JP3093968B2 - 排ガス処理方法 - Google Patents

排ガス処理方法

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JP3093968B2
JP3093968B2 JP08045973A JP4597396A JP3093968B2 JP 3093968 B2 JP3093968 B2 JP 3093968B2 JP 08045973 A JP08045973 A JP 08045973A JP 4597396 A JP4597396 A JP 4597396A JP 3093968 B2 JP3093968 B2 JP 3093968B2
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ceramic filter
gas treatment
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直克 毛利
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉から生じた
高温度の排ガスを有害なダイオキシンを発生させること
なく効率的に浄化処理することができる排ガス処理方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、焼却炉の排ガスの処理方法と
してバグフィルタで除塵し清浄ガスとする方法が周知で
ある。また最近では排ガス処理中に有害なダイオキシン
が発生することが判明しており、その対策としてダイオ
キシン生成の触媒になると考えられる飛灰を、バグフィ
ルタで除塵する前にダイオキシンの生成温度域(約30
0℃程度)以上で捕集除去しておくことでダイオキシン
の発生を抑制する方法が検討されている。
【0003】ところが、バグフィルタを構成する濾布の
耐熱温度はせいぜい200℃程度であるのでバグフィル
タによっては前記飛灰を捕集除去することはできない。
そこで、バグフィルタに換え耐熱性に優れたセラミック
フィルタを用いることも提案されているが、セラミック
フィルタの場合には逆洗時のフィルタ浄化用のパルスジ
ェットのエア温度が低いと温度差により熱応力が生じフ
ィルタが損傷してしまうため、特別な加熱装置を設ける
必要等があり装置が複雑かつ高価になるという問題点が
あった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、焼却炉から生じた高温度の排
ガスを有害なダイオキシンを発生させることなく効率的
に浄化処理することができるとともに、セラミックフィ
ルタの損傷を生ずることもなく、また簡単な装置でメン
テナンス作業も容易なものとすることができる排ガス処
理方法を提供することを目的として完成されたものであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の排ガス処理方法は、焼却炉の排ガ
スをセラミックフィルタで除塵後、冷却器で冷却処理を
行い更にバグフィルタで除塵して清浄ガスとする排ガス
処理方法であって、前記冷却器で生じた熱保有エアを循
環路を通じてフィードバックさせるとともに、加圧器に
より加圧して発生させたパルスジェットにより前記セラ
ミックフィルタを浄化するようにしたことを特徴とする
ものである。
【0006】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しつつ本発明
の好ましい実施の一形態を示す。図面は汚泥廃棄物焼却
用の焼却炉より生じた排ガスを浄化処理するフロー図を
示すもので、図中1は焼却炉、2は該焼却炉1より生じ
た排ガスを所定温度まで冷却するための冷却器、3はセ
ラミックフィルタ、4はセラミックフィルタより排出さ
れた排ガスを濾布の耐熱温度以下の所定温度まで冷却す
るための冷却器、5はバグフィルタ、6はルーツブロワ
ー、7は煙突である。
【0007】そして、このような装置により焼却炉1よ
り生じた排ガスを浄化処理するには、先ず排ガスが必要
に応じて冷却器2により400〜600℃程度まで冷却
されたうえでセラミックフィルタ3へ供給され除塵処理
が行われる。冷却器2としては水噴霧による冷却器やボ
イラ、ガス−エア熱交換器、ガス−ガス熱交換器などが
用いられる。この除塵処理は、有害なダイオキシンの発
生を抑制することを目的として行われるものであり、ダ
イオキシン生成の触媒となりうる飛灰をこのセラミック
フィルタ3により、例えば約400℃のダイオキシンの
生成温度域以上の温度域で捕集することによって、次工
程以下においてダイオキシンが生成されることを抑制す
るのである。つまり、排ガス温度がダイオキシン生成温
度域(約300℃程度)まで低下した場合に、ダイオキ
シン生成の触媒となりうる飛灰が既に除去された状態に
あり、結果としてダイオキシンの生成が著しく抑制され
ることになるのである。
【0008】次いで、排ガスはボイラやガス−エア熱交
換器やガス−ガス熱交換器などの冷却器4により約20
0℃以下まで冷却されたうえでバグフィルタ5へ供給さ
れ酸性ガスの除去処理が行われる。この処理は、HCl ガ
スやSOX ガス等の有害ガスを消石灰等の脱塩・脱硫剤
により除去することを目的として行われるもので、濾布
の高温腐食を防止するため所定温度以下で行われること
となる。そして、以上のようにして浄化処理されたガス
は、常法によりルーツブロワー6で吸引され煙突7を通
じて大気中へ清浄ガスとして放出されることとなる。
【0009】そして本発明においては、特に前記のセラ
ミックフィルタ2を熱保有エアのパルスジェットにより
浄化するようにしている点に特徴的構成を有する。即
ち、セラミックフィルタの場合にはパルスジェットによ
り浄化する際にジェットエア温度との温度差が大きいと
熱衝撃によってフィルタの破損現象が生じる場合がある
が、本発明では次工程にある冷却器4で生じた例えば約
300℃の熱保有エアを循環路8を通じてフィードバッ
クさせるとともに、例えばセラミックターボや耐熱金属
性ターボのような耐熱性ターボを有する加圧器9により
加圧してパルスジェットとして供給するよう構成されて
いる。従って、特別な加熱装置を設ける必要もなく装置
全体がシンプルでメンテナンス作業も容易なものとな
り、しかもセラミックフィルタ2の浄化処理も確実に行
えることとなる。このような熱保有排ガス等を利用すれ
ば低コストでより経済的な運転ができることとなる。
【0010】また、前記熱保有エアの温度は熱衝撃によ
るフィルタの破損現象を防止するために、セラミックフ
ィルタ2における処理ガス温度との温度差が300℃以
内となるよう調整しておくことが好ましい。更には、こ
のような熱保有エアを循環路8を通じてフィードバック
させることによって加圧器9の耐熱性ターボの熱衝撃に
よる破損現象も併せて防止できることとなり好ましい。
【0011】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は焼却炉から生じた高温度の排ガスを有害なダイオキ
シンを発生させることなく効率的に浄化処理することが
できるとともに、セラミックフィルタの損傷を生ずるこ
ともなく、また簡単な装置でメンテナンス作業も容易な
ものとすることができるものである。更には、セラミッ
クフィルタの後段の冷却器として、ガス−エア熱交換器
あるいはボイラを設置した場合には高温腐食の促進剤と
なりうる飛灰が存在しないので、高温腐食を有効に抑制
できるという利点もある。よって本発明は従来の問題点
を一掃した排ガス処理方法として、産業の発展に寄与す
るところは極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態を示すフロー図である。
【符号の説明】
1 焼却炉 3 セラミックフィルタ 4 冷却器 8 循環路 9 加圧器

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 焼却炉の排ガスをセラミックフィルタで
    除塵後、冷却器で冷却処理を行い更にバグフィルタで除
    塵して清浄ガスとする排ガス処理方法であって、前記冷
    却器で生じた熱保有エアを循環路を通じてフィードバッ
    クさせるとともに、加圧器により加圧して発生させた
    ルスジェットにより前記セラミックフィルタを浄化する
    ようにしたことを特徴とする排ガス処理方法。
  2. 【請求項2】 熱保有エアの温度がセラミックフィルタ
    における処理ガス温度と温度差が300℃以内である請
    求項1に記載の排ガス処理方法。
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