JP3086422U - 螺鈿細工加工品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、熟練を要することなく誰でも簡単
に大量の螺鈿細工加工品を加工メーカー、一般消費者等
に供給することが出来る螺鈿細工加工品を提供するもの
である。 【解決手段】 略面状の螺鈿部材７と該螺鈿部材７と対
面状態で位置決めされる略面状の部材本体２とからな
り、しかも該部材本体２の内部又は該部材本体２の一面
２ａ側若しくは他面２ｂ側の少なくとも何れか一方に
は、所定の図柄を形成すべく抜き去られた図柄縁部１２
を有した図柄形成手段が設けられ、且つ該図柄縁部１２
を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材７を部材本体２
に設けられた図柄透視部１３を介して透視可能な構成に
してなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、螺鈿細工加工品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば、アワビ貝やアコヤ貝等を薄くスライス状態に加工して得られる 螺鈿部材を具備した螺鈿細工加工品を製造する場合には、文字、図形若しくは記 号若しくはこれらの結合により予め決定された図案に基づき、職人等が木材等の 各種材料を用いた各種部材本体に凹状部を形成し、その後図案に基づいて形成さ れた凹状部に、前記図案に基づき予め打ち抜きや小刀等を用いて所定の形状に形 成した面状の螺鈿部材をはめ込んで貼り付け、その後螺鈿部材の面と部材本体の 面とを面一仕上げとすべく螺錦部材がはまり込んだ部材本体面を炭等で研いで螺 鈿細工加工品を製造していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の如く螺鈿細工加工品を製造する場合においては、下記の ような問題点があった。

【０００４】 即ち、上記の如く螺鈿細工加工品を製造する場合には、先ず、予め決定された 図案に基づき、職人等が木材等の各種材料を用いた各種部材本体に図柄凹状部を 形成し、その後図案に基づいて部材本体に形成された図柄凹状部に、前記図案に 基づき予め打ち抜き型や小刀等を用いて所定の図柄形状に加工形成した面状の螺 鈿部材をはめ込んで取り付けなければならない。

【０００５】 よって、長年の経験を積んだ職人と呼ばれる熟練者でなければ均等な深さの図 柄凹状部の形成や該図柄凹状部に隙間無くはめ込むことが出来る螺鈿部材の形成 を行なうことが出来ない。

【０００６】 従って、上記一連の作業に多大な時間がかかることとなり、しいては螺鈿細工 加工品を大量に加工メーカーのみならず一般消費者等に供給することが極めて難 しいという問題が生じていた。

【０００７】 本考案は、上記問題を解決すべくなされたものであり、螺鈿細工加工品を製造 する場合において、熟練を要することなく誰でも簡単に大量の螺鈿細工加工品を 加工メーカー、一般消費者等に供給することが出来る螺鈿細工加工品を提供する ことを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案は、前記課題を解決すべくなされたものであり、係る考案におけ る螺鈿細工加工品１は、略面状の螺鈿部材７と該螺鈿部材７と対面状態で位置決 めされる略面状の部材本体２とからなり、しかも該部材本体２の内部又は該部材 本体２の一面２ａ側若しくは他面２ｂ側の少なくとも何れか一方には、所定の図 柄を形成すべく抜き去られた図柄縁部１２を有した図柄形成手段が設けられ、且 つ該図柄縁部１２を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材７を部材本体２に設け られた図柄透視部１３を介して透視可能な構成にしてなるものである。

【０００９】 よって、従来のように、予め決定された図案に基づき、職人等が木材等の各種 材料を用いた各種部材本体に凹状部を形成し、その後図案に基づいて部材本体に 形成された凹状部に、図案に基づき予め打ち抜き型や小刀等を用いて所定の形状 に形成した面状の螺鈿部材をはめ込むといった煩雑な作業を一切介することなく 、図柄部を所定の図柄に形成しておくだけで職人等の熟練者でなくとも誰もが簡 単且つ大量に螺鈿細工加工品を製造することが可能となるだけでなく、しいては 製品コストをも低減することが出来るという利点がある。

