JP3089196B2 - 電子レンジのヒータ取り付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下動可能なシー
ズヒータを備えた電子レンジに係り、詳しくは電子レン
ジの加熱室の側壁にシーズヒータを絶縁すると共に、電
波もれを防止して取付けることを可能にし、また、ヒー
タ駆動後、一定の場所にヒータが復帰する構造となって
おり、さらにヒータの熱による加熱室底の変色について
も軽減した電子レンジのヒータ取り付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子レンジには、マイクロ波による加熱
手段以外に、被調理物に焦げ目を付ける目的等で加熱す
るためにシーズヒータからなるグリルヒータを備えたも
のがある。この種の電子レンジが、一般にオーブンレン
ジまたはオーブントースターレンジと称される調理器で
あるヒータ付き電子レンジである。このようなヒータ付
きの電子レンジに関してシーズヒータを上下回動可能に
取り付けたものがある。

【０００３】前記ヒータ付きの電子レンジにおいては、
加熱室内に赤熱部が臨むように取り付けるシーズヒータ
は、調理の際の汚損により加熱効率が低下することを防
止するために、適宜あるいは定期的に清掃する必要があ
る。そこで、清掃の便宜を図るためにシーズヒータにお
いては、加熱室内において回動可能とするのが通常であ
り、概略クランク状に曲がったシーズヒータにおける両
端部を加熱室側壁により回動自在に支持する構造を採用
している（実公平４−２４６３８号、実公平５−２１８
３９号等参照）。

【０００４】前記のシーズヒータ端部の支持構造の従来
例は図１１に示すように、電子レンジの加熱室側壁ａの
貫通孔ｂを形成してこの貫通孔ｂに装着された絶縁スリ
ーブｃにシーズヒータｄ両端部ｄ１を挿通することによ
り、絶縁スリーブｃを介してシーズヒータｄを前記加熱
室側壁ａに回動自在に挿着している。この絶縁スリーブ
ｃは、貫通孔ｂ周囲のバーリング部ｅと加熱室側壁ａに
ビスｆ１固定された押さえ板ｆとで固定されており、絶
縁スリーブｃの内周面にシーズヒータｄは摺接して回動
自在になる。

【０００５】前記支持構造では、絶縁スリーブｃを加熱
室側壁ａとシーズヒータｄとの間に介装して、加熱室側
壁ａとシーズヒータｄとの間の放電を防止している。し
かるに、シーズヒータｄは絶縁スリーブｃを介して加熱
室側壁ａ開口部である貫通孔ｂを貫通してので、絶縁ス
リーブｃの厚み分はマイクロ波から見ると、加熱室に空
隙があるのと同等（誘電体であるので電波（マイクロ
波）が阻止されずに該空隙から外部へ漏れる）であるの
でマイクロ波が漏れる恐れがあった。

【０００６】そこで、該加熱室からの電波漏れを防止す
る必要から、導電性のアースばねｇでアース取りをして
いる。すなわち、表面が金属で覆われたシーズヒータｄ
表面の接地方法（アース）としては、中央部に孔が空い
てその中心部に向けて突出する複数の弾性片ｇ１を有す
るアースばねｇの中央部孔に前記シーズヒータｄを通し
て、該弾性片ｇ１による可動接点をシーズヒータｄの外
周面に直接的に押圧力を持って接触させてアース取りを
行っている。このアースばねｇは、図示しないアース電
線により接地極に接続される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシーズヒータ取り付け構造では、次のような種々の
問題点がありその問題点を解決し得る技術はいまだ提案
されていないものである。

【０００８】〔第１の課題〕前記のように、従来のシー
ズヒータ取付構造では、シーズヒータｄのアース取りを
アースばねｇのばね性（弾性片ｇ１）を利用して該ヒー
タｄの外周面にアースばねｇを直接接触させて取ってい
る。

【０００９】しかしながら、シーズヒータｄの加熱時に
は、シーズヒータｄ表面は高温になり、この高い温度の
シーズヒータｄ表面とアースばねの弾性片ｇ１が直接接
触しているので、高温のシーズヒータｄからの熱影響に
よりアースばねｇには、弾性劣化が生じる。また、アー
スばねｇがシーズヒータｄの周面に接していて支持して
おり、シーズヒータｄの上下駆動によってアースばねｇ
の弾性片ｇ１がシーズヒータｄの位置変動および重量で
弾性変形するのでアースばねｇに弾性劣化が生じる。こ
れらの原因等の弾性劣化により、シーズヒータｄとアー
スばねｇとの密着が損なわれて、電波もれや確実なアー
ス取りが出来なくなる恐れがあるといった問題点があっ
た。

