JP3091359B2 - テーピィング装置付コーキングガン - Google Patents
テーピィング装置付コーキングガンInfo
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- caulking gun
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外壁板の目地部にコー
キング材を展着し、その上層にテープを被着するときに
用いるテーピィング装置付コーキングガンに関するもの
である。
キング材を展着し、その上層にテープを被着するときに
用いるテーピィング装置付コーキングガンに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のコーキングガンは、例えば実開昭
５９−１４２０６４号公報，特開昭６１−８７０５７号
公報に示すように、コーキング材が充填されたカートリ
ッジ式のシリンダをコーキングガン本体に装着し、この
コーキングガン本体に設けられた引金を引き操作するこ
とにより、シリンダ内のコーキング材をピストンで吐出
ノズルから押し出すようになっている。このようなコー
キングガンを用いて施工する場合、作業者は、コーキン
グガンの吐出ノズルを目地部に沿って移動させながら、
吐出ノズルから押し出したコーキング材を目地部に塗り
付け、更に、このコーキング材を“ヘラ”で目地部の隙
間にすり込むように展着させるようにしている。
５９−１４２０６４号公報，特開昭６１−８７０５７号
公報に示すように、コーキング材が充填されたカートリ
ッジ式のシリンダをコーキングガン本体に装着し、この
コーキングガン本体に設けられた引金を引き操作するこ
とにより、シリンダ内のコーキング材をピストンで吐出
ノズルから押し出すようになっている。このようなコー
キングガンを用いて施工する場合、作業者は、コーキン
グガンの吐出ノズルを目地部に沿って移動させながら、
吐出ノズルから押し出したコーキング材を目地部に塗り
付け、更に、このコーキング材を“ヘラ”で目地部の隙
間にすり込むように展着させるようにしている。
【０００３】このようなコーキングガンを用いた施工方
法において、本出願人は、目地部に展着されたコーキン
グ材を補強して目地部の接合強度向上とコーキング材の
ひび割れ防止を図るために、目地部に展着したコーキン
グ材の上層に、合成繊維で形成された弾力性のあるネッ
ト製のテープを被着し、その上から、再度、コーキング
材を展着する施工方法を提案した（実願平５−７５３３
９号）。
法において、本出願人は、目地部に展着されたコーキン
グ材を補強して目地部の接合強度向上とコーキング材の
ひび割れ防止を図るために、目地部に展着したコーキン
グ材の上層に、合成繊維で形成された弾力性のあるネッ
ト製のテープを被着し、その上から、再度、コーキング
材を展着する施工方法を提案した（実願平５−７５３３
９号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た施工方法では、コーキングガンを用いてコーキング材
を目地部に展着した後に、更に、そのコーキング材の上
層にテープを被着する作業（テーピィング作業）を行う
必要があるため、作業が２工程となってしまい、手間が
かかって施工能率が著しく低下してしまう欠点がある。
た施工方法では、コーキングガンを用いてコーキング材
を目地部に展着した後に、更に、そのコーキング材の上
層にテープを被着する作業（テーピィング作業）を行う
必要があるため、作業が２工程となってしまい、手間が
かかって施工能率が著しく低下してしまう欠点がある。
【０００５】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たものであり、従ってその目的は、１人でコーキング材
の展着作業とテーピィング作業を同時にまとめて行うこ
とができて、施工能率を大幅に向上させることができる
テーピィング装置付コーキングガンを提供することにあ
る。
たものであり、従ってその目的は、１人でコーキング材
の展着作業とテーピィング作業を同時にまとめて行うこ
とができて、施工能率を大幅に向上させることができる
