JP3098046U

JP3098046U - リード線固定構造

Info

Publication number: JP3098046U
Application number: JP2003002975U
Authority: JP
Inventors: 竹本心路
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec America Corp
Priority date: 2003-05-26
Filing date: 2003-05-26
Publication date: 2004-02-19
Anticipated expiration: 2009-05-26

Abstract

【課題】部品を追加することなくリード線をハウジングに適切に固定することができるリード線引出構造を提供する。
【解決手段】電子または電気機器と、この電子または電気機器を制御する回路基板６と、この電子または電気機器、及びこの回路基板６を保持するハウジング８と、を備え、この回路基板６に電気的に接合されたリード線１０が、このハウジング８に設けられた切欠き溝８ｅ２に挿通して固定されるリード線固定構造において、この切欠き溝８ｅ２は、このリード線１−がハウジング８の一端面から他端面に挿通可能であり、かつ該この通方向の平面視が屈曲し、さらに、全ての溝幅が該リード線１０の線径よりも同一かまたは小さい。
【選択図】　図２

Description

【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、ファンモータ及びこれを備えたＯＡ機器や家電機器等の各種電子または電気機器に設けられた回路基板から引き出されるリード線の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリード線固定構造として、ファンモータを用いて説明する。
【０００３】
ファンモータは、コンピュータ、プリンタ、複写機、冷蔵庫、炊飯器、ゴミ処理機、通信中継局等の各種機器に幅広く搭載される。ファンモータの一般的な構造としては、インペラを有するファンモータと、このファンモータの回転を制御する回路基板と、ファンモータ及び回路基板を支持する支持部と、この支持部の外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部と、支持部を外枠部に対して連結する複数（例えば、周方向等間隔に４本）の支柱部とを有するハウジングと、を備えている。ファンモータが回転すると、インペラによって気流が外枠部の内側空間にファンモータの軸線方向に沿って生じる。これにより外枠部の内側空間は、軸線方向一方が吸気口で他方が排気口となる空気流路を構成する。
【０００４】
回路基板は、ファンモータとハウジングの支持部との間に配置されている。回路基板は、ファンモータの回転を制御するための種々の電子部品が実装され、ファンモータのステータから引き出されるコイルおよび当該ファンモータの外部にある電源とをつなぐリード線が、それぞれ半田付けにより電気的に接合されている。リード線は、銅線をビニール等で被覆したものが通常は２本使用され、１つの支柱部を介して支持部側から外枠部側へ引き出される。
【０００５】
その支柱部には、ファンモータの軸線方向一方に開口し、支柱部が延長する方向に沿って凹溝が設けられ、この凹溝を通ってリード線が引き出され、凹溝の途中には係合片が設けられリード線の浮き上がりを防止すると共に、凹溝の外枠部側の端部には、開口側の溝幅が奥側よりも狭い切欠き溝からなる係止手段が設けられ、リード線はこの切欠き溝の開口側から奥側へ案内されて外枠部の一端面側から他端面側へ挿通されハウジングに固定されている。リード線の線径は、その切欠き溝の開口側の溝幅より大きいため、リード線を切欠き溝の開口側を通るときに摩擦力を受けるが、この摩擦力に逆らって外力を加えることで奥側へ案内することができる。よって、その外力が加わらない限りリード線は切欠き溝に保持される（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭６３−４３９６号公報
