JP3089580B2 - リモート・シール型差圧発信器 - Google Patents
リモート・シール型差圧発信器Info
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- JP3089580B2 JP3089580B2 JP07151461A JP15146195A JP3089580B2 JP 3089580 B2 JP3089580 B2 JP 3089580B2 JP 07151461 A JP07151461 A JP 07151461A JP 15146195 A JP15146195 A JP 15146195A JP 3089580 B2 JP3089580 B2 JP 3089580B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被測圧部の上、下２位
置に互いに離間して配設した一対の受圧器をキャピラリ
チューブによって検出器本体にそれぞれ接続し、両受圧
器の圧力差によって液面高さを測定するリモート・シー
ル型差圧発信器に関する。
置に互いに離間して配設した一対の受圧器をキャピラリ
チューブによって検出器本体にそれぞれ接続し、両受圧
器の圧力差によって液面高さを測定するリモート・シー
ル型差圧発信器に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油精製プラントなどにおいて、密閉タ
ンク内の液面高さを測定するために用いられる差圧発信
器としては、プロセス流体が高温、高粘度、腐食性、凝
固性の場合、リモート・シール型差圧発信器が用いられ
る。この種のリモート・シール型差圧発信器としては、
実開昭６２−８８９３１号公報、実開昭６３−３３４３
７号公報等に開示されているように従来から種々提案さ
れている。
ンク内の液面高さを測定するために用いられる差圧発信
器としては、プロセス流体が高温、高粘度、腐食性、凝
固性の場合、リモート・シール型差圧発信器が用いられ
る。この種のリモート・シール型差圧発信器としては、
実開昭６２−８８９３１号公報、実開昭６３−３３４３
７号公報等に開示されているように従来から種々提案さ
れている。
【０００３】図６（ａ）、（ｂ）はこのようなリモート
・シール型差圧発信器の従来例を示す断面図および検出
部の断面図である。これを概略説明すると、１は被測圧
部としての密閉タンクで、このタンク１の一側面には低
圧側取出口２と高圧側取出口３が上下に離間して設けら
れている。タンク１内の液体４の液面高さを測定するリ
モート・シール型差圧発信器５は、発信器本体６と、前
記各取出口２，３にそれぞれ接続される低圧側受圧器７
および高圧側受圧器８と、発信器本体６と各受圧器７，
８をそれぞれ接続する２本のキャピラリチューブ９，１
０とを備えている。発信器本体６は、内部が圧力検出セ
ンサ１３によって２つの受圧空間１２ａ，１２ｂに仕切
られた検出器ボデイ１１を備え、各受圧空間１２ａ，１
２ｂに前記キャピラリチューブ９，１０の一端がそれぞ
れ接続されている。前記各受圧器７，８は、それぞれ受
圧ダイヤフラム１４，１５によって画成されたダイヤフ
ラム室１６，１７を有し、低圧側の受圧ダイヤフラム１
４がタンク１内の液面４ａの高さより上方に位置し、高
圧側の受圧ダイヤフラム１５が接液されている。また、
前記受圧空間１２ａ，１２ｂ、キャピラリチューブ９，
１０およびダイヤフラム室１６，１７内にはシリコーン
オイル等の封入液１８，１９がそれぞれ封入されてお
り、この封入液１８，１９を介して前記受圧ダイヤフラ
ム１４，１５に加わる圧力を前記圧力検出センサ１３に
伝達するようにしている。なお、２０は発信器本体６を
高圧側の受圧器８に接続するアダプタである。
・シール型差圧発信器の従来例を示す断面図および検出
部の断面図である。これを概略説明すると、１は被測圧
部としての密閉タンクで、このタンク１の一側面には低
圧側取出口２と高圧側取出口３が上下に離間して設けら
れている。タンク１内の液体４の液面高さを測定するリ
モート・シール型差圧発信器５は、発信器本体６と、前