テーピィング装置付コーキングガンを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のテーピィング装置付コーキングガンは、シ
リンダ内に充填されたコーキング材を引金の引き操作に
よりシリンダ先端の吐出ノズルから押し出すコーキング
ガン本体を備え、このコーキングガン本体にテープリボ
ン装着部を設けて、このテープリボン装着部に、テープ
を巻回したテープリボンを装着し、更に、前記コーキン
グガン本体に前記吐出ノズルの上方に位置してテープガ
イド部を設け、前記テープリボンから引き出されたテー
プを、前記テープガイド部によって前記吐出ノズルの先
端方向へ案内するようにしたものである（請求項１）。
に、本発明のテーピィング装置付コーキングガンは、シ
リンダ内に充填されたコーキング材を引金の引き操作に
よりシリンダ先端の吐出ノズルから押し出すコーキング
ガン本体を備え、このコーキングガン本体にテープリボ
ン装着部を設けて、このテープリボン装着部に、テープ
を巻回したテープリボンを装着し、更に、前記コーキン
グガン本体に前記吐出ノズルの上方に位置してテープガ
イド部を設け、前記テープリボンから引き出されたテー
プを、前記テープガイド部によって前記吐出ノズルの先
端方向へ案内するようにしたものである（請求項１）。
【０００７】この場合、前記テープガイド部から前記吐
出ノズルの前方へ引き出されたテープの上方に位置して
前方斜め下方に突出するようにヘラ部を設け、このヘラ
部によって、前記吐出ノズル押し出されたコーキング材
を目地部に展着しながらそのコーキング材の上層にテー
プを押し付けて被着するように構成しても良い（請求項
２）。
出ノズルの前方へ引き出されたテープの上方に位置して
前方斜め下方に突出するようにヘラ部を設け、このヘラ
部によって、前記吐出ノズル押し出されたコーキング材
を目地部に展着しながらそのコーキング材の上層にテー
プを押し付けて被着するように構成しても良い（請求項
２）。
【０００８】
【作用】上述した本発明のテーピィング装置付コーキン
グガンを用いて施工する場合には、コーキングガン本体
のテープリボン装着部にテープリボンを装着し、このテ
ープリボンから引き出したテープをテープガイド部に通
して吐出ノズルの先端方向へ導く。この状態で、吐出ノ
ズルを目地部に宛がい、引金を指で引いて吐出ノズルか
らコーキング材を押し出しながら、吐出ノズルを目地部
に沿って移動させることによって、吐出ノズルから押し
出したコーキング材を目地部に沿って塗り付けると同時
に、テープガイド部からテープを引き出しながらコーキ
ング材の上層に乗せ、その上から、ヘラ部で押さえ付け
ながらこのヘラ部を吐出ノズルと共に目地部に沿って移
動させれば、１人でコーキング材の展着作業とテーピィ
ング作業を同時にまとめて行うことができる。
グガンを用いて施工する場合には、コーキングガン本体
のテープリボン装着部にテープリボンを装着し、このテ
ープリボンから引き出したテープをテープガイド部に通
して吐出ノズルの先端方向へ導く。この状態で、吐出ノ
ズルを目地部に宛がい、引金を指で引いて吐出ノズルか
らコーキング材を押し出しながら、吐出ノズルを目地部
に沿って移動させることによって、吐出ノズルから押し
出したコーキング材を目地部に沿って塗り付けると同時
に、テープガイド部からテープを引き出しながらコーキ
ング材の上層に乗せ、その上から、ヘラ部で押さえ付け
ながらこのヘラ部を吐出ノズルと共に目地部に沿って移
動させれば、１人でコーキング材の展着作業とテーピィ
ング作業を同時にまとめて行うことができる。
【０００９】この場合、ヘラ部は、コーキングガンとは
別に用意したものであっても良いが（コーキングガン本
体を一方の手に、ヘラ部を他方の手に持って作業しても
良いためである）、請求項２のように、コーキングガン
自体にヘラ部を設ければ、上述したコーキング材の展着
作業とテーピィング作業を片手で行うことが可能とな
り、施工能率が一段と向上する。
別に用意したものであっても良いが（コーキングガン本
体を一方の手に、ヘラ部を他方の手に持って作業しても
良いためである）、請求項２のように、コーキングガン
自体にヘラ部を設ければ、上述したコーキング材の展着
作業とテーピィング作業を片手で行うことが可能とな
