JP3097397U - バッテリー端子用の配線接続金具 - Google Patents

Abstract

【課題】バッテリーの給電端子への着脱操作を、従来品に比べて容易・迅速に行え、又、構造の複雑化を招かずに、複数本の配線を簡単に接続出来る様にした、バッテリー端子用の配線接続金具を提供する。
【解決手段】給電端子Ｂに外嵌させる外嵌筒１１と、配電用端子部１２とを一体に備えるベース部材１０と、外嵌筒１１に更に外嵌させる締付筒２１の周壁の１箇所に設けた切れ目ａの両端に、１組の挟付片２２，２２を対向状態で延設した形態を備える締付部材２０と、その対向間隔を狭める方向に回動付勢されている１組の挟付片２２，２２の間に介在させる、横断面がほぼ楕円形乃至は菱形を成す中実棒状又は中空筒状の回動部材３０との組合わせから成り、回動部材３０を回動操作して、締付部材２０による外嵌筒１１の締付作用を働かせ、或いは、解除させる様にした。締付部材２０は、ばね材製とするとよい。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、バッテリーのロッド状の給電端子に、配線を着脱自在に接続させる為のバッテリー端子用の配線接続金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カーバッテリーの給電端子に配線を接続させる為、従来の接続金具は、金属帯板をほぼオメガ形に屈曲させた如き形状の接続金具本体に、配線の接続用端子を一体に設けた形態を備えている。
【０００３】
この種の接続金具を、ロッド状の給電端子に取付けるには、接続金具本体の円筒状部分を給電端子に外嵌させたうえ、オメガ形の両脚に相当する部分に挿通されている締結用のボルト・ナットを締め付ければよい。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、この締付用のナットの周りには、スパナ等の締付工具を楽に操作出来る様な、ゆとり空間が確保されていないのが一般である。
その為、接続金具の締結用のナットの締付け及び緩め操作を行い難かった。
又、１箇の接続金具に、複数本の配線を取付け様とすると、構造の複雑化を招き、且つ、各配線の接続作業にも手間取る問題もあった。
【０００５】
そこで、本考案の目的は、バッテリーのロッド状の給電端子への着脱操作を、従来のものに比べて遙かに楽に行え、又、構造の複雑化を招かずに、複数本の配線を簡単に接続出来る様にした、バッテリー端子用の配線接続金具を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為の、本考案によるバッテリー端子用の配線接続金具は、
バッテリーのロッド状をした給電端子に、配線を着脱自在に接続させる為の接続金具であって、
前記給電端子Ｂに外嵌させる外嵌筒１１と、配電用端子部１２とを一体に備えるベース部材１０と、
外嵌筒１１に更に外嵌させる締付筒２１と、その周壁の１箇所に設けた切れ目ａの両端に対向状に延設した１組の挟付片２２，２２とを備える締付部材２０と、
その対向間隔を狭める方向に回動付勢されている１組の挟付片２２，２２の間に介在される、棒状乃至は筒状の回動部材３０との組合わせから成り、
回動部材３０は、その軸周りに９０度回動させることにより、挟付片２２，２２の対向間隔を強制的に拡開させた状態と、この強制拡開を解いて締付筒２１が縮径された状態との、２状態に交互に切り替え得る様に、挟付片２２，２２の間に介在させる部分の横断面形状を設定したことを特徴とする。
そして、締付部材２０は、ばね材で作るとよい。
又、回動部材３０の前記横断面形状を、ほぼ楕円形乃至は菱形にするとよい。回動部材３０は、圧縮変形性を有する薄肉の円筒状部３５ａと、その内空部の直径線上に配置した厚肉で変形し難い板状部３５とを備える形態にしてもよい。更に、外嵌筒１１の周壁の複数箇所に、縮径用のスリットｃを設け、ベース部材１０には、縮径用切れ目ｄを設けるとよい。
或いは、１枚の板材をプレス成形して作られたベース部材１０の一部に、夫々が配電用端子部として機能する、複数のボルト孔１２Ａを設けてもよい。
【０００７】
【考案の実施の形態】