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記の係止手段では、リード線はハウジングから離脱するようなことはないが、切欠き溝に対するリード線の挿通方向（つまり、リード線が延びる方向）に移動し、支柱部の凹溝から浮き上がってしまうことがある。リード線が凹溝から浮き上がったままの状態で放置すると、ファンモータのモータ部やファンモータが使用される機器の周辺部位に接触する等してリード線の被覆が破損して短絡が生じたり、あるいは断線が生じるといった問題が発生することから、このような場合、通常は作業者が指等でリード線を摘んで引っ張ることで浮き上がりを解消しようとする。ところが、その際、過度にリード線を引っ張ってしまうと、リード線が断線したり、あるいは回路基板にリード線を接合するための半田がはがれる等の不具合が発生する懸念がある。　この欠点の対応策としては、係止手段の切欠き溝に挿通されたリード線をハウジングの一部（例えば、外枠部）にテープ等で固定する手法があるが、リード線の固定作業の工数および部品点数が増えることから製造コストが高くなる。
【０００８】
以上は、ファンモータを例に説明したが、これに限定されるものではなく他の電子または電気機器においても、上記と同様にリード線をそのハウジングに固定する必要がある場合は同様の問題が発生する。
【０００９】
本考案の目的は、部品を追加することなくリード線をハウジングに適切に固定することができるリード線引出構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】⇒クレームに合わせて修正せよ！
上記課題を解決するために、本考案のリード線固定構造は、電子または電気機器と、該電子または電気機器を制御する回路基板と、該電子または電気機器、及び該回路基板を保持するハウジングと、を備え、該回路基板に電気的に接合されたリード線が、該ハウジングに設けられた切欠き溝に挿通して固定されるリード線固定構造において、該切欠き溝は、該リード線を保持する保持溝と該ハウジングの外部から該保持溝内に該リード線を案内する案内溝とからなり、該保持溝及び該案内溝の全ての溝幅が該リード線の線径と同一かまたはこれよりも小さいことを特徴とする。
【００１１】
前記切欠き溝は、前記リード線の挿通方向に垂直な方向に開口し、ここから奥側に直線状に延びる第１溝部と、略中央が該第１溝部に略直交し両端が閉塞する直線状である第２溝部と、該第２溝部における該第１溝部の奥側の延長線上の内壁面に設けられた突起部と、を有し、該第１溝部を形成する一対の内壁面と該第２溝部の該第１溝部側の内壁面とが交わって形成される一対の角部の先端と、該突起部の先端と、を通る円の直径が前記リード線の線径よりも小さいことを特徴とする。
【００１２】
また、前記電子または電気機器は、ファンモータであり、前記ハウジングは、前記回路基板及び該ファンモータを取り囲むようにして保持する構成であることを特徴とする。
【００１３】
さらに、前記ハウジングは、前記ファンモータ及び該回路基板を支持する支持部と、該支持部の外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部と、該支持部と該外枠部との間に延在してこれらを連結する複数の支柱部とを有しており、前記リード線は、前記回路基板から少なくとも１つの支柱部を介して該外枠部側へ、該支柱部に対して少なくとも１回巻回されて引き出されており、前記切欠き溝は、該外枠部に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
