JP3102023U

JP3102023U - 消臭シート

Info

Publication number: JP3102023U
Application number: JP2003272834U
Authority: JP
Inventors: 和夫山本
Original assignee: 東京化セン株式会社
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2003-12-02
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2009-12-02

Abstract

【課題】のれん、カーテン、タペストリー等のインテリア用品やシーツ、寝具カバー等の寝装品に用いることで、快適な居住生活を実現することができる消臭シートを提供する。
【解決手段】消臭性を有する不織布３と、該不織布３の少なくとも一側面に配設された通気性を有するシート４とを備えるシート基材２を、超音波キルト加工にて接着した。また、のれん、カーテンまたはタペストリーのインテリア用品の少なくとも一部の素材として使用される。さらに、シーツまたは寝具カバーの寝装品の少なくとも一部の素材として使用される。
【選択図】図１

Description

本考案は、のれん等のインテリアおよびシーツ等の寝装品に使用することができる消臭シートに関する。

従来より、優れた消臭性能を有する消臭性パイル布帛、また、布帛の幅の問題を解消した消臭性パイル布帛がある（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０−３７０８１号公報（第１−２頁、図１）

上掲特許文献１の消臭性パイル布帛は、織布、不織布等からなる布帛に、消臭剤をバインダー樹脂で前記布帛に付与して形成することを特徴とし、かかる消臭性パイル布帛をジュータン、マット、カーテン、クッション、のれん、壁掛け等に使用している。しかし、上記構成の消臭性パイル布帛においては、インテリアとしてのカーテンやのれん、壁掛け等に使用した場合、通気性能では殆ど期待できず、消臭作用も接触面のみに限定されるという問題があった。

そこで本考案は上記の点に鑑み、のれん、カーテン、タペストリー等のインテリア用品やシーツ、寝具カバー等の寝装品に用いることで、快適な居住生活を実現することができる消臭シートを提供することにある。

上記課題を解決するために本考案の消臭シートは、消臭性を有する不織布と、該不織布の少なくとも一側面に配設された通気性を有するシートとを備えるシート基材を、超音波キルト加工にて接着したことを特徴とする。また、本考案の消臭シートは、のれん、カーテンまたはタペストリーのインテリア用品の少なくとも一部の素材として使用してもよい。さらに、本考案の消臭シートは、シーツまたは寝具カバーの寝装品の少なくとも一部の素材として使用してもよい。

消臭性を有する不織布と通気性の高いシートとを超音波キルト加工にて接着したことで、優れた消臭効果を発揮すると共に、超音波キルト加工による点状接着で素材自体の通気性を維持することができる。また、長期使用中においても、糸切れやほつれの発生を防ぐこともできる。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１および図２に示す消臭シート１は、消臭性を有する不織布３と、不織布３の少なくとも一側面に配設されるメッシュ状のシート４とで構成されるシート基材２からなり、特にシート基材２は、超音波キルト加工にて接着されている。

不織布３は、消臭性組成物を含有または付着した繊維を利用して形成する他、既存の不織布に消臭性組成物を付着することにより形成される。特には、不織布３に、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維に、メタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、該繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量％であることを特徴とする改質セルロース繊維を使用することが好ましい。なお、この改質セルロース繊維は、特許第３２３９１４６号公報に開示された改質セルロース繊維として公知の技術である。具体的には、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維に、メタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、該繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量％である改質セルロース繊維である。

シート４は、加熱することにより熱溶融される化学繊維、または化学繊維と天然繊維の混紡素材からなり、特に高い通気性が得られるようにメッシュ状に形成されている。シート４は、例えば、８コースダイヤ組織、ナイロン１００％、経密度２２コース／インチ、横密度１８ウエル／インチ、目付３６０ｇ／１０５ｃｍ×１ｍのラッセルジャージネット等が好適に使用される。

不織布３とシート４とからなるシート基材２は、多数の点状の接着部５を有する超音波キルト加工にて接着されている。超音波キルト加工は、素材自体を超音波振動による摩擦熱で複数層の素材を接着する加工技術であり、従来より周知の技術とされている。

接着部５は素材自体を超音波振動による摩擦熱で溶着する。このため、超音波キルト加工による接着部５は、通常の多針キルティング縫着とは異なり、素材間に針による貫通穴がなく、糸を使用しないため糸切れや糸のほつれもない。また、接着剤等を使用しないため通気性や通水性を妨げない。さらに、長期使用においても不織布３とシート４との接着状態を確実に保持することができる。

また、シート４は、図２に示すように、不織布３の一側面に配設したり、図３に示すように不織布３を挟持した状態で両面に配設してもよい。

本考案の消臭シートの他の好適例として、本考案の消臭シート１を利用して、図４に示すのれん１０、図６に示すカーテン１１、図７に示すタペストリー１２、図８に示すシーツ１３、図９に示す寝具カバー１４を形成することが挙げられる。本考案の消臭シート１をのれん１０等のインテリアやシーツ１３等の寝装品に使用することで、装飾面と実用性とで室内の消臭効果が得られる。

また、本考案の消臭シートの他の好適例として、本考案の消臭シート１をのれん１０、カーテン１１、タペストリー１２、シーツ１３、寝具カバー１４の一部に使用してもよい。この場合、例えば図５に示すように、のれん１０の開孔部６に小片状に形成された消臭シート１´を設置することで、通気性を損なわず消臭特性を発揮させることができる。

本考案に係る消臭シートの一部を欠切した斜視図である。前記消臭シートの拡大断面である。不織布の両面にシートを配設させた消臭シートの断面図である。本考案に係る消臭シートにより形成されたのれんの一部を欠切した正面図である。本考案に係る消臭シートの他の好適例を示すのれんの正面図である。本考案に係る消臭シートにより形成されたカーテンの一部を欠切した正面図である。本考案に係る消臭シートにより形成されたタペストリーの一部を欠切した正面図である。本考案に係る消臭シートにより形成されたシーツの一部を欠切した斜視図である。本考案に係る消臭シートにより形成された寝具カバーの一部を欠切した斜視図である。

符号の説明

１，１´ 消臭シート
２シート基材
３不織布
４シート
５接着部
６開孔部
１０のれん
１１カーテン
１２タペストリー
１３シーツ
１４寝具カバー

Claims

消臭性を有する不織布と、該不織布の少なくとも一側面に配設された通気性を有するシートとを備えるシート基材を、超音波キルト加工にて接着したことを特徴とする消臭シート。
のれん、カーテンまたはタペストリーのインテリア用品の少なくとも一部の素材として使用される請求項１記載の消臭シート。
シーツまたは寝具カバーの寝装品の少なくとも一部の素材として使用される請求項１記載の消臭シート。