JP3071113B2

JP3071113B2 - 水素ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入口におけるシール方法及び装置

Info

Publication number: JP3071113B2
Application number: JP6278641A
Authority: JP
Inventors: 照久中村
Original assignee: Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 1994-06-01
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 2000-07-31
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JPH0849985A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼帯の如き
金属帯をその表面に酸化皮膜を形成させない状態で焼鈍
したり歪取り焼きなまししたりする熱処理を行うための
水素ガスを含む還元性の雰囲気ガスを使用する熱処理炉
の区画出入口におけるシール方法及びこの方法を実施す
るのに好適なシール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ステンレス鋼帯の如き金属帯をその表面
に酸化皮膜を形成させない状態で光輝焼鈍したり歪取り
焼きなまししたりする熱処理を行う熱処理炉は、その内
部に例えば水素ガス７５％と窒素ガス２５％とより成る
混合ガスの如き水素ガスを含む易燃性の還元性雰囲気ガ
ス（以下、単に炉内ガスと言うことがある）が送気され
ている。

【０００３】このような熱処理炉における入口及び出口
の金属帯の通過部分には、炉内ガスを外気と遮断（以
下、シールと称することがある）するための装置が設置
されており、このシール装置としては例えば特公昭４２
−１８８９３号公報に掲載されているように、金属帯を
挾持して金属帯の走行速度と略同速度で回転する弾性回
転ロールと、炉体に固定された可撓性シール板と前記弾
性回転ロールとの間をシールするフエルト等のパッド
（以下、弾性シールパッドと称する）とより成る装置が
紹介されている。

【０００４】以下に、従来の水素ガスを含む雰囲気ガス
を使用する熱処理炉の１例として一般的なステンレス鋼
帯用の竪型光輝焼鈍炉について説明する。図５は一般的
なステンレス鋼帯用の光輝焼鈍炉の構造説明図であり、
金属帯Ｓはデフレクタロールを経由して入口側に設けら
れたシール装置２’を通って炉体１内へ入り、所定温度
まで加熱された後に冷却され、再び出て来るときに出口
側に設けられたシール装置２’を通る。炉体１内には前
記した如き水素ガスを含有する易燃性の炉内ガスが常時
注入されており、炉内圧力は外気より１０〜５０ｍｍＨ
_２Ｏ程度高い圧力状態に保たれていて、炉体１内に空気
（酸素）が侵入して炉内ガスと混合することが無いよう
に区画出入口にそれぞれ設けられたシール装置２’，
２’から少しずつ外気へ漏れ出すように配慮されてい
る。

【０００５】図６は出口側に設けられたシール装置の拡
大正面図、図７は同側面図である。このシール装置２’
は、フエルト又はフエルト相当品等から成る弾性シール
パッド５’を、炉体１に固定されている例えば板厚が
０．５ｍｍ程度の若干のバネ性を持つステンレス鋼など
の薄板から成るシール板４’の表面に貼り付けたり或は
ボルト・ナットを使用して締め付けたりすることによっ
て固定し、シリンダーにより駆動されるピストンロッド
８ａの作動力により弾性回転ロール６’を金属帯Ｓと弾
性シールパッド５’とに押し付けて炉体１内を外気から
シールする構造になっている。

【０００６】ここで、弾性回転ロール６’を金属帯Ｓと
炉体１に固定されているシール板４’の表面に固定され
ている弾性シールパッド５’とに押し付けるロール開閉
機構８について図６及び図７に基づいて簡単に説明する
と、レバー８ｂは回転中心となる固定ピン８ｃに枢着さ
れていて、その先端部には弾性回転ロール６’のロール
軸６ａ’を支持する軸受６ｂ’が取り付けられており、
後端部にシリンダーにより駆動されるピストンロッド８
ａの作動力が加わる構造となっており、２本の弾性回転
ロール６’はその間を通過する金属帯Ｓへ押し付けられ
ると同時にシール板４’に固定された弾性シールパッド
５’にも押し付けられて炉体１内が外気と遮断され、炉
内ガスがシールされている。この弾性回転ロール６’の
胴長は金属帯Ｓの幅より長いので、金属帯Ｓの幅方向両
端部において弾性回転ロール６’の弾性により金属帯Ｓ
の板厚分の隙間ができることが防止されている。

【０００７】しかしながらこのような従来のシール装置
２’において、ロール開閉機構８のシリンダーを駆動し
てピストンロッド８ａに作動力を加えると、２本の弾性
回転ロール６’はその間を通過する金属帯Ｓへ押し付け
られると同時にシール板４’に固定された弾性シールパ
ッド５’にも押し付けられるのであるが、弾性シールパ
ッド５’を弾性回転ロール６’に押し付けるバネ作用を
有するシール板４’が大きな摩擦力を弾性回転ロール
６’と弾性シールパッド５’との間に発生させる使い方
をすると、弾性回転ロール６’はシール性を良くするた
めにロール硬度を小さくしているので、軟らかい弾性回
転ロール６’の表面を弾性シールパッド５’で疵付けた
り、摩擦により摩耗させたりするばかりか、弾性シール
パッド５’の表面が弾性回転ロール６’との摩擦により
毛羽立ってその毛羽が金属帯Ｓに付着して金属帯Ｓの表
面性状を悪化させることになる。従って、このようなシ
ール板４’は前述した如くそのバネ作用が小さい非常に
薄いステンレス鋼などの薄板から成るものでなければな
らず、その結果弾性回転ロール６’と弾性シールパッド
５’との接触圧を弾性回転ロール６’の全長に亘って均
一にすることは元来弾性シールパッド５’が機械加工品
の如く寸法精度が精密なものでないこともあって非常に
困難であり、弾性回転ロール６’と弾性シールパッド
５’との接触圧が低い部分から炉内ガスが集中的に漏れ
出る現象が生じる。