記各取出口２，３にそれぞれ接続される低圧側受圧器７
および高圧側受圧器８と、発信器本体６と各受圧器７，
８をそれぞれ接続する２本のキャピラリチューブ９，１
０とを備えている。発信器本体６は、内部が圧力検出セ
ンサ１３によって２つの受圧空間１２ａ，１２ｂに仕切
られた検出器ボデイ１１を備え、各受圧空間１２ａ，１
２ｂに前記キャピラリチューブ９，１０の一端がそれぞ
れ接続されている。前記各受圧器７，８は、それぞれ受
圧ダイヤフラム１４，１５によって画成されたダイヤフ
ラム室１６，１７を有し、低圧側の受圧ダイヤフラム１
４がタンク１内の液面４ａの高さより上方に位置し、高
圧側の受圧ダイヤフラム１５が接液されている。また、
前記受圧空間１２ａ，１２ｂ、キャピラリチューブ９，
１０およびダイヤフラム室１６，１７内にはシリコーン
オイル等の封入液１８，１９がそれぞれ封入されてお
り、この封入液１８，１９を介して前記受圧ダイヤフラ
ム１４，１５に加わる圧力を前記圧力検出センサ１３に
伝達するようにしている。なお、２０は発信器本体６を
高圧側の受圧器８に接続するアダプタである。
【０００４】ここで、前記発信器本体６を高圧側受圧器
８の取り付け高さより上方に設置すると、液体４の液面
高さが最低高さ以下の状態でタンク１の内部を真空に引
いた時、受圧器部分は絶対圧０となり、発信器本体６と
高圧側受圧器８との高さの差により高圧側受圧器より高
い位置にある部分は絶対値０以下にはならないので低圧
側と高圧側の受圧器７，８のヘッド圧に差が生じるた
め、高圧側封入液１９の内部に気泡が発生し、高圧側受
圧ダイヤフラム１５を破損するおそれがある。そのた
め、発信器本体６を高圧側受圧器８と同一かもしくはこ
れより低い位置に取り付けている。したがって、発信器
本体６と受圧器７，８との距離は、低圧側が遠く、高圧
側が近い。一方、低圧、高圧側のキャピラリチューブ
９，１０に封入されている封入液１８，１９の量が異な
ると、周囲温度の変化によって封入液１８，１９の熱膨
張が異なり、零点がずれたり、測定誤差が発生するた
め、一般に両キャピラリチューブ９，１０を等長、等径
とし、周囲の温度変化により誤差が発生しないようにし
ている。
８の取り付け高さより上方に設置すると、液体４の液面
高さが最低高さ以下の状態でタンク１の内部を真空に引
いた時、受圧器部分は絶対圧０となり、発信器本体６と
高圧側受圧器８との高さの差により高圧側受圧器より高
い位置にある部分は絶対値０以下にはならないので低圧
側と高圧側の受圧器７，８のヘッド圧に差が生じるた
め、高圧側封入液１９の内部に気泡が発生し、高圧側受
圧ダイヤフラム１５を破損するおそれがある。そのた
め、発信器本体６を高圧側受圧器８と同一かもしくはこ
れより低い位置に取り付けている。したがって、発信器
本体６と受圧器７，８との距離は、低圧側が遠く、高圧
側が近い。一方、低圧、高圧側のキャピラリチューブ
９，１０に封入されている封入液１８，１９の量が異な
ると、周囲温度の変化によって封入液１８，１９の熱膨
張が異なり、零点がずれたり、測定誤差が発生するた
め、一般に両キャピラリチューブ９，１０を等長、等径
とし、周囲の温度変化により誤差が発生しないようにし
ている。
【０００５】このような構造において、低圧側受圧ダイ
ヤフラム１４がタンク内圧によって変形してキャピラリ
チューブ９内の封入液１８を移動させ、高圧側受圧ダイ
ヤフラム１５が液面高さｈによるヘッド圧によって変形
してキャピラリチューブ１０内の封入液１９を移動させ
ると、圧力検出センサ１３は、その差圧に応じて変位
し、この変位量を電気信号に変換する。そして、この電
気信号を処理回路によって演算処理することにより液面
高さｈを測定することができる。
ヤフラム１４がタンク内圧によって変形してキャピラリ
チューブ９内の封入液１８を移動させ、高圧側受圧ダイ
ヤフラム１５が液面高さｈによるヘッド圧によって変形
してキャピラリチューブ１０内の封入液１９を移動させ
ると、圧力検出センサ１３は、その差圧に応じて変位
し、この変位量を電気信号に変換する。そして、この電
気信号を処理回路によって演算処理することにより液面