【考案の実施の形態】
本考案の実施形態について、電子または電気機器の一例としてファンモータを用い、図１乃至図４を参照して説明する。図１はファンモータの縦断面図、図２はファンモータの底面図、図３は図２のファンモータの要部拡大図、図４は本考案の実施形態に対する比較例を示す。
【００１５】
このファンモータ１は、図１及び２に示すように、インペラ部２４ｂを有するモータ部４と、このモータ部４への通電を制御してインペラ部２４ｂの回転を制御する制御回路を備えた回路基板６と、これらモータ部４及び回路基板６を支持するハウジング８とから構成されている。
【００１６】
ハウジング８は、中央にモータ部４と回路基板６とを支持する外形形状が略円形形状の支持部８ａと、この支持部８ａの外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部８ｂと、これら支持部８ａと外枠部８ｂとの間に延在してこれらを連結する６本の支柱部８ｃ１乃至８ｃ６とが、合成樹脂により一体成形されて構成されている。
【００１７】
支持部８ａは、円板状で軸線方向一方側（図２の紙面裏側）の平面の中央に円筒部８ａ１と、外周縁に１個の貫通孔８ａ２が設けられ、この円筒部８ａ１にモータ部４が後述するようにして支持される。
【００１８】
外枠部８ｂには、インペラ部２４ｂを含むモータ部４を収容する中空状の円筒体と、この円筒体の両開口端の周縁から外方側に延設された外形形状が略矩形状をなす鍔部８ｂ１とが設けられ、その円筒体の両開口端にはそれぞれ鍔部８ｂ１の四隅に対応する位置には円筒体の開口面積が外方側に向かって拡大するよう傾斜面が設けられている。この円筒体における軸線方向他方側（図２に図示される側）の開口端に、外枠部８ｂの円筒体の内周面と支持部８ａの外周面とを連結する各支柱部８ｃ１乃至８ｃ６が形成されている。
【００１９】
６本の支柱部８ｃ１乃至８ｃ６は、軸線方向と平行な方向に所定の肉厚を有し、かつこの肉厚よりも充分に大きい幅を有し、断面が長方形の細長い薄板で、支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設されている。より詳細には、それらのうちの第１，２の支柱部８ｃ１及び８ｃ２（図２の紙面上側を第１支柱部、下側を第２支柱部という）が鍔部８ｂ１の一辺の中央から支持部８ａを介して対向する他の一辺の中央とを直線で結ぶようにして設けられ、第３の支柱部８ｃ３（第３支柱部）が鍔部８ｂ１のそれら二辺とは別の一辺の中央から少しずれた部位から支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設され、第４の支柱部８ｃ４（第４支柱部）が支持部８ａを中心にして第３支柱部８ｃの１８０度回転対称となる部位（第３支柱部８ｃが設けられた一辺に対して支持部ａを挟んで対向する一辺）から支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設され、第５の支柱部８ｃ５（第５支柱部）が第３支柱部８ｃと同じ辺であって第２支柱部８ｃ２に隣接する側から第３支柱部８ｃ３と平行に支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設され、第６の支柱部８ｃ６（第６支柱部）が支持部８ａを中心にして第５支柱部８ｃの１８０度回転対称となる部位（第４支柱部８ｃ４が設けられた一辺）に支持部８ａと外枠部８ｂとの間に第４支柱部８ｃ４と平行となるよう直線状に延設されている。このとき、上記貫通孔８ａ２は、第６支柱部８ｃ６と支持部８ａとの接合部付近に位置する。なお、第６支柱部８ｃ６には後述するリード線が巻回されるが詳細は後述する。
【００２０】
