JP3092583B2 - 有機エレクトロルミネッセンス素子材料およびそれを使用した有機エレクトロルミネッセンス素子 - Google Patents

有機エレクトロルミネッセンス素子材料およびそれを使用した有機エレクトロルミネッセンス素子

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JP3092583B2 JP10092223A JP9222398A JP3092583B2 JP 3092583 B2 JP3092583 B2 JP 3092583B2 JP 10092223 A JP10092223 A JP 10092223A JP 9222398 A JP9222398 A JP 9222398A JP 3092583 B2 JP3092583 B2 JP 3092583B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機エレクトロル
ミネッセンス素子材料およびそれを使用した有機エレク
トロルミネッセンス素子に関し、例えば、平面光源や表
示素子に用いて好適な有機エレクトロルミネッセンス素
子材料およびそれを使用した有機エレクトロルミネッセ
ンス素子に関する。
【0002】
【従来の技術】有機エレクトロルミネッセンス素子は、
陽極から注入された正孔と陰極から注入された電子が蛍
光能を有する発光層内で再結合し、励起状態から失括す
る際に光を放射する現象を利用するものである。これら
の研究は有機化合物の高い蛍光量子収率と、多種多様に
設計可能な分子構造に着目したところに端を発したもの
であったが、その発光輝度、発光効率は低く、実用レベ
ルとは言えなかった。
【0003】しかし、その後、タング(Tang)とバ
ンスリケ(Vanslyke)らは発光層のみの構成か
ら、正孔を輸送する能力に優れた材料(以下、正孔輸送
層という)とを組み合わせた積層構造をとることで、格
段にその性能が向上することを報告した(アプライド・
フィジックス・レター(Applied Physic
s Letter),51巻,913ページ,1987
年)。これを機に、研究は正孔を注入する為のみの役割
を持った層(正孔注入層)、電子を輸送する為の役割を
持った層(電子輸送層)など、完全に機能分離するとい
う手法を基本としたものに集中され、各有機材料の高性
能化も相まって、表示装置としての実用化が近くなって
来ている。以下では、発光層、電子輸送層、正孔輸送
層、及び正孔注入層を総じて有機機能層という。
【0004】最近では、緑色発光系としては、正孔注入
層にスターバースト系アミンを用いることで、輝度10
万cd/m2以上、発光効率10lm/W以上(月刊デ
ィスプレイ、1995年9月号)、連続駆動時における
輝度の半減寿命1万時間以上が報告されている。また、
青色発光を呈する有機エレクトロルミネッセンス素子と
しては、ジスチリルアリーレン誘導体を発光材料に用い
て輝度2万cd/m2以上、発光効率5lm/W、半減
寿命5千時間以上が報告されている。(日本化学会第7
0春季年会特別講演)。
【0005】一方、赤色発光を呈する材料に関する研究
は、元々有機化合物が無機半導体材料よりも広いバンド
ギャップをもつという特徴を有する為、分子設計が容易
でないこと、また、合成された物質の成膜性が困難であ
ったり、高純度化の為の精製収率が悪い等の問題が発生
する理由上、実用レベルまでには至っていない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】こう言った背景のなか
で、赤色発光乃至多色化を図る方法として、特開平3−
152897に開示されたような試みがなされている。
これは、有機EL素子の前面に色変換層と呼ばれるフィ
ルタを挿入するものである。このフィルタは、有機EL
素子からの発光波長に吸収を持つと同時に、蛍光を発す
るような特性を持つものである。従って、EL素子から
の発光の一部がフィルタを透過する際に、色変換され、
赤色乃至多色発光として取り出されることになる。
【0007】しかし、この方法ではEL発光をフィルタ
で色変換する為の量子収率に限界がある為に、十分な発
光効率が得られないことや、フィルタ使用によるコスト
高を免れることができないといった問題があった。一
方、赤色発光を示すEL材料を開示した例として、特開
平7−288184に示されたようなフタロシアニン系
化合物
【0008】
【化2】
【0009】(式中、Xは水素、Mはマグネシウム、リ
チウム、ナトリウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウ
ム、ガリウムおよびインジウムよりなる群から選択され
る。(Y)BはBが0は又1であり、Bが1である場合
に、Yは塩素及びフッ素よりなる群から選択される。)
【0010】特開平7−166159に示される、4−
ヒドロキシアクリジン化合物
【0011】
【化3】
【0012】(式中、Mは周期律表の2族、3族の金
属)
【0013】特開平7−90259に示されるような、
ビオラント類化合物
【0014】
【化4】
【0015】(式中、R1、R2、R3、R4、R5、R
6は、同一或いは異なっていて、水素原子、ハロゲン原