り、施工能率が一段と向上する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。まず、テーピィング装置付コーキングガンの構
成を図１に基づいて説明する。コーキングガン本体１１
に設けられたシリンダ装着部１２には、コーキング材が
充填されたカートリッジ式のシリンダ１３が脱着可能に
装着されている。このシリンダ１３の先端部には、コー
キング材を吐出するための吐出ノズル１４が設けられて
いる。
明する。まず、テーピィング装置付コーキングガンの構
成を図１に基づいて説明する。コーキングガン本体１１
に設けられたシリンダ装着部１２には、コーキング材が
充填されたカートリッジ式のシリンダ１３が脱着可能に
装着されている。このシリンダ１３の先端部には、コー
キング材を吐出するための吐出ノズル１４が設けられて
いる。
【００１１】一方、コーキングガン本体１１の後端下部
には、握り部１５と引金１６が設けられている。この引
金１６を矢印方向に引き操作すると、この引き操作に連
動して、コーキングガン本体１１の後部に設けられた押
圧ロッド１７が所定量ずつ先端側へ移動されるようにな
っている。この押圧ロッド１７の先端には押圧板１８が
設けられ、この押圧板１８をシリンダ１３の後端開口部
から嵌入することによって、引金１６の引き操作に連動
してシリンダ１３内のコーキング材を吐出ノズル１４か
ら押し出すようになっている。
には、握り部１５と引金１６が設けられている。この引
金１６を矢印方向に引き操作すると、この引き操作に連
動して、コーキングガン本体１１の後部に設けられた押
圧ロッド１７が所定量ずつ先端側へ移動されるようにな
っている。この押圧ロッド１７の先端には押圧板１８が
設けられ、この押圧板１８をシリンダ１３の後端開口部
から嵌入することによって、引金１６の引き操作に連動
してシリンダ１３内のコーキング材を吐出ノズル１４か
ら押し出すようになっている。
【００１２】前述した握り部１５の上部にはテープリボ
ン装着部２１が設けられ、このテープリボン装着部２１
に、合成繊維で形成された弾力性のあるネット製のテー
プ２２を巻回したテープリボン２３が装着されている。
その具体的装着構造は、図２に示すように、テープリボ
ン装着部２１内に収納されたテープリボン２３の中空の
巻芯２４にボルト２５を挿通し、ナット２６で締め付け
たものである。このテープリボン装着部２１の前端上部
には、テープリボン２３から引き出されたテープ２２を
挟み付ける一対のローラ３５が設けられている。
ン装着部２１が設けられ、このテープリボン装着部２１
に、合成繊維で形成された弾力性のあるネット製のテー
プ２２を巻回したテープリボン２３が装着されている。
その具体的装着構造は、図２に示すように、テープリボ
ン装着部２１内に収納されたテープリボン２３の中空の
巻芯２４にボルト２５を挿通し、ナット２６で締め付け
たものである。このテープリボン装着部２１の前端上部
には、テープリボン２３から引き出されたテープ２２を
挟み付ける一対のローラ３５が設けられている。
【００１３】一方、図１に示すように、コーキングガン
本体１１のシリンダ装着部１２の先端部には、取付金具
２７を介してテープガイド部２８が設けられている。こ
のテープガイド部２８は、吐出ノズル１４の上方に位置
して先端側が斜め下方に傾斜するように固定され、図３
に示すように、断面コ字状に形成されている。このテー
プガイド部２８には、上述したテープリボン２３から引
き出されたテープ２２が通され、吐出ノズル１４の先端
方向へ案内されている。更に、図１に示すように、テー
プガイド部２８の上面には、カバー２９が開閉可能に設
けられ、また、このテープガイド部２８の底面先端部に
はテープ引出口３０が形成され、このテープ引出口３０
からテープ２２が吐出ノズル１４の先端方向へ向けて斜
め下方に引き出されるようになっている。
本体１１のシリンダ装着部１２の先端部には、取付金具
２７を介してテープガイド部２８が設けられている。こ
のテープガイド部２８は、吐出ノズル１４の上方に位置
して先端側が斜め下方に傾斜するように固定され、図３
に示すように、断面コ字状に形成されている。このテー
プガイド部２８には、上述したテープリボン２３から引