【００１０】 更に、部材本体２には、図柄形成手段に設けられた図柄縁部１２を介して所定 の図柄を形成する螺鈿部材７を透視可能な図柄透視部１３が設けられている。

【００１１】 従って、従来のように、各種部材本体に凹状部を形成し、その後該凹状部に所 定の形状に形成した面状の螺鈿部材をはめ込んだ後、螺鈿部材の面と部材本体の 面とを面一仕上げとすべく螺鈿部材が嵌まり込んだ部材本体面を炭等で研ぐとい う煩雑な作業を一切行う必要なく、部材本体２ごしに図柄縁部１２を介して所定 の図柄を形成する螺鈿部材７を容易且つ鮮明に確認することが出来る利点を有す るだけでなく、人の手が直接螺鈿部材７に触れることによる破損や大気に触れる ことによる螺鈿の風化をも防止することが出来るという利点がある。

【００１２】 更に、各種の異なる図柄を形成すべく抜き去られた図柄縁部１２を有した図柄 形成手段に変更するだけで、部材本体２ごしに図柄縁部１２を介して所定の図柄 を形成すべく確認出来る螺鈿部材７の図柄を多種多様なものに変更可能なだけで なく、図柄の位置も図柄形成手段を移動させるだけで至極簡単に変更して商品バ リエーションを増やすことが出来、しいては消費者の希望ニーズに合わせた多種 多様な仕様の螺鈿細工加工品を大量且つ低コストで製造することが出来るという 利点がある。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下、本考案における螺鈿細工加工品を製造する場合の一実施形態を図面に従 って説明するが、係る実施形態において後述する螺鈿細工加工品は、例えば、時 計の文字盤として用いるものである。

【００１４】 図１〜図３において、１は樹脂を用いて有色透明又は無色透明の円盤状に形成 された部材本体２を有する螺鈿細工加工品を示す。

【００１５】 ３は上記部材本体２の一面２ａ側に仮貼りされる矩形状のシール材本体３ａ面 の所定箇所に、切り目３ｂ又はミシン目（図示せず）を介して所定の文字、図形 若しくは記号若しくはこれらの結合によって図柄を形成すべく設けられ、且つ該 シール材本体３ａより分離可能な個々の面状部材を示す。

【００１６】 次に上記部材本体２と矩形状のシール材本体３ａ及び後述する面状の螺鈿部材 ７のそれぞれを用いて時計の文字盤（ダイヤル）として形成される螺鈿細工加工 品を製造する場合について説明する。

【００１７】 先ず、図１（イ），（ロ）において、部材本体２の一面２ａ側から切り目３ｂ 又はミシン目（図示せず）を介して所定の文字、図形若しくは記号若しくはこれ らの結合によって時計の文字盤の図柄（１２時位置，３時位置，６時位置，９時 位置の４箇所に菱形図柄及び各菱形図柄の内方側に５分区切りを一つの図柄に形 成すべくリング状に配設された１２個の略扇状図柄）を形成する面状部材３を有 するシール材本体３ａを仮貼りする。

【００１８】 その後、同図（ハ）に示すように、シール材本体３ａの四隅の何れかの箇所を 把持して部材本体２の一面２ａ側から引き剥がすと、各面状部材３は切り目３ｂ 又はミシン目（図示せず）を介してシール材本体３ａから分離すると共に部材本 体２の一面２ａに貼り付けられた状態で残ることになる。

