JP3076173B2 - くさび型クランプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はくさび型クランプに係
り、特に、両くさび型のクランプを小型、軽量化したも
のに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のくさび型クランプは、線
条を挟持するくさび体と、線条を挟持した状態のくさび
体を挿入してくさび効果を付与し、かつ送電線鉄塔へ接
続されるクランプ体とから構成されている。

【０００３】くさび型クランプは、単一のくさび片から
なるくさび体で線条を挟持する片くさび型も存在する
が、一対のくさび片で線条を挟持してくさび効果を高め
るようにした両くさび型が多用されるようになってきて
いる。

【０００４】図４〜図６は、従来の両くさび型クランプ
（以下、クランプという）を示すものであって、図４は
その平面図、図５はその正面図及び図６は図４のＢ−Ｂ
線拡大断面図である。

【０００５】クランプ体１１は、一対のクランプ片１１
ａ，１１ｂからなり、その全体形状は、所定長さの直方
体からなり、一方の対面する側は、先細りに形成され、
つまりテーパ面に形成され（図５参照）、そのテーパ面
を上，下にし、かつ長手方向に沿って中央部を縦割に２
分して上記一対のクランプ片１１ａ，１１ｂが構成され
ている。

【０００６】クランプ体１１内部には、その軸心に沿っ
て挿入孔１３が設けられている。この挿入孔１３は、ク
ランプ体１１と同様に、一方の対面は上記テーパ面に対
応するように先細りに形成されているとともに、他方の
対面は平行に形成されている。そして、テーパ面の付さ
れている挿入孔１３の中央部分は、互いに接近してい
る。したがって、挿入孔１３の横断面形状は鼓状を呈し
ている。

【０００７】くさび体１２は、一対のくさび片１２ａ，
１２ｂからなり、その一対のくさび片１２ａ，１２ｂを
線条Ｌを介在させて重ね合わせた状態で上記挿入口１３
に挿入できる大きさに形成されている。したがって、各
くさび片１２ａ，１２ｂの長手方向の一側面には、線条
Ｌの断面形状に合致した断面半円状の溝条１４ａが設け
られているとともに、他側面には中央部が最も窪んだ凹
状の溝条１４ｂが形成されている。

【０００８】一方のくさび片（図示の例では下部に位置
するくさび片１２ｂ）の一端部（クランプ体１１に挿入
されない方の端部）には、ジャンパ線を支持するための
ジャンパ線受片イが設けられているとともに、両クラン
プ片１１ａ，１１ｂの一端部（先細りと反対側の端部）
には、クランプ体１１をがいし装置を介して送電線鉄塔
へ取付けるための取付金具ロがそれぞれ設けられてい
る。

【０００９】上記構成のクランプで線条Ｌを挟持するに
は、取付金具ロを送電線鉄塔側に接続し、線条Ｌを一対
のくさび片１２ａ，１２ｂで挾んだ状態でクランプ体１
１の挿入孔１３に挿入すると、線条Ｌが取付金具ロと反
対側に引張られるに従ってくさび片１２ａ，１２ｂはく
さび効果を発揮し、線条Ｌを保持することができる。

【００１０】しかしながら、上記従来のクランプは、一
対のくさび片で線条を挟持するので、くさび効果が大き
く、優れたクランプ機能を果すが、大型化して重量が大
きくなるという欠点があった。

【００１１】特に、クランプの取付作業は、送電線鉄塔
の上で行なわれるので、小型・軽量化された作業性の優
れたクランプの出現が待たれていた。

【００１２】そこで、本出願人は、先に、特願平４−３
４５２８８号において、上記欠点を解消した小型・軽量
化されたクランプを提供した。

【００１３】上記先願に係るクランプは、各くさび片
は、線条と接する面と反対側の面にそれぞれテーパ面を
有するとともに、そのテーパ面に沿い、かつそのテーパ
面の両端側に一対の突条を有し、また、クランプ体は、
前記くさび体が前記線条を挾んだときの前記一対のくさ
び片に設けられた相対する突条に対応する凹条溝を有す
ることを特徴としている。

【００１４】図７〜図９を用いて先願に係るクランプを
さらに説明すると、図７はその平面図、図８はその正面
図及び図９は図７のＣ−Ｃ線拡大断面図である。なお、
上記従来と同一構成要素には同一符号を用い、これら構
成要素については説明が重複するため新規な部分のみに
ついて異なる符号を付して説明するとともに、上記従来
の構成要素に対応する構成要素には、上記従来の符号の
数字の１桁の数字を付している。

