JP3083342U - 電気めっき装置用導電ローラー手段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ローラー本体の両側の電圧差が殆どなく、全
長に渡る電圧分布がより均一であるのみならず、水銀の
用量も少ない電気めっき装置用導電ローラー手段を提供
する。 【解決手段】 長円筒状であって、その両端部がそれぞ
れ結合部となされたローラー本体１と、前記ローラー本
体を回転駆動するよう、前記ローラー本体の前記２つの
結合部の少なくとも一つに連結されている駆動手段２
と、前記ローラー本体の回転に従って回転せず、且つ、
それらの間の隙間がシールされるように、前記２つの結
合部のそれぞれに周設されている２つのスリーブ３と、
前記２つのスリーブのそれぞれに電流を導入するための
２つの導電手段４と、前記ローラー本体と前記各スリー
ブとの間の隙間に充填されている導電液５とからなり、
この導電液を経由し、それぞれ前記ローラー本体の両端
部までに電気通路が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、電気めっき装置用導電ローラー手段に関し、特に回路基板などの略 平板状工作物の面にめっきを施すための電気めっき装置において、回転によって 前記工作物を搬送しながら帯電させることができる電気めっき装置用導電ローラ ー手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、回路基板などの自動化製造プロセスにおいて、通常、例えば水 洗、マスク、現像、電気めっき、エッチングなどの工程を備えている。また、そ れらの工程のうちには、電気めっき工程は一番大切なのである。その理由は、電 気めっきの優劣は、回路基板の全体性能の均一性及びパターンの精確性に大きく 影響を及ぼすためである。図３は、従来の電気めっき装置を示す。図示のように 、この従来の電気めっき装置は、所定経路の前後両端に設けられている２セット の導電ローラー７（陰極）と、前記２セットの導電ローラー７の間の前記所定経 路上に設けられている電気めっき槽９と、前記電気めっき槽９の中に前記２セッ トの導電ローラー７と平行するように設けられている複数の搬送ローラー９３と 、前記電気めっき槽９の中に設けられ、電気めっき液を噴射する複数のノズル９ ２（陽極）とからなる。それにより、基板８は、前記複数の導電ローラー７と前 記複数の搬送ローラー９３とによって引き渡されると共に、陰電性を帯びさせら れて、前記所定経路に沿ってほぼ水平の状態で前記電気めっき槽９を通過しなが ら、前記複数のノズル９２から噴射された陽イオン性のめっき液９１を受け、め っきを施されることができる。

【０００３】 さらに詳細に説明すると、前記従来の導電ローラー７は、図４に示すように、 略長円筒状であって、その一端部から円筒状の内部へ延伸する長穴が形成された ローラー本体７１と、前記ローラー本体７１を回転駆動するよう前記ローラー本 体７１の他端部に連接されている駆動手段７２と、略棒状であり、前記ローラー 本体７１の回転に従って回転せず、且つ、前記ローラー本体７１の前記長穴に嵌 め込んでいる頭部７３１と前記長穴の外に露出している後部７３２とを有する導 電軸７３と、前記導電軸７３の前記頭部７３１の前後両端それぞれと前記ローラ ー本体７１との間に設けられた一対のベアリング７４と、前記２つのベアリング ７４の間の前記導電軸７３の前記頭部７３１と前記ローラー本体７１との間の隙 間に充填されている導電液７５と、前記導電軸７３の前記頭部７３１を前記ロー ラー本体７１内に嵌め込んだ後、加えてシールしてあるシールリング７６とから なる。それにより、前記導電軸７３の前記後部７３２から、前記導電軸７３の前 記頭部７３１、及び前記導電軸７３の前記頭部７３１と前記ローラー本体７１と の間の隙間に充填されている水銀などの導電液７５を経由して前記ローラー本体 ７１までに形成した電気通路により、電流を前記導電部７３２から前記ローラー 本体７１に導入することができる。しかしながら、このような構成の電気めっき 装置は、依然として下記の欠点ある。