子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、フェニル基、
ジアルキルアミノ基、ジフェニルアミノ基を示す。)
【0016】特開平7−238280に示されるビオラ
ントロン誘導体
【0017】
【化5】
【0018】(式中、RはH、Cn2n+1、C
n2n+1O、NH2、N(C652、NO2、CF3、ハロ
ゲン原子からなる群より選択される)などを挙げること
ができる。
【0019】これらの材料を用いた赤色発光素子の構造
を図6をもとに説明する。まず、透明絶縁性支持基板2
01上に、陽極として透明導電性薄膜202を積層す
る。さらに、その上部に、正孔輸送層203、上記赤色
発光層204、電子輸送層205を積層し、最後に上部
陰極層206を成膜する。
【0020】赤色発光層204は、正孔および電子の注
入、輸送能力が低い為、正孔輸送層203と電子輸送層
205で狭持することで高効率化を図ることができる。
しかし、上記赤色発光材料は蛍光の量子収率が低く、素
子内部に流れる電流量を増加させても、約1000cd
/m2程度の輝度でしか発光できず、実用性には欠ける
ものである。また、フルカラー表示のための青色乃至白
色発光のための技術として、クマリン誘導体を用いた例
としては、特開平8−157815に示される
【0021】
【化6】
【0022】ようなクマリン誘導体と特定構造化合物と
の混合材料(式中R1〜R5は独立に水素、フッ素、アル
キル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アルカノ
イルオキシ基、アルキルオキシカルボニル基、アリール
基、シアノ基、アルカノイル基またはトリフルオロメチ
ル基から選択され、Xは、OまたはNY(Yは水素、ア
ルキル基またはアリール基を示す)を示し、nは0、1
又は2を示し、R6は水素またはメチル基を示す)。
【0023】特開平7−126330、特開平7−18
8340で示される
【0024】
【化7】
【0025】クマリン誘導体と特定構造を有する化合物
との混合材料、(式中R1〜R5は独立に水素、フッ素、
アルキル基、アルコキシ基、ジアルキルアミノ基、アル
カノイルオキシ基、アルキルオキシカルボニル基、アリ
ール基、シアノ基、アルカノイル基またはトリフルオロ
メチル基から選択され、Xは、OまたはNY(Yは水
素、アルキル基またはアリール基を示す)を示し、nは
0、1又は2を示し、R6は水素またはメチル基を示
す。)を挙げることができる。
【0026】これらの有機材料を発光層として用いた場
合、安定な青色発光が得られ、さらに発光層に対して、
緑色系、赤色系のドーパント材料を混入することで、白
色発光が可能となる。しかし、いずれの赤色発光材料を
用いても、十分な輝度が得られず、多色化を試みた場
合、色バランス低下の要因となる。
【0027】第二の問題点は、成膜性の問題が挙げられ
る。上記クマリン誘導体は分子量50万程度の高分子で
あるため、通常の成膜法である抵抗加熱型の真空蒸着が
行えず、トルエン、アセトン等の有機溶剤に溶解しての
スピンコーティング法を取らざるを得ない。回転数60
00rpm程度でコーティングした場合、薄膜の均一性
が真空蒸着法と比較して数%から数十%劣るだけでな
く、膜中に数ミクロン単位で欠陥が発生するおそれがあ
り、ひいては有機EL素子の寿命をも短命化する要因と
も成りうる。
【0028】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の有機エ
レクトロルミネッセンス素子材料は、下記一般式(1)
【化1】(式中、R1、R2はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン基、ヒドロキシル基、置換若しくは無置換のア
ミノ基、ニトロ基、シアノ基、置換若しくは無置換のア
ルキル基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若
しくは無置換のシクロアルキル基、置換若しくは無置換
のアルコキシ基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素
基、置換若しくは無置換の芳香族複素環基、置換若しく
は無置換のアラルキル基、置換若しくは無置換のアリー
ルオキシ基、置換若しくは無置換のアルコキシカルボニ
ル基、カルボキシル基を表す)で示されるオキサゾロン
誘導体からなることを特徴とする。請求項2に記載の有
機エレクトロルミネッセンス素子は、一対の電極間に、
少なくとも1層以上の発光層を含む有機機能層を狭持し
た有機エレクトロルミネッセンス素子において、有機機
能層の少なくとも1層を構成する材料が、一般式(1)
で示されるオキサゾロン誘導体からなる有機エレクトロ
ルミネッセンス素子材料を含有することを特徴とする。
請求項3に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子
は、一対の電極間に、少なくとも1層以上の発光層を含
む有機機能層を狭持した有機エレクトロルミネッセンス
素子において、発光層が、一般式(1)で示されるオキ
サゾロン誘導体からなる有機エレクトロルミネッセンス
素子材料を含有する層であることを特徴とする。また、
発光層は、450ナノメートル乃至590ナノメートル