円筒部８ａ１の外周面には、鉄心にインシュレータを介して巻線が巻回されてなるステータが嵌合固定されている。円筒部８ａ１の内周面には、軸受手段が嵌合固定され回転軸が回転自在に支持されている。回転軸はカップ状の磁性材からなるヨークに圧入等の手段によって固定されるとともに、このヨークの内周側であってステータに対向する位置には永久磁石が例えば接着等の手段によって固着されている。またインペラ部２４ｂは、ヨークの外周を覆うカップ部４ａとこのカップ部４ａの外周に放射状に設けられた複数のブレード部とが合成樹脂により一体成形されて、ヨークに一体的に設けられる。これら回転軸、ヨーク、永久磁石及びインペラ部２４ｂによりロータを構成する。ステータの巻線に所定の電流が供給されると、ステータと永久磁石とにおける磁気的相互作用によりロータが回転駆動する。
【００２１】
インペラ部２４ｂが回転すると、外枠部８ｂの内側を軸線方向に略平行な方向に気流が生じる。このとき、外枠部８ｂの内側は軸線方向一方が吸気口で他方が排気口である空気流路を構成する。
【００２２】
回路基板６は、支持部８ａとステータとの間であって円筒部８ａ１の外周側に配置される環状板であり、ガラスエポキシ樹脂により形成されている。回路基板６の軸線方向一方側の平面には、ステータへの電流を制御する種々の電子部品が実装されている。ステータの巻線は、インシュレータに埋設された複数本の接続ピンの一端に絡げられ他端がその回路基板６に半田付けされている。回路基板６は、それら接続ピンが半田付けされることによりステータに一体的に固定されている。さらに回路基板６の軸線方向他方側の平面は、外部電源からステータに電流を供給するために２本のリード線１０の一端が半田付けされて接合部１０ａ１を形成している。これらリード線１０の接合部１０ａ１は、回路基板６の外周縁付近の周縁に沿って並列して配置され、ここからリード線１０が半径方向外方に引き出される。また、これら接合部１０ａ１は支持部８ａの貫通孔８ａ２に対向し、接合部１０ａ１の突出部が貫通孔８ａ２内に収容されている。
【００２３】
次に、上記第６支柱部８ｃ６の詳細形状について図２及び３を参照して説明する。第６支柱部８ｃ６の軸線方向一方側の平面には、当該ファンモータ１の回転軸線と支持部８ａとの交点Ｃを中心としたときに、この交点Ｃと接合部１０ａ１とを半径方向に結ぶ直線上に凹溝８ｄ１が設けられ、この第６支柱部８ｃ６の一方（図２の紙面上側）の側面において、第６支柱部８ｃ６の軸線方向他方側の平面に向け外枠部８ｂ側に幾分傾斜する凹溝８ｄ２が凹溝８ｄ１に連続して設けられている。また第６支柱部８ｃ６の軸線方向他方側の平面において、第６支柱部８ｃ６の他方（図２の紙面下側）の側面に向け外枠部８ｂ側に幾分傾斜する凹溝８ｄ３が凹溝８ｄ２に連続して設けられている。これら凹溝８ｄ１，８ｄ３の溝深さはリード線１０の線径とほぼ同等の大きさで、それらの溝幅はリード線１０の線径の約２倍より幾分大きい。また、この第６支柱部８ｃ６の他方の側面において、第６支柱部８ｃ６の他方の側面側に向かって支柱部８ｃを切り欠いた切欠き８ｄ４が凹溝８ｄ３に連続して設けられている。切欠き８ｄ４の深さは、リード線１０の線径の約３倍程で、その切欠き８ｄ４における第６支柱部８ｃ６の延長方向（図２の矢印Ａ２の方向）の長さは凹溝８ｄ３から第６支柱部８ｃ６の中間手前付近までである。また、この第６支柱部８ｃ６の軸線方向一方側の平面において、第６支柱部８ｃ６の両側面を残して外枠部８ｂ側に向けて直線状にのびる凹溝８ｄ５が切欠き８ｄ４に連続して設けられている。更に、第６支柱部８ｃ６の一方の側面において、支柱部８ｃの他方の側面側に向かって切り欠いた凹溝８ｄ６が外枠部８ｄの手前まで凹溝８ｄ５に連続して設けられている。凹溝８ｄ６の形状は、凹溝８ｄ４とほぼ同様である。また、第６支柱部８ｃ６の軸線方向他方側の平面において、第６支柱部８ｃ６の両側面を残して外枠部８ｂの鍔部８ｂ１まで直線状にのびる凹溝８ｄ７が凹溝８ｄ６に連続して設けられている。凹溝８ｄ５，８ｄ７の溝深さは、リード線１０の線径とほぼ同等の大きさで、それらの溝幅はリード線１０の線径の約２倍程である。凹溝８ｄ３の底面は、凹溝８ｄ５の底面よりも軸線方向の他方側に幾分ずれて位置し、凹溝８ｄ５の底面は、凹溝８ｄ７の底面よりも軸線方向の一方側に幾分ずれて位置し、凹溝８ｄ３，８ｄ５の底面は軸線方向にほぼ同じ位置である。