高さｈを測定することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のリモート・シール型差圧発信器においては、キ
ャピラリチューブ９，１０の長さおよび内径を等しくし
ているにも拘らず、周囲温度の変化による影響を受け、
零点がずれたり測定誤差が生じるという問題があった。
すなわち、低圧側キャピラリチューブ９は、発信器本体
６と低圧側受圧器７との間に位置しているのに対し、高
圧側のキャピラリチューブ１０は、長さが低い位置に設
置されているため、両チューブの設置条件が異なる。こ
のような設置状況では、一方のキャピラリチューブの一
部もしくは全部が日陰になり、他方のキャピラリチュー
ブの一部もしくは全部が太陽光によって照射されるとい
う事態が発生することがある。また、地表面からの熱の
影響も異なる。そのため、低圧側、高圧側のどちらか一
方のキャピラリチューブのみの封入液が熱膨張し、これ
により当該チューブの内圧が上昇してダイヤフラムを変
位させると同時に封入液の比重量を変化させる。この結
果、零点がずれたり測定誤差を生じ、高精度な測定がで
きなくなる。
た従来のリモート・シール型差圧発信器においては、キ
ャピラリチューブ９，１０の長さおよび内径を等しくし
ているにも拘らず、周囲温度の変化による影響を受け、
零点がずれたり測定誤差が生じるという問題があった。
すなわち、低圧側キャピラリチューブ９は、発信器本体
６と低圧側受圧器７との間に位置しているのに対し、高
圧側のキャピラリチューブ１０は、長さが低い位置に設
置されているため、両チューブの設置条件が異なる。こ
のような設置状況では、一方のキャピラリチューブの一
部もしくは全部が日陰になり、他方のキャピラリチュー
ブの一部もしくは全部が太陽光によって照射されるとい
う事態が発生することがある。また、地表面からの熱の
影響も異なる。そのため、低圧側、高圧側のどちらか一
方のキャピラリチューブのみの封入液が熱膨張し、これ
により当該チューブの内圧が上昇してダイヤフラムを変
位させると同時に封入液の比重量を変化させる。この結
果、零点がずれたり測定誤差を生じ、高精度な測定がで
きなくなる。
【０００７】したがって、本発明は上記した従来の問題
点を解決するためになされものであり、その目的とする
ところは、低圧、高圧側のキャピラリチューブを略同じ
環境下に設置することにより周囲の温度変化による影響
を軽減し、零点のずれや測定誤差の発生を防止するよう
にしたリモート・シール型差圧発信器を提供することに
ある。
点を解決するためになされものであり、その目的とする
ところは、低圧、高圧側のキャピラリチューブを略同じ
環境下に設置することにより周囲の温度変化による影響
を軽減し、零点のずれや測定誤差の発生を防止するよう
にしたリモート・シール型差圧発信器を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、上部に低圧側取出口が設けられ、下部に高
圧側取出口が設けられたタンクの前記高圧側取出口に設
置される発信器本体と、この発信器本体と前記低圧側の
取出口および高圧側の取出口をそれぞれ接続する同一長
さからなる二本のキャピラリチューブとを備えたリモー
ト・シール型差圧発信器において、前記２本のキャピラ
リチューブのうち高圧側取出口と発信器本体とを接続す
る高圧側キャピラリチューブを折り曲げてその屈曲部を
上方に延在させて低圧側キャピラリチューブに保持させ
たことを特徴とする。また、本発明は、上部に低圧側取
出口が設けられ、下部に高圧側取出口が設けられたタン
クの前記高圧側取出口に設置される発信器本体と、この
発信器本体と前記低圧側の取出口および高圧側の取出口
をそれぞれ接続する同一長さからなる二本のキャピラリ
チューブとを備えたリモート・シール型差圧発信器にお
いて、前記２本のキャピラリチューブのうち前記発信器
本体と低圧側取出口とを接続する低圧側キャピラリチュ
ーブの中間部に連通路を有する保持部材を設け、発信器
本体と高圧側取出口とを接続する高圧側キャピラリチュ
ーブを２本のチューブで構成し、これら両チューブの一