以下に、本考案によるバッテリー端子用の配線接続金具の具体的な構成に就いて、図面を参照しながら説明する。
本考案の第１実施例を、図１〜図１１に示した。
配線接続金具（以後、単に接続金具と言う）Ａ１は、図１に示した様に、バッテリーケース５０の頂壁面に突設したロッド状の給電端子Ｂに、着脱自在に緊密に外嵌させ得る構造を備えている。
【０００８】
この実施例の接続金具Ａ１は、図１及び図２に示した様に、給電端子Ｂに外嵌させる外嵌筒１１と、配電用端子部１２とを一体化させたベース部材１０（図５〜図７参照）と、
外嵌筒１１に更に外嵌させる締付筒２１の切れ目ａの両端に、１組の挟付片２２，２２を対向状態で延設した、ばね材製の締付部材２０（図８，図９参照）と、
その対向間隔を狭める方向に、ばね力により回動付勢されている１組の挟付片２２，２２の間に介在させて、対向間隔を強制拡開させる為の、ボルト形をした回動部材３０Ａ（図３，図４参照）との組合わせから成る。
【０００９】
ベース部材１０は、１枚の金属板をプレス成形して作られており、図５〜図７に示した様に、給電端子Ｂを挿通させる挿通孔ｂを設けた円形の基盤１０ａの周縁の１箇所に、帯板状の配電用端子部１２を外向きに一体に突設し、挿通孔ｂの孔縁部には、外嵌筒１１の下端周縁を一体に連接させた形態を備えている。
【００１０】
ロッド状の給電端子Ｂは、外周面が先細りの円錐面を成しているので、それに対応させるべく、外嵌筒１１の周壁面も、図６に示した様に円錐面に形成している。
又、外嵌筒１１の周壁には、図７に示した様に、周方向の３箇所に縮径用のスリットｃを設けている。
更に、基盤１０ａと外嵌筒１１の周壁面とに跨がらせて、縮径用切れ目ｄを設けている。
【００１１】
基盤１０ａの周縁、及び配電用端子部１２の両サイドには、補強用リブｅを立上状に延設している。
配電用端子部１２の先端部分には、配線（図示略）をカシメ固定させる為の、１組の爪片１２ａを立上状に突設している。
更に、外嵌筒１１の周壁頂面には、図５，図６に示した様に、等間隔を隔てた３箇所に、締付筒２１の抜止用の係止爪１１ａを設けている。
【００１２】
次に、締付部材２０は、図８及び図９に示した形態を備えている。
この実施例の締付部材２０は、外嵌筒１１に更に外嵌させる為の締付筒２１の、周壁の１箇所に設けた切れ目ａの両端に、１組の帯板状の挟付片２２，２２を対向状態で延設した形態を備えている。
【００１３】
締付筒２１は、外嵌筒１１が円錐筒形に形成されているのに対応させるべく、同様の円錐筒状に形成している。
そして、締付筒２１の頂端面には、外嵌筒１１の頂端に設けた係止爪１１ａを、外向きに折曲げて係止させる為の切欠ｆを、３箇所に設けている。
又、対置した１組の挟付片２２には、回動部材３０の脚部３１を、図１０，図１１に示した様に、安定した状態で挟み込ませる為の、ほぼ半円筒形の凹みｇを対向状に設けている。
【００１４】
次に、この実施例の回動部材３０Ａは、図３及び図４に示した形態を備えている。
回動部材３０Ａは、ボルト状の形態を備えており、その脚部３１の横断面形状を、図３，図１０，図１１に示した様に、ほぼ楕円形に形成している。或いは、菱形に類する形状にしてもよい。
そして、脚部３１の下端に連設した雄ねじ３２に、スプリングワッシャ３３を介して、回動部材３０Ａの脱落防止用のナット３４を螺着させる様にしている。尚、雄ねじ３２の下端にはカシメ加工を施して、ナット３４を抜止するとよい。
【００１５】
次に、接続金具Ａ１の使い方に就いて、図１０，図１１も参照しながら説明する。
先ず、回動部材３０Ａは、図１，図１１に示した様に、その脚部３１を、締付部材２０の１組の挟付片２２，２２の凹みｇ，ｇの間に挟み込ませる。
そして、雄ねじ３２にナット３４を螺じ込むことによって、回動部材３０Ａを締付部材２０に合体させて置く。ナット３４の締付けは、回動部材３０Ａの回動を許容する程度に留める。
【００１６】
ばね材製の締付部材２０の１組の挟付片２２，２２は、図１０に矢印を付して示した様に、その対向間隔を狭める方向に回動付勢されている。