【００１０】また、前記シーズヒータｄは外周面にアー
スばねｇが接触しているだけであって軸方向にはアース
ばねｇと係合関係になく、該シーズヒータｄは軸方向に
固定されていないので、シーズヒータｄの軸方向の位置
が不定になるという問題点があった。

【００１２】本発明は、前記の問題点に着目してなされ
たものであって、上下駆動されるヒータに於いても、ア
ースばねの弾性の劣化を防止して、確実なアース取りを
行ないかつ電波もれも抑えることができる電子レンジの
ヒータ取り付け構造を提供することを第１の課題とす
る。

【００１３】〔第２の課題〕また、海外（欧州等）の安
全規格では、アース取りに関して必ずビス等による機械
的保持が必要とされている規格があり、前記従来技術の
アース取りでは、図１１に示すように、アースばねｇを
シーズヒータｄ表面に接しさせているだけのために、確
実なアース取りと見做されない恐れがあるという問題点
がある。

【００１４】本発明は、このような問題点に着目してな
されものであって、ヒータの片側端部のアース取りを請
求項１の構造にし、ヒータの他側端部に導電材からなる
固着部材によってヒータを機械的に保持することにより
欧州の安全規格においても問題なく確実なアース取りが
できるようになり、また、電波漏れも抑えることができ
る電子レンジのヒータ取り付け構造を提供することを第
２の課題とする。

【００１５】〔第３の課題〕さらに、電子レンジにおい
ては、調理をすると食品の滓（かす）や屑（くず）が加
熱室内底部に溜まる。従来の上下にシーズヒータを移動
させるものでは、シーズヒータを上へ回転させて持ち上
げた状態で該シーズヒータおよび加熱室底面を清掃する
ようになっているが、清掃後、シーズヒータは主にシー
ズヒータ自身の重さのみで元の位置へ戻ろうとするだけ
であって、機械的に元の位置へ復帰させる力は働いてい
ない。そのため、元の位置に常に復帰するとは限らない
ためにシーズヒータの高さが一定せず、調理に際して被
調理物に焼きムラが発生したりヒータが上がったままに
なって加熱室内にトレイや食材を挿入する時に接触する
恐れがある等の問題点があった。

【００１６】本発明は、このような問題点に着目してな
されたものであって、請求項１、２の駆動ヒータ構造に
おいて、シーズヒータ位置を一定の場所に復帰させ調理
時の焼きムラ等を無くすことのできる電子レンジのヒー
タ取り付け構造を提供することを第３の課題とする。

【００１７】〔第４の課題〕また、従来の電子レンジで
は上下駆動可能なシーズヒータは、ヒータ外周面と加熱
室底面とが、シーズヒータ外周に取付られている碍子等
で、シーズヒータが加熱室底面に直接接触しないように
なっているが、碍子との接触面が大きい為、ヒータ運転
を繰り返し実施することにより、シーズヒータから碍子
を介して熱伝導した熱により加熱室底面が変色してしま
い見苦しくなる場合があるという問題点がある。

【００１８】本発明は、このような問題点に着目してな
されたものであって、加熱室底部のヒータ焼けによる変
色を目立たなくすることのできる電子レンジのヒータ取
り付け構造を提供することを第４の課題とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、前記
第１の課題を解決するため、加熱室内にシーズヒータを
設けた電子レンジにおいて、シーズヒータの端部にシー
ズヒータ周面から外方向に突出するフランジ部を有する
金属筒体をカシメなどで機械接合して一体化したヒータ
組品と、中央部に係合穴を設けると共に係合穴周縁に弾
性片を屈曲形成したアースばねと、所定位置に開口部を
有する押さえ部材と、前記ヒータ組品を所定の位置に設
置させるための固定部材とを有してなり、前記ヒータ組
品の端部を加熱室側壁に回動可能に挿着し、前記ヒータ
組品端部の金属フランジよりも外部は前記係合穴と開口
部を通して前記金属フランジと前記押さえ部材との間に
アースばねを位置させた状態で、前記押さえ部材を加熱
室外側面に固定し、この固定により前記押さえ部材の内
側面でアースばねの外側面を押圧すると共に該アースば
ねの前記弾性片で前記金属フランジの外側端面を前記加
熱室側に向けて押圧し、これによって、ヒータ組品を逸
脱不可に加熱室内に向けて押圧するようにしたことを特
徴とする電子レンジのヒータ取り付け構造の構成を有す
る。