【００１９】 その後、図２（イ）に示すように、各面状部材３が仮貼りされた部材本体２の 一面２ａ側から、図柄形成手段の一つとして、例えば、灰色、黒色、紫色、青色 、赤色、茶色等に限らず、必要とする所定色の有色塗料４を、塗料吹きつけ装置 （図示せず）の噴射ノズル１１を用いて霧状にして塗布（有色塗料４を筆塗して もよく、又塗料槽等への漬け込みでも良いが、塗布ムラなく、しかも塗料を効率 よく消費して仕上げるためには有色塗料４を霧状にして吹きつけるのが好ましい 。）すると、同図（ロ）に示すように、部材本体２の一面２ａには、各面状部材 ３を被包した状態で有色塗料（図柄形成手段）４の被膜が形成されることになる 。

【００２０】 前記の如く有色塗料４を塗料吹きつけ装置（図示せず）の噴射ノズル１１を用 いて霧状にして塗布せずとも、例えば、市販のラッカースプレー缶等を用いて部 材本体２の一面２ａに合成樹脂エナメル塗料等の有色塗料４を噴霧してもよく、 この場合であっても部材本体２の一面２ａに、各面状部材３を被包した状態で有 色塗料４の被膜を形成することが出来る。

【００２１】 次に、図３（イ）に示すように、前記各面状部材３を部材本体２の一面２ａか ら剥離すると、該部材本体２の一面２ａ側には無塗装の一面部位５が露出するこ とになるが、この時、該部材本体２の一面２ａ側には、各面状部材３を抜き去る ことで有色塗料（図柄形成手段）４の被膜に各面状部材３の輪郭形状と同じ形状 の図柄縁部１２が形成されることになる。

【００２２】 その後、同図（ロ）に示すように、上記無塗装の一面部位５が露出した部材本 体２の一面２ａに、例えば、自ら硬化する性質（接着剤効力）を備えたクリア塗 料６を吹きつけることにより、少なくとも無塗装の一面部位５にクリア塗料層６ ａを形成することが出来る。

【００２３】 その後、同図（ハ）のように、クリア塗料層６ａが形成された無塗装の一面部 位５の全体を被うべく該一面部位５の平面積より大きめの平面積を有した面状の 螺鈿部材７を係る一面部位５を被うごとく載置すると、クリア塗料層６ａを形成 するクリア塗料の硬化に伴い面状の螺鈿部材７を部材本体２の一面２ａに貼り付 けることが可能となる。

【００２４】 尚、上記の如くクリア塗料の硬化に伴い面状の螺鈿部材７を部材本体２の一面 ２ａに貼り付ける場合において、必ずしも無塗装の一面部位５の全体を被うべく 該一面部位５の平面積より大きめの平面積を有した面状の螺鈿部材７を単体（一 枚）で係る一面部位５に載置する必要はなく、例えば、無塗装の一面部位５の一 部を被うことが出来る面状の螺鈿部材７を数枚並べることで一面部位５の平面積 より大きめの平面積を確保して無塗装の一面部位５の全体を被う構成であっても よいのは言うまでもない。

【００２５】 よって、例え、無塗装の一面部位５の平面積がアワビ貝やアコヤ貝等を薄くス ライス状態に加工して得られる面状の螺鈿部材７の平面積より大きな場合であっ ても螺鈿部材７を数枚並べることで簡単に無塗装の一面部位５の全体を被うこと が出来る利点がある。

【００２６】 従って、上記構成にしてなる部材本体２によれば、該部材本体２の他面２ｂ側 から、図柄縁部１２を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材７を部材本体２に設 けられた図柄透視部１３を介して透視可能となる。

【００２７】 よって、従来のように、予め決定された図案に基づき、職人等が木材等の各種 材料を用いた各種部材本体に凹状部を形成し、その後図案に基づいて部材本体に 形成された凹状部に、図案に基づき予め打ち抜き型や小刀等を用いて所定の形状 に形成した面状の螺鈿部材をはめ込むといった煩雑な作業を一切介することなく 、図柄形成手段の図柄縁部１２の輪郭形状を所定の図柄に形成しておくだけで職 人等の熟練者でなくとも誰もが簡単且つ大量に螺鈿細工加工品を製造することが 可能となるだけでなく、しいては製品コストをも低減することが出来るという利 点がある。