端を上方に延在させて前記保持部材に連結し前記連通路
に連通させたことを特徴とする。さらに、本発明は、そ
れぞれ低圧側取出口と高圧側取出口を構成する構成部材
を保持部材によって互いに連結し、この保持部材に低圧
側キャピラリチューブと高圧側キャピラリチューブを保
持させたことを特徴する。
に本発明は、上部に低圧側取出口が設けられ、下部に高
圧側取出口が設けられたタンクの前記高圧側取出口に設
置される発信器本体と、この発信器本体と前記低圧側の
取出口および高圧側の取出口をそれぞれ接続する同一長
さからなる二本のキャピラリチューブとを備えたリモー
ト・シール型差圧発信器において、前記２本のキャピラ
リチューブのうち高圧側取出口と発信器本体とを接続す
る高圧側キャピラリチューブを折り曲げてその屈曲部を
上方に延在させて低圧側キャピラリチューブに保持させ
たことを特徴とする。また、本発明は、上部に低圧側取
出口が設けられ、下部に高圧側取出口が設けられたタン
クの前記高圧側取出口に設置される発信器本体と、この
発信器本体と前記低圧側の取出口および高圧側の取出口
をそれぞれ接続する同一長さからなる二本のキャピラリ
チューブとを備えたリモート・シール型差圧発信器にお
いて、前記２本のキャピラリチューブのうち前記発信器
本体と低圧側取出口とを接続する低圧側キャピラリチュ
ーブの中間部に連通路を有する保持部材を設け、発信器
本体と高圧側取出口とを接続する高圧側キャピラリチュ
ーブを２本のチューブで構成し、これら両チューブの一
端を上方に延在させて前記保持部材に連結し前記連通路
に連通させたことを特徴とする。さらに、本発明は、そ
れぞれ低圧側取出口と高圧側取出口を構成する構成部材
を保持部材によって互いに連結し、この保持部材に低圧
側キャピラリチューブと高圧側キャピラリチューブを保
持させたことを特徴する。
【０００９】
【作用】本発明において、発信器本体と高圧側取出口を
接続する高圧側キャピラリチューブは、折り曲げられて
その屈曲部が上方に延在し低圧側キャピラリチューブに
保持される。高圧側キャピラリチューブは中間部におい
て分断されることにより発信器本体側のチューブと、取
出口側のチューブとからなり、その切断端が保持部材に
よって保持される。保持部材の連通路は、両チューブを
接続する。低圧側取出口と高圧側取出口を接続する保持
部材は、低圧側キャピラリチューブと高圧側キャピラリ
チューブを保持する。
接続する高圧側キャピラリチューブは、折り曲げられて
その屈曲部が上方に延在し低圧側キャピラリチューブに
保持される。高圧側キャピラリチューブは中間部におい
て分断されることにより発信器本体側のチューブと、取
出口側のチューブとからなり、その切断端が保持部材に
よって保持される。保持部材の連通路は、両チューブを
接続する。低圧側取出口と高圧側取出口を接続する保持
部材は、低圧側キャピラリチューブと高圧側キャピラリ
チューブを保持する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係るリモート・シール
型差圧発信器の一実施例を示す断面図である。なお、従
来技術の欄で説明した構成部材と同一の構成部材等につ
いては同一符号を付し、その説明を省略する。本実施例
においては、発信器本体６と高圧側の受圧器８とを接続
する高圧側キャピラリチューブ１０を、発信器本体６と
低圧側の受圧器７とを接続する低圧側キャピラリチュー
ブ９と同一長さおよび同一内径に形成するとともに、２
つに折り曲げてその屈曲部ａを上方に延在させ低圧側キ
ャピラリチューブ９の下端部に保持用ベルト３０によっ
て保持させている。このため、高圧側のキャピラリチュ
ーブ１０は、低圧側キャピラリチューブ９の下端部と同
一の設置高さに置かれる。その他の構成は図６に示した
従来のリモート・シール型差圧発信器と同様である。
詳細に説明する。図１は本発明に係るリモート・シール
型差圧発信器の一実施例を示す断面図である。なお、従
来技術の欄で説明した構成部材と同一の構成部材等につ
いては同一符号を付し、その説明を省略する。本実施例
