JP3074771B2 - 光学ピックアップ送り機構及び光ディスク装置 - Google Patents
光学ピックアップ送り機構及び光ディスク装置Info
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- JP3074771B2 JP3074771B2 JP03109332A JP10933291A JP3074771B2 JP 3074771 B2 JP3074771 B2 JP 3074771B2 JP 03109332 A JP03109332 A JP 03109332A JP 10933291 A JP10933291 A JP 10933291A JP 3074771 B2 JP3074771 B2 JP 3074771B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光学ピックアップの送り
機構及びこの光学ピックアップの送り機構を備えた光デ
ィスク装置に関する。
機構及びこの光学ピックアップの送り機構を備えた光デ
ィスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に一般のコンパクトディスクプレー
ヤにおける光学ピックアップの送り機構の概略構成を示
す。
ヤにおける光学ピックアップの送り機構の概略構成を示
す。
【０００３】図において１はターンテーブルで、このタ
ーンテーブル１にコンパクトディスク（光ディスク）Ｄ
が載置され、スピンドルモータ２の駆動力により回転駆
動される。３は光学ピックアップ、４はこの光学ピック
アップ３が載置固定されているピックアップ支持台で、
光学ピックアップ３はその上面に設けられた対物レンズ
３ａからディスクＤの記録面にレーザー光を照射し、そ
の反射光を読み取ることによってディスクから記録信号
を取り出すものである。
ーンテーブル１にコンパクトディスク（光ディスク）Ｄ
が載置され、スピンドルモータ２の駆動力により回転駆
動される。３は光学ピックアップ、４はこの光学ピック
アップ３が載置固定されているピックアップ支持台で、
光学ピックアップ３はその上面に設けられた対物レンズ
３ａからディスクＤの記録面にレーザー光を照射し、そ
の反射光を読み取ることによってディスクから記録信号
を取り出すものである。
【０００４】そしてピックアップ支持台４の一端部には
ラック５が螺子止めによって取り付けられ、このラック
５が送り螺子軸６に噛合されており、この送り螺子軸６
が駆動モータ（図示せず）によって軸回転されることに
より、ラック５を介してピックアップ支持台４即ち光学
ピックアップ３がディスクＤの径方向（ディスクＤの回
転軸に対しラジアル方向）に移動される如く構成されて
いる。
ラック５が螺子止めによって取り付けられ、このラック
５が送り螺子軸６に噛合されており、この送り螺子軸６
が駆動モータ（図示せず）によって軸回転されることに
より、ラック５を介してピックアップ支持台４即ち光学
ピックアップ３がディスクＤの径方向（ディスクＤの回
転軸に対しラジアル方向）に移動される如く構成されて
いる。
【０００５】従来このような光学ピックアップの送り機
構において用いられるラック５は、樹脂モールドにより
なる一体型で、送り螺子軸６に対して上下方向から挟む
ようにして噛み合わせている。
構において用いられるラック５は、樹脂モールドにより
なる一体型で、送り螺子軸６に対して上下方向から挟む
ようにして噛み合わせている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き従来の光学
ピックアップ送り用のラックは、送り螺子軸に対し上下
から噛み合わせるだけの単純な構造であるため、ラック
の成形精度によって光学ピックアップの送り特性が左右
され、特に送り螺子軸の振れ、低温・高温環境下でのラ
ックの収縮・膨張による負荷増加及びガタの発生によ
り、安定した送り特性（消費電流、起動電圧等）が得ら
れない不具合を有していた。
ピックアップ送り用のラックは、送り螺子軸に対し上下
から噛み合わせるだけの単純な構造であるため、ラック
の成形精度によって光学ピックアップの送り特性が左右
され、特に送り螺子軸の振れ、低温・高温環境下でのラ
ックの収縮・膨張による負荷増加及びガタの発生によ
り、安定した送り特性（消費電流、起動電圧等）が得ら
れない不具合を有していた。
【０００７】本発明は斯る点に鑑みてなされたもので、
