JP3087944U

JP3087944U - ハンドホール

Info

Publication number: JP3087944U
Application number: JP2002000639U
Authority: JP
Inventors: 徹二宮
Original assignee: 二宮産業株式会社
Priority date: 2002-02-13
Filing date: 2002-02-13
Publication date: 2002-08-23
Anticipated expiration: 2008-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のハンドホールは、マンホール用蓋部を
除いてコンクリート製であるので、製造後に養生期間を
必要とし生産性が悪い等の問題があるので、こうした問
題を解決する。【解決手段】上部が開口した略箱形状で鉄製の下部ベ
ース部２と、その下部ベース部２の上面に組付けられ
る、円形又は矩形開口部３ａを有する鉄製の上部ベース
部３と、その上部ベース部３の円形又は矩形開口部３ａ
に沿って組付けられる、円板状又は矩形状で鉄製の蓋受
部４と、および、その蓋受部４を覆う鉄製のマンホール
用蓋体５とを備え、鉄製の下部ベース部２と同じく鉄製
の上部ベース部３の平面形状を略Ｌ字状，略Ｔ字状，ま
たは略矩形状にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、マンホール内に設置され、地中に埋め込んだ電線ケーブル等の点検修理を行うためのハンドホールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

地中に埋め込んだ電線ケーブルの分岐箇所や変電機器類の埋設箇所となるマンホールには、点検修理用のハンドホールが埋設されている。このハンドホールは、通常、箱形状の下部ベース部と、その下部ベース部の上側に設けられる上部ベース部と、上部ベース部の円形開口部に沿って固定される円板状の蓋受部と、その蓋受部を覆うマンホール用蓋体とで構成される。

【０００３】従来、このハンドホールは、マンホール用蓋体を除いてコンクリートで製造されており、また、下部ベース部に形成するケーブル用パイプを挿通するための孔は、埋設現場等で穿孔機によって穿設されていた。また、上部ベース部と蓋受部との固定は、接着剤によって行われていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のハンドホールには解決すべき多くの問題が存在する。例えば、以下の通りである。（１）マンホール用蓋体を除いてコンクリート製であるので、製造後に養生期間を必要とし生産性が悪い。（２）十分な強度を持たせるためには、その肉厚を大きくする必要があるので大型化せざるを得ず、地中に埋設する際、大きな穴を掘る必要がある。（３）重量が嵩み、搬送等の取り扱いが厄介である。（４）上部ベース部と蓋受部とを接着剤で固定する必要があるので、固定作業に多くの手間と時間を必要とする。（５）下部ベース部に形成する孔は、現場等で穿孔機で穿設する必要があるので多大の労力と時間を必要とする。（６）地中に埋設するとき、掘削した穴に据え置き、土砂で周囲に埋める際に、その土砂の圧力で浮き上がってしまう。

【０００５】そこで、請求項１乃至４に記載の考案の目的とするところは、上述した諸問題を解決することのできるハンドホールを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の請求項１に記載のハンドホールは、上部が開口した略箱形状で鉄製の下部ベース部（２）と、その下部ベース部（２）の上面に組付けられる、円形又は矩形開口部（３ａ）を有する鉄製の上部ベース部（３）と、その上部ベース部（３）の円形又は矩形開口部（３ａ）に沿って組付けられる、円板状又は矩形状で鉄製の蓋受部（４）と、および、その蓋受部（４）を覆う鉄製のマンホール用蓋体（５）とを備え、鉄製の下部ベース部（２）と同じく鉄製の上部ベース部（３）の平面形状を所望の形状にしたことを特徴とする。

【０００７】また、請求項２に記載のハンドホールは、上部が開口した略箱形状で鉄製の下部ベース部（２）と、その下部ベース部（２）の上面に組付けられる、円形又は矩形開口部（３ａ）を有する鉄製の上部ベース部（３）と、その上部ベース部（３）の円形又は矩形開口部（３ａ）に沿って組付けられる、円板状又は矩形状で鉄製の蓋受部（４）と、および、その蓋受部（４）を覆う鉄製のマンホール用蓋体（５）とを備え、鉄製の下部ベース部（２）と同じく鉄製の上部ベース部（３）の平面形状を略Ｌ字状，略Ｔ字状，または略矩形状にしたことを特徴とするハンドホール。

【０００８】また、請求項３に記載のハンドホールは、下部ベース部（２）の側壁（２ａ）にあらかじめ大開口部（２ｄ）を形成しておき、大開口部（２ｄ）を塞ぐように、前もって所定箇所にケーブルパイプ（Ｐ）挿通用のパイプ孔（６ａ）を穿設した取付板（６）を取付けてなることを特徴とする。