【００２４】
つまり、第６支柱部８ｃ６には、これの周囲を略一周する凹溝８ｄ１乃至８ｄ３と切欠き８ｄ４を有し、さらに凹溝８ｄ５と凹溝８ｄ７が支持部８ａから外枠部８ｂ側に向かって切欠き８ｄ６を介して断続的かつ第６支柱部８ｃ６の厚み方向（モータ部４の軸線方向）に対して互いに反対向きに開口するように設けられている。
【００２５】
さらに、図３に示すように、鍔部８ｄ１において、鍔部８ｄ１の外側面から凹溝８ｄ７に接続するように直線状に同一幅で切り込まれた切欠き８ｅ１（案内溝）と、この切欠き８ｅ１の奥側であって、切欠き８ｅ１の長手方向（図３の左右方向）に垂直な方向（図３の上下方向）に直線状に同一幅で切り込まれた切欠き８ｅ２（保持溝）とが設けられている。切欠き８ｅ２の長手方向（図３の上下方向）の略中央にて切欠き８ｅ１が開口し交わることから、両切欠き８ｅ１，８ｅ２は平面視Ｔ字状、即ち、両切欠き８ｅ１，８ｅ２は屈曲した形状を形成している。これら両切欠き８ｅ１，８ｅ２は鍔部８ｄ１の軸線方向一端面と軸線方向他端面とを連通する。尚、切欠き８ｅ１を幅方向に二等分する中心線ｃ１（図３において一点鎖線で示す）と凹溝８ｄ７を幅方向に二等分する中心線ｃ２（同様に図３において一点鎖線で示す）とは幾分ずれている。また、両切欠き８ｅ１，８ｅ２の切欠き幅ｇ１，ｇ２は、リード線１０の線径と同一かまたは幾分小さい。このとき、両切欠き幅ｇ１，ｇ２は、ｇ１＜ｇ２の関係にある。
【００２６】
切欠き８ｅ２において凹溝８ｄ７に連続する内壁面８ｅ２ａ（一方の内壁面とする）には、切欠き８ｅ１側に突出する突起部８ｆが形成されている。この突起部８ｆは、切欠き８ｅ１の中心線ｃ１の延長線に中心が通る平面視が半円形であって、内壁面８ｅ２ａの軸線方向全体にわたって連続する形状である。この突起部８ｆの内壁面８ｅ２ａから切欠き８ｅ１側への突出量はこの突起部８ｆの先端面と、切欠き８ｅ１の一対の内壁面８ｅ１ａ，８ｅ１ｂと切欠き８ｅ２の他方の内壁面８ｅ２ｂとが交わって形成される一対の角部８ｇ１，８ｇ２と、からなる３点を通る円Ｑ（図３において破線で示す）の直径がリード線１０の線径と同一か幾分小さくなる程度である。つまり、切欠き８ｅ１，８ｅ２は、全ての溝幅がリード線１０の線径と同一かまたはこれよりも小さい。
【００２７】
回路基板６に接続された２本のリード線１０は、凹溝８ｄ１乃至８ｄ３，及び切欠き８ｄ４において第６支柱部８ｃ６に約１回巻回し、切欠き８ｄ６を介して凹溝８ｄ５，８ｄ７において第６支柱部８ｃ６とほぼ平行に案内され外枠部８ｂまで引き出されたリード線引出構造となる。リード線１０は、第６支柱部８ｃ６を約１回巻回されて回路基板６から外枠部８ｂ側へ引き出されることから、リード線１０と第６支柱部８ｃ６との接触面積が多くなるとともに摩擦抵抗も大きくなり、リード線１０の接合部１０ａ１およびリード線１０自体に負荷がかかりにくい。これにより、第６支柱部８ｃ６からのリード線１０の浮き上がりが発生しにくく、かつリード線１０の断線や接合部１０ａ１のはがれが発生しにくいリード線の引出構造を得ることができる。
【００２８】
このリード線引出構造を維持するために、リード線１０は鍔部８ｄ１の切欠き８ｅ１から切欠き８ｅ２に案内してハウジング８に係止されている（つまり、切欠き８ｅ１，８ｅ２は係止手段となる）。
【００２９】