【００２８】 更に、部材本体２には、図柄形成手段に設けられた図柄縁部１２を介して所定 の図柄を形成する螺鈿部材７を透視可能な図柄透視部１３が設けられている。

【００２９】 従って、従来のように、各種部材本体に凹状部を形成し、その後該凹状部に所 定の形状に形成した面状の螺鈿部材をはめ込んだ後、螺鈿部材の面と部材本体の 面とを面一仕上げとすべく螺鈿部材が嵌まり込んだ部材本体面を炭等で研ぐとい う煩雑な作業を一切行う必要なく、部材本体２ごしに図柄縁部１２を介して所定 の図柄を形成する螺鈿部材７を容易且つ鮮明に確認することが出来る利点を有す るだけでなく、人の手が直接螺鈿部材７に触れることによる破損や大気に触れる ことによる螺鈿の風化をも防止することが出来るという利点がある。

【００３０】 更に、各種の異なる図柄を形成すべく抜き去られた図柄縁部１２を有した図柄 形成手段に変更するだけで、部材本体２ごしに図柄縁部１２を介して所定の図柄 を形成すべく確認出来る螺鈿部材７の図柄を多種多様なものに変更可能なだけで なく、図柄の位置も図柄形成手段を移動させるだけで至極簡単に変更して商品バ リエーションを増やすことが出来、しいては消費者の希望ニーズに合わせた多種 多様な仕様の螺鈿細工加工品を大量且つ低コストで製造することが出来るという 利点がある。

【００３１】 更に、上記実施形態において、部材本体２は有色透明又は無色透明からなり、 しかも有色塗料４が塗布された一面２ａ側に設けられた無塗装の一面部位５の一 部又は全体を被うべく螺鈿部材７が硬化するクリア塗料４を接着手段として一面 ２ａ側に貼り付けられることから、部材本体２の他面２ｂ側から前記図柄透視部 １３を介して所定の文字、図形若しくは記号若しくはこれらの結合により形成さ れた螺鈿部材７の図柄を容易且つ鮮明に透視することが出来る。

【００３２】 よって、従来のように、各種部材本体の凹状部に所定の形状に形成した面状の 螺鈿部材をはめ込んだ後、螺鈿部材の面と部材本体の面とを面一仕上げとすべく 螺鈿部材が嵌まり込んだ部材本体面を炭等で研ぐ必要なく、はじめから凹凸のな いフラット面を有した他面２ｂ側を表面として各種の物品に使用可能な螺鈿細工 加工品１を煩雑な作業を行なうことなく簡単に製造することが出来ると共に製品 コストをも低減することが出来るという利点がある。

【００３３】 更に、面状部材３が部材本体２に仮貼りされるシール材本体３ａに設けられた 切り目３ｂ又はミシン目を介して該シール材本体３ａより分離して所定の図柄を 形成する場合には、シール材本体３ａを部材本体２の一面２ａ側全面に貼り付け 、その後係るシール材本体３ａを該一面２ａ側より引き剥がすだけで多数の面状 部材３を一面２ａ側の複数箇所に仮貼り配置させることが出来る。

【００３４】 よって、面状部材３の仮貼り作業を効率良く且つ迅速に行なうことが出来る利 点がある。

【００３５】 更に、面状部材３がシール材で形成されてなる場合には、部材本体２の他面２ ｂ側から透視することができる螺鈿部材７の図柄を必要最小限のコストで多種多 様なものに変更可能なだけでなく、図柄の位置も面状部材３の貼り付け位置を変 更するだけで至極簡単に変更して商品バリエーションを増やすことが出来、しい ては消費者の希望ニーズに合わせた多種多様な仕様の螺鈿細工加工品を低コスト で製造することが出来るという利点がある。

