JP3074936B2 - オ−ダ−ピッキングシステム - Google Patents

オ−ダ−ピッキングシステム

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JP3074936B2
JP3074936B2 JP14131492A JP14131492A JP3074936B2 JP 3074936 B2 JP3074936 B2 JP 3074936B2 JP 14131492 A JP14131492 A JP 14131492A JP 14131492 A JP14131492 A JP 14131492A JP 3074936 B2 JP3074936 B2 JP 3074936B2
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祐司 細田
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、出庫要求に応じて所定
の物品を収集するオ−ダ−ピッキングシステムに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、出庫要求に応じて所定の物品を収
集するピッキング作業の効率を上げる方式としては、特
開昭57−137203号公報の例で示す方式がある。
この方式では、物品を品種別に保管する棚に、棚に保管
された品種の範囲の出庫要求を自動的に表示する複数の
表示装置を設置して構成した複数のピッカ−を備え、さ
らに各ピッカ−に沿って、出庫要求に対応する出荷箱を
直列に並べて搬送するコンベアを配置している。このよ
うなシステム構成で、各ピッカ−を受け持つ作業者は、
表示装置の指示に従い所定の品種の物品を必要個数棚か
らピッキングし、コンベア上の出荷箱に集積する。必要
な物品の集積が完了した出荷箱は、コンベアにより次の
ピッカ−の作業位置に搬送される。
【0003】また、特開昭62−249802号公報の
例で示される方式では、各物品の保管位置に品種の識別
コ−ドを表示し、棚自体の識別コ−ドを表示した棚を複
数配置している。さらに、ピッキングする品種が保管さ
れている棚の識別コ−ド及びピッキングする物品の識別
コ−ド及び所要個数を、作業者に対し表示するピッキン
グカ−トが備えられており、作業者はピッキングカ−ト
を押し歩き、表示される順番に棚を巡回し、表示された
出庫要求に基づきピッキング作業を行うものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例の内、特開昭57−137203号公報の例で示
す方式では、出庫箱に各ピッカ−から搬出された物品を
集積して、ある1つの出庫要求に対するピッキング作業
を完了する構成となっているため、各ピッカ−に対する
作業負荷がばらついている場合、作業負荷の小さいピッ
カ−が遊び状態になり、一番作業負荷の大きいピッカ−
での作業時間により、ピッキングシステムのタクトタイ
ムが決定されるため、作業効率が上がらないという問題
があった。
【0005】また、特開昭62−249802号公報の
例で示される方式では、複数の作業者がピッキングカ−
トの指示により複数の出庫要求に対するピッキング作業
を、各々独立に実行するため、上記のような作業者間の
作業の干渉による作業能率の低下は発生しないが。各作
業者が、棚が配置されている全ての領域を作業領域とし
て巡回することによりピッキング作業を実行するため、
ピッキングカ−トの移動に要する時間が長くなり、結局
タクトタイムが長くなるという問題があった。
【0006】本発明の目的は、複数のピッカ−に出庫要
求を分散して与え、ピッキング作業を並列処理し、各ピ
ッカ−の作業負荷が不均等である場合も、各ピッカ−間
の作業干渉に伴うピッキング作業のタクトタイムの増加
が無いオ−ダ−ピッキングシステムを提供するものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
出庫要求に対応する物品を順次搬出する複数のピッカ−
と、前記ピッカーによって搬出された物品を搭載するそ
れぞれを識別するための識別情報を有する出荷箱と、前
記ピッカーにより物品を搭載された出荷箱を搬送する第