詳細には、外枠部８ｂに到達したリード線１０は、一本毎にこれの側面を切欠き８ｅ１の鍔部８ｄ１の外側面の開口から奥側（切欠き８ｅ２がある方向）へ案内され、切欠き８ｅ２に到達した後、切欠き８ｅ２の一対の奥側（図３の上下側）へ案内される。２本のリード線１０は、切欠き８ｅ２の一対の奥側の一方に案内されてもよいし、両方に分けて案内されてもよい。切欠き８ｅ１の開口側の角部は、アール状に面取りされていてリード線１０を案内しやすくなっている。これにより、リード線１０は、鍔部８ｄ１の軸線方向他端面から軸線方向一端面に挿通される（このリード線１０が挿通する方向をリード線１０の挿通方向とする。）。
【００３０】
切欠き８ｅ１の溝幅ｇ１とリード線１０の線径との関係から、リード線１０が切欠き８ｅ１を通るとき内壁面８ｅ１ａ，８ｅ１ｂに対して摩擦力を受けるが、この摩擦力に逆らって外力を加えることにより切欠き８ｅ２側へ案内することができる。切欠き８ｅ２を通るときもリード線１０は内壁面８ｅ２ａ、８ｅ２ｂに対して摩擦力を受けるが、同様にその外力を加えることで案内できる。
【００３１】
このようにして、リード線１０は切欠き８ｅ２において係止され、何ら固定手段を用いることなくリード線１０がハウジング８に固定されるリード線固定構造を構成する。なお、リード線１０を第６支柱部８ｃ６から外したい場合は、係止されたリード線１０に対する摩擦力以上の外力を加えて係止状態を解除することで実現できる。
【００３２】
このようなリード線固定構造には、次の特徴がある。
【００３３】
（１）　切欠き８ｅ１を通じてリード線１０を切欠き８ｅ２内に案内することで、リード線１０はその内壁面８ｅ２ａ，８ｅ２ｂより摩擦力を受けて切欠き８ｅ２に係止される（リード線１０のの挿通方向に移動が規制される）。また、リード線１０を係止する切欠き８ｅ２が、切欠き８ｅ１の奥側であって切欠き８ｅ１に対して直交することで、切欠き８ｅ１とともに屈曲する構成をなすことから、切欠き８ｅ２にあるリード線１０が切欠き８ｅ１に移動しにくくの挿通方向に垂直な方向に対してもリード線１０は外れにくい。
【００３４】
特に、リード線１０を係止する部位が、両切欠き８ｅ１，８ｅ２にてリード線１０の挿通方向の平面視が屈曲する溝であって、かつ切欠き８ｅ２の内壁面８ｅ２ａに突起部８ｆが形成されていることから、両切欠き８ｅ１，８ｅ２が交わる溝部分（屈曲した溝部分）においても、リード線１０は突起部８ｆ、角部８ｇ１，８ｇ２から摩擦力を受け、係止状態が崩れにくい。つまり、リード線１０は切欠き８ｅ１，８ｅ２のどの部位でも溝幅が線径より小さいため係止状態を良好に保つことができる。
【００３５】
この実施形態の比較例として、例えば、図４に示すように、上記の突起部８ｆがなく内壁面８ｅ２ａが平坦面である構成を示すことができる（他の比較例として、突起部８ｆがある場合でも上記円Ｑの直径がリード線１０の線径よりも大きい場合をあげることができる。）。この図４の構成では、両切欠き８ｅ１，８ｅ２が交わる溝部分は、内壁面８ｅ２ｂが分断されているため、その部位だけ大きな空隙が形成される。これにより、切欠き８ｅ２の屈曲する溝部分（図４において破線で示す円Ｑ’が位置する部分）の溝幅が切欠き８ｅ２の屈曲しない溝部分よりも大きくなる。つまり、切欠き８ｅ１，８ｅ２は屈曲する溝部分（切欠き８ｅ２に対して切欠き８ｅ１が開口する部分）と屈曲しない溝部分（切欠き８ｅ２部分）とで溝幅が異なる。従って、リード線１０は切欠き８ｅ２の両端（屈曲しない溝部分）では係止されても、その中央（屈曲する溝部分）では摩擦力が小さいかまたは全く作用せず係止状態が不十分となり、僅かな外力がリード線１０に加わっただけでも挿通方向に移動してしまう。これは、リード線１０がハウジング８に適切に固定できたとしても、何らかの外力がリード線１０に加わって切欠き８ｅ２の中央（屈曲する溝部分）に移動すると、リード線１０が挿通方向に動いてリード線１０のが浮き上を招きがりリード線引出構造の崩れを誘発する現象として現れる。これの対応策として、両切欠き８ｅ１，８ｅ２の溝幅ｇ１，ｇ２を小さくすることにより、その屈曲する溝部分でのリード線１０に対する摩擦力を大きくすることができるが、同時に屈曲しない溝部分におけるリード線１０に対する摩擦力も一層大きくなり、リード線１０を切欠き８ｅ１，８ｅ２に案内しにくくなるとともに、リード線１０が損傷する恐れがある。