【００３６】 尚、上記実施形態において、面状の螺鈿部材７は自ら硬化する性質を備えたク リア塗料６の硬化に伴い部材本体２の一面２ａに貼り付けられる構成にしてなる が、図４（イ）に示すように、接着手段に、例えば、パーメナックＮ（日本油脂 （株）：登録商標）という硬化剤８をポリライト（大日本インキ化学工業（株） ：登録商標）というクリア塗料６に含有したものを用いてもよい。

【００３７】 よって、この場合であっても、部材本体２の一面部位５に前記硬化剤８が含有 されたクリア塗料６を塗布し、その後該一面部位５の一部又は全体を被うべく面 状に形成された螺鈿部材７を前記一面部位５に載せるだけで簡単に螺鈿部材７を 一面２ａ側に貼り付けることが出来るが、硬化剤８を別途含有させることで、よ り速く且つ強固に螺鈿部材７を部材本体２の一面２ａに貼り付けることが出来る という利点がある。

【００３８】 更に、硬化剤８を含有したクリア塗料６が無塗装の一面部位５と螺鈿部材７と の間に介在する場合には、部材本体２の他面２ｂ側から所定の文字、図形若しく は記号若しくはこれらの結合により形成された螺鈿部材７の図柄により強い光沢 を与えて見栄えを良くすることが出来るという利点がある。

【００３９】 更に、同図（ロ）に示すように、無塗装の一面部位５が露出した部材本体２の 一面２ａに、クリア塗料を吹きつけて、少なくとも無塗装の一面部位５にクリア 塗料層６ａを形成した後、面状の螺鈿部材７を係る一面部位５に載置し、その後 硬化剤８を塗布してもよく、この場合であってもクリア塗料層６ａのクリア塗料 及び硬化剤８の硬化に伴い面状の螺鈿部材７を部材本体２の一面２ａに貼り付け ることが出来るという利点がある。

【００４０】 更に、同図（ハ）に示すように、クリア塗料を用いることなく、少なくとも無 塗装の一面部位５に硬化剤８を塗布し、面状の螺鈿部材７を硬化剤８の硬化を介 して部材本体２の一面２ａに貼り付ける構成であってもよく、要は面状の螺鈿部 材７を部材本体２の一面２ａに貼り付けることが出来れば、面状の螺鈿部材７の 外周の一部又は外周全部を所定の接着剤やテープを用いて一面２ａに貼り付ける 構成であってもよく、接着手段に用いられる化学製品や部材等の具体的な種類、 構成も決して限定されないのは言うまでもない。

【００４１】 更に、上記実施形態において、面状部材３は部材本体２に仮貼りされるシール 材本体３ａに設けられた切り目３ｂ又はミシン目を介して該シール材本体３ａよ り分離して所定の図柄を形成するが、必ずしもシール材で形成された面状部材３ がシール材本体３ａから分離する構成でなくともよく、予め所定の図柄をシール 材で形成してなる面状部材３を部材本体２の所定の箇所に仮貼り配置し、その後 面状部材３が仮貼りされた部材本体２の一面２ａ側から有色塗料４塗布した後、 面状部材３を部材本体２の一面２ａから剥離して螺鈿細工貼付用部材本体２の一 面２ａ側に無塗装の一面部位５と、被膜に各面状部材３の輪郭形状と同じ形状の 図柄縁部１２を形成する構成であってもよい。

【００４２】 更に、上記実施形態において、部材本体２の一面２ａ側に無塗装の一面部位５ を設ける際、必ずしもシール材で形成された面状部材３を部材本体２の一面２ａ から剥離して形成するに限らず、例えば、図５（イ）に示すように、予め所定の 螺鈿透視図柄部９ａを有した印刷９を有色透明又は無色透明からなる部材本体２ の一面２ａ側又は他面２ｂ（図では一面２ａ側のみ）側に施す構成であってもよ い。