においては、発信器本体６と高圧側の受圧器８とを接続
する高圧側キャピラリチューブ１０を、発信器本体６と
低圧側の受圧器７とを接続する低圧側キャピラリチュー
ブ９と同一長さおよび同一内径に形成するとともに、２
つに折り曲げてその屈曲部ａを上方に延在させ低圧側キ
ャピラリチューブ９の下端部に保持用ベルト３０によっ
て保持させている。このため、高圧側のキャピラリチュ
ーブ１０は、低圧側キャピラリチューブ９の下端部と同
一の設置高さに置かれる。その他の構成は図６に示した
従来のリモート・シール型差圧発信器と同様である。
【００１１】ここで、本実施例においては、２本の保持
用ベルト３０によって高圧側キャピラリチューブ１０を
屈曲し低圧側キャピラリチューブ９に保持させた例を示
したが、これに限らず図３〜図５に示すように保持して
もよい。すなわち、図２および図３は保持部材としての
分岐ブロック３１を用いて高圧側キャピラリチューブ１
０を低圧側キャピラリチューブ９に保持させた例を示
す。分岐ブロック３１は、六面体からなり、その上下面
に低圧側キャピラリチューブ９と高圧側チューブ１０の
中間部がコネクタ３２によってそれぞれ接続されてい
る。低圧側キャピラリチューブ９と高圧側チューブ１０
は、略同一長さからなる２本のチューブ９ａ，９ｂ、１
０ａ，１０ｂでそれぞれ構成されており、その一方９
ａ，１０ａの一端が前記分岐ブロック３１の上下面にそ
れぞれ接続される。また、分岐ブロック３１の互いに対
向する２つの面には、低圧側キャピラリチューブ９と高
圧側チューブ１０の他方のチューブ９ｂ，１０ｂの一端
が同じくコネクタ３５によってそれぞれ接続されてい
る。そして、チューブ９ａと９ｂおよび１０ａと１０ｂ
は、分岐ブロック３１内に形成された通路３６，３７に
よってそれぞれ接続されている。また、低圧側キャピラ
リチューブ９と高圧側チューブ１０は外管３８，３９に
よって保護されている。
用ベルト３０によって高圧側キャピラリチューブ１０を
屈曲し低圧側キャピラリチューブ９に保持させた例を示
したが、これに限らず図３〜図５に示すように保持して
もよい。すなわち、図２および図３は保持部材としての
分岐ブロック３１を用いて高圧側キャピラリチューブ１
０を低圧側キャピラリチューブ９に保持させた例を示
す。分岐ブロック３１は、六面体からなり、その上下面
に低圧側キャピラリチューブ９と高圧側チューブ１０の
中間部がコネクタ３２によってそれぞれ接続されてい
る。低圧側キャピラリチューブ９と高圧側チューブ１０
は、略同一長さからなる２本のチューブ９ａ，９ｂ、１
０ａ，１０ｂでそれぞれ構成されており、その一方９
ａ，１０ａの一端が前記分岐ブロック３１の上下面にそ
れぞれ接続される。また、分岐ブロック３１の互いに対
向する２つの面には、低圧側キャピラリチューブ９と高
圧側チューブ１０の他方のチューブ９ｂ，１０ｂの一端
が同じくコネクタ３５によってそれぞれ接続されてい
る。そして、チューブ９ａと９ｂおよび１０ａと１０ｂ
は、分岐ブロック３１内に形成された通路３６，３７に
よってそれぞれ接続されている。また、低圧側キャピラ
リチューブ９と高圧側チューブ１０は外管３８，３９に
よって保護されている。
【００１２】図４は、高圧側キャピラリチューブ１０を
折り曲げてその屈曲部ａを上方に延在させ、アダプタ２
０に支持板４０を立設し、この支持板４０に低圧側キャ
ピラリチューブ９の下端部と高圧側キャピラリチューブ
１０の一方のチューブ１０ａを２本の保持用ベルト３０
によって保持させた例を示す。
折り曲げてその屈曲部ａを上方に延在させ、アダプタ２
０に支持板４０を立設し、この支持板４０に低圧側キャ
ピラリチューブ９の下端部と高圧側キャピラリチューブ
１０の一方のチューブ１０ａを２本の保持用ベルト３０
によって保持させた例を示す。
【００１３】図５は、低圧側取出口２と高圧側取出口３
を構成する構成部材を板体からなる保持部材４０によっ
て互いに連結し、この保持部材４０の上側部分に低圧側
キャピラリチューブ９の上側部分９ａを保持用ベルト４
１によって固定し、高圧側キャピラリチューブ１０の他
方の屈曲部１０ｂを同じく２本の保持用ベルト３０によ