1の搬送路と、前記第1の搬送路により搬送された前記
物品を搭載する出荷箱を出庫要求に応じて出荷箱を搬送
する第2の搬送路に受け渡す分岐設備と、前記第2の搬
送路により搬送された前記物品を搭載する出荷箱から物
品を移載して、前記第2の搬送路により搬送された出荷
箱から移載された物品を搭載する出荷箱を搬送する第3
の搬送路に受け渡す搬出ステージと、出庫要求を発生す
る上位システムからの出庫要求に基づき、少なくとも前
記ピッカーと前記分岐設備と前記搬出ステージとを制御
するピッキング制御部を備え、前記ピッキング制御部
は、前記ピッカーが保管する物品の品種に応じて上位シ
ステムからの出庫要求を分割して前記各ピッカ−に割り
当て、前記ピッカーが割り当てられた出庫要求に応じて
搬出した物品を搭載する出荷箱の識別情報と、当該搬出
された物品に対する出庫要求とを対応付けて記憶し、前
記分岐設備に前記ピッカーから搬出された物品に対する
出庫要求を割り当て、割り当てられた出庫要求に一致す
る識別情報を有する出庫箱が前記第1の搬送手段によっ
て搬送されてきたら前記第2の搬送手段に受け渡すよう
に前記分岐設備を操作することにより達成される。
【0008】
【作用】この構成によれば、各ピッカ−でのピッキング
作業は独立に行われ、かつ各々のピッカ−で搬出され
品は、個々の出庫要求に応じて出荷箱に付加された
情報に基づき、自動的に各出庫要求毎にまとめて集積
される。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
【0010】図1は本発明のオ−ダ−ピッキングシステ
ムの一実施例を示す全体構成図である。この図1おい
て、オ−ダ−ピッキングシステムは、出庫要求を発生す
る上位システム1及びシステムの構成設備を統括制御す
るピッキング制御系2を具備している。
【0011】オ−ダ−ピッキングシステムは、出庫要求
に応じて所要の物品8を搬出する複数のピッカ−3と、
ピッカ−3より搬出された物品8を収納する空の出荷箱
5を保管する空箱保管設備4と、空箱保管設備4に接続
され各ピッカ−3を巡回する空箱搬送コンベア11と、
ピッカ−3より搬出された物品8を収納した出荷箱9を
搬送する出荷コンベア12を具備する。
【0012】各ピッカ−3には、空の出荷箱5を空箱搬
送コンベア11から受け取り、ピッカ−3が物品8を空
の出荷箱5に搬出し終わった後に、出荷箱9を出荷コン
ベア12に受け渡す搬出ステ−ジ7が設けられている。
【0013】各空の出荷箱5には、箱の識別を行うため
のバ−コ−ド6が付加されており、各搬出ステ−ジ7に
は、バ−コ−ド6を読み取るバ−コ−ドリ−ダ10が備
えられている。
【0014】出荷コンベア12の進行方向の端部には、
ル−プ12aが設けられている。さらに、ル−プ12a
には複数の分岐設備14が接続されており、各分岐設備
14には、第2の出荷コンベア16が接続されている。
さらに、各分岐設備14の入口14aの近傍には、出荷
箱9に付加されたバ−コ−ド6を読み取るバ−コ−ドリ
−ダ15が備えられている。
【0015】オ−ダ−ピッキングシステムは、出荷箱9
に収納された物品8を受け取る第2の空の出荷箱23を
保管する第2の空箱保管設備18と、第2の空箱保管設
備18に接続され第2の空の出荷箱23を循環させる第
2の空箱搬送コンベア17と、空の出荷箱5を回収し空
箱保管設備4に向けて搬送する第3の空箱搬送コンベア
13と、物品8を収納した第2の出荷箱25を次の作業
領域に向け搬送する第3の出荷コンベア22を具備す
る。
【0016】各第2の出荷コンベア16には、第2の出
荷コンベア16から出荷箱9を受け取り、さらに第2の
空箱搬送コンベア17から第2の空の出荷箱23を受け
取り、出荷箱9から第2の空の出荷箱23に物品8を移
載し、第2の出荷箱25として第3の出荷コンベア22
に受け渡す第2の搬出ステ−ジ21が接続されている。
【0017】各第2の空の出荷箱23には、箱を識別す
るためのバ−コ−ド24が付加されている。さらに、各
第2の搬出ステ−ジ21には、出荷箱9に付加されたバ
−コ−ド6を読み取るバ−コ−ドリ−ダ19及び第2の
空の出荷箱23に付加されたバ−コ−ド24を読み取る
バ−コ−ドリ−ダ20が備えられている。
【0018】次に、上述した本発明に一実施例の動作に