【００１５】クランプ体１は、一対のクランプ片１ａ，
１ｂからなり、両クランプ片１ａ，１ｂを合せたときの
全体形状は、所定長さの直方体からなり、各クランプ片
１ａ，１ｂの一方の対面する側（図示の例では上，下面
側）は、先細りに形成され、つまりテーパ面に形成され
ている（図８参照）。

【００１６】各クランプ片１ａ，１ｂのテーパ面の付さ
れていない一方の面には、長手方向中心に沿って、凹部
３がそれぞれ設けられている。この凹部３の内側は、ク
ランプ片１ａ，１ｂと同様に、上，下面は上記テーパ面
に対応するように先細りに形成されているとともに、そ
のテーパ面の付されている凹部３の先端部分は、互いに
接近していて、凹条溝５ａ，５ｂがそれぞれ形成されて
いる。

【００１７】くさび体２は、一対のくさび片２ａ，２ｂ
からなり、その一対のくさび片２ａ，２ｂを線条Ｌを介
在させて重ね合わせた状態で上記凹部３に挿入できる大
きさに形成されている。したがって、各くさび片２ａ，
２ｂの長手方向の一側面は線条Ｌの横断面形状に合致し
た断面半円状の溝条４ａが設けられているとともに、他
側面の両側には上記凹条溝５ａ，５ｂに対応した突条６
ａ，６ｂがそれぞれ形成されている。そして、両突条６
ａ，６ｂ間は、上記溝条４ａと同じ曲面に形成されてい
る。

【００１８】上記構成のクランプで線条Ｌを挟持するに
は、取付金具ロを送電線鉄塔側に接続し、線条Ｌを一対
のくさび片２ａ，２ｂで挾んだ状態でクランプ体１の凹
部３に挿入すると、線条Ｌが取付金具ロと反対側に引張
られるに従って、くさび片２ａ，２ｂは、第９図の一点
鎖線枠で拡大して示されるように、凹条溝５ａ，５ｂの
先端部が突条６ａ，６ｂの窪みに当接してくさび効果を
発揮し、線条Ｌを保持することができる。

【００１９】先願に係るクランプにおいて、対向するク
ランプ片１ａ，１ｂの間隙は、従来は接合状態であった
のに対し間隙が設けられており、また、くさび片２ａ，
２ｂも小さく形成されている。このため、全体の形状を
小型・軽量化することができる。この小型・軽量化につ
いて、従来例の図６と先願の図９とを比較してさらに説
明すると、両図は共に同一線条Ｌを同一のクランプ圧で
挟持したときの同一箇所の断面図で、実物に忠実に比例
して示されている。これら図から明らかなように、先願
に係るクランプの方が明らかに小型化されていることが
分る。さらに具体的に説明すると、従来のクランプ体１
とくさび体２の合計重量が１９ｋｇであるのに対し、先
願に係るそれは１２．５ｋｇで、実に３４％の重量軽減
となる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上記先願に係るクラン
プは、従来のクランプよりも十分に小型・軽量化された
ものであるが、クランプは高所作業を伴うので、さらに
小型・軽量化されたクランプの出現が待たれていた。

【００２１】そこで、本発明は、上述の期待に応えるた
めになされたものであって、上記先願よりもさらに小型
・軽量化されたクランプを提供することを目的としてい
る。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明に係るクランプ
は、上記目的を達成するために、くさび体２とクランプ
体１′とからなるくさび型クランプであって、前記くさ
び体２は、線条Ｌの所定長さを対向して挾むように配置
される一対のくさび片２ａ，２ｂからなり、各くさび片
２ａ，２ｂは線条Ｌと接する面と反対側の面にそれぞれ
テーパ面を有するとともに、そのテーパ面に沿い、かつ
そのテーパ面の両端側に一対の突条６ａ，６ｂを有し、
前記クランプ体１′は、前記くさび体２が前記線条Ｌを
挾んだときの前記一対のくさび片２ａ，２ｂに設けられ
た相対する突条６ａ，６ｂに当接する凹条溝５ａ，５ｂ
を有するクランプ片１ａ′，１ｂ′からなるとともに、
それら相対するクランプ片１ａ′，１ｂ′間に所定の間
隙を有し、前記くさび体２が前記線条Ｌを挾んで前記ク
ランプ体１′に挿入されたとき、前記くさび片２ａ，２
ｂの前記突条６ａ，６ｂの先端部分が前記クランプ片１
ａ′，１ｂ′の前記凹状溝５ａ，５ｂに当接するように
した、ことを特徴としている。