って保持部材４０の下側部分に固定し、低圧側キャピラ
リチューブ９の下側部分９ｂと高圧側キャピラリチュー
ブ１０の一方の屈曲部１０ａを保持用ベルト４２によっ
て保持した例を示す。低圧側取出口２を構成する構成部
材は、タンク１に突設されたフランジ付きの圧力取出管
５０と、低圧側受圧器７を構成するフランジ付の本体７
ａと、本体７ａに垂設された接続管５１等で構成されて
いる。この場合、本実施例においては、接続管５１に前
記保持部材４０の上端部をＵ字状の固定金具５２によっ
て固定した例を示す。また、高圧側取出口３を構成する
構成部材は、タンク１に突設されたフランジ付きの圧力
取出管５４と、高圧側受圧器８を構成するフランジ付の
本体８ａと、本体８ａに突設された接続管５５等で構成
されており、この接続管５５に前記保持部材４０の下端
部をＵ字状の固定金具５６によって固定している。
を構成する構成部材を板体からなる保持部材４０によっ
て互いに連結し、この保持部材４０の上側部分に低圧側
キャピラリチューブ９の上側部分９ａを保持用ベルト４
１によって固定し、高圧側キャピラリチューブ１０の他
方の屈曲部１０ｂを同じく２本の保持用ベルト３０によ
って保持部材４０の下側部分に固定し、低圧側キャピラ
リチューブ９の下側部分９ｂと高圧側キャピラリチュー
ブ１０の一方の屈曲部１０ａを保持用ベルト４２によっ
て保持した例を示す。低圧側取出口２を構成する構成部
材は、タンク１に突設されたフランジ付きの圧力取出管
５０と、低圧側受圧器７を構成するフランジ付の本体７
ａと、本体７ａに垂設された接続管５１等で構成されて
いる。この場合、本実施例においては、接続管５１に前
記保持部材４０の上端部をＵ字状の固定金具５２によっ
て固定した例を示す。また、高圧側取出口３を構成する
構成部材は、タンク１に突設されたフランジ付きの圧力
取出管５４と、高圧側受圧器８を構成するフランジ付の
本体８ａと、本体８ａに突設された接続管５５等で構成
されており、この接続管５５に前記保持部材４０の下端
部をＵ字状の固定金具５６によって固定している。
【００１４】このように本発明においては、高圧側キャ
ピラリチューブ１０を折り曲げてその屈曲部ａを上方に
延在させ、低圧側キャピラリチューブ９の下端部に保持
させるようにしているので、両キャピラリチューブ９，
１０を略同一の設置状況下に置くことができる。したが
って、いずれか一方が日陰になったりすることがなく、
両キャピラリチューブ９，１０における温度条件を等し
くすることができ、結果として温度変化による零点のず
れや、出力誤差が生じない。また、高圧側キャピラリチ
ューブ１０を２つに切断してその切断端を上方に延在さ
せて保持部材に接続するようにした発明においても上記
したと同様な効果が得られる。また、低圧側取出口２と
高圧側取出口３を構成する構成部材を保持部材４０によ
って互いに連結すると、この保持部材４０に低圧側キャ
ピラリチューブ９と高圧側キャピラリチューブ１０を保
持させることができるので、キャピラリチューブの保持
が確実であり、振動等によって動いたりすることがな
い。
ピラリチューブ１０を折り曲げてその屈曲部ａを上方に
延在させ、低圧側キャピラリチューブ９の下端部に保持
させるようにしているので、両キャピラリチューブ９，
１０を略同一の設置状況下に置くことができる。したが
って、いずれか一方が日陰になったりすることがなく、
両キャピラリチューブ９，１０における温度条件を等し
くすることができ、結果として温度変化による零点のず
れや、出力誤差が生じない。また、高圧側キャピラリチ
ューブ１０を２つに切断してその切断端を上方に延在さ
せて保持部材に接続するようにした発明においても上記
したと同様な効果が得られる。また、低圧側取出口２と
高圧側取出口３を構成する構成部材を保持部材４０によ
って互いに連結すると、この保持部材４０に低圧側キャ
ピラリチューブ９と高圧側キャピラリチューブ１０を保
持させることができるので、キャピラリチューブの保持
が確実であり、振動等によって動いたりすることがな
い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るリモー