ついて説明する。
【0019】ピッキング制御系2は、各ピッカ−3が保
管する物品8の品種に応じて、上位システム1より伝達
された個々の出庫要求を、各ピッカ−3に分割して割り
当てる。
【0020】各ピッカ−3は、割り当てられた複数の出
庫要求を順次実行していき、各出庫要求に対応したピッ
キング作業が終了した時点で、ピッキング制御系2に対
して該当する出庫要求の終了を通知する。
【0021】各ピッカ−3でのピッキング作業は、ピッ
カ−3が、1件の出庫要求に対応する全ての物品3を、
空箱搬送コンベア11より搬出ステ−ジ7に取り上げら
れた空の出荷箱5に、搬出することで終了する。ここ
で、バ−コ−ドリ−ダ10は、ピッキング作業が終了す
るまでに、空の出荷箱5に付加されたバ−コ−ド6の情
報を読み取り、ピッキング制御系2に伝達する。
【0022】ピッキング制御系2は、各ピッカ−3から
ピッキング作業終了の通知を受け、さらに、各ピッカ−
3に対応したバ−コ−ドリ−ダ10から、ピッキング作
業を終了した出荷箱9のバ−コ−ド6に記載された識別
情報を受け取り、実行された出庫要求と、出荷箱9の識
別情報を対応づけて記憶する。この処理により、各ピッ
カ−3に分割されて処理された個々の出庫要求は、個別
に対応する出荷箱9の識別情報により識別される。
【0023】出荷ステ−ジ7に取り上げられなかった空
の出荷箱5は、空箱搬送コンベア11により空箱保管設
備4に回収される。
【0024】ピッキング作業を終了した各出荷箱9は、
各出荷ステ−ジ7より出荷コンベア12に受け渡され、
ル−プ12aに導かれる。
【0025】出荷箱9はル−プ12aで搬送されている
途中で、各分岐点14を通過する前にバ−コ−ドリ−ダ
15によりバ−コ−ド6を読み取られる。ピッキング制
御系2は、バ−コ−ドリ−ダ15から送られたバ−コ−
ド6に記載された識別情報に基づいて、出荷箱9が収納
している物品8に対応する出庫要求を索引し、もし分岐
設備14に割り当てられた出庫要求と一致した場合は、
分岐設備14は、接続されている第2の出荷コンベア1
6に出荷箱9を受け渡す。さらに、もし分岐設備14に
割り当てられた出庫要求と、出荷箱9に対応する出庫要
求が一致しない場合は、分岐設備14は、隣接する分岐
設備14に向け出荷箱9を通過させる。
【0026】ここで、各分岐設備14に対しては、ピッ
キング制御系2より、ピッカ−3でのピッキング作業が
既に終了した出庫要求の内、まだ同一の出庫要求に対応
する全ての出荷箱9が、第2の出荷コンベア16に送り
こまれていない出庫要求が割り当てられる。すなわち、
各ピッカ−3から搬出された同一の出庫要求に対応する
全ての出荷箱9が第2の出荷コンベア16に送りこまれ
た時点で、分岐設備14に次の出庫要求が割り当てられ
る。
【0027】従って、各ピッカ−3から搬出された同一
の出庫要求に対応する出荷箱9は、第2の出荷コンベア
16の上に連続して集積される。
【0028】次に、第2の搬出ステ−ジ21には、第2
の出荷コンベア16の上に集積された出荷箱9が端から
取り上げられ、さらに第2の空箱保管設備18から第2
の空の出荷箱23が取り上げられる、出荷箱9のバ−コ
−ド6及び第2の空の出荷箱23のバ−コ−ド24は、
バ−コ−ドリ−ダ−19及びバ−コ−ドリ−ダ−20に
より読み込まれる。
【0029】次に、第2の搬出ステ−ジ21は、出荷箱
9に収納された全ての物品8を、第2の空の出荷箱23
に移載する。移載作業終了後、空になった出荷箱9は、
空の出荷箱5として第3の空箱搬送コンベア13を介し
て空箱保管設備4に回収される。さらに、第2の搬出ス
テ−ジ21は、排出された出荷箱9に継続する出荷箱9
を取上げ、バ−コ−ド6の情報により排出された出荷箱
9と同一の出庫要求に対応する物であることを確認した
場合、続けて新たな出荷箱9に収納された全ての物品8
を、第2の空の出荷箱23に移載する。この過程を繰返
し、もし前回排出した出荷箱9に対応する出庫要求と異
なる出庫要求に対応する出荷箱9を確認した場合、ピッ
キング制御系2は、前回排出した出荷箱9に対応する出
庫要求をバ−コ−ド24に記載された識別情報に対応し
て記憶する。
【0030】これらの作業が終了した後物品8を収納し
た第2の空の出荷箱23は、出荷箱25として次の作業