き出されたテープ２２が通され、吐出ノズル１４の先端
方向へ案内されている。更に、図１に示すように、テー
プガイド部２８の上面には、カバー２９が開閉可能に設
けられ、また、このテープガイド部２８の底面先端部に
はテープ引出口３０が形成され、このテープ引出口３０
からテープ２２が吐出ノズル１４の先端方向へ向けて斜
め下方に引き出されるようになっている。
【００１４】更に、このテープガイド部２８の底面先端
部には、前方斜め下方に傾斜するヘラ部３１が一体に折
曲形成され、このヘラ部３１の先端部がカール状に曲成
され、平滑に仕上げられている。このヘラ部３１は、吐
出ノズル１４の先方に位置し、上述したテープ引出口３
０から斜め下方に引き出されたテープ２２がヘラ部３１
と吐出ノズル１４との間を通るようになっている。
部には、前方斜め下方に傾斜するヘラ部３１が一体に折
曲形成され、このヘラ部３１の先端部がカール状に曲成
され、平滑に仕上げられている。このヘラ部３１は、吐
出ノズル１４の先方に位置し、上述したテープ引出口３
０から斜め下方に引き出されたテープ２２がヘラ部３１
と吐出ノズル１４との間を通るようになっている。
【００１５】以上のように構成されたテーピィング装置
付コーキングガンを用いて施工する場合の手順を説明す
る。まず、図５に示すように、柱４０に防水紙４１を挟
んで打ち付けられた横胴縁４２に対して、窯業系の外壁
板４３を釘４４で打ち付けて取り付ける。この際、各外
壁板４３の側縁部に形成された雄実部４５と雌実部４６
（図４参照）を嵌合させて取り付けるようにする。
付コーキングガンを用いて施工する場合の手順を説明す
る。まず、図５に示すように、柱４０に防水紙４１を挟
んで打ち付けられた横胴縁４２に対して、窯業系の外壁
板４３を釘４４で打ち付けて取り付ける。この際、各外
壁板４３の側縁部に形成された雄実部４５と雌実部４６
（図４参照）を嵌合させて取り付けるようにする。
【００１６】この後、作業者は、上述した構成のテーピ
ィング装置付コーキングガンの握り部１５を持って、吐
出ノズル１４を雄実部４５と雌実部４６との間の目地部
４７に宛がい、引金１６を指で引いて吐出ノズル１４か
らコーキング材４８を押し出しながら、吐出ノズル１４
を目地部４７に沿って移動させることによって、吐出ノ
ズル１４から押し出したコーキング材４８を目地部４７
に沿って塗り付けていく。この際、テープガイド部２８
のテープ引出口３０から引き出したテープ２２を、ヘラ
部３１の先端縁でコーキング材４８の上層に押し付けな
がら吐出ノズル１４を目地部４７に沿って移動させる
と、この吐出ノズル１４と一体にヘラ部３１が目地部４
７に沿って移動し、このヘラ部３１によってコーキング
材４８が目地部４７に展着されると同時に、そのコーキ
ング材４８の上層にテープ２２が押さえ付けられて被着
される。これにより、１人でコーキング材４８の展着作
業とテーピィング作業を同時にまとめて行うことができ
て、施工能率を大幅に向上させることができる。尚、こ
の実施例では、コーキング材４８の上層に被着されるテ
ープ２２は、補強効果を高めるために、図４に示すよう
に、メッシュの向きが目地部４７の向きに対して斜めに
なるように被着される。
ィング装置付コーキングガンの握り部１５を持って、吐
出ノズル１４を雄実部４５と雌実部４６との間の目地部
４７に宛がい、引金１６を指で引いて吐出ノズル１４か
らコーキング材４８を押し出しながら、吐出ノズル１４
を目地部４７に沿って移動させることによって、吐出ノ
ズル１４から押し出したコーキング材４８を目地部４７
に沿って塗り付けていく。この際、テープガイド部２８
のテープ引出口３０から引き出したテープ２２を、ヘラ
部３１の先端縁でコーキング材４８の上層に押し付けな
がら吐出ノズル１４を目地部４７に沿って移動させる
と、この吐出ノズル１４と一体にヘラ部３１が目地部４
７に沿って移動し、このヘラ部３１によってコーキング
材４８が目地部４７に展着されると同時に、そのコーキ
ング材４８の上層にテープ２２が押さえ付けられて被着
される。これにより、１人でコーキング材４８の展着作
業とテーピィング作業を同時にまとめて行うことができ
て、施工能率を大幅に向上させることができる。尚、こ
の実施例では、コーキング材４８の上層に被着されるテ