【００２０】請求項１の発明によれば、前記ヒータ組品
の端部を加熱室側壁に回動可能に挿着し、前記ヒータ組
品端部の金属フランジ外部は前記係合穴と開口部を通し
てかつ前記金属フランジと前記押さえ部材との間にアー
スばねを位置させた状態で、前記押さえ部材を加熱室外
側面に固定しており、この固定により前記押さえ部材の
内側面でアースばねの弾性片外側面を押圧すると共に該
アースばねの弾性片で前記金属フランジの外側端面を前
記加熱室側に向けて押圧し、これによって、ヒータ組品
を逸脱不可に加熱室内に向けて押圧する。

【００２１】請求項１の発明において、ヒータ組品が上
下駆動する時に、ヒータ外周面及び金属フランジ外周面
には、ヒータの回転運動による力（ヒータ軸の直角方向
の力）が大きく加わっている。これに対してヒータ外側
端面（軸方向端面）および金属フランジ外側端面（軸方
向端面）には、回転運動により加わる力（ヒータ軸方向
に沿った力）が小さくしか加わらなくなっている。この
ような理由から本発明は、回転運動により加わる力が小
さい金属フランジの外側端面（軸方向端面）に、弾性を
有したアースばねの弾性片を接触させてアースを取る。
これによって、ばねの弾性劣化を抑えると共に、アース
取りの確実性を高められさらに電波もれに関しても確実
に抑えることができる。

【００２２】請求項２の発明は、前記第２の課題を解決
するため、シーズヒータの片側端部に請求項１の取付構
造を有したものであって、該シーズヒータの他側端部
に、一端部が間隔を置いて分かれていると共に分かれ目
の両側部に前記シーズヒータの外周形状に対応する切り
欠きが形成された導電材からなるヒータ固着部材と、前
記固着部材先端部の分かれ目を挟んだ部分同士を近づけ
る締め付け部材とを有しており、前記シーズヒータ他側
端部を前記切り欠きに通して前記締め付け部材により前
記先端部の分かれ目の間隔を狭めてシーズヒータ表面に
前記ヒータ固着部材を密着させ、該該固着部材からシー
ズヒータのアース取りを行なうようにしたことを特徴と
する請求項１に記載の電子レンジのヒータ取り付け構造
の構成を有する。

【００２３】この請求項２の発明は、シーズヒータ他側
端部をヒータ固着部材の切り欠きに通して前記締め付け
部材により前記先端部の分かれ目の間隔を狭めてシーズ
ヒータ表面に前記ヒータ固着部材を密着させ、該該固着
部材からシーズヒータのアース取りを行なう。

【００２４】したがって、請求項２の発明によれば、ヒ
ータ端部を先端部が２つ等に分かれた導電材からなるヒ
ータ固着部材を締め付け部材で締め付けることにより、
ヒータ固着部材の先端部が縮まり、ヒータとヒータ固着
部材を一体化した状態とするようになっており、そのヒ
ータ固着部材からシーズヒータのアース取りを行う。よ
って、欧州等の安全規格上でも問題のない機械的保持に
よる確実なアース取りと電波もれに関しても確実に抑え
ることができる。

【００２５】請求項３の発明は、前記第３の課題を解決
するため、シーズヒータ端部に保持され該ヒータの回転
方向に固定された保持部材と、一端が該保持部材に係止
されかつ他端が電子レンジの本体に係止された弾性部材
とを有し、弾性部材の弾性力によりシーズヒータの回動
方向の位置を所定位置に保持させるように付勢すること
を特徴とする請求項１または２に記載の電子レンジのヒ
ータ取り付け構造の構成を有する。

【００２６】請求項３の発明においては、シーズヒータ
端部に保持部材を保持させかつ該ヒータの回転方向に固
定して、弾性部材の一端を該保持部材に係止しかつ他端
を電子レンジの本体に係止して、該弾性部材の弾性力に
よりシーズヒータの回動方向の位置を所定位置に保持さ
せるように付勢する。

【００２７】したがって、請求項３の発明によれば、ヒ
ータ組品には、保持部材を介して弾性部材により所定位
置例えば加熱室底部方向あるいは天部方向の他に絶えず
引張られる力が働いているため、ヒータは必ず一定の位
置に復帰する。したがって、ヒータ組品を加熱室内底部
清掃の際に、シーズヒータを例えば底部あるいは天部か
ら離しても、手を放せば元の位置に復帰するので、清掃
後にシーズヒータとトレイや被調理物との位置関係がい
つも一定になり、その後に調理をしても調理時の焼きム
ラ等の無い安定した調理ができ、また、シーズヒータが
上がったままにならないため加熱室内にトレイや食材を
挿入する時の接触等もなくすことができる。