【００４３】 よって、この場合であっても、同図（ロ）に示すように、例えば、部材本体２ の印刷が施されていない螺鈿透視図柄部９ａに硬化剤８が含有されたクリア塗料 を塗布してクリア塗料層６ａを形成した後、該螺鈿透視図柄部９ａの一部又は全 体を被うべく面状に形成された螺鈿部材７を前記クリア塗料層６ａを形成する螺 鈿透視図柄部９ａに載せるだけで簡単に螺鈿部材７を硬化するクリア塗料を介し て部材本体２の一面２ａ側に貼り付けることが出来る。

【００４４】 従って、この場合であっても、各種螺鈿細工貼付用部材本体の凹状部に所定の 形状に形成した面状の螺鈿部材をはめ込んだ後、螺鈿部材の面と部材本体の面と を面一仕上げとすべく螺鈿部材が嵌まり込んだ部材本体面を炭等で研ぐ必要なく 、はじめから凹凸のないフラット面を有した他面２ｂ側や一面２ａ側を表面とし て各種の物品に使用可能な螺鈿細工加工品を煩雑な作業を行なうことなく簡単且 つ安価に製造することが出来る利点がある。

【００４５】 又、同図（ハ）に示すように、部材本体２の印刷が施されていない螺鈿透視図 柄部９ａの一部又は全体を被うべく面状に形成された螺鈿部材７をクリア塗料や 硬化剤を用いることなく粘着テープ１０の粘着部１０ａを用いて部材本体２の一 面２ａ側に貼り付ける構成であってもよく、この場合には螺鈿部材７の部材本体 ２への貼り付け作業を簡略化することが出来るという利点がある。

【００４６】 更に、本考案における螺鈿細工加工品は、上記実施形態による製造方法に限る ものではなく、例えば、図６（イ）に示すように、有色透明又は無色透明からな る部材本体２の一面２ａ側又は他面２ｂ側（図面は一面２ａ側のみ）の少なくと も何れか一方に、所定の文字、図形若しくは記号若しくはこれらの結合により形 成された螺鈿透視図柄部９ａを有した面状体９ｂを位置決め固定してクリア塗料 層６ａを形成し、その後該螺鈿透視図柄部９ａの一部又は全体を被うべく面状に 形成された螺鈿部材７を、前記部材本体２の一面２ａ側又は他面２ｂ側に接着剤 やテープ等の接着手段（図示せず）を介して貼り付けて螺鈿細工加工品を製造し てもよい。

【００４７】 よって、上記の場合であっても、部材本体２の他面２ｂ側又は一面２ａ側から 所定の文字、図形若しくは記号若しくはこれらの結合により形成された螺鈿部材 ７の図柄を容易且つ鮮明に透視することが出来るだけでなく、従来のように、予 め決定された図案に基づき、職人等が木材等の各種材料を用いた各種部材本体に 凹状部を形成し、その後図案に基づいて部材本体に形成された凹状部に、前記図 案に基づき予め打ち抜き型や小刀等を用いて所定の形状に形成した面状の螺鈿部 材を接着剤等を介してはめ込むといった煩雑な作業を一切介することなく螺鈿細 工加工品を職人等の熟練者でなくとも誰もが簡単且つ大量に製造することが出来 る利点がある。

【００４８】 更に、上記のように、螺鈿透視図柄部９ａを有した面状体９ｂを有色透明又は 無色透明からなる部材本体２の一面２ａ側又は他面２ｂ側に位置決め固定した場 合には、従来のように各種部材本体の凹状部に所定の形状に形成した面状の螺鈿 部材を接着剤等を介してはめ込んだ後、螺鈿部材の面と部材本体の面とを面一仕 上げとすべく螺鈿部材が嵌まり込んだ部材本体面を炭等で研ぐ必要なく、はじめ から凹凸のないフラット面を有した他面２ｂ側や一面２ａ側を表面として各種の 物品に使用可能な螺鈿細工加工品を煩雑な作業を行なうことなく簡単且つ安価に 製造することが出来る利点がある。