の波長に電界発光のスペクトルを持つ緑色発光材料、お
よび一般式(1)で示されるオキサゾロン誘導体からな
る有機エレクトロルミネッセンス素子材料を含有する層
であるようにすることができる。また、発光層は、キノ
リン系金属錯体、および前記一般式(1)で示されるオ
キサゾロン誘導体からなる有機エレクトロルミネッセン
ス素子材料を含有する層であるようにすることができ
る。また、発光層は、キノリン系金属錯体、および前記
一般式(1)で示されるオキサゾロン誘導体からなる有
機エレクトロルミネッセンス素子材料を含有し、前記有
機エレクトロルミネッセンス素子材料を、前記キノリン
系金属錯体に対して、0.001重量パーセント(wt
%)乃至50重量パーセント(wt%)の範囲で含有す
るようにすることができる。また、所定の基板上に、上
方から、陰極、発光層、陽極の順に備えるようにするこ
とができる。また、所定の基板上に、上方から、陰極、
電子輸送層、発光層、正孔輸送層、陽極の順に備えるよ
うにすることができる。また、所定の基板上に、上方か
ら、陰極、発光層、正孔輸送層、陽極の順に備えるよう
にすることができる。また、所定の基板上に、上方か
ら、陰極、電子輸送層、発光層、陽極の順に備えるよう
にすることができる。本発明に係る有機エレクトロルミ
ネッセンス素子材料およびそれを使用した有機エレクト
ロルミネッセンス素子においては、有機エレクトロルミ
ネッセンス素子材料が、一般式(1)で示されるオキサ
ゾロン誘導体からなり、一対の電極間に、少なくとも1
層以上の発光層を含む有機機能層を狭持した有機エレク
トロルミネッセンス素子の有機機能層の少なくとも1層
を構成する材料が、上記有機エレクトロルミネッセンス
素子材料を含有する
【0029】
【発明の実施の形態】以下、本発明の有機エレクトロル
ミネッセンス(EL)素子の実施の形態について説明す
る。本発明で用いられる有機EL素子材料を構成するオ
キサゾロン誘導体は、上記従来の問題点を解決するよう
な特徴を有する。すなわち、本発明の有機EL素子材料
は、高い量子収率を有する為に、有機EL素子の発光層
もしくは発光層中に微量混入することで、赤色領域にお
いて高い輝度で発光させることができる。また、本発明
の有機エレクトロルミネッセンス素子材料は、抵抗加熱
型の成膜法によって容易に薄膜化が可能である。加える
に、薄膜状態は極めて安定かつ平坦性に優れており、大
気中に放置された状態であっても、結晶化、凝集状態形
成といった膜構造の変化は認められず、有機EL素子の
長寿命化を図ることが容易である。
【0030】本発明に係る有機EL素子において用いる
一般式(1)
【0031】
【化1】
【0032】で表される化合物の例を表1に挙げた。
【表1】
【0033】一般式(1)で表される化合物は、これら
の例に限定されるものではない。また、本発明に係る有
機EL素子は、陰極と陽極の間に有機薄膜層を1層以上
積層した構造であり、その例として、図1乃至図4に示
すように、以下の4構造を挙げることができる。
【0034】(1)陽極/発光層/陰極(図1) (2)陽極/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/陰極
(図2) (3)陽極/発光層/電子輸送層/陰極(図3) (4)陽極/正孔輸送層/発光層/陰極(図4)
【0035】一般式(1)で表される化合物は、上記の
有機EL素子における発光層に用いることができる。こ
の際、一般式(1)で表される化合物に加えて、他の正
孔輸送材料、電子輸送材料、発光材料との混合物として
用いることも可能である。本発明に係る有機EL素子に
用いられる正孔輸送材料は特に限定されず、通常、正孔
輸送材料として使用される化合物であればいかなる化合
物でも使用可能である。
【0036】例えば、ビス(ジ(p−トリル)アミノフ
ェニル)−1,1−シクロヘキサン、
【0037】
【化8】
【0038】N,N’−ジフェニル−N,N’−ビス
(3−メチルフェニル)−1,1’−ビフェニル−4,
4’−ジアミン、
【0039】
【化9】
【0040】N,N’−ジフェニル−N−N−ビス(1
−ナフチル)−(1,1’−ビフェニル)−4,4’−
ジアミン、
【0041】
【化10】
【0042】スターバースト型分子、
【0043】
【化11】
【0044】等が挙げられる。
【0045】また、本発明に係る有機EL素子に用いら
れる電子輸送材料は特に限定されず、通常、電子輸送材
料として使用されている化合物であればいかなる電子輸
送材料でも使用可能である。例えば、2−(4−ビフェ
ニル)−5−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4
−オキサジアゾール、
【0046】
【化12】
【0047】ビス{2−(4−t−ブチルフェニル)−
1,3,4−オキサジアゾール}−m−フェニレン、
【0048】
【化13】
【0049】等のオキサジアゾール誘導体、トリアゾー
ル誘導体、オキシン金属錯体等を挙げることができる。
【0050】
【実施例】以下、本発明の実施例の製造方法または使用
方法に関して、具体的数値または具体的製造方法を特定
し、図面を参照して、本発明の実施例の動作を1つずつ
順を追って詳しく説明する。
