JP3082589U - 電子機器部品の取付板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抵抗溶接を行う際の取付不良を抑えることが
できる電子機器部品の取付板を提供する。 【解決手段】 ヘッド５の取付板１には、ヘッド５を装
入可能である開口部２が形成され、ヘッド５と抵抗溶接
可能である複数の突起部３が開口部２の対向する一対の
縁から内方に突出して設けられ、開口部２の複数の突起
部３が設けられた一対の縁とは別の一対の縁から内方に
突出し抵抗溶接後にヘッド５と当接する舌部４が設けら
れている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、電子機器部品の取付板、特に抵抗溶接により取付を行う電子機器部 品の取付板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電子機器部品を取付板に取り付ける場合には、抵抗溶接や接着剤などに より取付を行っている。

【０００３】 抵抗溶接により電子機器部品を取付板に取り付ける例として、特開平７−２９ １１１号公報に示された構成がある。ここでは、取付板に突起を形成し、その突 起と電子機器部品とを接触させた後に電流を流して電気抵抗加熱による発熱を利 用して溶接を行っている。また、実開平５−５０５１５号公報には、接着剤やレ ーザー溶接により磁気ヘッドを取付板に取り付ける旨が示されている。その他、 抵抗溶接と接着剤を併用した例として、実開昭６３−６２９０５号公報に示され るように、抵抗溶接を行うと共に切り欠き部と切り起こし片との間に樹脂を充填 して取付を行っている。

【０００４】 以上の公報に示された例は、いずれも発熱量を抑えるために採用された取付例 である。 ところで、抵抗溶接により取付板に電子機器部品を取り付ける場合には、取付 板と電子機器部品との接触面積を小さくして電気抵抗加熱による溶解を生じやす くすることが必要である。このために、取付板に対して垂直方向に小突起を複数 形成し、小突起と電子機器部品とを接触させて抵抗溶接することが行われている 。このように、複数の小突起を設けることによって、複数点で支持することにな り、取付板への取付をより頑強に行える。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 前述の、複数の小突起を設けて抵抗溶接を行う例では、複数の小突起の高さを 均一にすることは製造上困難である。このため、取付板に電子機器部品を接触さ せる際にがたつきが生じやすく、溶接を行うと電子機器部品が不適切な位置ある いは姿勢で固定されてしまう場合がある。同様に、溶接後における小突起の高さ 方向における電子機器部品の位置精度を高めるのが難しくなる。

【０００６】 さらに、小突起と電子機器部品との接触を十分に確保しないと、各小突起を流 れる電流値が異なり、抵抗加熱による溶解に差異が生じる恐れがある。 上記の理由により、小突起を用いた取付方法では不良品が生じやすい。

【０００７】 本考案の課題は、抵抗溶接を行う際の取付不良を抑えることができる電子機器 部品の取付板を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の電子機器部品の取付板は、導電性のケースを有する電子機器 部品を取り付ける電子機器部品の取付板である。電子機器部品の取付板には、電 子機器部品を装入可能である開口部が形成され、ケースと抵抗溶接可能である複 数の突起部が開口部の対向する一対の縁から内方に突出して設けられ、開口部の 複数の突起部が設けられた一対の縁とは別の一対の縁から内方に突出し抵抗溶接 後にケースと当接する舌部が設けられていることを特徴とする。

【０００９】 電子機器部品のケースを取付板に取り付ける際には、取付板の開口部において 対向する一対の縁に設けられている突起部に接触するように設置する。ケースと 取付板とを圧接しつつ電流を流すことにより、ケースと取付板とを抵抗溶接する 。さらに、舌部により取付板に対して垂直方向の位置決めを行う。

【００１０】 ここでは、ケースを取付板の開口部に装入して、ケースと複数の突起部とが接 する部分を抵抗溶接することによりケースを取付板に取り付けることができる。 開口部を加工する際に、例えばプレス加工により作成すると、突起部の形状に十 分な精度を容易に出すことができる。これにより、従来の小突起を用いる取付板 に比べて取付精度を出しやすく、取付不良の発生を抑制することができる。