【００２８】請求項４の発明は、前記第４の課題を解決
するため、シーズヒータの加熱室内に位置する部分の外
周面に耐熱性の絶縁体が固定され、該加熱室底面の前記
耐熱性絶縁体に対応する箇所に上方への突起が形成され
ており、シーズヒータを下方に位置させたときには前記
耐熱性絶縁体が前記突起にのみ接触するようにしたこと
を特徴とする請求項１ないし３のうちのいずれか１に記
載の電子レンジのヒータ取り付け構造の構成を有する。

【００２９】この請求項４の発明によれば、加熱室底に
上方への突起（例えば絞り形状）を設け、その部分にシ
ーズヒータに取付られている耐熱性絶縁体例えば碍子を
接触（微小面接触あるいは点接触が好ましい）させるこ
とにより加熱室底面のヒータ焼けによる変色が極めて目
立たなくなる。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図と共に詳細
に説明する。図１は本発明の実施形態にかかる電子レン
ジのシーズヒータの取り付け構造例を示す概略斜視図で
ある。図１に示すように、電子レンジ１０は、その内部
の加熱室１２内に概略「Ｍ」字形状に曲げられたシーズ
ヒータ１４が、その両端部が加熱室側壁１６に回動可能
に挿着されて上下動可能に設けられたものである。な
お、電子レンジ１０の前面に、加熱室１２を開閉する扉
１８が設けられており、シーズヒータ１４は、加熱室底
面５２側が調理時などに位置する元位置になっている。

【００３１】前記シーズヒータ１４の両端部（図１で左
側端部を１４Ｌ、右側端部を１４Ｒで示す）にシーズヒ
ータ１４の周面から外方向に突出するフランジ部２２を
有する金属筒体２４をカシメなどで機械接合して一体化
してヒータ組品２６としている。

【００３２】図２、図３は、シーズヒータ１４にカシメ
られた金属フランジ部２２を有する前記金属筒体２４の
例であって、金属筒体２４は外方向側端部に金属フラン
ジ部２２が形成されている。また、金属筒体２４は、当
初円形断面であったものが、図２のように前記反対側端
部（加熱室内側部）あるいは図３のように全体が圧縮さ
れて、外形六角形のカシメ部２４Ａが形成される。

【００３３】図４は、前記電子レンジ１０のシーズヒー
タ１４の左側端部１４Ｌの取り付け構造の実施形態を示
す取付部断面図である（請求項１に相当）。前記電子レ
ンジ１０には、シーズヒータ１４のヒータ組品２６と、
中央部に係合穴２８Ａを形成すると共に係合穴２８Ａ中
心方向に突出する複数の弾性片２８Ｂを形成したアース
ばね２８と、ほぼ中央等の所定位置に開口部３０Ａを有
する押さえ板３０と、前記ヒータ組品２６を所定の位置
に設置させるための固定板３２およびビス３４Ａ、ナッ
ト３４Ｂ（固定部材に相当）とを有してなる。

【００３４】図５（ａ）は前記アースばね２８の詳細説
明図である。図５（ａ）に示すように、アースばね２８
は、本体２８Ｃが穴空き円板形状のものであって、その
穴である中央部の係合穴２８Ａの周縁から３つの弾性片
２８Ｂが等角度で中心に向かって突出して形成されてお
り、その弾性片２８Ｂの先端径は前記フランジ部２２の
外径よりも小さく、かつ前記シーズヒータ１４の外周径
よりも大きく形成されている。また、アースばね２８の
外周部には、本体から放射方向外側に軸方向斜めに突出
する押圧片２８Ｄが形成されている。

【００３５】図４に示すように前記ヒータ取り付け構造
においては、前記ヒータ組品２６の左側端部２６Ｌを加
熱室側壁１６の取り付け孔１６Ａに回動可能に挿着し、
前記ヒータ組品２６においてシーズヒータ端部に設けた
金属フランジ部２２よりも外部は前記係合穴２８Ａと前
記押さえ板３０開口部３０Ａに通して前記金属フランジ
部２２と前記押さえ板３０との間にアースばね２８を位
置させた状態で、前記押さえ板３０を加熱室外側壁１６
に固定し、この固定により前記押さえ板３０の内側面３
０Ｂでアースばね２８の押圧片２８Ｄ外側面を押圧する
と共に該アースばね２８の前記弾性片２８Ｂで前記金属
フランジ部２２の外側端面２２Ａを前記加熱室１２側に
向けて押圧し、これによって、ヒータ組品２６を逸脱不
可に加熱室１２内に向けて押圧するようにした。