【0051】有機薄膜EL素子の陽極は、正孔を正孔輸
送層に注入する役割を担うものであり、4.5eV以上
の仕事関数を有することが効果的である。本発明に係る
有機EL素子に用いられる陽極材料の具体例としては、
酸化インジウム錫合金(ITO)、酸化錫(NES
A),金、銀、白金、銅等がある。また、陰極として
は、電子輸送層または発光層に電子を効率よく注入する
為に、陽極よりも仕事関数が小さい材料が好ましい。陰
極材料について特に限定されないが、具体的には、イン
ジウム、アルミニウム、マグネシウム、マグネシウム−
インジウム合金、マグネシウム−アルミニウム合金、ア
ルミニウム−リチウム合金、マグネシウム−銀合金等を
使用することができる。
【0052】本発明に係る有機EL素子に係る有機EL
素子の各有機層の形成方法は特に限定されない。従来公
知の真空蒸着、スピンコーティング法による形成方法を
挙げることができる。本発明の有機EL素子に用いる一
般式(1)で表される有機薄膜層は、真空蒸着法、分子
線蒸着法(MBE)、あるいは溶媒に溶かした溶液のデ
ィップ法、スピンコーティング法、キャスティング法、
バーコード法、ロールコート法等の塗布法による公知の
成膜法で形成することができる。本発明に係る有機EL
素子の各有機層の膜厚は特に限定されないが、一般に膜
厚が薄すぎるとピンホール等の欠陥が生じやすく、逆に
厚すぎると高い印加電圧を必要となり、効率が低下す
る。このため、各有機層の膜厚は1nm乃至数nmから
1μmの範囲が好ましい。
【0053】以下、本発明の実施例について説明する
が、本発明の要旨を変更しない限り、本発明の実施例に
限定されるものではない。
【0054】(合成例) 表1中、化合物(1)4−(4−ジメチルアミノベンジ
リデン)−2−フェニル−5−オキサゾロンの合成。
【0055】酢酸ナトリウム(0.1mol)の存在
下、p−ジメチルアミノベンズアルデヒド(0.1mo
l)と馬尿酸(0.1mol)を無水酢酸中(500m
l)で2時間環流した。混合物を冷却し、析出した結晶
をトルエン−ヘキサンより再結晶すると、82%の収率
で4−(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−フェ
ニル−5−オキサゾロンが得られた。
【0056】(実施例1)実施例1に係る有機EL素子
の断面構造を図5に示す。本実施例に係る有機EL素子
は、ガラス基板1と、ガラス基板1上に形成された陽極
2及び陰極3と、陽極2と陰極3との間に挟み込まれた
発光層4とからなる。
【0057】以下、実施例1に係る有機EL素子の作製
手順について説明する。まず、ガラス基板1上にITO
をスパッタリングによってシート抵抗15Ω/□以下に
なるように成膜し、陽極2とした。そのITO付きガラ
スを、純水とイソプロピルアルコールにて、それぞれ約
40分間、超音波洗浄を行った後、さらに沸騰させたイ
ソプロピルアルコール上で乾燥させた。さらにUVオゾ
ン洗浄装置にてこの基板を10分間洗浄し、真空蒸着装
置の基板ホルダに取り付ける。
【0058】また、高純度グラファイト製のるつぼに、
発光材料である上記合成例で得た4−(4−ジメチルア
ミノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロン
を1g入れ、これを通電用端子に取り付けた後、真空層
内を2×10−4Paまで排気した。そして、発光材料
が入ったるつぼに通電し、0.2〜0.3nm/Sec
の蒸着速度で60nmの膜厚になるまで蒸着した。次
に、真空層を大気圧に戻し、支持基板/ITO/4−
(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−フェニル−
5−オキサゾロン層の上部にステンレス製蒸着マスクを
取り付ける。ここで、BN製ボートにアルミニウムを3
g入れ、通電用端子に取り付ける。
【0059】同様に、タングステン製のフィラメント
に、Liを1g入れ、別の通電用端子に取り付ける。真
空層を1×10−4Paまで排気した後、アルミニウム
の蒸着速度が0.2nm/Secとなるように通電し、
同時にリチウムの蒸着速度が0.02nm/Secとな
るよう別の蒸着電源を用いて通電した。両材料の蒸着速
度が安定してきたところでシャッターを開放し、混合膜
の膜厚が20nmとなったところでリチウムの蒸着電源
を止め、アルミニウム膜を170nmの膜厚になるまで
成膜した。再び、真空層を大気圧に戻し、支持基板/I
TO/4−(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−
フェニル−5−オキサゾロン層/AlLi/Alよりな
るEL素子を作製した。
【0060】この素子のITOを正極、アルミニウム電
極を負極とし、8V印可した結果、電流が10mA/c
2流れ、輝度300cd/m2の赤色発光を得た。この
時の発光効率は1.1ルーメン/ワット(lm/W)で
あった。また、この素子を大気中で5000時間保存し
た後、非発光部面積の観測した結果、発光面積に対する
割合は約9%であった。
【0061】次に、実施例1から得られる効果について
説明する。本発明の一例である4−(4−ジメチルアミ
ノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロン
