JP3081327B2 - 管の冷凍曲げ加工における凍結装置 - Google Patents
管の冷凍曲げ加工における凍結装置Info
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- JP3081327B2 JP3081327B2 JP03335774A JP33577491A JP3081327B2 JP 3081327 B2 JP3081327 B2 JP 3081327B2 JP 03335774 A JP03335774 A JP 03335774A JP 33577491 A JP33577491 A JP 33577491A JP 3081327 B2 JP3081327 B2 JP 3081327B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】通常の曲げ加工方法では曲げにく
い中空二重管やステンレス鋼管は、管の中に水を詰めて
凍らせた状態でベンダーに掛けて曲げるいわゆる冷凍曲
げ加工が行われる。本発明はこの冷凍曲げ加工を行うに
当たって管の中に充填した水を凍らせるための凍結装置
に関するものである。
い中空二重管やステンレス鋼管は、管の中に水を詰めて
凍らせた状態でベンダーに掛けて曲げるいわゆる冷凍曲
げ加工が行われる。本発明はこの冷凍曲げ加工を行うに
当たって管の中に充填した水を凍らせるための凍結装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の凍結装置は、断熱槽の中
に、一端に栓をして水を詰めた管を栓側を下にして入
れ、その槽内に液体窒素を直接噴霧して管の中の水を凍
らせることによって、曲げ加工に必要な氷の硬度を得て
いる。
に、一端に栓をして水を詰めた管を栓側を下にして入
れ、その槽内に液体窒素を直接噴霧して管の中の水を凍
らせることによって、曲げ加工に必要な氷の硬度を得て
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の凍結
装置は上記のように、液体窒素を被加工管が置かれてい
る箇所に直接噴霧するため管に液体窒素が直に触れる。
したがって、その極低温によって管に低温ぜい性を生
じ、曲げ加工できないことがあった。また、管内の水は
管に直接触れている外側の部分から凍るため、中心部が
凍るときの膨張によって氷のひび割れ、管の肥大変形、
栓の外れ等が起きて加工不能になる場合があった。
装置は上記のように、液体窒素を被加工管が置かれてい
る箇所に直接噴霧するため管に液体窒素が直に触れる。
したがって、その極低温によって管に低温ぜい性を生
じ、曲げ加工できないことがあった。また、管内の水は
管に直接触れている外側の部分から凍るため、中心部が
凍るときの膨張によって氷のひび割れ、管の肥大変形、
栓の外れ等が起きて加工不能になる場合があった。
【０００４】本発明は上記の問題点に鑑みて提案された
もので、槽内に噴射された液体窒素が管に直接触れない
ようにし、気化した窒素ガスを対流させて管内の水の凍
結膨張に方向付けすることを目的とする。
もので、槽内に噴射された液体窒素が管に直接触れない
ようにし、気化した窒素ガスを対流させて管内の水の凍
結膨張に方向付けすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による管の冷凍曲げ加工における凍結装置
は、以下の構成としたものである。即ち、断熱槽内に、
一端に栓をして水を詰めた複数本の管を栓側を下にして
立てる透かし棚を設けて、その透かし棚の上の空間を冷
却部とすると共に、上記透かし棚の下方の空間内に整流
板を設けて整流部とし、かつ上記冷却部および整流部の
側方に上部および下部が開口する衝立壁を設けて、その
衝立壁と断熱槽の側壁との間の空間を対流部とし、上記
透かし棚の下方の整流部に向かって液体窒素を噴出する
ノズルを断熱槽の下部に設けると共に、断熱槽の上部に
排気口を設け、上記ノズルから断熱槽内に液体窒素を噴
出させて気化した窒素ガスを、ファンにより上記整流部
から冷却部および対流部を経て再び整流部に順に繰り返
し循環させながら、上記透かし棚の上に立てた複数本の
管の間を上記窒素ガスが下から上に向かって順に流れる
ようにしたことを特徴とする。
めに本発明による管の冷凍曲げ加工における凍結装置
は、以下の構成としたものである。即ち、断熱槽内に、
一端に栓をして水を詰めた複数本の管を栓側を下にして
立てる透かし棚を設けて、その透かし棚の上の空間を冷
却部とすると共に、上記透かし棚の下方の空間内に整流
板を設けて整流部とし、かつ上記冷却部および整流部の
側方に上部および下部が開口する衝立壁を設けて、その
