側断面図である。

【図１７】（ａ）はその平面図で（ｂ）はその簡略側面
図である。

【図１８】その加圧アームとその先端のコロの断面図で
ある。

【図１９】着脱可能な２つのプロセスユニットを有する
電子写真記録装置の一例の全体概略構成を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１第１プロセスユニット２装置フレーム３第２プロセスユニット４，４´第１プロセスユニット軸受部６，６´ フレームの凹入部７，７´ ガイド溝８，８´ 第２プロセスユニット軸受部１１阻止レバー１２支軸（ピン）１３係合面１５レバー１６支軸１７板ばね（付勢手段、弾性部材）１７ｂ短腕（第１腕）１７ｃ長腕（第２腕）１８板ばね挟持部２０長孔２３，２４突出部２５突出部２４先端の軌跡５０第２プロセスユニットとしての現像ユニット５１現像ローラ５２感光体ドラム５３支持コロ５４加圧アーム５５スプリング５７コロ５７ａフランジ（案内手段）５８，５９ジョイント６０加圧スプリング６１ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平３−252669（ＪＰ，Ａ) 実開昭63−11638（ＪＰ，Ｕ) 実開昭58−113064（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−118239（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体内に着脱可能で、着脱順序が定
められた２つの作像プロセスユニットを有する電子写真
記録装置において、先に装着されるべき第１ユニットは
これに突設された円筒状部を装置本体フレームに設けら
れた切欠き部に嵌合させて位置決めされ、上記切欠き部
近傍で上記フレームに立設された支軸に揺動自在に軸支
され、その縁で所定の位置に装着された第１ユニットの
上記円筒状部に係合する係合位置と、該円筒状部から退
避した退避位置との間に回動可能なレバーと、上記レバ
ーを退避位置の方へ回動付勢する付勢手段とを有し、上
記レバーは後から装着される第２ユニットの装着時の移
動により、上記付勢手段の付勢力に抗してかつ弾性部材
を介して係合位置側に回動する方向に押圧され、上記レ
バーの上記第１ユニットの円筒状部への係合部の形状
は、該レバーが係合位置側に回動する程円筒状部に対向
する点迄の支軸からの距離が長くなるような形状である
ことを特徴とする電子写真記録装置。
【請求項２】さらに、上記の第１ユニットが装着され
ない状態では、上記の第２ユニットの所定の装着位置へ
の挿入を妨げる阻止位置にあり、上記第１ユニットが先
に装着された場合はその移動により上記第２ユニットの
所定の装着位置への挿入を許容する退避位置に変位する
阻止レバーを装置本体に設けたことを特徴とする請求項
１に記載の電子写真記録装置。
【請求項３】上記のレバーに第２ユニット挿入経路に
向う方向に突出した突出部を設けるとともに、上記第２
ユニットには該第２ユニット挿入過程で上記レバーが退
避位置にある時該突出部に係合せず、上記第２ユニット
抜去過程で上記レバーが上記第１部材の円筒状部材との
係合位置にある時上記突出部に係合して上記レバーを係
合解除位置側へ回動させる突起を設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の電子写真記録装置。
【請求項４】さらに、上記の第１ユニットが装着され
ない状態では、上記の第２ユニットの所定の装着位置へ
の挿入を妨げる阻止位置にあり、上記第１ユニットが先
に装着された場合はその移動により上記第２ユニットの
所定の装着位置への挿入を許容する退避位置に変位する
阻止レバーを装置本体に設けたことを特徴とする請求項
３に記載の電子写真記録装置。
【請求項５】上記レバーを退避位置の方へ回動付勢す
る付勢手段が、屈曲部が該レバーの支軸に軸支され、フ
レームに立設されたピンに当接する第１腕と、上記レバ
ーの一側縁部に固定され、挿入される第２ユニットによ
り加圧される第２腕とより成るＶ形のばねであり、第１
腕のばね定数を第２腕のばね定数より小さくしたことを
特徴とする請求項１に記載の電子写真記録装置。
【請求項６】上記の第２ユニットが感光体と接触しな
がら装置本体に備えられた駆動手段により回転する現像
ローラを備えた現像ユニットであり、装置本体に該現像
ユニットの左右両側端部を均等な押圧力で感光体に押圧
する方向に付勢する１対の付勢手段と該ユニットを概ね
感光体に接離する方向に案内する案内手段とを備えた現
像ユニット支持手段、現像ユニットに駆動トルクを伝え
るジョイント、該ジョイントをスラスト方向に付勢する
付勢手段、現像ユニットの上記ジョイントと反対側でか
つ該ジョイントと概ね同軸上に設けられたストッパを設
けたことを特徴とする請求項１に記載の電子写真記録装
置。