光学ピックアップ送り機構において新規構造のラックを
提供し、上述の問題点を解決することを目的とする。
光学ピックアップ送り機構において新規構造のラックを
提供し、上述の問題点を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、駆動モータによって回転駆動される送り
螺子軸と、この送り螺子軸に噛合され、光学ピックアッ
プを光ディスクの径方向に駆動するラックと、を有する
光学ピックアップ送り機構において、ラックが、弾性手
段によって付勢され、送り螺子軸に常時噛合される第１
のラックと、この第１のラックの送り方向両側に隣接し
て一対設けられ、光ディスクの径方向に衝撃が加わった
ときに送り螺子軸と噛合されるように構成された第２の
ラックと、を有してなる構造としたものである。さらに
この構成においては、送り螺子軸に対する第１のラック
と第２のラックの噛合方向が略直交している構造とする
と効果的である。
めに本発明は、駆動モータによって回転駆動される送り
螺子軸と、この送り螺子軸に噛合され、光学ピックアッ
プを光ディスクの径方向に駆動するラックと、を有する
光学ピックアップ送り機構において、ラックが、弾性手
段によって付勢され、送り螺子軸に常時噛合される第１
のラックと、この第１のラックの送り方向両側に隣接し
て一対設けられ、光ディスクの径方向に衝撃が加わった
ときに送り螺子軸と噛合されるように構成された第２の
ラックと、を有してなる構造としたものである。さらに
この構成においては、送り螺子軸に対する第１のラック
と第２のラックの噛合方向が略直交している構造とする
と効果的である。
【０００９】
【作用】上記の如き本発明の構成において、第１のラッ
クは弾性手段によって付勢されていることにより、送り
螺子軸の振れ等の負荷変動要因を吸収し、かつ温度に左
右されないため、低温・高温環境下においても安定した
送り特性が得られる。一方第２のラックは通常時は送り
螺子軸に噛合されていないが、ディスクの径方向に衝撃
が加わると第１のラックが上方向に逃げるため第２のラ
ックが送り螺子軸に噛合され、これによって光学ピック
アップの滑りが抑えられる。そしてこの構成において
は、第２のラックが第１のラックの送り方向両側に隣接
して一対設けられた構造により、光学ピックアップの通
常の送り時において第１のラックの横ずれやねじれが生
じることはなく、第１のラックそのものの負荷変動を軽
減できるので、送り特性が一層安定する。さらにこの構
成において、送り螺子軸に対する第１のラックと第２の
ラックの噛合方向が略直交した構造とすることにより、
衝撃が加わったときのラックの送り螺子軸に対する噛み
合いをより確実なものとすることができるので、光学ピ
ックアップの滑りが完全に抑えられる。
クは弾性手段によって付勢されていることにより、送り
螺子軸の振れ等の負荷変動要因を吸収し、かつ温度に左
右されないため、低温・高温環境下においても安定した
送り特性が得られる。一方第２のラックは通常時は送り
螺子軸に噛合されていないが、ディスクの径方向に衝撃
が加わると第１のラックが上方向に逃げるため第２のラ
ックが送り螺子軸に噛合され、これによって光学ピック
アップの滑りが抑えられる。そしてこの構成において
は、第２のラックが第１のラックの送り方向両側に隣接
して一対設けられた構造により、光学ピックアップの通
常の送り時において第１のラックの横ずれやねじれが生
じることはなく、第１のラックそのものの負荷変動を軽
減できるので、送り特性が一層安定する。さらにこの構
成において、送り螺子軸に対する第１のラックと第２の
ラックの噛合方向が略直交した構造とすることにより、
衝撃が加わったときのラックの送り螺子軸に対する噛み
合いをより確実なものとすることができるので、光学ピ
ックアップの滑りが完全に抑えられる。
【００１０】
【実施例】以下、図１〜図５を参照しながら本発明の実
施例について説明するに、前述した図６の光学ピックア
ップ送り機構と対応する部分には同一符号を付しその説
明は省略する。
施例について説明するに、前述した図６の光学ピックア
ップ送り機構と対応する部分には同一符号を付しその説
明は省略する。
【００１１】図１〜図３において１０は本発明による光
学ピックアップ送り機構におけるラックを示し、このラ
ック１０は前述した従来のラック５と同様に螺子止めに
よってピックアップ支持台４に取り付けられ、送り螺子