【０００４】 １．前記従来の電気めっき装置における導電ローラー７は、電流の導入はその 片側からするため、自身の抵抗の影響で電圧が次第に弱まり、電流を均一に分布 しなく、即ち、前記導電ローラー７に渡す電圧差が大きいので、めっきの均一性 が悪いという欠点がある。

【０００５】 ２．図４のように、前記導電軸７３は前記電圧差をある程度減少するよう、前 記頭部７３１を前記ローラー本体７１全長のほぼ中央部までの内部に延伸させた ため、前記頭部７３１と前記ローラー本体７１との間の隙間が増加し、それに伴 って、導電液としての水銀の用量も増加しなければならないので、将来の廃液処 理乃至環境汚染の問題を一層加重するという欠点がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前記欠点に鑑み、本考案は、ローラー本体の両側の電圧差が殆どなく、全長に 渡る電圧分布がより均一であるのみならず、水銀の用量も少ない電気めっき装置 用導電ローラー手段を提供しようとすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、略平板状工作物の面にめっきを施すた めの電気めっき装置において、回転によって前記工作物を搬送しながら帯電させ る導電ローラー手段であって、長円筒状であって、その両端部がそれぞれ結合部 となされたローラー本体と、前記ローラー本体を回転駆動するよう、前記ローラ ー本体の前記２つの結合部の少なくとも一つに連結されている駆動手段と、前記 ローラー本体の回転に従って回転せず、且つ、それらの間の隙間がシールされる ように、前記２つの結合部のそれぞれに周設されている２つのスリーブと、前記 ２つのスリーブのそれぞれに電流を導入するための２つの導電手段と、前記ロー ラー本体と前記各スリーブとの間の隙間に充填されている導電液とからなり、前 記各導電手段から、前記各導電手段のそれぞれに周設されている前記スリーブ、 及び、前記ローラー本体と前記スリーブとの間に充填されている導電液を経由し 、それぞれ前記ローラー本体の両端部までに電気通路が形成されたことを特徴と する電気めっき装置用導電ローラー手段を提供する。

【０００８】 前記構成による電気めっき装置用導電ローラー手段は、前記電気通路により電 流を両端から前記ローラー本体に同時に導入することができるので、前記ローラ ー本体の両側の電圧差が殆どなく、全長に渡る電圧分布も従来の導電ローラー手 段より半分以上に均一になる。また、前記構成による電気めっき装置用導電ロー ラー手段は、前記ローラー本体を端部から奥深い内部まで加工せずに、外から嵌 めるスリーブの構造になされるので、ローラー本体自体の加工も全体の組立ても 従来の導電ローラー手段より遥かに容易になる。なお、前記導電ローラー手段と 嵌め合わせるスリーブはローラー本体両側のそれぞれにある二つとは言え、前記 のように電圧分布がより良いため、ローラー本体の各スリーブに外嵌されてスリ ーブと接触する部分（即ち結合部）はある程度従来の導電ローラー手段の相当の 部分の半分より小になされ、ローラー本体とスリーブとの間の隙間が小さくなれ るので、導電液としての水銀の用量を減らす上、将来の廃液処理乃至環境汚染の 問題を軽くさせることもできる。即ち、本考案は、ローラー本体の両側の電圧差 が殆どなく、全長に渡る電圧分布がより均一であるのみならず、水銀の用量も少 ない電気めっき装置用導電ローラー手段を提供することができる。

【０００９】 また、前記ローラー本体の前記２つの結合部それぞれと前記スリーブとの間の 隙間をシールするものとして、各一対のシールリングが前記隙間の両側に設けら れることができる。また、前記スリーブの使用寿命を増加させるため、前記ロー ラー本体と前記２つのスリーブそれぞれとの間には、更に、前記ローラー本体の 回転に従って回転せず、且つ、前記導電液がそれらと前記２つの結合部との間の 隙間にシールされるように、例えばりん青銅または他の耐摩耗材などからなる２ つのライニングが設けられることが好ましい。