領域に向け第3の出荷コンベア22で搬送される。また
これと共に、ピッキング制御系2は、次の作業領域に向
けて、第2の出荷箱25に対応する出庫要求と対として
記憶されたバ−コ−ド24に記載される識別情報を転送
する。以上の作業過程を通じて、上位システム1から与
えられた出庫要求に対応する物品8は、各ピッカ−3よ
り手分けしてピッキングされ、第2の出荷箱25にまと
めて集積され、バ−コ−ド24に対応付けて記録された
出庫要求と共に次の作業領域に向けて送りこまれる。
【0031】なお、上記の作業過程で、もし、第2の出
荷コンベア16での出荷箱9の集積個数が許容個数以上
になった場合は、該当する第2の出荷コンベア16に接
続される分岐設備14は、出荷箱9の第2の出荷コンベ
ア16への送りこみを停止する。第2の出荷コンベア1
6への移動を禁止された出荷箱9は、ル−プ16を巡回
し、次の第2の出荷コンベア16への移動の機会を待
つ。
【0032】さらに、上記の作業過程で、第2の搬出ス
テ−ジ21に取り上げられなかった第2の空の出荷箱2
3は、第2の空箱搬送コンベア17を巡回して、第2の
空箱保管設備18に回収される。
【0033】以上述べた本実施例によれば、各ピッカ−
3に分散された出庫要求に対応するピッキング作業は各
々独立に実行され、さらに各出庫要求は各ピッカ−3に
より連続して処理されるため、出庫要求の内容に係らず
各ピッカ−3の遊び時間が発生せず、ピッキング作業の
タクトタイムの短縮が図れる。
【0034】なお、本実施例においては、出荷コンベア
12にル−プ12aを設けているが、第2の出荷コンベ
ア16での出荷箱9の集積容量が十分な場合、ル−プ1
2aを設けず、出荷コンベア12に直接各分岐設備14
を設置しても同様な効果を得られることは明白である。
【0035】また、本実施例においては、空箱搬送コン
ベア11が各ピッカ−3を巡回した後に空箱保管設備4
に戻る構成としているが、空箱搬送コンベア11を空箱
保管設備4に戻さず、各搬出ステ−ジ7の要求に応じて
必要個数の空の出荷箱5を空箱保管設備4より搬出する
構成としても同様な効果を得られることは明白である。
また、本実施例においては、第2の空箱搬送コンベア
17が各第2の搬出ステ−ジ21を巡回した後に第2の
空箱保管設備18に戻る構成としているが、第2の空箱
搬送コンベア17を第2の空箱保管設備18に戻さず、
各第2の搬出ステ−ジ21の要求に応じて必要個数の第
2の空の出荷箱23を第2の空箱保管設備18より搬出
する構成としても同様な効果を得られることは明白であ
る。
【0036】また、本実施例においては、ピッキング制
御系2が、次の作業領域に向けて、出荷箱25に対応す
る出庫要求と対として記憶されたバ−コ−ド24に記載
される識別情報を転送する構成としているが、バ−コ−
ド24による出庫要求の割付けを行う代わりに、出庫要
求を記載した伝票等の情報伝達手段を、第2の出荷箱2
5に収納もしくは付加する構成としても良いことは明白
である。
【0037】また、本実施例においては、個々の出荷箱
9及び第2の出荷箱25の識別のためにバ−コ−ド6及
び24を用いているが、この代わりに、印刷された英数
字等の文字もしくは記号、磁気媒体等に記録された識別
コ−ド等、出荷箱9及び第2の出荷箱25に付随して個
々の違いを識別できる手段であれば、いずれの手段を用
いても同様な効果を得られることは明白である。
【0038】また、本実施例において記述したピッカ−
3としては、出庫要求に応じて所要の物品8を搬出する
機能を有していれば、全自動のピッキング装置を用いて
も、例えばディジタルピッカ−のような人手作業を介在
した半自動のピッキング手段を用いても、さらに例えば
出庫伝票と物品8を収納した収納棚を用いたような人手
作業によるピッキング手段を用いても、同様な効果を得
られることは明白である。
【0039】次に、本発明の他の実施例を図2を用いて
説明する。図2には本発明のオ−ダ−ピッキングシステ
ムの他の実施例の全体構成を示す。この図2において、
図1に示す要素と同一の物については同一の番号を記し
ている。
【0040】本実施例においては、空の出荷箱5に識別
コ−ドを記憶することができる例えばICカ−ド、磁気
カ−ド等の記憶媒体26を付加している。さらに、各搬