衝立壁と断熱槽の側壁との間の空間を対流部とし、上記
透かし棚の下方の整流部に向かって液体窒素を噴出する
ノズルを断熱槽の下部に設けると共に、断熱槽の上部に
排気口を設け、上記ノズルから断熱槽内に液体窒素を噴
出させて気化した窒素ガスを、ファンにより上記整流部
から冷却部および対流部を経て再び整流部に順に繰り返
し循環させながら、上記透かし棚の上に立てた複数本の
管の間を上記窒素ガスが下から上に向かって順に流れる
ようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記の構成により、透かし棚の下方の整流部に
向かってノズルから噴出された液体窒素は、その整流部
内で気化し、その気化した低温の窒素ガスは、ファンに
より上記整流部から冷却部および対流部を経て再び整流
部に順に繰り返し循環しながら、透かし棚の上に立って
いる水が入った複数本の管の周りを上昇する。このよう
に低温の窒素ガスの流れを横内の下から上へと方向付け
ることによって、冷却部の温度が、下の方が低く上の方
が高い状態で連続的に変化した空間が得られる。そのた
め上記各管内の水が最下部から凍り始め、上部に向かっ
て順次凍っていく。一定時間を経て横内の温度が曲げ加
工に適した硬度の氷となる温度に達したところで管を取
り出し、ベンダーに掛けて曲げ加工するものである。
向かってノズルから噴出された液体窒素は、その整流部
内で気化し、その気化した低温の窒素ガスは、ファンに
より上記整流部から冷却部および対流部を経て再び整流
部に順に繰り返し循環しながら、透かし棚の上に立って
いる水が入った複数本の管の周りを上昇する。このよう
に低温の窒素ガスの流れを横内の下から上へと方向付け
ることによって、冷却部の温度が、下の方が低く上の方
が高い状態で連続的に変化した空間が得られる。そのた
め上記各管内の水が最下部から凍り始め、上部に向かっ
て順次凍っていく。一定時間を経て横内の温度が曲げ加
工に適した硬度の氷となる温度に達したところで管を取
り出し、ベンダーに掛けて曲げ加工するものである。
【０００７】
【実施例】図は本発明に係る凍結装置の構成の一実施例
を示す縦断正面図である。例えば内外二重壁の間に発泡
ポリウレタン等の断熱材を充填して構成した蓋付断熱槽
１内の下部に透かし棚２を設けて、その棚２から上の空
間を冷却部３、棚２の下の空間を整流部４とし、また、
冷却部３の一側に上下を開けて衝立壁５を設けることに
よって衝立壁５と断熱槽１の側壁部分との空間を対流部
６としている。
を示す縦断正面図である。例えば内外二重壁の間に発泡
ポリウレタン等の断熱材を充填して構成した蓋付断熱槽
１内の下部に透かし棚２を設けて、その棚２から上の空
間を冷却部３、棚２の下の空間を整流部４とし、また、
冷却部３の一側に上下を開けて衝立壁５を設けることに
よって衝立壁５と断熱槽１の側壁部分との空間を対流部
６としている。
【０００８】冷却部３は、曲げ加工する複数本の管Ｐを
一度に立てて置ける広さと高さを持っている。整流部４
の対流部６側の端に、液体窒素噴出用ノズル７が整流部
４の方を向いて設置されている。そして整流部４に、窒
素ガスを透かし棚２を通して冷却部３に向かわせるため
の整流板８が複数枚取付けられている。
一度に立てて置ける広さと高さを持っている。整流部４
の対流部６側の端に、液体窒素噴出用ノズル７が整流部
４の方を向いて設置されている。そして整流部４に、窒
素ガスを透かし棚２を通して冷却部３に向かわせるため
の整流板８が複数枚取付けられている。
【０００９】対流部６は、その上下で冷却部３および整
流部４に通じており、対流部６の途中に槽内温度調節用
の温度センサー９を臨ませ、また、循環撹拌用ファン１
０が置かれている。対流部６の上部において断熱槽１の
側壁に排気口１１が開いているとともに、その排気口１
１の前に整流板１２が配置されている。温度センサー９
は、液体窒素噴出用ノズル７を自動開閉する電磁バルブ
（図に省略）の遠隔制御装置に通じている。
流部４に通じており、対流部６の途中に槽内温度調節用
の温度センサー９を臨ませ、また、循環撹拌用ファン１
０が置かれている。対流部６の上部において断熱槽１の
側壁に排気口１１が開いているとともに、その排気口１
１の前に整流板１２が配置されている。温度センサー９
は、液体窒素噴出用ノズル７を自動開閉する電磁バルブ
（図に省略）の遠隔制御装置に通じている。
【００１０】実施例における断熱槽１の蓋１Ａは、該槽
１の上面に設けた蝶番１Ｂによる上下開閉式の蓋である
が、蓋の位置、蓋の開閉構造に限定はない。１Ｃは蓋１
Ａの取っ手、１３はファン駆動用のモーターである。液
体窒素噴出用ノズル７は、前記の電磁バルブを経て液体
窒素ボンベに接続されている。
１の上面に設けた蝶番１Ｂによる上下開閉式の蓋である