【０００９】さらに、請求項４に記載のハンドホールは、下部ベース部（２）の側壁（２ａ）を末広がり状としてなることを特徴とする。

【００１０】また、請求項５に記載のハンドホールは、少なくとも、下部ベース部（２）の内面と、下部ベース部（２）と上部ベース部（３）との連結面に漏電防止シート（７）を配してなることを特徴とする。

【００１１】なお、カッコ内の記号は図面および後述する考案の実施の形態に記載された対応要素または対応事項を示す。

【００１２】本考案の請求項１に記載のハンドホールによれば、下部ベース部と上部ベース部と蓋受部とからなる本体を鉄製としたので、コンクリート製のように製造後に一定の養生期間を設ける必要がなく、生産性に優れる。また、鉄製はコンクリート製と比較して靱性に優れ加工し易いので、下部ベース部等にボルト挿通用のボルト孔を容易に形成することができ、よって、下部ベース部と上部ベース部および上部ベース部と蓋受部とを、従来の接着剤に代えて、それぞれボルトで締結することができる。

【００１３】また、耐圧過重がコンクリート製より大きいことから、肉厚を薄く設定して小型化することができるので、地中に掘る埋設穴も小さくすることができる。さらに、肉薄で小型化することができるので、軽量化を図ることができ、その取り扱いが容易となる。しかも、下部ベース部と上部ベース部がともに鉄製であるので、鋳物成形により、それら平面形状を自由自在に所望の形状、例えば、略Ｌ字状，略Ｔ字状，または略矩形状にすることができるので、設置時の自由度が拡がる。

【００１４】また、請求項３に記載の考案によれば、請求項１または２に記載の考案の作用効果に加えて、下部ベース部の側壁にあらかじめ大開口部を形成しておき、大開口部を塞ぐように、前もって所定箇所にケーブルパイプ挿通用のパイプ孔を穿設した取付板を取付けることとしているので、埋設現場において孔を穿孔機で穿設する作業が不要となる。また、パイプ孔の穿設位置や個数が異なる複数のパターンからなる取付板を予め用意することができるので、現場の状況に即座に対応することができる。

【００１５】さらに、請求項４に記載の考案によれば、請求項１乃至３に記載の考案の作用効果に加えて、下部ベース部の側壁を末広がり状としたので、地中に埋設する際、その周囲に埋め込まれる土砂が下部ベース部を下方に押圧することになるので、地上に向かって浮き上がることがない。

【００１６】また、請求項５に記載の考案によれば、請求項１乃至４に記載の考案の作用効果に加えて、少なくとも、下部ベース部の内面と、下部ベース部と上部ベース部との連結面に漏電防止シールを配したので、漏電によって鉄製の当該ハンドホールに電流が流れても、作業者等に感電することがない。

【００１７】

【考案の実施の形態】

図１および図２を参照して、本考案の実施形態に係るハンドホールについて説明する。図１は、ハンドホールを示す斜視図であり、図２は下部ベース部の側壁を末広がり状とした場合の、当該下部ベース部の正面図である。

【００１８】本考案の実施形態に係るハンドホールは、地中に埋め込んだ電線ケーブルの分岐箇所や変電機器類の埋設箇所となるマンホールに、それらを点検修理するために埋設されるものである。このハンドホールは、上部が開口した略箱形状で鉄製の下部ベース部２と、その下部ベース部２の上面に組付けられる、円形又は矩形開口部３ａを有する鉄製の上部ベース部３と、その上部ベース部３の円形又は矩形開口部３ａに沿って組付けられる、円板状又は矩形状で鉄製の蓋受部４と、および、その蓋受部４を覆う鉄製のマンホール用蓋体５とから構成される。そして、下部ベース部２，上部ベース部３，および蓋受部４からなる本体１の、下部ベース部２と上部ベース部３および上部ベース部３と蓋受部４とを、それぞれボルト８で締結するようにしている。

【００１９】下部ベース部２と上部ベース部３とをボルト８で締結する具体的な手段として、下部ベース部２の上端部にボルト孔２ｃを穿設した突片２ｂを複数設けると共に、上部ベース部３の下端部のそれに対応する部分にボルト溝３ｃを形成した複数の凸片３ｂを設け、そのボルト孔２ｃとボルト溝３ｃにボルト８を挿通し、ナット８ａで固定することとしている。こうした突片２ｂや凸片３ｂは、下部ベース部２および上部ベース部３が鉄製であり、コンクリートと違って靱性に優れて加工し易いために設けることができる。ちなみに、コンクリート製の下部ベース部に本実施形態に示すような突片２ｂを設けても、靱性に欠け、脆弱であるため機能しない。