軸６に噛合されるものである。
学ピックアップ送り機構におけるラックを示し、このラ
ック１０は前述した従来のラック５と同様に螺子止めに
よってピックアップ支持台４に取り付けられ、送り螺子
軸６に噛合されるものである。
【００１２】このラック１０は図１により明らかな如
く、第１のラック１１と、この第１のラック１１の送り
方向の両側に隣接して一対設けられる第２のラック１
２，１２とにより構成されるもので、第１のラック１１
の歯１１ａは弾性手段としての板ばね１５によって付勢
されて送り螺子軸６に常に噛み合っており、一方第２の
ラック１２の歯１２ａは通常の送り時には送り螺子軸６
の螺子溝内には入っているものの、0.03〜0.05ｍｍのク
リアランスをもっており、即ち送り螺子軸６とは噛み合
ってはいない。
く、第１のラック１１と、この第１のラック１１の送り
方向の両側に隣接して一対設けられる第２のラック１
２，１２とにより構成されるもので、第１のラック１１
の歯１１ａは弾性手段としての板ばね１５によって付勢
されて送り螺子軸６に常に噛み合っており、一方第２の
ラック１２の歯１２ａは通常の送り時には送り螺子軸６
の螺子溝内には入っているものの、0.03〜0.05ｍｍのク
リアランスをもっており、即ち送り螺子軸６とは噛み合
ってはいない。
【００１３】図３はラック１０の詳細な構造を示してい
る。図において１３はラック基体で、このラック基体１
３は樹脂材によりなり、螺子によってピックアップ支持
台４に取り付けられる。そしてこのラック基体１３に一
対の腕形状の第２のラック１２が鉤形に屈曲して突出形
成されており、この先端部下面側に送り螺子軸６に対応
する歯１２ａを有している。
る。図において１３はラック基体で、このラック基体１
３は樹脂材によりなり、螺子によってピックアップ支持
台４に取り付けられる。そしてこのラック基体１３に一
対の腕形状の第２のラック１２が鉤形に屈曲して突出形
成されており、この先端部下面側に送り螺子軸６に対応
する歯１２ａを有している。
【００１４】一方、一対の第２のラック１２と１２の間
に配される第１のラック１１は、金属製の板ばね１５を
介してラック基体１３に支持されている。即ち板ばね１
５はラック基体１３に固定される基板部１５ａと、この
基板部１５ａから立ち上げられる支持板部１５ｂとによ
りなり、この支持板部１５ｂの先端に樹脂製の第１のラ
ック１１をアウトサート成形法によって一体的に形成し
てあり、その下面側に送り螺子軸６と対応する歯１１ａ
を有している。そしてラック基体１３をピックアップ支
持台４に取り付ける際にこれと一緒に板ばね１５の基板
部１５ａをラック基体１３に螺子止めすることにより、
第１のラック１１は両側の第２のラック１２と１２の間
に位置して板ばね１５を介して上下方向に弾性移動可能
な状態でラック基体１３に支持される構造となってい
る。
に配される第１のラック１１は、金属製の板ばね１５を
介してラック基体１３に支持されている。即ち板ばね１
５はラック基体１３に固定される基板部１５ａと、この
基板部１５ａから立ち上げられる支持板部１５ｂとによ
りなり、この支持板部１５ｂの先端に樹脂製の第１のラ
ック１１をアウトサート成形法によって一体的に形成し
てあり、その下面側に送り螺子軸６と対応する歯１１ａ
を有している。そしてラック基体１３をピックアップ支
持台４に取り付ける際にこれと一緒に板ばね１５の基板
部１５ａをラック基体１３に螺子止めすることにより、
第１のラック１１は両側の第２のラック１２と１２の間
に位置して板ばね１５を介して上下方向に弾性移動可能
な状態でラック基体１３に支持される構造となってい
る。
【００１５】また第１のラック１１はその両側に上下方
向に長い小突条部１６を有し、この小突条部１６におい
て両側の第２のラック１２，１２に隙間なく接する構成
となされており、これによって第１のラック１１は第２
のラック１２に対し少ない摩擦抵抗で上下移動されるよ
うになっている。
向に長い小突条部１６を有し、この小突条部１６におい
て両側の第２のラック１２，１２に隙間なく接する構成
となされており、これによって第１のラック１１は第２
のラック１２に対し少ない摩擦抵抗で上下移動されるよ
うになっている。
【００１６】また第１のラック１１は両側から板状突片
１７が突出され（実際にはこの板状突片１７は板ばね１
５と一体に形成されている）、これに対応して両側の第