【００３６】
ところが、本実施形態では、突起部８ｆがあることにより、切欠き８ｅ１，８ｅ２における屈曲しない溝部分での摩擦力は、リード線１０を適切に係止可能にする程度でありながら、かつ、その屈曲する溝部分に形成される空間も切欠き８ｅ２部分と同程度の大きさとすることができることから、適切にリード線１０を係止可能にする程度とすることができる。
【００３７】
（２）　両切欠き８ｅ１，８ｅ２の溝幅ｇ１，ｇ２がｇ１＜ｇ２の関係にあることから、切欠き８ｅ２にあるリード線１０が切欠き８ｅ１を通過しにくくなる（外れにくい）とともに、切欠き８ｅ２では切欠き８ｅ１よりは摩擦力が小さいので少ない力で移動させることができ、鍔部８ｄ１の軸線方向一端面側に引き出されたリード線１０の引出方向の自由度が大きく、リード線１０が取り扱いやすい。
【００３８】
（３）　切欠き８ｅ１の中心線ｃ１と凹溝８ｄ７の中心線ｃ２とがずれていることにより、係止されたリード線１０が切欠き８ｅ１から外れにくい。これとは逆に凹溝８ｄ７の中心線ｃ２と切欠き８ｅ１の中心線ｃ１が近接すればする程、切欠き８ｅ２から引き出されたリード線１０が切欠き８ｅ１に到達しやすく外れやすくなる。これは、係止されたリード線１０は、凹溝８ｄ７の位置を基準に切欠き８ｅ２へ引き出されるためである。
【００３９】
（４）　リード線１０が第６支柱部８ｃ６に設けられた凹溝８ｄ１，８ｄ２，８ｄ３，及び切欠き８ｄ４において第６支柱部８ｃ６に約１回巻回され、凹溝８ｄ５，８ｄ７において第６支柱部８ｃ６とほぼ平行に案内され外枠部８ｂまで引き出された後、切欠き８ｅ１を通じて切欠き８ｅ２内に案内され、そして保持されることとなるので、リード線１０がハウジング８に適切に固定され、第６支柱部８ｃ６から浮き上がる等してモータ部４や周辺部位に接触したり、リード線１０の断線やリード線１０の接合部１０ａ１のはがれ等を防止できる。よって、ファンモータ１はリード線１０に関わる電気的な不具合が少なく信頼性が高い。
【００４０】
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【００４１】
上記実施形態では、両切欠き８ｅ１，８ｅ２にて平面視がＴ字状を形成する構成を示したが、この変形例として、図５に示すように切欠き８ｅ１が切欠き８ｅ２の長手方向の一端部に接続され平面視がＬ字状を形成する構成であってもよい。より詳細には、突起部８ｆは切欠き８ｅ２の内壁面８ｅ２ａと切欠き８ｅ１の内壁面８ｅ１ａとの交点に形成され、その突起部８ｆの先端面と、内壁面８ｅ１ｂと内壁面８ｅ２ｂとの交点と、からなる２点を通る円Ｑ”がリード線１０の線径よりも同一かまたは小さい。この構成では、切欠き８ｅ１の中心線ｃ１と凹溝８ｃ６の中心線ｃ２とが上記実施形態より離れるため、切欠き８ｅ２に係止されたリード線１０は切欠き８ｅ１へ一層到達しにくい。なお、図示は省略するが、突起部８ｆは内壁面８ｅ２ｂと内壁面８ｅ２ｂとの交点に形成されていてもよい。
【００４２】
以上、本実施形態およびこれの変形例について説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において変更は可能である。例えば、上記実施形態および変形例では、両切欠き８ｅ１，８ｅ２の溝幅の関係は、リード線１０を係止することができればこれに限らず、例えば、同一であってもよい。また、両切欠き８ｅ１，８ｅ２の平面視がＴ字状またはＬ字状の屈曲形状を示したが、他の屈曲形状であってもよい。また、両切欠き８ｅ１，８ｅ２は、このファンモータ１の軸線方向に平行な方向に挿通するように形成されているが、これに限定されることなく垂直な方向或いは斜めの方向などに変更可能である。