出ステ−ジ7には記憶媒体26に識別コ−ドを書き込む
書き込み手段27が設置されている。さらに、各分岐設
備14の入り口14aの近傍には、記憶媒体26から識
別コ−ドを読み出す読み取り手段28が設置されてい
る。さらに、第2の空の出荷箱23には識別コ−ドを記
憶することができる例えばICカ−ド、磁気カ−ド等の
記憶媒体31を付加している。さらに、各第2の各搬出
ステ−ジ21には記憶媒体31に識別コ−ドを書き込む
書き込み手段30、及び記憶媒体26から識別コ−ドを
読み出す読み取り手段29が設置されている。
【0041】上記の構成において、ピッキング制御系3
2は、空の出荷箱5を各搬出ステ−ジ7に取り上げた時
に、書き込む書き込み手段27により出庫要求に対応す
る識別コ−ドを記憶媒体26に書き込む。つぎに、ピッ
キング制御系32は、出荷箱9が各分岐設備14の入り
口14aに至った時に、読み取り手段28により記憶媒
体26より識別コ−ドを読み出して、識別コ−ドに対応
する出庫要求が、分岐設備14に割り当てられた出庫要
求に一致した場合、出荷箱9を第2の出荷コンベア16
に送りこむように各分岐設備14を制御する。
【0042】さらに、ピッキング制御系32は、読み取
り手段29及書き込み手段30により、第2の搬出ステ
−ジ21に取り上げた出荷箱5の記憶媒体26に記憶さ
れた識別コ−ドを、物品8を移載する相手の第2の空の
出荷箱23の記憶媒体31に転記する。
【0043】本実施例によれば、各出荷箱5及び第2の
出荷箱25が収納する物品8に対応する出庫要求の情報
は、各出荷箱5及び第2の出荷箱25自体が保持してい
るため、ピッキング制御系が異常状態になった場合で
も、復帰作業が容易となる。
【0044】なお、本実施例では、空の出庫箱5及び第
2の空の出庫箱23に対し出庫要求を記録するための記
憶媒体26及び31を予め空の出庫箱5及び第2の空の
出庫箱23に付加する構成としているが、例えば空の出
庫箱5及び第2の空の出庫箱23の出荷時に出庫要求に
対応したバ−コ−ドを貼付るか、印刷するかし、光学的
イメ−ジで出庫要求を記録し、バ−コ−ドリ−ダ−で読
み取る構成としても同様な効果を得ることができること
は明白である。
【0045】次に、本発明のさらに他の実施例を図3を
用いて説明する。この図3には本発明のオ−ダ−ピッキ
ングシステムのさらに他の実施例の全体構成を示してあ
る。この図3において、図1に示す要素と同一の物につ
いては同一の番号を記している。
【0046】本実施例においては、出荷ステ−ジ33
に、空の出庫箱5を保管する構成としている。ピッキン
グ制御系35は、出荷ステ−ジ33に保存される空の出
庫箱5が不足した場合、空箱搬送コンベア34から出荷
ステ−ジ33に空の出庫箱5を受け渡すよう、空箱搬送
コンベア34及び出荷ステ−ジ33を制御する。
【0047】本実施例によれば、空箱搬送コンベア34
上を搬送される空の出庫箱5の到着を待つことなく物品
8の搬出作業を開始することができるので、空の出庫箱
5の準備に消費される時間が短くなり、タクトタイムの
短縮が図れる。
【0048】次に、本発明の他の実施例を図4を用いて
説明する。この図4には本発明のオ−ダ−ピッキングシ
ステムの他の実施例の全体構成を示している。この図4
において、図1に示す要素と同一の物については同一の
番号を記している。
【0049】本実施例においては、空箱保管設備37と
出荷コンベア40との間に複数の空箱搬送コンベア38
を接続し、各空箱搬送コンベア38に隣接して複数のピ
ッカ−36を配置している。さらに、ピッキング制御系
41は、空の出荷箱5をピッカ−36の作業位置に移動
するよう空箱搬送コンベア38を制御し、作業位置の近
傍に設けられたバ−コ−ドリ−ダ−39によりバ−コ−
ド6を読み取る。
【0050】本構成により、ピッカ−36は、ピッキン
グ制御系41から与えられる出庫要求に応じて、空箱搬
送コンベア38上の空の出荷箱5に物品8を搬出し、ピ
ッキング作業を終了した出荷箱9は、逐次出荷コンベア
40に向け搬送され、各空箱搬送コンベア38により搬
送されてきた出荷箱9は、出荷コンベア40上で集合さ
れル−プ40aに向け搬送される。
【0051】本実施例によれば、空の出荷箱5の搬出、