そこで、上記の合体状態の回動部材３０Ａを、そのボルト頭にスパナを掛ける等して回動させ、図１１に示した様に、横断面が楕円形の脚部３１の長軸方向が、１組の挟付片２２，２２の対向面に対して直交向きになる様に回動させると、挟付片２２，２２の対向間隔が、上記の回動付勢力に抗して強制的に矢示方向に拡開された状態になる。
【００１７】
この様な準備作業を終えた後、配線用端子部１２に配線（図示略）を接続済みの、ベース部材１０の外嵌筒１１を、　給電端子Ｂに外嵌させる。
続いて、締付部材２０の締付筒２１を、外嵌筒１１に更に外嵌させる。
【００１８】
然かる後、　図１０に示した様に、回動部材３０Ａを、横断面が楕円形の脚部３１の長軸方向が、１組の挟付片２２，２２の対向面に対して平行向きとなる様に、９０度回動させる。
すると、今迄強制拡開されていた１組の挟付片２２，２２の対向間隔が、ばね力により自づから狭められる。
そして、１組の挟付片２２，２２の、内向きの回動付勢力が蘇生する。
【００１９】
ベース部材１０には縮径用切れ目ｄを、外嵌筒１１には縮径用のスリットｃを設けてあるので、締付部材２０の締付筒２１は、上記の回動付勢力によって、外嵌筒１１を給電端子Ｂの外周面に向けて強く圧接させる。
かくして、給電端子Ｂへの接続金具Ａ１の取付けは、極めて簡単・迅速に、且つ、確実に完了する。
【００２０】
回動部材３０Ａの、上記の回動操作は、従来の接続金具とは違って、スパナ等の回動用工具の操作を邪魔する障害物が全く存在しない、バッテリーケース５０の上側の自由な空間で、容易・迅速に、且つ、確実に行える。
【００２１】
接続金具Ａ１を給電端子Ｂから取外す時には、回動部材３０Ａを、左右いずれかの方向に９０度回動させて、図１１の状態に戻せば、締付部材２０による外嵌筒１１の締付状態が解除れるので、接続金具Ａ１を簡単に取外せる。
【００２２】
次に、図１２に、本考案による第２実施例の接続金具Ａ２を、図２相当図として示した。
接続金具Ａ１との相異点は、ベース部材１０の形態にある。
即ち、基盤１０ａには、配電用端子部１２を２箇所に延設し、更に、アース端子１３部も設けている。ｈはボルト孔である。
【００２３】
次に、図１３に、本考案による第３実施例の接続金具Ａ３を、図２相当図として示した。図１４は、この実施例のベース部材１０の側面図である。
１枚の板材をプレス成形して作られたベース部材１０には、その縁辺の一部を外向きに迫り出す様に拡げて板片状の拡張箇所１４を設け、この拡張箇所１４の複数箇所に、配電用端子部１２Ａとしての機能を果たす、ボルト孔を設けている。
【００２４】
又、この実施例では、既述のボルト状の回動部材３０Ａに替えて、短小な楕円筒形の回動部材３０Ｂを用いている。
この回動部材３０Ｂは、その内空部ｉに、例えば、ドライバーの先等を差し込んで廻すだけで簡単に回動させられる。
回動部材３０Ｂの内周面の突部ｋは、その際の空転止めとなる。
【００２５】
次に、図１５に、更に別の実施例の回動部材３０Ｃを示した。
回動部材３０Ｃは、適度の剛性と可撓性とを併せ備えた合成樹脂製で、１組の挟付片２２，２２の間に挟み込ませる挟込部分３５を、図示の様に、圧縮変形性を有する薄肉の円筒状部３５ａと、その内空部の直径線上に配置した、厚肉で変形し難い板状部３５ｂとを合体させた形態にしている。
そして、挟込部分３５の上端には、座板付きのナット状頭部３６を連設し、下端には、１組の挟付片２２，２２の間からの脱落を防ぐ抜止円板３７を連設している。
【００２６】
回動部材３０Ｃの作用に就いて説明すると、板状部３５ｂを、挟付片２２に対して直交向きの回動位置にもたらすと、挟付片２２，２２の間隔が強制拡開され、平行向きにすると、挟付片２２，２２のばね力によって、円筒状部３５ａが圧縮変形し、強制拡開状態が解除される。
合成樹脂製の回動部材３０Ｃは、一体構造に作れるので組立の手間が省け、又、軽量化出来る。
【００２７】
【考案の効果】
以上の説明によって明らかな様に、本考案によるバッテリー端子用の配線接続金具は、既存品に比べて、以下に列挙した如き実用上のより優れた特長を備えている。
（ａ）　ベース部材の外嵌筒を、ロッド状の給電端子に外嵌させ、更に、締付部材の締付筒を、外嵌筒に外嵌させたうえ、回動部材を９０度回動させるだけで、配線接続金具を簡単・迅速に、且つ、確実に給電端子に取付けられる。