ープ２２は、補強効果を高めるために、図４に示すよう
に、メッシュの向きが目地部４７の向きに対して斜めに
なるように被着される。
【００１７】本発明者は、本発明のテーピィング装置付
コーキングガンを用いた場合の施工能率向上の効果を確
認するため、実際の外壁板の縦目地について本発明と従
来のコーキングガンを用いて比較試験を行ったので、そ
の結果を次の表１に示す。
コーキングガンを用いた場合の施工能率向上の効果を確
認するため、実際の外壁板の縦目地について本発明と従
来のコーキングガンを用いて比較試験を行ったので、そ
の結果を次の表１に示す。
【００１８】
【表１】 この試験に使用した縦目地は長さ３ｍで、それを５本処
理するのに要した施工時間とコストが表１に示されてい
る。ここで、コストは、１日の作業時間を８時間として
求めたもので、係数Ａは１日当りの工数単価である。一
般に、コストＣは次式で求められる。
理するのに要した施工時間とコストが表１に示されてい
る。ここで、コストは、１日の作業時間を８時間として
求めたもので、係数Ａは１日当りの工数単価である。一
般に、コストＣは次式で求められる。
【００１９】Ｃ＝Ａ／８×Ｔ×Ｐ （但し、Ｔ：施工時間，Ｐ：工数） 従って、本発明のテーピィング装置付コーキングガンを
用いて施工した場合のコストＣ1 は、Ｃ1 ＝Ａ／８×１
／３×１＝Ａ／２４となる。これに対し、従来のコーキ
ングガンを用いた場合のコストＣ2 は、Ｃ2 ＝Ａ／８×
１×２＝Ａ／４となる。
用いて施工した場合のコストＣ1 は、Ｃ1 ＝Ａ／８×１
／３×１＝Ａ／２４となる。これに対し、従来のコーキ
ングガンを用いた場合のコストＣ2 は、Ｃ2 ＝Ａ／８×
１×２＝Ａ／４となる。
【００２０】ここで、例えば、１日当りの工数単価Ａを
１５０００円とすると、本発明のテーピィング装置付コ
ーキングガンを用いた場合のコストＣ1 は、Ｃ1 ＝１５
０００／２４＝６２５円となる。これに対し、従来のコ
ーキングガンを用いた場合のコストＣ2 は、Ｃ2 ＝１５
０００／４＝３７５０円となる。従って、Ｃ1 ／Ｃ2＝
１／６なり、本発明のテーピィング装置付コーキングガ
ンを用いれば、従来の１／６のコストで施工することが
できて、大幅なコストダウンが可能である。
１５０００円とすると、本発明のテーピィング装置付コ
ーキングガンを用いた場合のコストＣ1 は、Ｃ1 ＝１５
０００／２４＝６２５円となる。これに対し、従来のコ
ーキングガンを用いた場合のコストＣ2 は、Ｃ2 ＝１５
０００／４＝３７５０円となる。従って、Ｃ1 ／Ｃ2＝
１／６なり、本発明のテーピィング装置付コーキングガ
ンを用いれば、従来の１／６のコストで施工することが
できて、大幅なコストダウンが可能である。
【００２１】尚、最終的には、図４に示すように、コー
キング材４８の上層に被着されたテープ２２の上から、
再度、コーキング材４８ａを展着してテープ２２をコー
キング材４８，４８ａの内部に埋め込んだ状態にする。
この工程では、テーピィングは不要であるため、テープ
ガイド部２８からテープ２２を抜き出した状態で、コー
キング材４８ａの展着作業を行えば良い。そして、最後
に、外壁板４３とコーキング材４８ａの全面を覆うよう
に、塗装膜，モルタル等の化粧被膜４９を形成すれば、
コーキング材４８ａや目地部４７の全く見えない美しい
壁面に仕上げることができる。
キング材４８の上層に被着されたテープ２２の上から、
再度、コーキング材４８ａを展着してテープ２２をコー
キング材４８，４８ａの内部に埋め込んだ状態にする。
この工程では、テーピィングは不要であるため、テープ
ガイド部２８からテープ２２を抜き出した状態で、コー
キング材４８ａの展着作業を行えば良い。そして、最後
に、外壁板４３とコーキング材４８ａの全面を覆うよう
に、塗装膜，モルタル等の化粧被膜４９を形成すれば、
コーキング材４８ａや目地部４７の全く見えない美しい
壁面に仕上げることができる。
【００２２】以上説明した実施例では、コーキングガン
自体にヘラ部３１を設けているので、上述したコーキン
グ材４８の展着作業とテーピィング作業を片手で行うこ
とが可能となり、施工能率を更に向上できる。しかしな
がら、本発明は、ヘラ部をコーキングガンとは別に用意
しても良く、この場合でも、コーキングガン本体を一方