【００２０】また、上部ベース部３と蓋受部４とをボルトで締結するために、上部ベース部３の頂壁にボルト孔３ｄを穿設すると共に、蓋受部４にもそれに対応してボルト孔４ａを穿設し、ボルトとナット（図示しない）で固定している。なお、蓋受部４に対してマンホール用蓋体５は、図示を省略したが、ヒンジ結合等によって開閉自在に連結されている。

【００２１】本実施形態に係るハンドホールは、本体１を鉄製としたことによって、コンクリート製のような養生期間が不要となるので生産性に優れる。また、耐圧過重がコンクリートより大きいので、肉厚を薄く設定して小型化することができ、よって地中に掘る埋設穴も小さくすることができる。また、肉薄で小型化することができることから、軽量化を図ることができ、その取り扱いが容易となる。本実施形態に係るハンドホールの重量は、従来のコンクリート製ハンドホールの約１／３に抑えることができている。

【００２２】また、本実施形態に係るハンドホールにおいては、下部ベース部２の、ケーブルパイプＰを挿通する側壁２ａに、下部ベース部２成形時に大開口部２ｄを形成してある。そして、その大開口部２ｄを塞ぐように、前もって所定箇所にパイプＰ挿通用の孔を穿設しておいた取付板６を取付けることとしている。従って、埋設現場において孔を穿孔機で穿設する作業が不要となり、作業性が向上する。また、取付板６は軽量であり、下部ベース部２と比較してその取り扱いが容易であるので、取付板６にパイプ孔６ａを穿設する作業は、下部ベース部２の側壁２ａに直接穿設するより容易である。従って、どのような口径や形状のパイプ孔６ａでも容易に穿設することが可能である。なお、本実施形態における大開口部２ｄには、二本の補強バー２ｅを架設して、取付板６の補強を図っている（なお、補強バー２ｅはなくてもよい）。

【００２３】なお、この取付板６の成形材料は限定されない。例えば、鋳物製の枠体６ｂにプラスチック板６ｃを組付けたもの、あるいはその中に無収縮性モルタルを流し込んだもの、さらには、モルタルのみで成形したもの等とすることができる。鋳物製の枠体６ｂを用いる場合は、その枠体６ｂにボルト孔６ｄを容易に穿設することができ、下部ベース部２の側壁２ａにボルトで取付けることができる。

【００２４】また、図２に示すように、ハンドホールの少なくとも下部ベース部２の側壁２ａを末広がり状とすると、地中に埋設する際、その周囲に埋め込まれる土砂が下部ベース部２を下方に押圧することになるので、ハンドホールが地上に向かって浮き上がることがない。なお、下部ベース部２と同様に上部ベース部３の側壁も末広がり状とすることによって、浮き上がりをより効果的に防止することができる。

【００２５】なお、本実施形態に係るハンドホールにおいては、下部ベース部２の内面と、下部ベース部２と上部ベース部３との連結面に漏電防止シール７を取付けている。これにより、電線ケーブル等の漏電によって鉄製のハンドホールに電気が流れても、当該シールによって作業者等への感電を未然に防止することができる。

【００２６】また、本実施形態に係るハンドホールにおいては、下部ベース部２と上部ベース部３をともに鉄製とするので、鋳物成形により、それら平面形状を自由自在に所望の形状、図１で示した略矩形状以外に、例えば、図３に示すように、略Ｌ字状にしたり、あるいは図４に示すように、略Ｔ字状にすることができる。また、蓋受部４およびマンホール用蓋体５も鉄製であるので、その形状を円形だけでなく、図４に示すように、矩形状にすることもでき、設計、施工設置時の自由度が拡がる。さらに、図５に示すように、下部ベース部２と上部ベース部３との間に中間ベース部９を設け、平面形状が略Ｌ字状の下部ベース部２の上に、平面形状が略矩形状の上部ベース部３と中間ベース部９を設置するようこともできる。

【００２７】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案の請求項１に記載のハンドホールによれば、下部ベース部と上部ベース部と蓋受部とからなる本体を鉄製としたので、コンクリート製のように製造後に一定の養生期間を設ける必要がなく、生産性に優れる。また、鉄製はコンクリート製と比較して靱性に優れ加工し易いので、下部ベース部等にボルト挿通用のボルト孔を容易に形成することができ、よって、下部ベース部と上部ベース部および上部ベース部と蓋受部とを、従来の接着剤に代えて、それぞれボルトで締結することができる。