【００４３】
また、上記実施形態およびこれの変形例では、ファンモータの軸流型を用いて説明したが、他の型（遠心型や横流型など）であっても適用可能であるし、さらに、ファンモータ以外の電子または電気機器であってもよい。
【００４４】
【考案の効果】
請求項１及び２に係る考案では、リード線の挿通方向に垂直な方向だけでなく、リード線の挿通方向においても移動しにくいことから、リード線をハウジングに適切に固定することができるリード線固定構造を実現できる。
【００４５】
請求項３及び４に係る考案では、ファンモータにおいてリード線をハウジングに適切に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施形態のファンモータを示す断面図である。
【図２】図１におけるファンモータの底面図である。
【図３】図２におけるファンモータの平面側の要部平面図である。
【図４】本考案の実施形態に対する比較例を示す図である。
【図５】本考案の実施形態に対する変形例を示すファンモータの要部平面図である。
【符号の説明】
１　ファンモータ
２　インペラ部
４　モータ部
６　回路基板
８　ハウジング
８ａ　支持部
８ｂ　外枠部
８ｃ１乃至８ｃ６　支柱部
８ｄ１乃至８ｄ３，８ｄ５，８ｄ７，８ｄ１１，８ｄ１２　凹溝
８ｄ４，８ｄ６，８ｄ１３，８ｅ１，８ｅ２　切欠き
８ｅ１ａ，８ｅ１ｂ，８ｅ２ａ，８ｅ２ｂ　内壁面
８ｆ　突起部
１０　リード線
１０ａ１，１０ａ２　接合部
Ｑ，Ｑ”　円
ｃ１，ｃ２　中心線
ｇ１，ｇ２　溝幅

Claims

電子または電気機器と、
該電子または電気機器を制御する回路基板と、
該電子または電気機器、及び該回路基板を保持するハウジングと、を備え、
該回路基板に電気的に接合されたリード線が、該ハウジングに設けられた切欠き溝に挿通して固定されるリード線固定構造において、
該切欠き溝は、該リード線を保持する保持溝と該ハウジングの外部から該保持溝内に該リード線を案内する案内溝とからなり、該保持溝及び該案内溝の全ての溝幅が該リード線の線径と同一かまたはこれよりも小さいことを特徴とするリード線固定構造。
前記案内溝は、前記保持溝に対して略直交するよう設けられており、また前記保持溝内には前記案内溝の開口に対応する部位に突起部が設けられているとともに、
前記案内溝の開口を規定する前記案内溝と前記保持溝との角部と、該突起部の先端と、を通る円の直径が前記リード線の線径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載のリード線固定構造。
前記電子または電気機器は、ファンモータであり、
前記ハウジングは、前記回路基板及び該ファンモータを取り囲むようにして保持する構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載のリード線固定構造。
前記ハウジングは、前記ファンモータ及び該回路基板を支持する支持部と、該支持部の外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部と、該支持部と該外枠部との間に延在してこれらを連結する複数の支柱部とを有しており、
前記リード線は、前記回路基板から少なくとも１つの支柱部を介して該外枠部側へ、該支柱部に対して少なくとも１回巻回されて引き出されており、
前記切欠き溝は、該外枠部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のリード線固定構造。