の手に、ヘラ部を他方の手に持って作業することによ
り、１人でコーキング材の展着作業とテーピィング作業
を同時に行うことができ、本発明の所期の目的を十分に
達成することができる。
自体にヘラ部３１を設けているので、上述したコーキン
グ材４８の展着作業とテーピィング作業を片手で行うこ
とが可能となり、施工能率を更に向上できる。しかしな
がら、本発明は、ヘラ部をコーキングガンとは別に用意
しても良く、この場合でも、コーキングガン本体を一方
の手に、ヘラ部を他方の手に持って作業することによ
り、１人でコーキング材の展着作業とテーピィング作業
を同時に行うことができ、本発明の所期の目的を十分に
達成することができる。
【００２３】また、上記実施例では、テープガイド部２
８の底面先端部を折曲することによりヘラ部３１をテー
プガイド部２８の先端部に一体に形成したが、このヘラ
部を板ばね等の弾性材で形成して、これをテープガイド
部にねじ止め，溶接等により取り付けるようにしても良
い。
８の底面先端部を折曲することによりヘラ部３１をテー
プガイド部２８の先端部に一体に形成したが、このヘラ
部を板ばね等の弾性材で形成して、これをテープガイド
部にねじ止め，溶接等により取り付けるようにしても良
い。
【００２４】その他、本発明は、テープリボン装着部２
１内にテープリボン２３を止める手段として、ボルト２
５とナット２６によるねじ止め方式に代えて、係合方式
を採用しても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更して実施できることは言うまでもない。
１内にテープリボン２３を止める手段として、ボルト２
５とナット２６によるねじ止め方式に代えて、係合方式
を採用しても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更して実施できることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１の構成によれば、コーキングガン本体にテー
プリボン装着部とテープガイド部を設けているので、１
人でコーキング材の展着作業とテーピィング作業を同時
にまとめて行うことができ、施工能率を大幅に向上させ
ることができて、外壁工期短縮と施工コスト削減に大い
に貢献することができる。
の請求項１の構成によれば、コーキングガン本体にテー
プリボン装着部とテープガイド部を設けているので、１
人でコーキング材の展着作業とテーピィング作業を同時
にまとめて行うことができ、施工能率を大幅に向上させ
ることができて、外壁工期短縮と施工コスト削減に大い
に貢献することができる。
【００２６】更に、本発明の請求項２の構成によれば、
コーキングガン自体にヘラ部を設けているので、上述し
たコーキング材の展着作業とテーピィング作業を片手で
行うことが可能となり、施工能率を更に向上させること
ができる。
コーキングガン自体にヘラ部を設けているので、上述し
たコーキング材の展着作業とテーピィング作業を片手で
行うことが可能となり、施工能率を更に向上させること
ができる。
【図１】本発明の一実施例を示すテーピィング装置付コ
ーキングガンの正面図
ーキングガンの正面図
【図２】テープリボンが装着されたテープリボン装着部
の縦断側面図
の縦断側面図
【図３】テープガイド部の縦断側面図
【図４】目地部のシール構造を部分的に破断して示す斜
視図
視図
【図５】建物への外壁板の取付を説明する斜視図
１１…コーキングガン本体、１２…シリンダ装着部、１
３…シリンダ、１４…吐出ノズル、１５…握り部、１６
…引金、１７…押圧ロッド、２１…テープリボン装着
部、２２…テープ、２３…テープリボン、２８…テープ
ガイド部、３０…テープ引出口、３１…ヘラ部、４３…
外壁板、４７…目地部、４８及び４８ａ…コーキング
材、４９…化粧被膜。
３…シリンダ、１４…吐出ノズル、１５…握り部、１６
…引金、１７…押圧ロッド、２１…テープリボン装着
部、２２…テープ、２３…テープリボン、２８…テープ
ガイド部、３０…テープ引出口、３１…ヘラ部、４３…
外壁板、４７…目地部、４８及び４８ａ…コーキング
材、４９…化粧被膜。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 5/00 - 5/02 B05C 17/005 - 17/015 E04F 21/165