２のラック１２，１２の上面側には凹部１８が形成され
ており、ラック基体１３に対する第１のラック１１の組
み付けの際にこの凹部１８に板状突片１７を載せるよう
にして第１のラック１１を両側の第２のラック１２と１
２の間に仮配置することにより、板ばね１５の基板部１
５ａを簡単にラック基体１３に螺子止めでき、即ち組付
作業性が良い。
１７が突出され（実際にはこの板状突片１７は板ばね１
５と一体に形成されている）、これに対応して両側の第
２のラック１２，１２の上面側には凹部１８が形成され
ており、ラック基体１３に対する第１のラック１１の組
み付けの際にこの凹部１８に板状突片１７を載せるよう
にして第１のラック１１を両側の第２のラック１２と１
２の間に仮配置することにより、板ばね１５の基板部１
５ａを簡単にラック基体１３に螺子止めでき、即ち組付
作業性が良い。
【００１７】さらにラック基体１３におけるディスク内
周側の端部には突起１９が形成されており、光学ピック
アップ３がディスクの最内周まで移動されたときにはこ
の突起１９がスイッチ２０を押圧操作し、光学ピックア
ップの送り動作が止められる如く構成されている。
周側の端部には突起１９が形成されており、光学ピック
アップ３がディスクの最内周まで移動されたときにはこ
の突起１９がスイッチ２０を押圧操作し、光学ピックア
ップの送り動作が止められる如く構成されている。
【００１８】以上の如く構成される本例のラック１０
は、送り螺子軸６に常時噛合している第１のラック１１
が板ばね１５によって支持されていることにより、送り
螺子軸６に振れがあっても第１のラック１１はこれに対
し円滑に追従し、このため負荷変動が生じることはな
い。しかも板ばねは温度変化によっても変形しにくいの
で、第１のラック１１は送り螺子軸６に対し常に確実な
噛合状態が保たれ、このため低温・高温環境下において
も安定した送り特性が得られるものである。
は、送り螺子軸６に常時噛合している第１のラック１１
が板ばね１５によって支持されていることにより、送り
螺子軸６に振れがあっても第１のラック１１はこれに対
し円滑に追従し、このため負荷変動が生じることはな
い。しかも板ばねは温度変化によっても変形しにくいの
で、第１のラック１１は送り螺子軸６に対し常に確実な
噛合状態が保たれ、このため低温・高温環境下において
も安定した送り特性が得られるものである。
【００１９】また第２のラック１２は前述した如く通常
の送り時には送り螺子軸６と噛み合っていないが、ディ
スクの径方向に衝撃が加わると、第１のラック１１が上
方向に逃げて第２のラック１２が送り螺子軸６と噛み合
うことになり、これによって光学ピックアップの滑りが
抑えられ、耐衝撃性、耐振特性が向上される。
の送り時には送り螺子軸６と噛み合っていないが、ディ
スクの径方向に衝撃が加わると、第１のラック１１が上
方向に逃げて第２のラック１２が送り螺子軸６と噛み合
うことになり、これによって光学ピックアップの滑りが
抑えられ、耐衝撃性、耐振特性が向上される。
【００２０】さらにこのラック１０においては、第２の
ラック１２，１２が第１のラック１１の送り方向の両側
に隣接して一対設けられ、これが第１のラック１１を密
着状に挟んでいるため、第１のラック１１は通常の送り
時において横ずれやねじれが生じることはなく、従って
第１のラック１１そのものの負荷変動を軽減でき、送り
特性が一層安定する。
ラック１２，１２が第１のラック１１の送り方向の両側
に隣接して一対設けられ、これが第１のラック１１を密
着状に挟んでいるため、第１のラック１１は通常の送り
時において横ずれやねじれが生じることはなく、従って
第１のラック１１そのものの負荷変動を軽減でき、送り
特性が一層安定する。
【００２１】以上に説明した如く本例のラック１０は、
安定した送り特性を得るための第１のラック１１と、耐
衝撃用の第２のラック１２を備えていることにより、従
来にはない高い信頼性を有し、特に車載用のコンパクト
ディスクプレーヤに適用して有効なものである。
安定した送り特性を得るための第１のラック１１と、耐
衝撃用の第２のラック１２を備えていることにより、従
来にはない高い信頼性を有し、特に車載用のコンパクト
ディスクプレーヤに適用して有効なものである。
【００２２】また図４及び図５は第２のラック１２の歯
１２ａの形成位置を変更した例を示すものである。即ち
本例においては、図５により明らかな如く第２のラック
１２の歯１２ａを、第２のラック１２の腕形状部の基部