及び空の出荷箱5への物品8の搬出、及び出荷箱9の搬
出が、全て空箱搬送コンベア38の上で行われ、空箱搬
送コンベア38から他の場所への空の出荷箱5の移動作
業を伴わないため、空の出庫箱5の準備に消費される時
間が短くなり、タクトタイムの短縮が図れる。
【0052】次に、本発明の参考例を図5を用いて説明
する。この図5には本発明のオ−ダ−ピッキングシステ
ムの参考例の全体構成を示してある。この図5におい
て、図1に示す要素と同一の物については同一の番号を
記している。
【0053】本参考例においては、ピッカ−42から出
荷コンベア46に向け、搬出コンベア44が設けられて
いる。各ピッカ−42は、ピッキング制御系60から受
けた出庫要求に応じて、物品43を搬出コンベア44の
上に移載する。搬出コンベア44には、物品43に出庫
要求に対応するバ−コ−ド48を印刷もしくは貼付る情
報付加手段45を設置している。
【0054】この構成において、ピッキング制御系60
は、ピッカ−42から搬出された物品43を搬出コンベ
ア44を用いて出荷コンベア46に向け搬送するととも
に、情報付加手段45を用いて、物品43に、物品43
に対応する出庫要求と対になるバ−コ−ド48を付加
し、物品47として出荷コンベア46の上に集積する。
【0055】物品47は、出荷コンベア46によりル−
プ46aに向けて搬送され、ル−プ46aに設けられた
分岐設備50及び分岐設備50の入り口50aの近傍に
設けられたバ−コ−ドリ−ダ49を用いて、各出庫要求
毎に仕分けられ、第2の出荷コンベア51に集積され
る。第2の出荷コンベア51の端部には、バ−コ−ド5
4を付加した第2の空の出荷箱53を蓄積する、第2の
空箱保管設備52に接続された第2の搬出ステ−ジ56
が接続されている。さらに、各第2の搬出ステ−ジ56
は、第3の出荷コンベア57に接続されている。
【0056】この構成において、ピッキング制御系60
は、第2の空の出荷箱53を第2の空箱保管設備52か
ら第2の搬出ステ−ジ56に移載させる。次に、ピッキ
ング制御系60は、第2の出荷コンベア51の端部に設
けたバ−コ−ドリ−ダ59でバ−コ−ド48を読み取
り、物品47に対応する出庫要求を確認し、同一の出庫
要求に対応する物品47を第2の空の出荷箱53に移載
するように第2の搬出ステ−ジ56を制御する。次に、
ピッキング制御系60は、第2の搬出ステ−ジ56に設
けたバ−コ−ドリ−ダ59により、第2の空の出荷箱5
3のバ−コ−ド54を読み取り、バ−コ−ド54に記載
された識別コ−ドと移載された物品47の出庫要求を対
応付けて記憶する。
【0057】以上の作業を終了した後、物品47を収納
した第2の出荷箱58は、各第2の搬出ステ−ジ56か
ら排出され、第3の出荷コンベア57により次の処理領
域に向けて搬送される。この作業とともに、ピッキング
制御系60は、次の処理領域に対して、第2の出荷箱5
8に対応する出庫要求と対として記憶されたバ−コ−ド
54に記載される識別情報を転送する。
【0058】本参考例によれば、ピッカ−42から第2
の出荷箱53に至る、物品47の搬送過程で出荷箱を用
いる必要が無く、システムの構成設備を簡素化できる。
【0059】なお、本参考例においては、物品47を出
荷箱53に移載して次の作業領域に搬出する構成として
いるが、物品47個別に対応する出庫要求と対になるバ
−コ−ド48が付加されているため、出荷コンベア46
から直接次の作業領域に物品47を搬出する構成として
も同様の効果を得ることができることは明白である。
【0060】以上述べたように、本発明の実施例によれ
ば、出荷要求の系列に対するピッキング作業を複数のピ
ッカ−により分散することでピッキング作業のタクトタ
イムを短縮することができる。
【0061】さらに、各ピッカ−が、互いに独立してピ
ッキング作業を実行できるため、ピッカ−間の相互干渉
による無駄時間が発生せづ、ピッカ−の作業能力を無駄
無く利用できる効果をもつ。このことから、タクトタイ
ムの短縮が図れ、一方ピッカ−単体に要求される作業速
度を緩和することが可能であり、全自動のピッカ−を用
いるとすれば高速な装置を用いる必要が無く、また人手
を介在するピッカ−を用いるとすれば作業員数を減らす
ことができるため、システムの設備価格及びランニング