は、材料自体に赤色領域に高い蛍光の量子収率を持つ為
に、有機EL素子の発光材料として用いた場合、強い蛍
光を得ることができる。また、4−(4−ジメチルアミ
ノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロンの
薄膜状態は安定であり、長時間有機EL素子を駆動する
ような熱的負荷を与えても、アモルファス状態を維持す
ることができる。すなわち有機EL素子のダークスポッ
ト(非発光部)形成は極力抑制すると言える。
【0062】(実施例2)実施例1の場合と同様にして
用意したITO付白板ガラスを蒸着機に装着した後、高
純度グラファイト製のるつぼに、正孔輸送層としてビス
(ジ(p−トリル)アミノフェニル)−1,1−シクロ
ヘキサンを1g入れ、別のるつぼに発光材料として4−
(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−フェニル−
5−オキサゾロンを1g入れる。真空層を1×10−4
Paまで排気した後、ビス(ジ(p−トリル)アミノフ
ェニル)−1,1−シクロヘキサンが入ったるつぼに通
電し、0.2〜0.3nm/Secの蒸着速度で50n
mの膜厚になるまで成膜した。
【0063】つづいて、4−(4−ジメチルアミノベン
ジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロンが入った
るつぼに通電し、蒸着速度0.2〜0.4nmで膜厚5
0nmになるまで成膜した。次に真空層を大気圧に戻
し、支持基板/ITO/ビス(ジ(p−トリル)アミノ
フェニル)−1,1−シクロヘキサン層/4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキ
サゾロン層の構造の素子に実施例1の方法と同様な手法
によって、陰極を形成した。
【0064】EL素子を蒸着機から取り出したあと、実
施例1の場合と同様に通電試験を行った結果、電圧を6
V印可した時、10mA/cm2の電流が流れ、輝度1
000cd/m2の赤色発光を得た。
【0065】(実施例3)実施例1の場合と同様にして
用意したITO付白板ガラスを蒸着機に装着した後、高
純度グラファイト製のるつぼに電子輸送材料としてビス
{2−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4−オキ
サジアゾール}−m−フェニレンを1g入れ、別のるつ
ぼに発光材料として4−(4−ジメチルアミノベンジリ
デン)−2−フェニル−5−オキサゾロンを1g入れ
る。真空層を1×10−4Paまで排気した後、4−
(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−フェニル−
5−オキサゾロンが入ったるつぼに通電し、0.2〜
0.3nm/Secの蒸着速度で50nmの膜厚になる
まで成膜した。
【0066】つづいて、ビス{2−(4−t−ブチルフ
ェニル)−1,3,4−オキサジアゾール}−m−フェ
ニレンが入ったるつぼに通電し、蒸着速度0.2〜0.
4nmで膜厚50nmになるまで成膜した。次に、真空
層を大気圧に戻し、支持基板/ITO/4−(4−ジメ
チルアミノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサ
ゾロン層/ビス{2−(4−t−ブチルフェニル)−
1,3,4−オキサジアゾール}−m−フェニレン層の
構造の素子に、実施例1の方法と同様の手法によって、
陰極を形成した。
【0067】EL素子を蒸着機から取り出した後、実施
例1の場合と同様に通電試験を行った結果、電圧を6V
印可した時、6mA/cm2の電流が流れ、輝度220
cd/m2の赤色発光を得た。
【0068】(実施例4)実施例1の場合と同様にして
用意したITO付白板ガラスを蒸着機に装着した後、高
純度グラファイト製のるつぼに、正孔輸送層としてビス
(ジ(p−トリル)アミノフェニル)−1,1−シクロ
ヘキサンを1g入れ、さらに別のるつぼに電子輸送材料
としてビス{2−(4−t−ブチルフェニル)−1,
3,4−オキサジアゾール}−m−フェニレンを1g入
れ、さらに別のるつぼに発光材料として4−(4−ジメ
チルアミノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサ
ゾロンを1g入れる。
【0069】真空層を1×10−4Paまで排気した
後、ビス(ジ(p−トリル)アミノフェニル)−1,1
−シクロヘキサンが入ったるつぼに通電し、0.2〜
0.3nm/Secの蒸着速度で40nmの膜厚になる
まで成膜した。ついで、4−(4−ジメチルアミノベン
ジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロンが入った
るつぼに通電し、0.2〜0.3nm/Secの蒸着速
度で50nmの膜厚になるまで成膜した。
【0070】最後にビス{2−(4−t−ブチルフェニ
ル)−1,3,4−オキサジアゾール}−m−フェニレ
ンが入ったるつぼに通電し、蒸着速度0.2〜0.4n
mで膜厚50nmになるまで成膜した。次に、真空層を
大気圧に戻し、支持基板/ITO/ビス(ジ(p−トリ
ル)アミノフェニル)−1,1−シクロヘキサン/4−