【００３６】また、前記固定板３２は、概略矩形の板材
からなり、その長手方向両端部にタップ加工した一対の
孔３２Ａ、３２Ａを設け、中央部にシーズヒータ１４の
外径が過不足なく通る大きさの孔３２Ｂを設けている。
そしてこの孔３２Ｂの周辺部３２Ｃは加熱室外方に筒状
に突出し、かつ、金属フランジ２２の内側端面２２Ｂに
近接または接触する。前記押さえ板３０は、概略「コ」
の字断面形状あるいは箱形状に形成されたものであっ
て、前記開口部３０Ａは加熱室外側壁１６に取り付けた
際の上下方向の長手方向中央部に穿設されている。ま
た、該上下方向端部にはそこから上下に延びる板片部分
が形成されており、この板片部分に前記押さえ板３２の
一対の孔３２Ａ、３２Ａに対応する取り付け孔３０Ｃ、
３０Ｃが設けられる。

【００３７】なお、加熱室側壁１６の取り付け孔１６Ａ
はヒータ組品２６の金属フランジ２２よりも大径の穴に
形成され、該金属フランジ２２が無理なく通るようにな
っている。また、シーズヒータ１４（ヒータ組品）の電
源接続のため、シーズヒータ１４の電源端子１４ａ、１
４ｂと、ファストン端子１４ｃと電源線１４ｄが設けら
れる。該電源端子１４ａ、１４ｂは、シーズヒータ１４
のリードに接続される、円柱状の基部から片状のタブ端
子１４ａ１、１４ｂ１が延びる。またファストン端子１
４ｃは、図５（ｂ），（ｃ）に示すように前記タブ端子
１４ａ１、１４ｂ１を挿入して電気的接続をなすもの
で、幅端部を折り曲げて重ねた部分で該タブ端子１４ａ
１、１４ｂ１を挟持する。また、ファストン端子１４ｃ
の後端部は電源線１４ｄの導体を圧着する等してはさみ
つけて接続される。前記シーズヒータ１４を電子レンジ
に組み付けるに際しては、前記固定板３２の一対の孔３
２Ａ、３２Ａの箇所にビス３４Ａを取付けて（螺着等し
て）、前記中央部孔３２Ｂにシーズヒータ１４の端部を
挿入した後に、シーズヒータ１４に金属フランジ２２を
カシメ等で機械接合して一体化することでヒータ組品２
６を作成しておく。そして、同ヒータ組品２６端部を加
熱室側壁１６の両側の取り付け孔１６Ａより挿入する。

【００３８】次いで、加熱室側壁１６から突出したヒー
タ組品２６端部をアースばね２８の係合穴２８Ａに通し
た状態で押さえ板３０の開口部３０Ａに通す。この際に
は、該押さえ板３０でアースばね２８の押圧片２８Ｄを
押圧して、これにより、弾性片２８Ｂの加熱室側で金属
フランジ部２２の外側端面外周部を押圧する。前記ビス
３４Ａを加熱室側壁１６から突出させた状態で、ビス３
４Ａに押さえ板３０取り付け孔３０Ｃに通して、さらに
該ビス３４Ａにナット３４Ｂを螺着させて締め付けるこ
とにより、押え板３０と固定板３２とが加熱室側壁１６
に固定されてシーズヒータ組品２６が加熱室１２内に取
付くようになっている。

【００３９】次に、実施形態に係るシーズヒータ１４の
右側端部１４Ｒの取り付け構造を図６〜図８により説明
する（請求項２に相当）。図６は取り付け構造の平面視
断面図、図７は側面図（右側壁から見た図）、図８は斜
視図である。図６に示すように、シーズヒータ１４は左
側端部１４Ｌに前記図４の取り付け構造を有したもので
あって、該シーズヒータ１４の右側端部１４Ｒに、シー
ズヒータ１４に対向する先端部３６Ａが間隔を置いて分
かれていると共に分かれ目３６Ｂの両側部に前記シーズ
ヒータ１４の外周形状に対応する切り欠き３６Ｃが形成
された導電材からなるヒータ固定アングル（ヒータ固着
部材に相当）３６と、前記固定アングル３６先端部３６
Ａの分かれ目３６Ｂを挟んだ部分同士を近づける締め付
けビス３８とを有しており、前記シーズヒータ右側端部
１４Ｒを前記切り欠き３６Ｃに通して前記締め付けビス
３８により前記先端部３６Ａの分かれ目３６Ｂの間隔を
狭めてシーズヒータ１４表面に前記ヒータ固定アングル
３６を密着させ、該ヒータ固定アングル３６からシーズ
ヒータ１４のアース取りを行なうようにした。

【００４０】すなわち、前記ヒータ固定アングル３６
は、１枚の金属平板を板金加工して形成したものであ
る。そして、該ヒータ固定アングル３６は、概略矩形板
状の基部３６Ｄの幅方向端部が９０°折り曲げられて脚
部３６Ｅになっており、該アングル３６をシーズヒータ
１４に取りつけ際に、基部３６Ｄが加熱室側壁１６に平
行に位置しかつ脚部３６Ｅの先端が加熱室側壁１６の側
面に近接するものである。

