JP3079827U - 液体充填機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多品種少量生産に適合し、容器の変更やメン
テナンス時の充填ノズルの洗浄作業を容易にすることが
できる液体充填機を提供する。 【解決手段】 充填ノズルユニットと該充填ノズルユニ
ットを昇降させる昇降手段を少なくとも備える液体充填
機であって、前記充填ノズルユニットが、充填ノズル
と、該充填ノズルに挿通されているガイド部材と、充填
ノズルの頂部に接続されるノズル継手と、ノズル継手を
保持する保持部材と、保持部材を載置するノズル台座か
らなり、前記ガイド部材が分割されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は液体充填機に関する。さらに詳しくは、医薬品、化粧品または食品な どの液体製品を容器に充填させる液体充填機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、コンベアにより順次搬送される容器を一旦停止させたのち、充填ノ ズルを前記容器の注入部に挿入して液体製品を充填する液体充填機がある。たと えば図５に示されるように、充填ノズルユニット１００の前方位置に上流コンベ ア１０１と下流コンベア１０２とのあいだに設置されるタイミングスクリュー１ ０３を配置する液体充填装置Ａがある。この装置Ａでは、前記充填ノズルユニッ ト１００の４本の充填ノズル１０４の間隔（ピッチ）Ｐ１に合わせてタイミング スクリュー１０３のねじ溝１０３ａのピッチが設定されているとともに、該タイ ミングスクリュー１０３のねじ溝１０３ａの形状が容器１０５の外形に合わせら れている。また、装置Ａにおける充填ノズルユニット１００は、前記充填ノズル １０４と、該充填ノズル１０４の頂部に接続されるノズル継手１０６を固定する 上部基板１０７と、前記充填ノズル１０４の下部の間隔を保持し、前記充填ノズ ル１０４の先端部を容器１０５の注入部１０５ａに案内するガイド部材１０８を 有する下部基板１０９と、該下部基板１０９に立設するとともに、前記上部基板 １０７に設けられるガイド部１１０に挿通されて、該下部基板１０９に対する上 部基板１０７の昇降を案内するガイドシャフト１１１とからなる。前記上部基板 １０７は液体充填装置本体１１２に内蔵される昇降手段に連結されている。また 、前記充填ノズル１０４の先端部は前記ガイド部材１０８の挿通孔１０８ａより も大径にされており、下部基板１０９が抜け落ちないようにされている。

【０００３】 この装置Ａでは、上流コンベア１０１により順次搬送される容器１０５を４個 だけ回転する前記タイミングスクリュー１０３のねじ溝１０３ａに送り込んだの ち、容器１０５を該ねじ溝１０３ａの位置に一旦停止させる。ついで前記上部基 板１０７を降下させて、ガイド部材１０８を容器１０５の注入部１０５ａに装着 させつつ、充填ノズル１０４の先端部を容器１０５の底部位置付近まで挿入する 。ついで前記上部基板１０７および充填ノズル１０４を上昇させつつ該充填ノズ ル１０４から液体製品を容器１０５に充填する。そして、充填を完了したのち、 タイミングスクリュー１０３の回転により充填済の容器１０５を順次下流コンベ ア１０２側へ送り出すとともに、未充填の容器をタイミングスクリュー１０３の ねじ溝１０３ａに送り込み、充填作業を繰り返している。

【０００４】 また、図６に示されるように、前記充填ノズル１０４を１本備える充填ノズル ユニット１２０の前方位置に上流コンベア１０１と下流コンベアー１０２とのあ いだに設置されるスターホイール１２１を配置する液体充填装置Ｂがある。この 装置Ｂでは、上流コンベア１０１側のスターホイール１２１の外周切欠き部１２ ２に容器１０５を１個係止したのち、スターホイール１２１を９０度間欠駆動さ せて該容器１０５を前記充填ノズルユニット１２０の位置まで搬送する。ついで 前記上部基板１０７および充填ノズル１０４を下降させて、充填ノズル１０４の 先端部を容器１０５に挿入したのち、該充填ノズル１０４から液体製品を容器１ ０５に充填する。そして、充填を完了したのち、スターホイール１２１の間欠駆 動により充填済の容器１０５を下流コンベア１０２側へ送り出すとともに、未充 填の容器をスターホイールの切欠き部１２２に係止される容器１０５を充填ノズ ルユニット１２０の位置に送り込み、充填作業を繰り返している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記液体充填装置Ａ、Ｂでは、充填ノズル１０４の先端部が容器１０５の注入 部１０５ａに合うようにガイド部材１０８を取り付け、容器１０５の充填口に充 填ノズル１０４が入りやすくしている。

