JP3082112U - 窓用アルミ枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】生産コストが安価で、然も、取り扱いが安全で
ある窓用アルミ枠の提供をする。 【解決手段】窓用装着溝５と係結装着具空間部を設けた
アルミ型材７と、窓用装着溝５′と位置決め固定用突起
装着空間部１０を設けたアルミ型材８とを係結装着具２
及び位置決め固定用突起１を具備した結合キャップ６に
て結合して枠組構成されてなることを特徴とする窓用ア
ルミ枠。である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、窓等に用いられるアルミ枠に関し、更に詳記すれば金属の押出成形法 において得られるアルミ型材を組合わせて枠組構成したアルミ枠に関する。

【０００２】

【従来技術】

従来、アルミ枠としては、角隅部をＶカット状に研磨仕上したアルミ型材を相互 に係着せしめ、矩形状に形成し、ネジやビス等で固定したものが市販されている が、商品の見栄えにおいて優れている為に意匠的価値は大きいものの、型材の角 隅部が鋭角である為に、研磨等加工処理に時間を要するので生産性が悪く、総じ て生産コストが高い欠点があるし、一方では組立或いは実際の使用に際し、安全 面への必要性が迫られる等の問題が散在していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、従来のアルミ枠の欠点である安全面と生産コストの両面におい て解決したアルミ枠の提供を目的とする。

【０００４】

【考案の構成】

本考案によるアルミ枠の特徴は、「窓用装着溝（５）と係結装着具空間部（１３ ）を設けたアルミ型材（ａ）（７）と、窓用装着溝（５′）と位置決め固定用突 起装着空間部（１０）を設けたアルミ型材（ｂ）（８）を係結装着具（２）及び 位置決め固定用突起（１）を具備した結合キャップ（６）にて結合して枠組構成 されてなることを特徴とする窓用アルミ枠」である。 以下、本考案の内容を詳細に説明する。

【０００５】 本考案による窓用アルミ枠は、押出成形法にて成形加工されるアルミ型材を部材 とするものであって、例を挙げるならば、４００ｍｍＸ８００ｍｍサイズの窓用 アルミ枠である。図１は、本考案によるアルミ枠の部材であるアルミ型材（ａ） （７）の平面図である。 該型材（７）は、縦方向に延長された空間を有しており、係る空間に窓ガラス（ １２）を装着する為のアルミ型材（ａ）（７）窓用装着溝孔（５））及び係結装 着具用空間部（１３）を有する。

【０００６】 図２は、本考案によるアルミ枠（１４）の組立部材であるアルミ型材（ｂ）（８ ）の、Ｘ−Ｘ′面の横断面である。アルミ型材（ａ）（７）と同様に、縦方向に 延長された空間を有しており、アアルミ型材（ｂ）ガラス装着溝（５′）を端部 に設け、結合キャップ（６）をアルミ型材（ａ）（７）に固定する際の位置決め 固定用突起（１）や、アルミ型材（ａ）（７）に結合キャップ（６）を固定する 為の位置決め固定用突起空間部（１０）及び取付孔（９）、（９′）を設けてい る。

【０００７】 図３（ａ）、（ｂ）は、本考案によるアルミ枠の部材であるアルミ型材（ａ）（ ７）及び結合キャップ（６）の斜視図である。上記アルミ型材（ａ）（７）に、 結合キャップ（６）を結合するには、結合キャップ（６）の係結装着具（２）を 、アルミ型材（ａ）（７）の係結具装着用空間部（１３）に挿入し装着して固定 する。又、結合キャップ（６）の位置決め固定用突起（１）をアルミ型材（ｂ） （８）の位置決め固定用突起空間部（１０）に装着して位置決めすると、結合キ ャップ（６）と、アルミ型材（ａ）（７）との結合が強固になり、枠組効果が大 きい。