【００４１】前記アングル３６の基部３６Ｄ中央部には
シーズヒータ１４の略外周径に相当する孔（ほぼ半円形
の切り欠き３６Ｃ、３６Ｃ同士が対向して円形孔にな
る）３６Ｃａが明けられている。前記アングル３６の幅
方向中央部には、前記脚部３６Ｅとは逆方向に基部３６
Ｄから９０°に曲げられて立ち上がる立ち上げ片部３６
Ｆが形成されている。また、前記孔３６Ｃａから長手方
向の一方向部分（図６、図７上側、図８で奥側）の立ち
上げ片部３６Ｆａでは、前記立ち上げ片部３６Ｆａ、３
６Ｆａ同士はその間に所定間隔のスリット３６Ｇが明け
られて分離しており、前記孔３６Ｃａから一方向への基
部３６Ｄ，立ち上げ片部３６Ｆａ、３６Ｆａが先端部３
６Ａに相当する。

【００４２】また、前記固定アングル３６の前記孔３６
Ｃａから長手方向の他方向部分（図６、図７で下側、図
８で手前側）の立ち上げ片部３６Ｆｂでは、前記立ち上
げ片部３６Ｆｂ、３６Ｆｂ同士は上記金属板が略３６０
゜曲げされていて、基部３６Ｄとは反対側の端部で連続
している。

【００４３】スリット３６Ｇの明いた立ち上げ片部３６
Ｆａ、３６Ｆａと折り曲げられた立ち上げ片部３６Ｆ
ｂ、３６Ｆｂには、互いに相当する位置にビス孔３８、
４０が明けられていて、ビス孔３８、４０のそれぞれに
ビス３８Ａ、４０Ａが螺着され、取り付けられる。ま
た、折り曲げられた基部３６Ｄの両側部はさらに折り曲
げられて前記脚部３６Ｅになり、その脚部３６Ｅの一方
に後記するばね４２の引掛け用の孔４４が明けられてい
る。

【００４４】したがって、前記ビス孔３８、４０のビス
３８Ａ、４０Ａを締めつけることで、上記シーズヒータ
１４が貫通している孔３６Ｃａの内径が狭くなり、ヒー
タ固定アングル３６がシーズヒータ１４に固着される。

【００４５】この実施形態によれば、ヒータ固定アング
ル３６が１枚の板金からなる１部品でできたものなの
で、作業性が良く（２枚を合せ、孔位置を合せネジ止め
などする必要がなく）取扱いやすい。また、片方にスリ
ットが明けられているので、ヒータ固定アングル３６に
シーズヒータ１４を挿入する時、前記スリット３６Ｇ面
を通してシーズヒータ１４をさし込むことができるの
で、セット組込時の作業が（たとえばヒータに配線がし
てあっても）容易にできる。

【００４６】前記のシーズヒータ１４の右側端部１４Ｒ
の組付け構造においては、前記図２の場合と同じく固定
板３２をシーズヒータ１４の右側端部１４Ｒに挿入した
後、シーズヒータ１４に金属フランジ部を有する金属筒
体２４をカシメ等で機械接合し一体化したヒータ組品２
６を加熱室側壁１６の取付孔１６Ａより挿入した後に、
シーズヒータ１４の外周形状に合う孔３６Ｃａを有し、
さらにその先端部３６Ａが２つに分かれており（基部３
６Ｄ、立ち上げ片部３６Ｆａ、３６Ｆａ）、それぞれに
タップ加工した孔３８、４０をもつヒータ固定アングル
３６にてシーズヒータ１４外周をはさんだ状態でヒータ
固定アングル３６の２つに分かれた先端部に設けてある
タップ孔３８をビス３８Ａにて締めつけることにより、
シーズヒータ１４とヒータ固定アングル３６を機械的に
一体化させている。

【００４７】また、この時ヒータ固定アングル３６の加
熱室側面（基部３６Ｄの加熱室側面）と金属フランジ部
２２の端面とを接触させて取付ている。その後、ヒータ
固定アングル３６にアース線４６をビス孔４０のビス４
０Ａにて締付けアース線４６のもう一方を電子レンジの
シャーシにビス締めしてアースを取っている。

【００４８】最後に固定板３２が加熱室側壁１６にビス
３４Ａおよびナット３４Ｂにより固定されシーズヒータ
組品２６が加熱室１２内に取り付けられるようになって
いる。