【００１１】 さらに、電流によりケースと突起部との接触部において電気抵抗加熱が生じ、 これにより接触部が溶解する。ケースと取付板とを圧接しているため、ケースが 開口部へ沈み込んでいく。開口部には、突起部とは別の縁に一対の舌部が設けら れており、ケースが沈み込んでいくとケースと舌部とが接触する。これにより、 ケースの沈み込みが妨げられる。さらに、ケースと取付板とを流れる抵抗溶接の ための電流が舌部をも経由して流れることになり、突起部を流れる電流が減少し 、抵抗溶接が止められる。これにより、取付板に対して垂直方向の位置決めが精 度を上げることが容易になり、取付位置の不良を抑えることができる。

【００１２】 請求項２に記載の電子機器部品の取付板は、導電性のケースを有する電子機器 部品を取り付ける電子機器部品の取付板である。電子機器部品の取付板は、開口 部と複数の突起部とを備える。開口部は電子機器部品を装入可能である。複数の 突起部は、開口部の縁から内方に突出し、ケースと抵抗溶接可能である。

【００１３】 電子機器部品を取付板に取り付ける際には、取付板の突起部に接触するように 設置する。電子機器部品と取付板とを圧接しつつ電流を流すことにより、電子機 器部品と取付板とを抵抗溶接する。

【００１４】 ここでは、ケースを取付板の開口部に装入して、ケースと開口部に突起してい る複数の突起部とが接する部分を抵抗溶接することにより、ケースを取付板に取 り付けることができる。開口部をプレス加工で作成することにより突起部の形状 に十分な精度を容易に出すことができる。これにより、従来の小突起を用いる取 付板に比べて取付精度を維持しやすく、取付不良の発生を抑制することができる 。

【００１５】 請求項３に記載の電子機器部品の取付板は、請求項２に記載の電子機器部品の 取付板であって、複数の突起部は開口部の対向する一対の縁に設けられる。 複数の突起部が対向する一対の縁に設けられていることにより、ケースをより 安定して支持することが可能である。

【００１６】 請求項４に記載の電子機器部品の取付板は、請求項２または３に記載の電子機 器部品の取付板であって、開口部の縁から内方に突出し、抵抗溶接後にケースと 当接する複数の舌部をさらに備える。

【００１７】 ケースと突起部とに電流を流すと、ケースと突起部との接触部において電気抵 抗発熱による溶解が生じる。ケースと取付板とが圧接されるため、ケースが開口 部に沈み込んでいく。ここで、舌部が開口部に設けられていることにより、ケー スが沈み込んでいくとケースと舌部とが接する。これにより、舌部によりケース の進入が止められる。また、突起部に加えて舌部にも抵抗溶接を行うための電流 が流れるため、突起部を流れる電流が減少し、抵抗溶接が止められる。これによ り、取付板に対して垂直方向の位置決めが精度を上げることが容易になり、取付 位置の不良を抑えることができる。

【００１８】 請求項５に記載の電子機器部品の取付板は、請求項４に記載の電子機器部品の 取付板であって、舌部は、開口部の複数の突起部が設けられた一対の縁とは別の 一対の縁に対向して設けられている。

【００１９】 舌部が突起部と異なる縁に設けられているために干渉が生じず、正確な取り付 けを行うことができる。

【００２０】

【考案の実施の形態】

＜全体の構成＞ 図１にビデオカセットレコーダー（ＶＣＲ）の音声／コントロールヘッド５（ 以下ヘッド５と略す。）用の取付板１を示す。図１（ａ）は取付板１の側面図、 図１（ｂ）は取付板１の正面図である。また、図２は取付板１にヘッド５が取り 付けられた状況を示している。図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は正面図である 。なお、取付板１は導電性である。

【００２１】 取付板１は、略長方形の開口部２を備えている。開口部２の左右の縁には突起 部３が図１（ｂ）のように対向して２個ずつ突出している。また、開口部２の上 下の縁には２個の舌部４が対向して設けられている。開口部２の形状はプレス加 工により精度良く形成することができる。

【００２２】 突起部３は、開口部２から内方へ突出している突起であり、ヘッド５と接合す るためのものである。開口部２の形状はプレス加工により精度良く形成すること ができる。このため、突起部３の形状に差異が生じにくい。これにより、ヘッド ５を取付板１への取付する際に、４個の突起部３とヘッド５とを同様に接触させ ることが可能となり、ヘッド５の取付位置の精度を高めることが可能となる。