【００１０】 また、前記各導電手段は、それぞれ、前記ローラー本体の該導電手段によって 導電される結合部の近傍に固設され、且つその一端が該結合部に周設されている スリーブを前記ローラー本体の回転に従って回転させないように係止固定したＬ 形の導電板と、電流を導入するよう、前記Ｌ形の導電板の他端に連接された導電 端子とからなることができる。また、前記ローラー本体は、金属材からなり、前 記駆動手段は、絶縁材からなることが好ましい。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下の説明におい ては、そのサイズに拘わらず、略同一の機能及び構成を有する構成要素について は、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。

【００１２】 図１及び図２は、本考案の電気めっき装置用導電ローラー手段の好ましい実施 形態を示す。図示のように、本考案の電気めっき装置用導電ローラー手段は、略 平板状工作物の面にめっきを施すための電気めっき装置において、回転によって 前記工作物を搬送しながら帯電させることができる導電ローラー手段である。

【００１３】 この電気めっき装置用導電ローラー手段は、まず、金属材からなるローラー本 体１を備えている。このローラー本体１は、長円筒状であって、その両端部がそ れぞれ直径が前記ローラー本体１の直径より小さい同軸の結合部１０１，１０２ となされたように構成されている。また、この結合部１０１，１０２は、いずれ も、凹穴１１と、三つの、前記凹穴１１内に設けられ、相互的に１２０度で離間 して径方向に沿って延伸したねじホール１２（図中に一つのみを示す）を開けて ある。また、前記凹穴１１の前記三つのねじホール１２と三つの止めねじ２３（ 図中に一つのみを示す）によって、連接棒３５の一端が前記ローラー本体１の結 合部１０１，１０２にねじ付けられている。そして、前記ローラー本体１の結合 部１０１，１０２は、それぞれ前記連接棒３５及び固持棒２５を介してフレーム ２７に軸支されており、また、前記ローラー本体１の結合部１０１の側の前記固 持棒２５には、伝動ギア２５１を介して駆動手段２に駆動される伝動ギア２５２ が設けられている。この伝動ギア２５２は例えばプラスチックなどの絶縁材から 構成されてなるので、電流はこの伝動ギア２５２から逸脱することができない。

【００１４】 前記駆動手段２は、前記ローラー本体を回転駆動するためのものである。また 、前記ローラー本体１の前記２つの結合部１０１，１０２の外周には、それぞれ スリーブ３が設けられている。そして、前記スリーブ３の使用寿命を増加させる ため、前記ローラー本体１と前記２つのスリーブ３それぞれとの間に、２つのメ タルライニング３１が設けられている。前記２つの結合部１０１、１０２及び２ つのメタルライニング３１は、いずれも、前記ローラー本体の回転に従って回転 しないように構成されている。なお、前記ローラー本体１の前記２つの結合部１ ０１，１０２それぞれと前記メタルライニング３１との間の隙間の両側には、前 記隙間をシールする各一対のシールリング３２が設けられている。前記隙間には 、例えば水銀などの導電液５が充填されている。また、前記２つのスリーブ３の それぞれには、電流を導入するための２つの導電手段４が設けられている。

【００１５】 各導電手段４は、それぞれ、Ｌ形の導電板４３と、電流を導入する導電端子４ １（負極）とからなる。この各Ｌ形の導電板４３は、その一端が前記導電端子４ １と連接され、他端が前記スリーブ３に溶接で固定されている。また、前記各Ｌ 形の導電板４３の一側は、止め手段４２を介して前記フレーム２６，２７と連接 されている。それにより、前記スリーブ３を前記ローラー本体１の回転に従って 回転させないように係止固定することができる。その外、前記ローラー本体１の 各結合部１０１，１０２には、更に、前記各一対のシールリング３２を所定位置 に固定するための一対の固定リング３３と、前記スリーブ３と前記ローラー本体 １との間の摩擦を避けるための座金３４とを備えている。したがって、前記各導 電手段４の前記導電端子４１から、前記Ｌ形の導電板４３、前記スリーブ３、前 記メタルライニング３１及び、前記結合部１０１，１０２と前記メタルライニン グ３１との間に充填されている導電液５を順序に経由し、それぞれ前記ローラー 本体の両端部までに形成した電気通路によって、電流を前記ローラー本体の両端 部から同時に導入することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の電気めっき装置用導電ローラー手段は、電流をローラー本体の両端か ら導入するので、前記ローラー本体の両側の電圧差が殆どなく、且つ、全長に渡 る電圧分布がより均一であり、従来の導電ローラー手段より、導電液としての水 銀の用量を相当に減少することができるので、将来の廃液処理乃至環境汚染の問 題を大幅に軽くさせることができる。