【００４９】次に、図９、図１０に基づき、シーズヒー
タ１４を原位置に復帰させるヒータ取り付け構造を説明
する（請求項３に相当）。図に示すように、シーズヒー
タ１４端部に保持され該ヒータ１４の回転方向に固定さ
れたヒータ固定用アングル（保持部材に相当）３６と、
ヒータ固定アングル３６端部に取り付け孔４４を設けそ
の孔４４にばね４２の片方を引掛けもう一方を固定され
ている底板２０Ａ（底部２０表面部）に設けられた孔４
８に引掛けるコイルばねからなるばね（弾性部材に相
当）４２とを有し、ばね４２の弾性力によりシーズヒー
タ１４の回動方向の位置を所定位置例えば加熱室１２内
底部２０近傍位置に保持させるように付勢する。

【００５０】このヒータ取付け構造により、ヒータ組品
２６には絶えず底部２０側に引張るテンションをかけて
おり、シーズヒータ１４に取付てある碍子５０が加熱室
底面５２に接触するようになっている。

【００５１】図９、図１０は、ヒータ取り付け構造にお
いて、碍子５０がシーズヒータ１４の加熱室１２内に位
置する部分に挿入され、シーズヒータ１４に突起形状を
設け抜け取めされている。そして、シーズヒータ１４が
下方に来たときに碍子５０に接触する加熱室底面５２の
箇所に断面三角形あるいは台形等の突起５４を形成する
（請求項４に相当）。この突起５４の形成により、特記
シーズヒータ１４を下方に位置したときには、前記碍子
５０が前記突起５４の頂部にのみ点接触あるいは微小面
積で接触するようため、加熱室底面５２のヒータ焼けに
よる変色を目立たなくすることのできる。

【００５２】

【発明の効果】この請求項１の発明によれば、シーズヒ
ータ取付構造において、シーズヒータに固定された金属
フランジ端面に弾性を有したアースばねを押圧し、金属
フランジと加熱室側壁のシーズヒータ挿入用孔とにすき
まが発生しないようにしている。また、アースばねはヒ
ータ上下駆動時にヒータ外周面には、回転運動による力
が大きく加わっており、従来はこの面に弾性を有したア
ースばねを接触させて取付けており、ばねの弾性劣化が
発生しアース取りが不完全になる場合があったが、この
発明では、回転運動による力が小さい金属フランジ端面
にアースばねを接触させている為、ばねの弾性劣化が発
生しない。したがって、確実なアース取りができる。
加熱室からの電波もれをより確実に防止している。

【００５３】また、従来では、絶縁スリーブのパーツ部
に樹脂を使用していたため、ヒータ熱に対する対応とし
て耐熱性の樹脂を使用しており、高価なパーツとなって
いたが、本発明では金属の板金を使用するために、コス
トが安価になる。

【００５４】請求項２の発明によれば、シーズヒータ端
部をヒータ固着部材の切り欠きで挟んで締め付け部材で
締め付けてヒータ固着部材を密着させて一体化し固定し
ておりヒータ固着部材にアース取りを行うことにより、 アース取りに関し機械保持が必要とされる欧州の安全
規格に対応しておりしかも確実なアース取りが出来る。 加熱室からの電波もれをより確実に防止している。

【００５５】また、従来品は、本発明で金属フランジに
しているパーツ部に例えば絶縁スリーブには樹脂を使用
していたためヒータ熱に対する対応として耐熱性の樹脂
を使用しており、高価なパーツとなっていたが、これに
対して本発明は金属フランジに金属板材を使用できるた
めコストを低下できる。

【００５６】請求項３の発明のシーズヒータ取付構造
は、請求項２のおいて、シーズヒータとヒータ固着部材
が一体化固定されており、ヒータ上下駆動時に一体で動
くヒータ構造において可動するヒータ固着部材と固定さ
れている底板とにばねを引掛けることによりシーズヒー
タには絶えず加熱室底の一定位置に引張るテンションが
加わっているため、 シーズヒータ及び加熱室底面清掃後、手動でシーズヒ
ータを加熱室底にもどすという手間が省けるようにな
る。 シーズヒータもどし忘れにより加熱室内にトレイや食
材を挿入する時に接触するという危険性も回避できる。 シーズヒータを戻すときの戻り位置がバラツクことな
く原位置に戻り、したがって、シーズヒータとトレイと
の距離がバラツクことによる食品の仕上がりムラがなく
なり安定した食品の仕上がりができる。

【００５７】請求項４の発明は、加熱室底に突起を設け
シーズヒータを直接加熱室底に接触させないための耐熱
絶縁物をこの突起部に微小な範囲で点接触等させている
ため 従来加熱室底がガイシ面分ヒータの熱により変色し目
立っていたが、ポイント（点）のみの変色となるので変
色部分はきわめて目立たなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態にかかる電子レンジにシーズ
ヒータの取り付け例を示す概略斜視図である。