【００２３】 舌部４は、開口部２から内方へ延伸されており、図１（ａ）に示されるように 突起部３よりも取付板１の垂直方向下方にずれて設けられている。また、舌部４ は、ヘッド５を取付板１に取り付けた際にヘッド５と当接する。舌部４が設けら れていることにより、取付板１の垂直方向におけるヘッド５の取付位置精度を高 めることができる。

【００２４】 ヘッド５は、ＶＣＲの音声／コントロールヘッドである。ヘッド５は導電性の カバーにより全面が覆われている。 ヘッド５を取付板１に取り付ける際には、ヘッド５が突起部３に接触するよう に設置する。図示しない電極を取付板１とヘッド５とにそれぞれ接続して、両電 極により取付板１とヘッド５とを圧接する。電極に電流を流すことにより、突起 部３とヘッド５とを抵抗溶接する。

【００２５】 ＜溶接＞ 取付板１とヘッド５とは抵抗溶接により接合される。取付板１とヘッド５とは 突起部３だけで接触しており、その接触部は電気抵抗加熱により溶解が生じる。 さらに電極により取付板１とヘッド５とが圧接されているため、ヘッド５は取付 板１に対して徐々に沈み込む。舌部４は突起部３よりも下方にあるため、ヘッド ５が沈むことにより、舌部４ととヘッド５とが接する。舌部４は溶解していない ために変形せず、ヘッド５がそれ以上沈み込むことが妨げられる。それと共に、 舌部４とヘッド５との間にも電流が流れる。このため、突起部３とヘッド５との 接触部で生じている電気抵抗加熱が抑制され、接触部の溶解が止められる。これ により、ヘッド５の沈み込みが妨げられる。

【００２６】 図２には、抵抗溶接が終了し、ヘッド５が取付位置に取り付けられた状況を示 す。ヘッド５は図２（ａ）の黒色で示される位置で突起部３と抵抗溶接される。 このため、図１（ｂ）に比べて図２（ｂ）では突起部３の突起が減少している。 また、ヘッド５は、図２（ａ）に示されるように、その側面と舌部４とが接触し ている。

【００２７】

【考案の効果】

本考案に係る電子機器部品の取付板では、電子機器部品を取付板の開口部に装 入して突起部とケースとが接する部分を抵抗溶接することによりケースを取付板 に取り付けている。開口部をプレス加工で作成することにより突起部の形状に十 分な精度を容易に出すことができる。これにより、従来の小突起を用いる取付板 に比べて取付精度を維持しやすく、取付不良の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヘッドの取付板。（ａ）側面断面図（ｂ）正面
図

【図２】ヘッドの取付板にヘッドを取り付けた図。
（ａ）側面断面図（ｂ）正面図

【符号の説明】

１ 取付板 ２ 開口部 ３ 突起部 ４ 舌部 ５ ヘッド

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性のケースを有する電子機器部品を取
   り付ける電子機器部品の取付板であって、 前記電子機器部品を装入可能である開口部が形成され、 前記ケースと抵抗溶接可能である複数の突起部が前記開
   口部の対向する一対の縁から内方に突出して設けられ、 前記開口部の前記複数の突起部が設けられた一対の縁と
   は別の一対の縁から内方に突出し、抵抗溶接後に前記ケ
   ースと当接する舌部が設けられていることを特徴とする
   電子機器部品の取付板。
2. 【請求項２】導電性のケースを有する電子機器部品を取
   り付ける電子機器部品の取付板であって、 前記電子機器部品を装入可能である開口部と、 前記開口部の縁から内方に突出し、前記ケースと抵抗溶
   接可能である複数の突起部と、を備えた電子機器部品の
   取付板。
3. 【請求項３】前記複数の突起部は前記開口部の対向する
   一対の縁に設けられる、請求項２に記載の電子機器部品
   の取付板。
4. 【請求項４】前記開口部の縁から内方に突出し、抵抗溶
   接後に前記ケースと当接する複数の舌部をさらに備え
   た、請求項２または３に記載の電子機器部品の取付板。
5. 【請求項５】前記舌部は、前記開口部の前記複数の突起
   部が設けられた一対の縁とは別の一対の縁に対向して設
   けられている、請求項４に記載の電子機器部品の取付
   板。