(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−フェニル−
5−オキサゾロン層/ビス{2−(4−t−ブチルフェ
ニル)−1,3,4−オキサジアゾール}−m−フェニ
レン層の構造の素子に、実施例1の方法と同様の手法に
よって、陰極を形成した。
【0071】EL素子を蒸着機から取り出した後、実施
例1の場合と同様に通電試験を行った結果、電圧を6V
印可した時、15mA/cm2の電流が流れ、輝度46
00cd/m2の赤色発光を得た。
【0072】(実施例5)実施例1の場合と同様に、支
持基板を洗浄後、蒸着装置に装着し、高純度グラファイ
ト製のるつぼに、正孔輸送層としてビス(ジ(p−トリ
ル)アミノフェニル)−1,1−シクロヘキサンを1g
入れ、別のるつぼに発光ホスト材料としてビススチリル
アントラセン誘導体(BSA)を1g入れる。さらに別
のるつぼに発光ドーパント材として4−(4−ジメチル
アミノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロ
ン層を1g入れ、それぞれ別の通電用端子に取り付け
る。また、別のるつぼに電子輸送材料としてビス{2−
(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジア
ゾール}−m−フェニレンを1g入れ、先の通電用端子
とは別の端子に取り付ける。
【0073】真空層内を1×10−4Paまで排気した
後、ビス(ジ(p−トリル)アミノフェニル)−1,1
−シクロヘキサンが入ったるつぼに通電し、0.2〜
0.3nm/Secの蒸着速度で膜厚50nmになるま
で成膜した。次に、BSAおよび4−(4−ジメチルア
ミノベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロン
が入ったるつぼにそれぞれ通電し、BSAが0.2〜
0.3nm/Sec、そして4−(4−ジメチルアミノ
ベンジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロンが
0.01〜O.O2nm/Secになるように電流を制
御し、両者が安定となったところで同時に蒸着を開始し
た。
【0074】BSAの膜厚が20nm成膜された段階
で、4−(4−ジメチルアミノベンジリデン)−2−フ
ェニル−5−オキサゾロン層の通電を止めて、BSAの
みの膜を引き続き30nm成膜した。つぎに、ビス{2
−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジ
アゾール}−m−フェニレンが入ったるつぼに通電し、
蒸着速度0.2〜0.4nmで膜厚50nmになるまで
成膜した。
【0075】こうして作製された支持基板/ITO/ビ
ス(ジ(p−トリル)アミノフェニル)−1,1−シク
ロヘキサン層/BSA+4−(4−ジメチルアミノベン
ジリデン)−2−フェニル−5−オキサゾロン/BSA
/ビス{2−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4
−オキサジアゾール}−m−フェニレン層の構造を有す
る素子に、さらに実施例1の場合と同様の方法により、
陰極を形成した。
【0076】そして、実施例1の場合と同様に通電試験
を行った結果、印可電圧5Vの時に、電流密度10mA
/cm2に相当する電流が流れ、1200cd/m2の赤
色発光が得られた。この素子を窒素中において、5mA
/cm2の電流密度で駆動試験を行い、輝度の半減時間
を測定すると約1000時間であった。
【0077】(実施例6乃至10)発光ホスト材料を、
8−キノリノールアルミ錯体とした以外は、実施例5の
場合と同様の方法でEL素子を作製した。なお、このと
き、各実施例毎に、表2に示したような発光ホスト材料
とドーパント材料との重量比の条件下で作製した。これ
らの素子に対して、実施例1の場合と同様に通電試験を
行うと同時に、窒素中での電流密度5mA/cm2の駆
動条件で、輝度の半減時間を観測した。その結果、表2
に示したように、これらの作製条件下では、効率、駆動
寿命に優れた素子を得ることができる。
【0078】(実施例11)正孔輸送材料を、N’−ジ
フェニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−
1,1’−ビフェニル−4,4’−ジアミンとした以外
は実施例2の場合と同様の方法で有機EL素子を作製し
た。この素子に対して実施例1の場合と同様に通電試験
を行うと、6V印加時に電流密度15mA/cm2に相
当する電流が流れ、輝度約2800cd/m2の赤色発
光が得られた。
【0079】(実施例12)正孔輸送材料を、N,N’
−ジフェニル−N−N−ビス(1−ナフチル)−(1,
1’−ビフェニル)−4,4’−ジアミンとした以外は
実施例2の場合と同様の方法で有機EL素子を作製し
た。この素子に対して実施例1の場合と同様に通電試験
を行うと、6V印加時に電流密度10mA/cm2に相
当する電流が流れ、輝度約2400cd/m2の赤色発
光が得られた。
【0080】(実施例13)電子輸送材料を、2−(4
−ビフェニル)−5−(4−t−ブチルフェニル)−
1,3,4−オキサジアゾールとした以外は実施例3の