（ｂ）　接続金具を取り外す時にも、回動部材を９０度回動させるだけで足りる。
（ｃ）　回動部材の回動操作は、スパナ等の回動用工具の操作を妨げる障害物が全く無い、バッテリーの上方から行えるので、尚一層、容易・迅速に行える。
（ｄ）　配電用端子部の形態からして、構造の複雑化を招かずに、複数本の配線を簡単・迅速に接続出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による配線接続金具の第１実施例を示すもので、接続金具をバッテリーの給電端子に取付けた状態を、一部、縦断面で示した側面図である。
【図２】同上、図１の上面視図である。
【図３】同上、回動部材の斜視図である。
【図４】同上、回動部材と、その付属部品とを分解して示した側面図である。
【図５】同上、ベース部材の平面図である。
【図６】同上、図５の右側方向視、部分縦断側面図である。
【図７】同上、図５の正面視部分破断側面図である。
【図８】同上、締付部材の部分縦断側面図である。
【図９】同上、図８の上面視図である。
【図１０】同上、締付部材の締付機能を説明した上面視図である。
【図１１】同上、回動部材による、締付部材の締付解除機能を説明した上面視図である。
【図１２】本考案による配線接続金具の第２実施例を示す、図２相当図である。
【図１３】本考案による配線接続金具の第３実施例を示す、図２相当図である。
【図１４】同上、ベース部材の側面図である。
【図１５】本考案による回動部材の別の実施例を示す、側面図、上面図、下面図及びＸ−Ｘ線に沿う横断面図である。
【符号の説明】
Ａ１〜Ａ３　接続金具（配線接続金具）
Ｂ　バッテリーの給電端子
１０　ベース部材
１０ａ　基盤
１１　外嵌筒
１１ａ　係止爪
１２，１２Ａ　配線用端子部
１２ａ　爪片
１３　アース端子部
１４　拡張個所
２０　締付部材
２１　締付筒
２２　挟付片
３０Ａ〜３０Ｃ　回動部材
３１　脚部
３２　雄ねじ
３３　スプリングワッシャ
３４　ナット
３５　挟込部分
３５ａ　円筒状部
３５ｂ　板状部
３６　ナット状頭部
３７　抜止円板
５０　バッテリーケース
ａ　切れ目
ｂ　挿通孔
ｃ　スリット
ｄ　縮径用切れ目
ｅ　補強用リブ
ｆ　切欠
ｇ　凹み
ｈ　ボルト孔
ｉ　内空部
ｋ　突部

Claims (6)

1. バッテリーのロッド状をした給電端子に、配線を着脱自在に接続させる為の接続金具であって、
   前記給電端子Ｂに外嵌させる外嵌筒１１と、配電用端子部１２とを一体に備えるベース部材１０と、
   外嵌筒１１に更に外嵌させる締付筒２１と、その周壁の１箇所に設けた切れ目ａの両端に対向状に延設した１組の挟付片２２，２２とを備えた締付部材２０と、
   その対向間隔を狭める方向に回動付勢されている１組の挟付片２２，２２の間に介在される、棒状乃至は筒状の回動部材３０との組合わせから成り、
   回動部材３０は、その軸周りに９０度回動させることにより、挟付片２２，２２の対向間隔を強制的に拡開させた状態と、この強制拡開を解いて締付筒２１が縮径された状態との、２状態に交互に切り替え得る様に、挟付片２２，２２の間に介在させる挟込部分の横断面形状を設定したことを特徴とするバッテリー端子用の配線接続金具。
2. 締付部材２０は、ばね材製であることを特徴とする請求項１記載のバッテリー端子用の配線接続金具。
3. 回動部材３０の前記横断面形状を、ほぼ楕円形乃至は菱形にしたことを特徴とする請求項１記載のバッテリー端子用の配線接続金具。
4. 回動部材３０は、圧縮変形性を有する薄肉の円筒状部３５ａと、その内空部の直径線上に配置した厚肉で変形し難い板状部３５ｂとを備えることを特徴とする請求項１記載のバッテリー端子用の配線接続金具。
5. 外嵌筒１１の周壁の複数箇所に、縮径用のスリットｃを設け、ベース部材１０には、縮径用切れ目ｄを設けたことを特徴とする請求項１記載のバッテリー端子用の配線接続金具。
6. １枚の板材をプレス成形して作られたベース部材１０の一部に、夫々が配電用端子部として機能する、複数のボルト孔１２Ａを設けたことを特徴とする請求項１記載のバッテリー端子用の配線接続金具。

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