が、蓋の位置、蓋の開閉構造に限定はない。１Ｃは蓋１
Ａの取っ手、１３はファン駆動用のモーターである。液
体窒素噴出用ノズル７は、前記の電磁バルブを経て液体
窒素ボンベに接続されている。
【００１１】曲げ加工する管Ｐはその一端に栓Ｓをして
中に水Ｗを入れ、これを透かし棚２の上に栓Ｓの側を下
にして立てる。ノズル７から液体窒素を噴出させるとと
もにファン１０を回す。ノズル７から出た霧状液体窒素
は整流部４に向かい、液体窒素が被加工管Ｐに直接触れ
ることはない。整流部４で気化した窒素ガスは、整流板
８とファン１０の作用によって透かし棚２を抜けて冷却
部３内を急速上昇し、対流部６に流入する。対流部６に
入った窒素ガスの一部は排気口１１から排出され、他は
ファン１０による流れに乗る。この低温窒素ガスが冷却
部３内で被加工管Ｐの間を通って上昇する間に管Ｐが冷
却され、該管Ｐ内の水Ｗは下から上に凍っていく。
中に水Ｗを入れ、これを透かし棚２の上に栓Ｓの側を下
にして立てる。ノズル７から液体窒素を噴出させるとと
もにファン１０を回す。ノズル７から出た霧状液体窒素
は整流部４に向かい、液体窒素が被加工管Ｐに直接触れ
ることはない。整流部４で気化した窒素ガスは、整流板
８とファン１０の作用によって透かし棚２を抜けて冷却
部３内を急速上昇し、対流部６に流入する。対流部６に
入った窒素ガスの一部は排気口１１から排出され、他は
ファン１０による流れに乗る。この低温窒素ガスが冷却
部３内で被加工管Ｐの間を通って上昇する間に管Ｐが冷
却され、該管Ｐ内の水Ｗは下から上に凍っていく。
【００１２】対流部６にある温度センサー９は熱交換後
の窒素ガスの温度を検知するので、被加工管Ｐ内の水
温、水量、あるいは管径の変化に対して、その都度、設
定温度を変える必要はない。また、その温度センサー９
で得られる測定値を遠隔制御装置にフィードバックさ
せ、必要に応じて電磁バルブを遠隔操作で自動開閉させ
てノズル７からの窒素ガスの噴出量を制御する。すなわ
ち槽内は常時対流しており、槽内の温度が上がったとき
だけ窒素ガスを噴出させるものである。
の窒素ガスの温度を検知するので、被加工管Ｐ内の水
温、水量、あるいは管径の変化に対して、その都度、設
定温度を変える必要はない。また、その温度センサー９
で得られる測定値を遠隔制御装置にフィードバックさ
せ、必要に応じて電磁バルブを遠隔操作で自動開閉させ
てノズル７からの窒素ガスの噴出量を制御する。すなわ
ち槽内は常時対流しており、槽内の温度が上がったとき
だけ窒素ガスを噴出させるものである。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明による凍結装
置は、前記の構成であるから、以下のような効果が得ら
れる。即ち、冷却用の液体窒素は、一端に栓Ｓをして水
を詰めた複数本の管Ｐが立っている透かし棚２より下の
整流部４に向かって噴射され、その噴出された液体窒素
は整流部４内で気化するので、上記各管Ｐに液体窒素が
直接触れることがなく、管９に低温ぜい性が生じるのを
防ぐことができる。また気化した低温の窒素ガスは、フ
ァン１０により整流部４から冷却部３および対流部６を
経て再び整流部４に順に繰り返し循環しながら透かし棚
２の上に立っている水が入った複数本の管Ｐの周りを順
次上昇し、その低温窒素ガスの上昇に伴って上記各管Ｐ
内の水が最下部から凍り始めるので、氷は上に向かって
膨張し、氷の膨張に伴う管径の肥大、栓の外れ、氷のひ
び割れを起こすことなく良好に凍結させることができ
る。また、それによって、続く管の冷凍曲げ加工を精密
且つ容易に行うことが可能となる。さらに窒素ガスを上
記のように繰り返し循環させながら複数本の管Ｐを同時
に冷却するように構成したので、窒素ガスひいては液体
窒素による冷却能力を有効に利用して効率よく凍結させ
ることができる等の効果がある。
置は、前記の構成であるから、以下のような効果が得ら
れる。即ち、冷却用の液体窒素は、一端に栓Ｓをして水
を詰めた複数本の管Ｐが立っている透かし棚２より下の
整流部４に向かって噴射され、その噴出された液体窒素
は整流部４内で気化するので、上記各管Ｐに液体窒素が
直接触れることがなく、管９に低温ぜい性が生じるのを
防ぐことができる。また気化した低温の窒素ガスは、フ
ァン１０により整流部４から冷却部３および対流部６を
経て再び整流部４に順に繰り返し循環しながら透かし棚
２の上に立っている水が入った複数本の管Ｐの周りを順
次上昇し、その低温窒素ガスの上昇に伴って上記各管Ｐ
内の水が最下部から凍り始めるので、氷は上に向かって
膨張し、氷の膨張に伴う管径の肥大、栓の外れ、氷のひ
び割れを起こすことなく良好に凍結させることができ
る。また、それによって、続く管の冷凍曲げ加工を精密