場合と同様の方法で有機EL素子を作製した。この素子
に対して実施例1の場合と同様に通電試験を行うと、6
V印加時に電流密度10mA/cm2に相当する電流が
流れ、輝度約2400cd/m2の赤色発光が得られ
た。
【0081】(実施例14)正孔輸送材料を、N’−ジ
フェニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−
1,1’−ビフェニル−4,4’−ジアミン、電子輸送
材料を、2−(4−ビフェニル)−5−(4−t−ブチ
ルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾールとした以
外は実施例4の場合と同様の方法で有機EL素子を作製
した。この素子に対して実施例1の場合と同様に通電試
験を行うと、6V印加時に電流密度20mA/cm2
相当する電流が流れ、輝度約4800cd/m2の赤色
発光が得られた。
【0082】(実施例15)正孔輸送材料を、N,N’
−ジフェニル−N−N−ビス(1−ナフチル)−(1,
1’−ビフェニル)−4,4’−ジアミン、電子輸送材
料を、2−(4−ビフェニル)−5−(4−t−ブチル
フェニル)−1,3,4−オキサジアゾ−ルとした以外
は実施例4の場合と同様の方法で有機EL素子を作製し
た。この素子に対して実施例1の場合と同様に通電試験
を行うと、6V印加時に電流密度20mA/cm2に相
当する電流が流れ、輝度約3600cd/m2の赤色発
光が得られた。
【0083】(実施例16)発光材料を、4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−メチル−5−オキサ
ゾロンとした以外は実施例1の場合と同様の方法で有機
EL素子を作製した。この素子に対して実施例1の場合
と同様に通電試験を行うと、6V印加時に電流密度2m
A/cm2に相当する電流が流れ、輝度約40cd/m2
の赤色発光が得られた。
【0084】(実施例17)発光材料を、4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−メチル−5−オキサ
ゾロンとした以外は実施例2の場合と同様の方法で有機
EL素子を作製した。この素子に対して実施例1の場合
と同様に通電試験を行うと、6V印加時に電流密度5m
A/cm2に相当する電流が流れ、輝度約55cd/m2
の赤色発光が得られた。
【0085】(実施例18)発光材料を、4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−メチル−5−オキサ
ゾロンとした以外は実施例3の場合と同様の方法で有機
EL素子を作製した。この素子に対して実施例1の場合
と同様に通電試験を行うと、6V印加時に電流密度2m
A/cm2に相当する電流が流れ、輝度約70cd/m2
の赤色発光が得られた。
【0086】(実施例19)発光材料を、4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−メチル−5−オキサ
ゾロンとした以外は実施例4の場合と同様の方法で有機
EL素子を作製した。この素子に対して実施例1の場合
と同様に通電試験を行うと、6V印加時に電流密度2m
A/cm2に相当する電流が流れ、輝度約40cd/m2
の赤色発光が得られた。
【0087】(実施例20)発光材料を、4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−メチル−5−オキサ
ゾロンとし、正孔輸送材料を、N’−ジフェニル−N,
N’−ビス(3−メチルフェニル)−1,1’−ビフェ
ニル−4,4’−ジアミンとした以外は実施例2の場合
と同様の方法で有機EL素子を作製した。この素子に対
して実施例1の場合と同様に通電試験を行うと、6V印
加時に電流密度4mA/cm2に相当する電流が流れ、
輝度約80cd/m2の赤色発光が得られた。
【0088】(実施例21)発光材料を、4−(4−ジ
メチルアミノベンジリデン)−2−メチル−5−オキサ
ゾロンとし、電子輸送材料を、2−(4−ビフェニル)
−5−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4−オキ
サジアゾ−ルとした以外は実施例3の場合と同様の方法
で有機EL素子を作製した。この素子に対して実施例1
の場合と同様に通電試験を行うと、6V印加時に電流密
度4mA/cm2に相当する電流が流れ、輝度約100
cd/m2の赤色発光が得られた。
【0089】なお、一般式(1)で示される有機EL素
子材料は、発光層内において、キノリン系金属錯体等の
ホスト物質に対して、0.001重量パーセント(wt
%)乃至50重量パーセント(wt%)の範囲で含有す
るようにすることが望ましい。
【0090】
【発明の効果】以上の如く、本発明に係る有機エレクト
ロルミネッセンス素子材料およびそれを使用した有機エ
レクトロルミネッセンス素子によれば、有機エレクトロ
ルミネッセンス素子材料が、一般式(1)で示されるオ
キサゾロン誘導体からなり、一対の電極間に、少なくと
も1層以上の発光層を含む有機機能層を狭持した有機エ
レクトロルミネッセンス素子の有機機能層の少なくとも
1層を構成する材料が、上記有機エレクトロルミネッセ