【００２３】

【作用】上記構成において、一対のくさび片２ａ，２ｂ
が線条Ｌを挾んだ状態で一対のクランプ片１ａ′，１
ｂ′の凹条溝５ａ，５ｂに挿入されると、一対のくさび
片２ａ，２ｂの突条６ａ，６ｂの先端部分が一対のクラ
ンプ片１ａ′，１ｂ′の凹状溝５ａ，５ｂに当接され
る。そして、一対のくさび片２ａ，２ｂが挿入されるに
したがって、相対する突条６ａ，６ｂは凹状溝５ａ，５
ｂにより徐々に狭められ、線条Ｌを強固に挟持する。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図３は、一実施例に係るくさび型クランプ
を示し、図１はその平面図、図２はその正面図及び図３
は図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。なお、上記先願の
図７〜図９と同一構成要素には同一符号を用い、これら
構成要素については説明が重複するため新規な部分のみ
について異なる符号を付して説明するとともに、先願の
構成要素に対応する構成要素には、符号に「′」を付し
て説明する。

【００２５】本実施例に係るクランプ体１′のクランプ
片１ａ′，１ｂ′は、図１及び図３に鎖線で示される先
願のクランプ片１ａ，１ｂ（図７及び図９参照）よりも
小型に形成されている。そして、くさび片２ａ，２ｂの
突条６ａ，６ｂが、直接、クランプ片１ａ′，１ｂ′の
凹条溝５ａ，５ｂに当接するように構成されている。

【００２６】図３の一点鎖線枠内は、突条６ｂが凹条溝
５ｂに当接している部分の拡大図である。この図から明
らかなように、突条６ｂの先端部分が凹条溝５ｂ内に当
接している。この当接状態は、他の３箇所においても同
様である。

【００２７】ちなみに、先願のクランプ体１とくさび体
２の当接状態は、図９の一点鎖線枠内に示されるよう
に、本実施例とは逆に突条６ｂの先端部分から内側部分
に形成されるくさび片２ｂの凹部にクランプ片１ａの凹
条溝５ｂの先端部分が当接している。したがって、当接
部分に加わるくさび押込力に対する反力が先願と同じの
とき、当接部分が先願よりも外側（線条Ｌと反対側）に
移動しているので、クランプ片１ａ，１ｂに加わるモー
メント荷重は先願よりも小さくなる。このため、クラン
プ片１ａ，１ｂの断面積を小さくすることが可能とな
る。

【００２８】本実施例に係るクランプは、上記先願とク
ランプ体とくさび体の当接関係を逆にしたことにより、
クランプ片１ａ′，１ｂ′の断面積を小さくでき、具体
的には、図１及び図３に示されるように、鎖線で示され
る先願よりも厚みが薄くなり、その分だけ、小型・軽量
化が図られることとなる。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係るクランプは、くさび体２が
前記線条Ｌを挾んでクランプ体１′に挿入されたとき、
くさび体２のくさび片２ａ，２ｂの突条６ａ，６ｂの先
端部分がクランプ体１′のクランプ片１ａ′，１ｂ′の
凹状溝５ａ，５ｂに当接するようにしたので、従来に比
べ小型・軽量化でき、作業性に優れるとともに、材料費
も少なくてすみ低コストに製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るくさび型クランプの平
面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】従来のくさび型クランプの平面図である。

【図５】図４の正面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】先願に係るくさび型クランプの平面図である。

【図８】図７の正面図である。

【図９】図７のＣ−Ｃ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１′ クランプ体 １ａ，′１ｂ′ クランプ片 ２ くさび体 ２ａ，２ｂ くさび片 ５ａ，５ｂ 凹条溝 ６ａ，６ｂ 突条

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 くさび体２とクランプ体１′とからなる
   くさび型クランプであって、 前記くさび体２は、線条Ｌの所定長さを対向して挾むよ
   うに配置される一対のくさび片２ａ，２ｂからなり、各
   くさび片２ａ，２ｂは線条Ｌと接する面と反対側の面に
   それぞれテーパ面を有するとともに、そのテーパ面に沿
   い、かつそのテーパ面の両端側に一対の突条６ａ，６ｂ
   を有し、 前記クランプ体１′は、前記くさび体２が前記線条Ｌを
   挾んだときの前記一対のくさび片２ａ，２ｂに設けられ
   た相対する突条６ａ，６ｂに当接する凹条溝５ａ，５ｂ
   を有するクランプ片１ａ′，１ｂ′からなるとともに、
   それら相対するクランプ片１ａ′，１ｂ′間に所定の間
   隙を有し、 前記くさび体２が前記線条Ｌを挾んで前記クランプ体
   １′に挿入されたとき、前記くさび片２ａ，２ｂの前記
   突条６ａ，６ｂの先端部分が前記クランプ片１ａ′，１
   ｂ′の前記凹状溝５ａ，５ｂに当接するようにした、 ことを特徴とするくさび型クランプ。