ト・シール型差圧発信器は、高圧側キャピラリチューブ
を折り曲げてその屈曲部を上方に延在させて低圧側キャ
ピラリチューブに保持させるようにしたので、両キャピ
ラリチューブの設置条件を略同じにすることができる。
したがって、周囲の温度変化による零点のずれや、出力
誤差を生じず、高精度な測定を行うことができる。ま
た、本発明は高圧側キャピラリチューブを２本のチュー
ブで構成し、その一端を上方に延在させて保持部材によ
って保持させるとともに、保持部材内に形成した連通路
によって連通させるようにしたので、上記したと同様に
両キャピラリチューブの設置条件を略同じにすることが
でき、周囲の温度変化による零点のずれや、出力誤差の
発生を防止することができる。また、低圧側取出口と高
圧側取出口を構成する構成部材を保持部材によって互い
に連結し、この保持部材によって低圧側キャピラリチュ
ーブと高圧側キャピラリチューブを保持させるようにし
た発明においては、キャピラリチューブの保持が確実で
あり、振動等による動きを防止することができる。
ト・シール型差圧発信器は、高圧側キャピラリチューブ
を折り曲げてその屈曲部を上方に延在させて低圧側キャ
ピラリチューブに保持させるようにしたので、両キャピ
ラリチューブの設置条件を略同じにすることができる。
したがって、周囲の温度変化による零点のずれや、出力
誤差を生じず、高精度な測定を行うことができる。ま
た、本発明は高圧側キャピラリチューブを２本のチュー
ブで構成し、その一端を上方に延在させて保持部材によ
って保持させるとともに、保持部材内に形成した連通路
によって連通させるようにしたので、上記したと同様に
両キャピラリチューブの設置条件を略同じにすることが
でき、周囲の温度変化による零点のずれや、出力誤差の
発生を防止することができる。また、低圧側取出口と高
圧側取出口を構成する構成部材を保持部材によって互い
に連結し、この保持部材によって低圧側キャピラリチュ
ーブと高圧側キャピラリチューブを保持させるようにし
た発明においては、キャピラリチューブの保持が確実で
あり、振動等による動きを防止することができる。
【図１】 本発明に係るリモート・シール型差圧発信器
の一実施例を示す構成図である。
の一実施例を示す構成図である。
【図２】 本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図３】 （ａ）、（ｂ）は分岐ブロックの断面図およ
びIII −III 線断面図である。
びIII −III 線断面図である。
【図４】 本発明のさらに他の実施例を示す構成図であ
る。
る。
【図５】 本発明のさらに他の実施例を示す構成図であ
る。
る。
【図６】 （ａ）、（ｂ）はリモート・シール型差圧発
信器の従来例を示す断面図および検出部の断面図であ
る。
信器の従来例を示す断面図および検出部の断面図であ
る。
１…タンク、２…低圧側取出口、３…高圧側取出口、４
…液体、５…リモート・シール型差圧発信器、６…発信
器本体、７…低圧側受圧器、８…高圧側受圧器、９…低
圧側キャピラリチューブ、１０…高圧側キャピラリチュ
ーブ、１０ａ，１０ｂ…チューブ、１３…圧力センサ、
１８，１９…封入液、３１…分岐ブロック、４０…保持
部材、ａ…高圧側キャピラリチューブの屈曲部。
…液体、５…リモート・シール型差圧発信器、６…発信
器本体、７…低圧側受圧器、８…高圧側受圧器、９…低
圧側キャピラリチューブ、１０…高圧側キャピラリチュ
ーブ、１０ａ，１０ｂ…チューブ、１３…圧力センサ、
１８，１９…封入液、３１…分岐ブロック、４０…保持
部材、ａ…高圧側キャピラリチューブの屈曲部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八尾 健史 神奈川県高座郡寒川町大曲四丁目１番１ 号 山武ハネウエル株式会社湘南工場内 (72)発明者 阿波 俊一郎 神奈川県高座郡寒川町大曲四丁目１番１ 号 山武ハネウエル株式会社湘南工場内 (56)参考文献 実開 昭63−38032（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−108946（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01L 13/00 G01L 19/04 G01L 19/06