ンス素子材料を含有するようにしたので、発光層を赤色
領域において高い輝度で発光させるとともに、長寿命化
することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る有機EL素子の断面図である。
【図2】本発明に係る有機EL素子の断面図である。
【図3】本発明に係る有機EL素子の断面図である。
【図4】本発明に係る有機EL素子の断面図である。
【図5】本発明に係る有機EL素子の断面図である。
【図6】従来の有機EL素子の一例の構成を示す斜視図
である。
【符号の説明】
1 ガラス基板 2 陽極 3 陰極 4 発光層 5 正孔輸送層 6 電子輸送層 201 透明支持基板 202 透明導電性薄膜 203 正孔輸送層 204 赤色発光層 205 電子輸送層 206 上部陰極層
【表2】

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式(1) 【化1】 (式中、R1、R2はそれぞれ独立に水素原子、ハロゲン
    基、ヒドロキシル基、置換若しくは無置換のアミノ基、
    ニトロ基、シアノ基、置換若しくは無置換のアルキル
    基、置換若しくは無置換のアルケニル基、置換若しくは
    無置換のシクロアルキル基、置換若しくは無置換のアル
    コキシ基、置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基、置
    換若しくは無置換の芳香族複素環基、置換若しくは無置
    換のアラルキル基、置換若しくは無置換のアリールオキ
    シ基、置換若しくは無置換のアルコキシカルボニル基、
    カルボキシル基を表す)で示されるオキサゾロン誘導体
    からなることを特徴とする有機エレクトロルミネッセン
    ス素子材料。
  2. 【請求項2】 一対の電極間に、少なくとも1層以上の
    発光層を含む有機機能層を狭持した有機エレクトロルミ
    ネッセンス素子において、前記有機機能層の少なくとも
    1層を構成する材料が、前記一般式(1)で示されるオ
    キサゾロン誘導体からなる有機エレクトロルミネッセン
    ス素子材料を含有することを特徴とする有機エレクトロ
    ルミネッセンス素子。
  3. 【請求項3】 一対の電極間に、少なくとも1層以上の
    発光層を含む有機機能層を狭持した有機エレクトロルミ
    ネッセンス素子において、 前記発光層が、前記一般式(1)で示されるオキサゾロ
    ン誘導体からなる有機エレクトロルミネッセンス素子材
    料を含有する層であることを特徴とする有機エレクトロ
    ルミネッセンス素子。
  4. 【請求項4】 前記発光層は、450ナノメートル乃至
    590ナノメートルの波長に電界発光のスペクトルを持
    つ緑色発光材料、および前記一般式(1)で示されるオ
    キサゾロン誘導体からなる有機エレクトロルミネッセン
    ス素子材料を含有する層であることを特徴とする請求項
    2または請求項3に記載の有機エレクトロルミネッセン
    ス素子。
  5. 【請求項5】 前記発光層は、キノリン系金属錯体、お
    よび前記一般式(1)で示されるオキサゾロン誘導体か
    らなる有機エレクトロルミネッセンス素子材料を含有す
    る層であることを特徴とする請求項2または請求項3に
    記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
  6. 【請求項6】 前記発光層は、キノリン系金属錯体、お
    よび前記一般式(1)で示されるオキサゾロン誘導体か
    らなる有機エレクトロルミネッセンス素子材料を含有
    し、前記有機エレクトロルミネッセンス素子材料を、前
    記キノリン系金属錯体に対して、0.001重量パーセ
    ント(wt%)乃至50重量パーセント(wt%)の範
    囲で含有することを特徴とする請求項2または請求項3
    に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
  7. 【請求項7】 所定の基板上に、上方から、陰極、発光
    層、陽極の順に備えたことを特徴とする請求項2または
    請求項3に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
  8. 【請求項8】 所定の基板上に、上方から、陰極、電子
    輸送層、発光層、正孔輸送層、陽極の順に備えたことを
    特徴とする請求項2または請求項3に記載の有機エレク
    トロルミネッセンス素子。
  9. 【請求項9】 所定の基板上に、上方から、陰極、発光
    層、正孔輸送層、陽極の順に備えたことを特徴とする請
    求項2または請求項3に記載の有機エレクトロルミネッ
    センス素子。
  10. 【請求項10】 所定の基板上に、上方から、陰極、電
    子輸送層、発光層、陽極の順に備えたことを特徴とする
    請求項2または請求項3に記載の有機エレクトロルミネ
    ッセンス素子。
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