【図２】シーズヒータにカシメられた前記金属筒体の一
例であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。

【図３】シーズヒータにカシメられた前記金属筒体の他
の例であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図であ
る。

【図４】前記電子レンジのシーズヒータ取り付け構造の
実施形態を示す左側の取付部断面図であって（ａ）は概
略説明図、（ｂ）は金属フランジ周囲の説明図である。

【図５】（ａ）はアースばねのシーズヒータ軸方向に沿
って見た詳細説明図、（ｂ）はシーズヒータの電源端子
とファスト端子説明図、（ｃ）はこれら端子の断面図で
ある。

【図６】シーズヒータ取り付け構造の右側の取り付け部
の断面説明図である。

【図７】右側取り付け部の側面視説明図である。

【図８】ヒータ固定アングルの斜視図である。

【図９】シーズヒータの上下作動、碍子取り付け説明図
である

【図１０】シーズヒータの上下作動および碍子取り付け
説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【図１１】従来の電子レンジのシーズヒータ取り付け構
成例を示す図である。

【符号の説明】

１２ 加熱室 １４ シーズヒータ １６ 加熱室側壁 ２２ 金属フランジ部 ２２Ａ 外側端面 ２６ ヒータ組品 ２８ アースばね ２８Ａ 係合穴 ２８Ｂ 弾性片 ３０ 押さえ板 ３０Ａ 開口部 ３０Ｂ 内側面 ３０Ｄ 押圧片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−213987（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−4695（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−144450（ＪＰ，Ｕ) 実公 平４−24638（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H05B 11/00 H05B 6/76 F24C 7/02 531

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱室内にシーズヒータを設けた電子レ
   ンジにおいて、 シーズヒータの端部にシーズヒータ周面から外方向に突
   出するフランジ部を有する金属筒をカシメなどで機械接
   合して一体化したヒータ組品と、中央部に係合穴を設け
   ると共に係合穴周縁に弾性片を屈曲形成したアースばね
   と、所定位置に開口部を有する押さえ部材と、シーズヒ
   ータ組品を所定の位置に設置させるための固定部材とを
   有してなり、 前記ヒータ組品の端部を加熱室側壁に回動可能に挿着
   し、前記ヒータ組品端部の金属フランジよりも外部は前
   記係合穴と開口部に通して前記金属フランジと前記押さ
   え部材との間にアースばねを位置させた状態で、前記押
   さえ部材を加熱室外側面に固定し、この固定により前記
   押さえ部材の内側面でアースばねの外側面を押圧すると
   共に該アースばねの前記弾性片で前記金属フランジの外
   側端面を前記加熱室側に向けて押圧し、これによって、
   ヒータ組品を逸脱不可に加熱室内に向けて押圧するよう
   にしたことを特徴とする電子レンジのヒータ取り付け構
   造。
2. 【請求項２】 シーズヒータの片側端部に請求項１の取
   付構造を有したものであって、該シーズヒータの他側端
   部に、一端部が間隔を置いて分かれていると共に分かれ
   目の両側部に前記シーズヒータの外周形状に対応する切
   り欠きが形成された導電材からなるヒータ固着部材と、
   前記固着部材先端部の分かれ目を挟んだ部分同士を近づ
   ける締め付け部材とを有しており、前記シーズヒータ他
   側端部を前記切り欠きに通して前記締め付け部材により
   前記先端部の分かれ目の間隔を狭めてシーズヒータ表面
   に前記ヒータ固着部材を密着させ、該該固着部材からシ
   ーズヒータのアース取りを行なうようにしたことを特徴
   とする請求項１に記載の電子レンジのヒータ取り付け構
   造。
3. 【請求項３】 シーズヒータ端部に保持され該ヒータの
   回転方向に固定された保持部材と、一端が該保持部材に
   係止されかつ他端が電子レンジの本体に係止された弾性
   部材とを有し、弾性部材の弾性力によりシーズヒータの
   回動方向の位置を所定位置に保持させるように付勢する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の電子レンジ
   のヒータ取り付け構造。
4. 【請求項４】 シーズヒータの加熱室内に位置する部分
   の外周面に耐熱性の絶縁体が固定され、該加熱室底面の
   前記耐熱性絶縁体に対応する箇所に上方への突起が形成
   されており、シーズヒータを下方に位置させたときには
   前記耐熱性絶縁体が前記突起にのみ接触するようにした
   ことを特徴とする請求項１ないし３のうちのいずれか１
   に記載の電子レンジのヒータ取り付け構造。