JP3077799B2 - 断熱壁 - Google Patents
断熱壁Info
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Description
る断熱壁に関する。
ル、セルロースファイバーなどの繊維状断熱材を壁体内
に充填した断熱壁が広く用いられている。
として、特開昭６３−１２５７５１号公報に開示される
ブローイング工法が知られており、特にこの先行技術に
は、ロックウールの吹き込み密度として４０〜６０kg／
ｍ3（公報第１頁）、２５〜８０kg／ｍ3（表２）が開示
されている。
れた断熱壁は、経時的に壁体に作用する振動によって壁
体内に充填した断熱材の沈み込みが発生する。このよう
な断熱材の沈み込みを防止する工法として、米国特許第
４，４８７，３６５号公報或いは米国特許第４，５３
０，４６８号公報に開示される工法が知られている。こ
の工法は、施工現場に設置した吹き込み機の中に断熱材
を投入して解砕し、これをホースを介して壁体内にブロ
ワーにて吹き込む際に、ホース先端に設けたノズルから
バインダー（接着剤）を供給し、バインダーとともに繊
維状断熱材を壁体内の空間に吹き込むようにしたもので
ある。
ば、バインダーにて繊維状断熱材同士が結合するので、
断熱材の沈み込みは生じないが、バインダーの乾燥に夏
期であれば１日、冬期であれば２日必要となり、更にバ
インダーを噴出するノズル内にバインダーが少しづつ残
留し、これに繊維状断熱材が付着し、ノズルの詰りが発
生する。
充填する繊維状断熱材の平均繊維径を小さくすることに
より、同じ吹き込み密度で吹き込んだ場合でも平均繊維
径の大きなものより、繊維同士の絡み合いの度合いが強
くなり、振動に対しての抵抗力が大きくなるとの知見を
得て、この知見に基づいて本発明をなしたものでる。
断熱材をバインダーを介さずに充填し、しかも繊維状断
熱材の平均繊維径が５．７μｍ以下の場合には充填密度
が４５ｋｇ／ｍ3以上となるようにし、平均繊維径が
４．０μｍ以下の場合には充填密度が３５ｋｇ／ｍ3以
上となるようにした。
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
断熱壁の一部を切欠して示した正面図、図２は壁体内に
断熱材を充填している状態の断面図である。
で形成される空間に断熱材としてのグラスウール３を充
填している。上記空間にグラスウール３を充填するに
は、図２に示すように、一方のパネルを外し、その部分
をネット５で覆い、このネット５に穴をあけ、この穴を
介して吹き込み機から伸びるホース４の先端を充填空間
に臨ませ、圧縮空気によってグラスウール３を空間内に
吹き込む。この後、外しておいたパネルを取り付ける。
ンダーを混合して製造した断熱壁に振動を与え、断熱材
の沈み込みについて実験を行った。使用した断熱材は繊
維径が５．７μｍ（商品名：ＬＢ００１２）と４．０μ
ｍ（商品名：ＬＹ００１２）のグラスウールを使用し
た。
は交通振動が主たるものであり、幹線道路のような厳し
い環境を基準にした振動レベル８０％上限値は５０ｄＢ
前後であるが、実験ではピーク値６３ｄＢに更に家屋に
よる振動増幅量として５ｄＢを加えて６８ｄＢとした。
また、幹線道路での振動の原因となる大型車の通交量は
６７台／１０分とした。この場合、大型車１台当りの暴
露時間を２秒とすると、１日当りの暴露時間は５．４時
間となる。即ち、６８ｄＢを５．４時間連続で加振した
場合が１日の振動量となり、加振の理論によれば、７８
ｄＢを５．４時間連続で加振することで１０日分、８８
ｄＢを５．４時間連続で加振することで１００日分の振
動量に相当し、このようにして１５年分の振動量に相当
する振動量を短時間のうちに断熱壁に与え、断熱材の沈
み込みを調べた。実験結果を以下の（表１）に示す。
合した従来法による試料５，６については、平均繊維径
に拘らず沈み込みが生じないことが確認された。また、
バインダーを混合しない試料３については、平均繊維径
が５．７μｍで、充填密度が３５ｋｇ／ｍ3だと７０ｍ
ｍの沈み込みが発生した。そこで、充填密度が４５ｋｇ
／ｍ3になるようにしたら、試料４に示すように沈み込
みは発生しなかった。
繊維径を４．０μｍとした場合には、振動周波数に拘ら
ず充填密度が３５ｋｇ／ｍ3でも沈み込みが発生しなか
った。これは、繊維径が細いと、同じ充填密度でも単位
体積当りの繊維数が多くなり繊維同士の絡み合いが強く
なること、及び繊維径が細いとブローイング時の見かけ
の密度が小さいので、同じ充填密度でも繊維径が４．０
μｍの場合には反発力が７３．５ｋｇ／ｍ2となり、繊
維径が５．７μｍのときの３８ｋｇ／ｍ2の倍近くにな
り、この反発力が振動を与えられた際の沈下に対する抵
抗力となることが考えられる。
はバインダーを用いずに繊維状断熱材を充填しているた
め、バインダー乾燥のための養生期間が不要となり、断
熱材を噴出するホースの先端にバインダーが残ることも
なく、したがってホース先端において断熱材がバインダ
ーに付着して詰りを生じることもない。
以下の場合には充填密度を４５ｋｇ／ｍ3以上とし、繊
維状断熱材の繊維径が４．０μｍ以下の場合には充填密
度を３５ｋｇ／ｍ3以上としたので、経時的な断熱材の
沈み込みを防止できる。
面図
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に繊維状断熱材をバインダーを介さ
ずに充填してなる断熱壁において、前記繊維状断熱材の
平均繊維径は５．７μｍ以下で、充填密度は４５ｋｇ／
ｍ3以上であることを特徴とする断熱壁。 - 【請求項２】 内部に繊維状断熱材をバインダーを介さ
ずに充填してなる断熱壁において、前記繊維状断熱材の
平均繊維径は４．０μｍ以下で、充填密度は３５ｋｇ／
ｍ3以上であることを特徴とする断熱壁。
Priority Applications (1)
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| JP10279621A JP3077799B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 断熱壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10279621A JP3077799B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 断熱壁 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7177834A Division JP3004569B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 断熱材吹き込み工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11166271A JPH11166271A (ja) | 1999-06-22 |
| JP3077799B2 true JP3077799B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=17613542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10279621A Expired - Lifetime JP3077799B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 断熱壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3077799B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-10-01 JP JP10279621A patent/JP3077799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH11166271A (ja) | 1999-06-22 |
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