（ラック基体１３に対する根元部分）付近に垂直方向に
形成してある。尚、図中２１はラック基体１３の底部に
突設される位置決め用ボスで、ラック１０はこのボス２
１によって正確に位置決めされた状態でピックアップ支
持台４に螺子止めされる。
１２ａの形成位置を変更した例を示すものである。即ち
本例においては、図５により明らかな如く第２のラック
１２の歯１２ａを、第２のラック１２の腕形状部の基部
（ラック基体１３に対する根元部分）付近に垂直方向に
形成してある。尚、図中２１はラック基体１３の底部に
突設される位置決め用ボスで、ラック１０はこのボス２
１によって正確に位置決めされた状態でピックアップ支
持台４に螺子止めされる。
【００２３】そしてこのラック１０における第２のラッ
ク１２の歯１２ａは通常の送り時には送り螺子軸６の螺
子溝に対し0.03〜0.05ｍｍのクリアランスをもってお
り、衝撃が加わった際には第１のラック１１が上方へ逃
げこの第２のラック１２の歯１２ａが送り螺子軸６に噛
み合う動作は上記図１〜図３の実施例と同様である。
ク１２の歯１２ａは通常の送り時には送り螺子軸６の螺
子溝に対し0.03〜0.05ｍｍのクリアランスをもってお
り、衝撃が加わった際には第１のラック１１が上方へ逃
げこの第２のラック１２の歯１２ａが送り螺子軸６に噛
み合う動作は上記図１〜図３の実施例と同様である。
【００２４】このとき、上記図１〜図３の実施例におい
ては腕形状の第２のラック１２の先端部にその歯１２ａ
が形成されていたため、衝撃によって第２のラック１２
が上方向へ逃げるように変形してしまう心配があった
が、本例では第２のラック１２の歯１２ａが腕形状部の
基部付近に形成されているため、衝撃によって第２のラ
ック１２に変形が生じることはない（特に本例において
は近くに位置決め用ボス２１と螺子止め部があるため、
歯１２ａが送り螺子軸６から外れる方向に逃げることは
ない）。
ては腕形状の第２のラック１２の先端部にその歯１２ａ
が形成されていたため、衝撃によって第２のラック１２
が上方向へ逃げるように変形してしまう心配があった
が、本例では第２のラック１２の歯１２ａが腕形状部の
基部付近に形成されているため、衝撃によって第２のラ
ック１２に変形が生じることはない（特に本例において
は近くに位置決め用ボス２１と螺子止め部があるため、
歯１２ａが送り螺子軸６から外れる方向に逃げることは
ない）。
【００２５】また本例の構成では、送り螺子軸６に対す
る第１のラック１１と第２のラック１２の噛合方向が略
直交しているため、衝撃が加わったときのラック１０全
体としての送り螺子軸６に対する噛み合いがより確実な
ものとなって光学ピックアップの滑りが完全に抑えら
れ、耐衝撃性がさらに向上し、さらにラックを樹脂材で
成形しても充分な耐衝撃性が確保されるので、このよう
に樹脂材を用いることにより低コストで製作できる効果
をも有する。
る第１のラック１１と第２のラック１２の噛合方向が略
直交しているため、衝撃が加わったときのラック１０全
体としての送り螺子軸６に対する噛み合いがより確実な
ものとなって光学ピックアップの滑りが完全に抑えら
れ、耐衝撃性がさらに向上し、さらにラックを樹脂材で
成形しても充分な耐衝撃性が確保されるので、このよう
に樹脂材を用いることにより低コストで製作できる効果
をも有する。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明の構
成では、弾性手段によって付勢される第１のラックが送
り螺子軸に常時噛合していることにより、部品の機械的
精度や環境温度等による負荷変動を吸収できて安定した
光学ピックアップの送り特性を得ることができ、衝撃が
加わったときには、第２のラックが送り螺子軸と噛み合
うことにより光学ピックアップの滑りが防止されるの
で、耐衝撃性、耐振特性が向上する。そして特にこの構
成において、第２のラックが第１のラックの送り方向の
両側に隣接して一対設けられた構造により、光学ピック
アップの送り特性が一層安定する。さらにこの構成にお
いて、送り螺子軸に対する第１のラックと第２のラック
の噛合が略直交した構造とすることで、光学ピックアッ
プの滑りがより確実に抑えられて耐衝撃性が一層向上
し、さらには樹脂材の使用が可能となって低コストで製
作できる等の効果を有する。
成では、弾性手段によって付勢される第１のラックが送
り螺子軸に常時噛合していることにより、部品の機械的