【００２８】また、耐圧過重がコンクリート製より大きいことから、肉厚を薄く設定して小型化することができるので、地中に掘る埋設穴も小さくすることができる。さらに、肉薄で小型化することができるので、軽量化を図ることができ、その取り扱いが容易となる。しかも、下部ベース部と上部ベース部がともに鉄製であるので、鋳物成形により、それら平面形状を自由自在に所望の形状、例えば、略Ｌ字状，略Ｔ字状，または略矩形状にすることができるので、設置時の自由度が拡がる。

【００２９】また、請求項３に記載の考案によれば、請求項１または２に記載の考案の作用効果に加えて、下部ベース部の側壁にあらかじめ大開口部を形成しておき、大開口部を塞ぐように、前もって所定箇所にケーブルパイプ挿通用のパイプ孔を穿設した取付板を取付けることとしているので、埋設現場において孔を穿孔機で穿設する作業が不要となる。また、パイプ孔の穿設位置や個数が異なる複数のパターンからなる取付板を予め用意することができるので、現場の状況に即座に対応することができる。

【００３０】さらに、請求項４に記載の考案によれば、請求項１乃至３に記載の考案の作用効果に加えて、下部ベース部の側壁を末広がり状としたので、地中に埋設する際、その周囲に埋め込まれる土砂が下部ベース部を下方に押圧することになるので、地上に向かって浮き上がることがない。従って、埋設の精度を高めることができる。

【００３１】また、請求項５に記載の考案によれば、請求項１乃至４に記載の考案の作用効果に加えて、少なくとも、下部ベース部の内面と、下部ベース部と上部ベース部との連結面に漏電防止シールを配したので、漏電によって鉄製の当該ハンドホールに電流が流れても、作業者等に感電することがない。よって、作業の安全性を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態に係るハンドホールを示す
斜視図である。

【図２】本考案の他の実施形態に係るハンドホールにお
ける本体の下部ベース部を示す正面図である。

【図３】本考案の他の実施形態に係るハンドホールを示
す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図で
ある。

【図４】本考案の他の実施形態に係るハンドホールを示
す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図で
ある。

【図５】本考案の他の実施形態に係るハンドホールを示
す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図で
ある。

【符号の説明】

１本体２下部ベース部２ａ側壁２ｂ突片２ｃボルト孔２ｄ大開口部２ｅ補強バー３上部ベース部３ａ円形開口部３ｂ凸片３ｃボルト溝３ｄボルト孔４蓋受部４ａボルト孔５マンホール用蓋体６取付板６ａパイプ孔６ｂ枠体６ｃプラスチック板６ｄボルト孔７漏電防止シート８ボルト８ａナット９中間ベース部Ｐケーブルパイプ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上部が開口した略箱形状で鉄製の下部ベー
ス部と、その下部ベース部の上面に組付けられる、円形又は矩形
開口部を有する鉄製の上部ベース部と、その上部ベース部の円形又は矩形開口部に沿って組付け
られる、円板状又は矩形状で鉄製の蓋受部と、および、その蓋受部を覆う鉄製のマンホール用蓋体とを備え、前記鉄製の下部ベース部と同じく鉄製の上部ベース部の
平面形状を所望の形状にしたことを特徴とするハンドホ
ール。
【請求項２】上部が開口した略箱形状で鉄製の下部ベー
ス部と、その下部ベース部の上面に組付けられる、円形又は矩形
開口部を有する鉄製の上部ベース部と、その上部ベース部の円形又は矩形開口部に沿って組付け
られる、円板状又は矩形状で鉄製の蓋受部と、および、その蓋受部を覆う鉄製のマンホール用蓋体とを備え、前記鉄製の下部ベース部と同じく鉄製の上部ベース部の
平面形状を略Ｌ字状，略Ｔ字状，または略矩形状にした
ことを特徴とするハンドホール。
【請求項３】前記下部ベース部の側壁にあらかじめ大開
口部を形成しておき、該大開口部を塞ぐように、前もっ
て所定箇所にケーブルパイプ挿通用のパイプ孔を穿設し
た取付板を取付けてなることを特徴とする請求項１又は
２に記載のハンドホール。
【請求項４】前記下部ベース部の側壁を末広がり状とし
てなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載のハンドホール。
【請求項５】少なくとも、下部ベース部の内面と、下部
ベース部と上部ベース部との連結面に漏電防止シートを
配してなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
に記載のハンドホール。