【００４９】 更に、上記の如く螺鈿透視図柄部９ａを有した面状体９ｂを有色透明又は無色 透明からなる部材本体２の一面２ａ側に位置決め固定する場合において、例えば 、同図（ロ）に示すように、部材本体２が折曲可能な樹脂材等から形成され、且 つ接着手段が部材本体２の一面２ａ側又は他面２ｂ側の重合面２ｃである場合に は、部材本体２を折り畳むことで簡単に螺鈿部材７を部材本体２で挟み込んで位 置決め固定することが出来る。

【００５０】 よって、螺鈿部材７を部材本体２で挟んで固定することにより、一枚の螺鈿部 材７の表面と裏面を同時に螺鈿図柄として用いることが出来るという利点がある 。

【００５１】 又、上記の如く部材本体２の一面２ａ側又は他面２ｂ側の重合面２ｃが接着剤 又はヒートシールにより貼り合わされた場合（図示せず）には、簡単且つ確実に 螺鈿部材７を折り畳まれた部材本体２に位置決め固定することが出来るという利 点がある。

【００５２】 更に、上記の如く螺鈿部材７を螺鈿細工貼付用部材本体２で挟んで固定する場 合において、図６（ハ）に示すように、クリア塗料層６ａ等を形成することなく 一枚の螺鈿部材７の表面と裏面を螺鈿透視図柄部９ａを有した面状体９ｂで挟ん で固定してもよく、この場合であっても、一枚の螺鈿部材７の表面と裏面を同時 に螺鈿図柄として用いることが出来るという利点がある。

【００５３】 尚、上記実施形態において、部材本体は有色透明又は無色透明の樹脂を用いて 円盤状に形成されてなるが、必ずしも材料に樹脂を用いる必要はなく、要は有色 透明又は無色透明であればガラスを用いてもよく、部材本体の具体的な材質、形 状等も一切限定されないのは言うまでもないが、要は、螺鈿細工加工品１が、略 面状の螺鈿部材７と該螺鈿部材７と対面状態で位置決めされる略面状の部材本体 ２とからなり、しかも該部材本体２の内部（図示せず）又は該部材本体２の一面 ２ａ側若しくは他面２ｂ側の少なくとも何れか一方に、所定の図柄を形成すべく 抜き去られた図柄縁部１２を有した図柄形成手段が設けられ、且つ該図柄縁部１ ２を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材７を部材本体２に設けられた図柄透視 部１３を介して透視可能な構成であれば、図柄形成手段の具体的な材質、種類等 一切限定されないのは言うまでもない。

【００５４】 更に、上記実施形態において、部材本体は時計の文字盤を構成するものである が、螺部材本体を有する螺鈿細工加工品の使用用途等も決して限定されるもので はない。

【００５５】 更に、上記実施形態において、部材本体は有色透明又は無色透明で、且つ図柄 形成手段に形成される図柄縁部を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材を該部材 本体に設けられた図柄透視部を介して透視可能な構成にしてなるが、必ずしも部 材本体全体が有色透明又は無色透明である必要はなく、要は図柄形成手段に形成 される図柄縁部を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材を部材本体の一面側又は 他面側の何れか一方より透視可能であれば、図柄透視部が図柄縁部形成箇所に対 面する部材本体の一部位のみに設けられた構成であってもよい。

【００５６】

【考案の効果】

叙上の様に、本考案における螺鈿細工加工品は、略面状の螺鈿部材と該螺鈿部 材と対面状態で位置決めされる略面状の部材本体とからなり、しかも該部材本体 の内部又は該部材本体の一面側若しくは他面側の少なくとも何れか一方には、所 定の図柄を形成すべく抜き去られた図柄縁部を有した図柄形成手段が設けられ、 且つ該図柄縁部を介して所定の図柄を形成する螺鈿部材を部材本体に設けられた 図柄透視部を介して透視可能な構成にしてなるものである。