精度や環境温度等による負荷変動を吸収できて安定した
光学ピックアップの送り特性を得ることができ、衝撃が
加わったときには、第２のラックが送り螺子軸と噛み合
うことにより光学ピックアップの滑りが防止されるの
で、耐衝撃性、耐振特性が向上する。そして特にこの構
成において、第２のラックが第１のラックの送り方向の
両側に隣接して一対設けられた構造により、光学ピック
アップの送り特性が一層安定する。さらにこの構成にお
いて、送り螺子軸に対する第１のラックと第２のラック
の噛合が略直交した構造とすることで、光学ピックアッ
プの滑りがより確実に抑えられて耐衝撃性が一層向上
し、さらには樹脂材の使用が可能となって低コストで製
作できる等の効果を有する。
【図１】本発明による光学ピックアップ送り機構におけ
るラックの説明図である。
るラックの説明図である。
【図２】本発明による光学ピックアップの送り機構の斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明による光学ピックアップ送り機構におけ
るラックの分解斜視図である。
るラックの分解斜視図である。
【図４】第２のラックの歯の位置を変えた実施例の説明
図である。
図である。
【図５】第２のラックの歯の位置を変えた実施例の側面
図である。
図である。
【図６】従来例の説明図である。
３ 光学ピックアップ ６ 送り螺子軸 １０ ラック １１ 第１のラック １１ａ 第１のラックの歯 １２ 第２のラック １２ａ 第２のラックの歯 １５ 板ばね（弾性手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 駆動モータによって回転駆動される送り
螺子軸と、 前記送り螺子軸に噛合され、光学ピックアップを光ディ
スクの径方向に駆動するラックと、 を有する光学ピックアップ送り機構であって、 前記ラックが、 弾性手段によって付勢され、前記送り螺子軸に常時噛合
される第１のラックと、 前記第１のラックの送り方向両側に隣接して一対設けら
れ、前記光ディスクの径方向に衝撃が加わったときに前
記送り螺子軸と噛合されるように構成された第２のラッ
クと、 を有してなることを特徴とする光学ピックアップ送り機
構。 - 【請求項２】 前記送り螺子軸に対する前記第１のラッ
クと前記第２のラックの噛合方向が略直交していること
を特徴とする請求項１に記載の光学ピックアップ送り機
構。 - 【請求項３】 少なくとも光ディスクに記録されている
情報を読み出す光学ピックアップと、 駆動モータにより回転駆動される送り螺子軸と、 前記送り螺子軸に噛合され、前記光学ピックアップを前
記光ディスクの径方向に駆動するラックと、 を有する光ディスク装置であって、 前記ラックが、 弾性手段によって付勢され、前記送り螺子軸に常時噛合
される第１のラックと、 前記第１のラックの送り方向両側に隣接して一対設けら
れ、前記光ディスクの径方向に衝撃が加わったときに前
記送り螺子軸と噛合されるように構成された第２のラッ
クと、 を有してなることを特徴とする光ディスク装置。 - 【請求項４】 前記送り螺子軸に対する前記第１のラッ
クと前記第２のラックの噛合方向が略直交していること
を特徴とする請求項３に記載の光ディスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03109332A JP3074771B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-05-14 | 光学ピックアップ送り機構及び光ディスク装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-11289 | 1991-01-31 | ||
| JP1128991 | 1991-01-31 | ||
| JP03109332A JP3074771B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-05-14 | 光学ピックアップ送り機構及び光ディスク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298866A JPH04298866A (ja) | 1992-10-22 |
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