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダ内に充填されたコーキング材を
引金の引き操作によりシリンダ先端の吐出ノズルから押
し出すコーキングガン本体と、 このコーキングガン本体に設けられ、前記吐出ノズルか
ら押し出されたコーキング材の上層に被着されるテープ
を巻回したテープリボンを装着するテープリボン装着部
と、 前記コーキングガン本体に前記吐出ノズルの上方に位置
して設けられ、前記テープリボン装着部に装着されたテ
ープリボンから引き出されたテープを前記吐出ノズルの
先端方向へ案内するテープガイド部と、 を備えたテーピィング装置付コーキングガン。 - 【請求項２】 前記テープガイド部から前記吐出ノズル
の前方へ引き出されたテープの上方に位置して前方斜め
下方に突出するようにヘラ部を設け、このヘラ部によっ
て、前記吐出ノズル押し出されたコーキング材を目地部
に展着しながらそのコーキング材の上層にテープを押し
付けて被着するように構成したことを特徴とする請求項
１記載のテーピィング装置付コーキングガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06097965A JP3091359B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | テーピィング装置付コーキングガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06097965A JP3091359B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | テーピィング装置付コーキングガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275765A JPH07275765A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3091359B2 true JP3091359B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=14206391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06097965A Expired - Fee Related JP3091359B2 (ja) | 1994-04-11 | 1994-04-11 | テーピィング装置付コーキングガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091359B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3305657B2 (ja) * | 1998-06-30 | 2002-07-24 | 株式会社栗本鐵工所 | スパイラルリブ付きフラットオーバル形シースの製造方法および製造装置 |
| JP6159076B2 (ja) * | 2012-10-17 | 2017-07-05 | 司 黒瀧 | プラスターボード壁等のボード壁の高所目地部ジョイントテープ貼り付け器 |
| CN112627555B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-05-20 | 深圳市海诚建筑工程有限公司 | 一种建筑施工用墙体填缝设备 |
| KR102577212B1 (ko) * | 2022-05-13 | 2023-09-11 | 주식회사 코리아화스너 | 플라스틱 줄눈 부착용 실리콘 노즐 |
-
1994
- 1994-04-11 JP JP06097965A patent/JP3091359B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07275765A (ja) | 1995-10-24 |
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