【００５７】 よって、従来のように、予め決定された図案に基づき、職人等が木材等の各種 材料を用いた各種部材本体に凹状部を形成し、その後図案に基づいて部材本体に 形成された凹状部に、図案に基づき予め打ち抜き型や小刀等を用いて所定の形状 に形成した面状の螺鈿部材をはめ込むといった煩雑な作業を一切介することなく 、図柄部を所定の図柄に形成しておくだけで職人等の熟練者でなくとも誰もが簡 単且つ大量に螺鈿細工加工品を製造することが可能となるだけでなく、しいては 製品コストをも低減することが出来るという効果を奏する。

【００５８】 更に、部材本体には、図柄形成手段に設けられた図柄縁部を介して所定の図柄 を形成する螺鈿部材を透視可能な図柄透視部が設けられていることから、従来の ように、各種部材本体に凹状部を形成し、その後該凹状部に所定の形状に形成し た面状の螺鈿部材をはめ込んだ後、螺鈿部材の面と部材本体の面とを面一仕上げ とすべく螺鈿部材が嵌まり込んだ部材本体面を炭等で研ぐという煩雑な作業を一 切行う必要なく、部材本体ごしに図柄縁部を介して所定の図柄を形成する螺鈿部 材を容易且つ鮮明に確認することが出来る利点を有するだけでなく、人の手が直 接螺鈿部材に触れることによる破損や大気に触れることによる螺鈿の風化をも防 止することが出来るという効果がある。

【００５９】 更に、各種の異なる図柄を形成すべく抜き去られた図柄縁部を有した図柄形成 手段に変更するだけで、部材本体ごしに図柄縁部を介して所定の図柄を形成すべ く確認出来る螺鈿部材の図柄を多種多様なものに変更可能なだけでなく、図柄の 位置も図柄形成手段を移動させるだけで至極簡単に変更して商品バリエーション を増やすことが出来、しいては消費者の希望ニーズに合わせた多種多様な仕様の 螺鈿細工加工品を大量且つ低コストで製造することが出来、しいては製品コスト をも低減することが出来るという格別な効果を奏するに至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における螺鈿細工加工品の一実施形態に
よる製造方法を用いて製造される螺鈿細工加工品の製造
工程を示し、（イ），（ロ），（ハ）は斜視図。

【図２】螺鈿細工加工品の製造工程を示し、（イ）は斜
視図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図。

【図３】螺鈿細工加工品の製造工程を示し、（イ），
（ロ），（ハ）は断面図。

【図４】螺鈿細工加工品の製造工程を示し、（イ），
（ロ），（ハ）は断面図。

【図５】本発明の螺鈿細工加工品の他の実施形態で製造
される螺鈿細工加工品の製造工程を示し、（イ）は斜視
図、（ロ），（ハ）は断面図。

【図６】本発明の螺鈿細工加工品の他の実施形態で製造
される螺鈿細工加工品の製造工程を示し、（イ），
（ロ），（ハ）は断面図。

【符号の説明】

１…螺鈿細工加工品 ２…部材本体 ３…面状部材 ４…有色塗料 ６…クリア塗料 ７…螺鈿部材 ８…硬化剤 ９…印刷

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略面状の螺鈿部材（７）と該螺鈿部材
   （７）と対面状態で位置決めされる略面状の部材本体
   （２）とからなり、しかも該部材本体（２）の内部又は
   該部材本体（２）の一面（２ａ）側若しくは他面（２
   ｂ）側の少なくとも何れか一方には、所定の図柄を形成
   すべく抜き去られた図柄縁部（１２）を有した図柄形成
   手段が設けられ、且つ該図柄縁部（１２）を介して所定
   の図柄を形成する螺鈿部材（７）を部材本体（２）に設
   けられた図柄透視部（１３）を介して透視可能な構成に
   してなることを特徴とする螺鈿細工加工品。