【０００８】 図４は、本考案によるアルミ枠（１４）の組立部材であるアルミ型材（ａ）（７ ）と、アルミ型材（ｂ）（８）とを、結合キャップ（６）にて結合した枠組状態 図である。 アルミ型材（ａ）（７）には、係結用装着具（２）が装着され、一方アルミ型材 （ｂ）（８）には、位置決め固定用突起（１）が装着されているが、これ等によ る固定は、アルミ型材（ａ）（７）に設けた取付孔（３）、（３′）、結合キャ ップ（６）に設けた取付孔（４）、（４′）及びアルミ型材（ｂ）（８）に設け た取付孔（９）、（９′）とを相互に合わせてネジやビスにて固定する。

【０００９】 結合キャップ（６））は、アルミ型材（ａ）（７）、アルミ型材（ｂ）（８）と の間において緩衝的な機能を有することが必要であるので、ポリカーボネートや ＡＢＳ等のポリマー、ポリマーアロイや、ポリプロピレンを主体としたオレフイ ン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、耐摩耗性に優れるゴム等を選択して用い ることができる。

【００１０】 図．５は、本考案によるアルミ枠（１４）の概姿図である。 アルミ枠（１４）の角隅には、樹脂質（ポリカーボネート製）結合キャップ（６ ）を有しているが、場合に応じ、該キャップ部をアルミの色合に塗装すると、全 く金属質の場合と異和感を受けることはない。 通常の場合には、央部にガラス窓の窓枠（１１）を設け、アルミ型材（ａ）（７ ）、アルミ型材（ｂ）（８）に設けたガラス装着溝（５），（５′）にガラス（ １２）を装着しガラス窓を設ける。

【００１１】 以上、説明する様に、本考案によるアルミ枠は、従来のアルミ枠の様にアルミ型 材の角隅をＶカットに鋭角研磨の必要もないので生産性が向上するし、又、取り 扱いにおいて、危険も解消するので安全面においても優れている。

【考案の効果】

本考案よるアルミ枠は、その枠の角隅部をＶカット形状にすることなく、組立が できるので、安全にこれを行なうことができるし、又、研磨仕上げ等生産コスト が低減できるので生産性の向上、及び安全性の向上を期待することができ、産業 面において寄与するところが著しい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案によるアルミ枠の部材であるアルミ型
材（ａ）（７）の平面図である。

【図２】 本考案によるアルミ枠の部材であるアルミ型
材（ｂ）（８）のＸ−Ｘ′面に於ける横断面図である。

【図３】 本考案によるアルミ枠の部材である樹脂質
（ポリカーボネート製）結合キャップ（６）及びアルミ
型材（ａ）（７）の斜視図である。

【図４】 本考案によるアルミ枠の部材であるアルミ型
材（ａ）（７）と、アルミ型材（ｂ）（８）とを樹脂質
結合キャップ（ポリカーボネート製）にて結合した枠組
状態図である。

【図５】 本考案によるアルミ枠（１４）の概姿図であ
る。

【符号の説明】

１ 位置決め固定用突起 ２ 係結用装着具 ３ 取付孔 ３′ 取付孔 ４ 取付孔 ４′ 取付孔 ５ アルミ型材（ａ）ガラス装着溝 ５′ アルミ型材（ｂ）ガラス装着溝 ６ 樹脂質結合キャップ ７ アルミ型材（ａ） ８ アルミ型材（ｂ） ９ 取付孔 ９′ 取付孔 １０ 位置決め固定用突起空間部 １１ 窓枠 １２ 窓ガラス １３ 係結具装着用空間部 １４ アルミ枠

【手続補正書】

【提出日】平成１３年７月１６日（２００１．７．１
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 窓用装着溝（５）と係結装着具空間部
   （１３）を設けたアルミ型材（ａ）（７）と、窓用装着
   溝（５′）と位置決め固定用突起装着空間部（１０）を
   設けたたアルミ型材（ｂ）（８）とを係結装着具（２）
   及び位置決め固定用突起（１）を具備した結合キャップ
   （６）にて結合して枠組構成されてなることを特徴とす
   る窓用アルミ枠。