【０００６】 しかしながら、前記液体製品を充填させる容器を変更すると、注入部の形状も 変わるので、容器ごとにガイド部材を変更しなければならないが、ガイド部材１ ０８が下部基板１０９に固定されているため、ガイド部材の取替えに時間がかか り、多品種の充填作業には適さない。また、ガイド部材が下部基板に固定されて いるため、容器の変更または液体製品の変更のときの充填ノズルの洗浄作業やメ ンテナンス時の充填ノズルの洗浄作業が面倒になるという問題がある。

【０００７】 また、下部基板に固定されたガイド部材の場合、容器の注入部が少しでもズレ ていた場合、融通がきかず、そのまま充填ノズルが下降し、容器または充填ノズ ルの先端部分が破損する惧れがある。

【０００８】 本考案は、叙上の事情に鑑み、多品種少量生産に適合し、容器の変更やメンテ ナンス時の充填ノズルの洗浄作業を容易にすることができる液体充填機を提供す ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の液体充填機は、充填ノズルユニットと該充填ノズルユニットを昇降さ せる昇降手段を少なくとも備える液体充填機であって、前記充填ノズルユニット が、充填ノズルと、該充填ノズルに挿通されているガイド部材と、充填ノズルの 頂部に接続されるノズル継手と、ノズル継手を保持する保持部材と、保持部材を 載置するノズル台座からなり、前記ガイド部材が分割されてなることを特徴とす る。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、添付図面に基づいて本考案の液体充填機を説明する。

【００１１】 図１は本考案の液体充填機の一実施の形態を示す正面図、図２は図１の液体充 填機の平面図、図３は液体充填機の要部正面図、図４はガイド部材の断面図であ る。

【００１２】 本考案の液体充填機は、自動搬送される容器に、化粧品、医薬品または食品な どの液体製品を充填する液体充填作業を行なう液体充填作業装置に用いられる。 容器に充填される液体製品は、とくに限定されるものではないが、たとえば化粧 品では乳液、化粧水またはシャンプーなど、医薬品では飲薬、育毛剤または目薬 など、食品では飲料水またはジュースなどである。

【００１３】 前記液体充填作業装置は、たとえば容器をターンテーブルやポッパーなどによ り供給する供給手段、容器を搬送させるとともに、容器を位置決めする位置決め 手段を備える搬送手段、当該位置決めされた容器に液体製品を充填する液体充填 機から構成されている。液体製品が充填された容器は、そののち自動または人力 によりキャップを装着し、回収される。前記容器は、本考案においてとくに限定 されるものではないが、たとえば円筒形状の容器ではなく、底部がホットエアシ ール方式、ヒートシール方式、高周波シール方式、超音波シール方式などにより シールされたチューブなどの自立できない形状の容器の場合は、専用ホルダーに 載せて搬送される。この場合、充填が完了すると、専用ホルダーを回収する作業 が行なわれる。

【００１４】 本実施の形態にかかわる液体充填機は、図１〜３に示されるように、充填機本 体１の前端部に配置される充填ノズルユニット２およびコントロールパネル３と 、充填機本体１の後端部に配置される液体製品の供給機構４と、前記充填ノズル ユニット２における充填ノズル５の昇降手段（図示せず）から構成されている。 該昇降手段は充填機本体１に内蔵されており、たとえばボールねじなどの直線往 復駆動装置、駆動モータおよびタイミングベルトなどの駆動伝達部材とすること ができる。

【００１５】 前記充填ノズルユニット２は、長尺の充填ノズル５と、該充填ノズル５に挿通 されているガイド部材６と、前記充填ノズル５の頂部に接続されるノズル継手７ と、ノズル継手７を保持する保持部材８と、保持部材８を載置するノズル台座９ を備えており、該ノズル台座９が前記昇降手段に連結されている。本実施の形態 では、充填ノズル５の数が４本にされているが、該充填ノズル５の数については 、とくにこれに限定されるものではなく、後工程の能力に応じて増減することが できる。前記供給機構４とノズル継手７とは配管Ｈにより接続されている。

【００１６】 前記ガイド部材６は、図３〜４に示されるように、容器１０の上部に装着され ると、充填ノズル５の先端部と容器１０の注入部１０ａとの位置決めを行なう。 そして、容器１０に液体製品を充填させる場合、液体製品の充填時に泡立つ液体 が多いので、充填ノズル５を容器１０の底部まで下降させ、注入される液体製品 の液面に追従させながら充填ノズル５を上昇させて充填するのが好ましい。前記 充填ノズル５は、容器１０の注入部１０ａより小径ではあるが、その先端部には 、前記ガイド部材６の挿通孔１１の径よりも大径にされた突起部５ａが形成され ているので、ガイド部材６が充填ノズル５の先端部に係止し、抜け落ちないよう にされている。