【００１７】 以上説明した実施の形態は、あくまでも本考案の技術的内容を明らかにする意 図のものにおいてなされたものであり、本考案はそうした具体例に限定して狭義 に解釈されるものではなく、本考案の精神とクレームに述べられた範囲で、いろ いろと変更して実施できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電気めっき装置用導電ローラー手段の
好ましい実施形態を示す断面図である。

【図２】前記実施形態を示す一部分解断面図である。

【図３】従来の電気めっき装置を示す一部縦断面図であ
る。

【図４】従来の電気めっき装置における導電ローラーを
示す一部断面図である。

【符号の説明】

１ ローラー本体 １１ 凹穴 １２ ねじホール ２３ 止めねじ ４２ 止め手段 １０１、１０２ 結合部 ２ 駆動手段 ３ スリーブ ３１ メタルライニング ３２ シールリング ４ 導電手段 ４１ 導電端子 ４３ Ｌ形の導電板 ５ 導電液 ２５ 固持棒 ２７ フレーム ３３ 固定リング ３４ 座金 ３５ 連接棒 ２５１、２５２ 伝動ギア

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略平板状工作物の面にめっきを施すため
   の電気めっき装置において、回転によって前記工作物を
   搬送しながら帯電させる導電ローラー手段であって、 長円筒状であって、その両端部がそれぞれ結合部となさ
   れたローラー本体と、 前記ローラー本体を回転駆動するよう、前記ローラー本
   体の前記２つの結合部の少なくとも一つに連結されてい
   る駆動手段と、 前記ローラー本体の回転に従って回転せず、且つ、それ
   らの間の隙間がシールされるように、前記２つの結合部
   のそれぞれに周設されている２つのスリーブと、 前記２つのスリーブのそれぞれに電流を導入するための
   ２つの導電手段と、 前記ローラー本体と前記各スリーブとの間の隙間に充填
   されている導電液とからなり、 前記各導電手段から、前記各導電手段のそれぞれに周設
   されている前記スリーブ、及び、前記ローラー本体と前
   記スリーブとの間に充填されている導電液を経由し、そ
   れぞれ前記ローラー本体の両端部までに電気通路が形成
   されたことを特徴とする電気めっき装置用導電ローラー
   手段。
2. 【請求項２】 前記ローラー本体の前記２つの結合部そ
   れぞれと前記スリーブとの間の隙間をシールするものと
   して、各一対のシールリングが前記隙間の両側に設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の電気めっき
   装置用導電ローラー手段。
3. 【請求項３】 前記ローラー本体と前記２つのスリーブ
   それぞれとの間に、更に、前記ローラー本体の回転に従
   って回転せず、且つ、前記導電液がそれらと前記２つの
   結合部との間の隙間にシールされるように、２つのライ
   ニングが設けられていることを特徴とする請求項１に記
   載の電気めっき装置用導電ローラー手段。
4. 【請求項４】 前記各導電手段は、それぞれ、 前記ローラー本体の該導電手段によって導電される結合
   部の近傍に固設され、且つその一端が該結合部に周設さ
   れているスリーブを前記ローラー本体の回転に従って回
   転させないように係止固定したＬ形の導電板と、 電流を導入するよう、前記Ｌ形の導電板の他端に連接さ
   れた導電端子とからなることを特徴とする請求項１に記
   載の電気めっき装置用導電ローラー手段。
5. 【請求項５】 前記ローラー本体は、金属材からなり、
   また、前記駆動手段は、絶縁材からなることを特徴とす
   る請求項１に記載の電気めっき装置用導電ローラー手
   段。