Claims (3)
- 【請求項１】 上部に低圧側取出口が設けられ、下部に
高圧側取出口が設けられたタンクの前記高圧側取出口に
設置される発信器本体と、この発信器本体と前記低圧側
の取出口および高圧側の取出口をそれぞれ接続する同一
長さからなる二本のキャピラリチューブとを備えたリモ
ート・シール型差圧発信器において、前記２本のキャピ
ラリチューブのうち高圧側取出口と発信器本体とを接続
する高圧側キャピラリチューブを折り曲げてその屈曲部
を上方に延在させて低圧側キャピラリチューブに保持さ
せたことを特徴とするリモート・シール型差圧発信器。 - 【請求項２】 上部に低圧側取出口が設けられ、下部に
高圧側取出口が設けられたタンクの前記高圧側取出口に
設置される発信器本体と、この発信器本体と前記低圧側
の取出口および高圧側の取出口をそれぞれ接続する同一
長さからなる二本のキャピラリチューブとを備えたリモ
ート・シール型差圧発信器において、前記２本のキャピ
ラリチューブのうち前記発信器本体と低圧側取出口とを
接続する低圧側キャピラリチューブの中間部に連通路を
有する保持部材を設け、発信器本体と高圧側取出口とを
接続する高圧側キャピラリチューブを２本のチューブで
構成し、これら両チューブの一端を上方に延在させて前
記保持部材に連結し前記連通路に連通させたことを特徴
とするリモート・シール型差圧発信器。 - 【請求項３】 請求項１記載のリモート・シール型差圧
発信器において、それぞれ低圧側取出口と高圧側取出口
を構成する構成部材を保持部材によって互いに連結し、
この保持部材に低圧側キャピラリチューブと高圧側キャ
ピラリチューブを保持させたことを特徴するリモート・
シール型差圧発信器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07151461A JP3089580B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | リモート・シール型差圧発信器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07151461A JP3089580B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | リモート・シール型差圧発信器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095193A JPH095193A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3089580B2 true JP3089580B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=15519057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07151461A Expired - Lifetime JP3089580B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | リモート・シール型差圧発信器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089580B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP07151461A patent/JP3089580B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH095193A (ja) | 1997-01-10 |
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