且つ容易に行うことが可能となる。さらに窒素ガスを上
記のように繰り返し循環させながら複数本の管Ｐを同時
に冷却するように構成したので、窒素ガスひいては液体
窒素による冷却能力を有効に利用して効率よく凍結させ
ることができる等の効果がある。
【図１】本発明に係る凍結装置の縦断正面図。
１ 断熱槽 ２ 透かし棚 ３ 冷却部 ４ 整流部 ５ 衝立壁 ６ 対流部 ７ 液体窒素噴出ノズル ８ 整流板 ９ 温度センサー １０ ファン １１ 排気口 １２ 整流板 １３ モーター １Ａ 蓋
Claims (1)
- 【請求項１】 断熱槽内に、一端に栓をして水を詰めた
複数本の管を栓側を下にして立てる透かし棚を設けて、
その透かし棚の上の空間を冷却部とすると共に、上記透
かし棚の下方の空間内に整流板を設けて整流部とし、か
つ上記冷却部および整流部の側方に上部および下部が開
口する衝立壁を設けて、その衝立壁と断熱槽の側壁との
間の空間を対流部とし、上記透かし棚の下方の整流部に
向かって液体窒素を噴出するノズルを断熱槽の下部に設
けると共に、断熱槽の上部に排気口を設け、上記ノズル
から整流部に液体窒素を噴出させて気化した窒素ガス
を、ファンにより上記整流部から冷却部および対流部を
経て再び整流部に順に繰り返し循環させながら、上記透
かし棚の上に立てた複数本の管の間を上記窒素ガスが下
から上に向かって順に流れるようにしたことを特徴とす
る管の冷凍曲げ加工における凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03335774A JP3081327B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 管の冷凍曲げ加工における凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03335774A JP3081327B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 管の冷凍曲げ加工における凍結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138256A JPH05138256A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3081327B2 true JP3081327B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=18292304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03335774A Expired - Fee Related JP3081327B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 管の冷凍曲げ加工における凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081327B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8492507B2 (en) | 2008-09-23 | 2013-07-23 | Nexam Chemical Ab | Acetylenic polyamide |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI96390C (fi) * | 1994-12-23 | 1996-06-25 | Metpela Oy | Kaksoisseinämäputken taivutuksessa käytettävän nesteen jäädytysmenetelmä |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP03335774A patent/JP3081327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8492507B2 (en) | 2008-09-23 | 2013-07-23 | Nexam Chemical Ab | Acetylenic polyamide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05138256A (ja) | 1993-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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