コストを低減できる効果を有する。
【0062】
【発明の効果】本発明によれば、タクトタイムの短縮が
図れ、かつ設備価格が安価でランニングコストの低いオ
−ダ−ピッキングシステムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のオ−ダ−ピッキングシステムの一実施
例の全体構成を示す平面図である。
【図2】本発明のオ−ダ−ピッキングシステムの他の実
施例の全体構成を示す平面図である。
【図3】本発明のオ−ダ−ピッキングシステムのさらに
他の実施例の全体構成を示す平面図である。
【図4】本発明のオ−ダ−ピッキングシステムの他の実
施例の全体構成を示す平面図である。
【図5】本発明のオ−ダ−ピッキングシステムのさらに
他の実施例の全体構成を示す平面図である。
【符号の説明】
1…上位システム、2、32、35、41、60…ピッ
キング制御系、3、36、42…ピッカ−、4、37…
空箱保管設備、5、…空の出荷箱、6、24、48、5
4…バ−コ−ド、7、33…搬出ステ−ジ、8、43、
47…物品、9、…出荷箱、10、15、19、20、
39、49、56、59…バ−コ−ドリ−ダ、11、3
4、38…空箱搬送コンベア、12、40、46…出荷
コンベア、13…第3の空箱搬送コンベア、14、50
…分岐設備、16、51…第2の出荷コンベア、17…
第2の空箱搬送コンベア、18、52…第2の空箱保管
設備、21、55…第2の搬出ステ−ジ、22、57…
第3の出荷コンベア、23、53…第2の空の出荷箱、
25、58…第2の出荷箱、26、31…記憶媒体、2
7、30…書き込み手段、28、29…読み取り手段、
44…搬出コンベア、45…情報付加手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−13402(JP,A) 特開 昭62−88702(JP,A) 特開 平4−112105(JP,A) 特開 平1−288506(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 1/00 - 1/20

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のピッカ−を用いて出庫要求に応じて
    所定の物品を出庫するオ−ダ−ピッキングシステムにお
    いて、 出庫要求に対応する物品を順次搬出する複数のピッカ−
    と、前記ピッカーによって搬出された物品を搭載するそ
    れぞれを識別するための識別情報を有する出荷箱と、前
    記ピッカーにより物品を搭載された出荷箱を搬送する第
    1の搬送路と、前記第1の搬送路に搬送される出荷箱の
    識別情報を読み取る読取機と、前記第1の搬送路により
    搬送された前記物品を搭載する出荷箱を出庫要求に応じ
    て出荷箱を搬送する第2の搬送路に受け渡す分岐設備
    と、前記第2の搬送路により搬送された前記物品を搭載
    する出荷箱から物品を移載して、前記第2の搬送路によ
    り搬送された出荷箱から移載された物品を搭載する出荷
    箱を搬送する第3の搬送路に受け渡す搬出ステージと、
    出庫要求を発生する上位システムからの出庫要求に基づ
    き、少なくとも前記ピッカーと前記分岐設備と前記搬出
    ステージとを制御するピッキング制御部を備え、 前記ピッキング制御部は、前記ピッカーが保管する物品
    の品種に応じて上位システムからの出庫要求を分割して
    前記各ピッカ−に割り当て、前記ピッカーが割り当てら
    れた出庫要求に応じて搬出した物品を搭載する出荷箱の
    識別情報と、当該搬出された物品に対する出庫要求とを
    対応付けて記憶し、前記分岐設備に前記ピッカーから搬
    出された物品に対する出庫要求を割り当て、前記読取機
    により読み取られた識別情報が前記分岐設備に割り当て
    られた出庫要求に一致する場合、前記識別情報を有する
    出庫箱を前記第2の搬送手段に受け渡すように前記分岐
    設備を制御することを特徴とするオ−ダピッキングシス
    テム。
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