【００１７】 また、前記ガイド部材６が、テフロン製の樹脂部材６ａと容器１０に密着した 際の重石の働きをするステンレス製のカラー６ｂとから構成されている。そして 、該樹脂部材６ａを２分割することによって、ガイド部材６と充填ノズル５とを 分解することができる。すなわちガイド部材６を充填ノズル５の先端部から持ち 上げてから、前記樹脂部材６ａをカラー６ｂから抜き取ると、カラー６ｂの内径 ６ｃは前記突起部５ａよりも大きいので該カラー６ｂを充填ノズル５から抜き取 ることができる。また逆の手順でガイド部材６を充填ノズル５に挿入することが できる。したがって、ガイド部材６を充填ノズル５に着脱自在にできるため、容 器の種類を変更するときの洗浄が容易に行なうことができるとともに、メンテナ ンスの簡素化を図ることができる。また、前記２分割された樹脂部材６ａの分割 面同士のあいだに隙間１２を設けることにより、２つの樹脂部材６ａをカラー６ ｂから容易に抜き取ることができる。なお、樹脂部材６ａの開口部には、ガイド 部材６が容器１０の注入口１０ａに装着したときの位置決めをしやすいようにす るためのテーパー面６ｄが加工されている。

【００１８】 前記搬送手段は、たとえば４個の容器１０を充填ノズルユニット２の位置に位 置決めするために、コンベア１３上を順次搬送される容器１０を一対のサイドガ イド１４により整列させたのち、充填ノズル５の数と同数の容器１０を一旦停止 させる位置決め手段１５を備えている。一対のサイドガイド１４には、容器１０ または専用ホルダーの外径寸法に応じて通過幅を調整できるようにエアシリンダ ーまたはソレノイドなどのアクチュエータ１６が連結されている。また、前記位 置決め手段１５は、容器１０の通過を感知する非接触型または接触型、たとえば 光センサ１７またはリミットスイッチなどの検知器と、該光センサ１７により容 器１０を感知すると、内蔵するソレノイドまたはエアシリンダーなどのアクチュ エータにより、先端がＶ字形状のストッパー１８を前進させて搬送中の容器１０ を停止させるストッパー部材１９から構成することができる。この一対の位置決 め手段１５の間隔は、容器１０または専用ホルダーの外径寸法に応じて調整でき るようにされている。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したとおり、本考案によれば、液体充填機で液体製品を容器に充填す る際、容器を変更する際のガイド部材の交換を容易にすることができる。ガイド 部材の脱着が容易なため、多品種生産に適合するとともに、容器の変更やメンテ ナンス時の充填ノズルの洗浄作業を容易にすることができる

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の液体充填機の一実施の形態を示す正面
図である。

【図２】図１の液体充填機の平面図である。

【図３】液体充填機の要部斜視図である。

【図４】ガイド部材の断面図である。

【図５】従来の液体充填装置の一例を示す要部斜視図で
ある。

【図６】従来の液体充填装置の他の例を示す要部斜視図
である。

【符号の説明】

１ 充填機本体 ２ 充填ノズルユニット ３ コントロールパネル ４ 供給機構 ５ 充填ノズル ５ａ 突起部 ６ ガイド部材 ６ａ 樹脂部材 ６ｂ カラー ６ｃ 内径 ６ｄ テーパー面 ７ ノズル継手 ８ 保持部材 ９ ノズル台座 １０ 容器 １０ａ 注入部 １１ 挿通孔 １２ 隙間 １３ コンベア １４ サイドガイド １５ 位置決め手段 １６ アクチュエータ １７ 光センサ １８ ストッパー １９ ストッパー部材 Ｈ 配管

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 充填ノズルユニットと該充填ノズルユニ
   ットを昇降させる昇降手段を少なくとも備える液体充填
   機であって、前記充填ノズルユニットが、充填ノズル
   と、該充填ノズルに挿通されているガイド部材と、充填
   ノズルの頂部に接続されるノズル継手と、ノズル継手を
   保持する保持部材と、保持部材を載置するノズル台座か
   らなり、前記ガイド部材が分割されてなる液体充填機。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材が、樹脂部材と該樹脂部
   材の外周に嵌着されるカラーからなり、該樹脂部材が２
   分割にされてなる請求項１記載の液体充填機。
3. 【請求項３】 前記２分割された樹脂部材の分割面同士
   のあいだに隙間が設けられてなる請求項２記載の液体充
   填機。