【０００８】また、２本の弾性回転ロール６’はシール
性を良くするためにロール硬度が小さいので、その間を
通過する金属帯Ｓの鋭利なエッジ部と常時接触する部分
が集中的に摩耗又は損傷して図８に示す如く小径とな
り、この摩耗又は損傷部分（以下、単に摩耗部分と言
う）と金属帯Ｓとの隙間から炉内ガスが集中的に漏れ出
る現象が生じることがあった。

【０００９】このように炉内ガスが特定の部分から集中
的に漏れ出る現象が発生するのを防止するためには、弾
性回転ロール６’と金属帯Ｓのみの関係で考えれば、弾
性回転ロール６’を金属帯Ｓに強く押し付けて摩耗部分
に生じた間隙を閉塞させれば良いが、弾性回転ロール
６’と弾性シールパッド５’との関係で考えれば、ロー
ル径が他の部分より小さくなり、弾性回転ロール６’と
弾性シールパッド５’との間に間隙が生じてシール性が
悪くなる。弾性シールパッド５’は例えばフエルトの如
き素材で構成されているので弾力性があるから、弾性シ
ールパッド５’全体を強く圧下すればシール性は良くな
るが、必要の無い部分まで圧下することで軟らかい弾性
回転ロール６’の表面を弾性シールパッド５’で疵付け
るばかりでなく、弾性回転ロール６’の回転抵抗が大き
くなって炉内における金属帯Ｓの張力制御に悪影響を与
え、場合によっては弾性回転ロール６’の回転力が弾性
シールパッド５’の摩擦抵抗で消費されてしまい弾性回
転ロール６’への回転トルクが不足して弾性回転ロール
６’の表面と金属帯Ｓとがスリップして、金属帯Ｓの表
面に疵を付けることもある。

【００１０】一方、板厚が大きい金属帯Ｓの通板時に際
して、弾性回転ロール６’の金属帯Ｓへの押付力を大き
くせずに弾性回転ロール６’と金属帯Ｓのエッジ部との
間隙が生じることを防止するために、本出願人は特開平
２−５４７２３号公報において弾性回転ロール６’の胴
部の形状を従来のフラットロールとは異なりロール中央
部が小径でテーパ部を介して両端部が大径の異径形状と
することを提案したが、このように弾性回転ロール６’
の胴部の形状を異径形状とすると、金属帯Ｓを挾持する
弾性回転ロール６’の押付力が小さくて済みシール効果
も上がったが、一方ではこの弾性回転ロール６’と弾性
シールパッド５’との接触部分から炉内ガスが漏れ出る
現象を防止するために弾性シールパッド５’の形状をそ
の幅方向において弾性回転ロール６’の胴部の形状と合
致するように弾性シールパッド５’に充分な弾力性を持
たせると共にその異径形状部分での弾性回転ロール６’
と弾性シールパッド５’とのシールを適切にするため
に、弾性シールパッド５’全体の弾性回転ロール６’に
対する押付圧力を若干大きめにすることが好ましかっ
た。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を解消し、水素ガスを含む雰囲気ガスを使用す
る熱処理炉の易燃性の炉内ガスを使用する区画出入口に
設けられているシール装置における弾性シールパッドと
弾性回転ロールとの間から炉内ガスが漏れ出る量を可及
的に少なくすることができるシール方法と、このシール
方法を実施するのに好適なシール装置を提供することを
課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる課題
を解決すべく鋭意検討の結果、水素ガスを含む雰囲気ガ
スを炉内ガスとして使用する熱処理炉の区画出入口に設
けられており、一端を炉壁の側板に固定されて可撓性を
持つように支持されているシール板と、このシール板の
表面に固定された弾性シールパッドと、通板される金属
帯の幅方向両側方に位置する炉壁に保持されており前記
弾性シールパッドと金属帯とに押し付けられて炉内ガス
をシールする弾性回転ロールとを備えているシール装置
によって炉内ガスをシールするに際し、炉壁の側板外か
ら操作される押圧機構を弾性回転ロールの軸方向に複数
組設置し、この押圧機構の押圧体により炉内側からシー
ル板を介して弾性シールパッドの必要部分のみを弾性回
転ロール方向に押圧させれば、弾性シールパッドと弾性
回転ロールとの間の炉内ガスが漏れ出る部分のみを積極
的に閉塞して炉内ガスが漏れ出る量を可及的に少なくす
ることができることを究明して本発明を完成したのであ
る。

【００１３】以下、図面により本発明に係る水素ガスを
含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入口におけ
るシール方法及び装置について詳細に説明する。図１は
光輝焼鈍炉の出口側に設けられた本発明方法を実施する
本発明装置の１実施例を示す正面図、図２は図１におけ
るＡ部拡大断面説明図、図３は図２におけるＢ−Ｂ線拡
大断面説明図、図４は光輝焼鈍炉の出口側に設けられた
本発明方法を実施する本発明装置の他の実施例における
図２に相当する拡大断面説明図である。

【００１４】図面中、１は、ステンレス鋼帯の如き金属
帯Ｓをその表面に酸化皮膜を形成させない状態で焼鈍し
たり歪取り焼きなまししたりする熱処理を行うために、
水素ガスを含む還元性の易燃性雰囲気ガスを炉内ガスと
して使用する熱処理炉の炉体であって、この炉体１内に
は炉内ガスが供給されて外気より１０〜５０ｍｍＨ_２Ｏ
程度高い圧力状態に保たれている。

【００１５】２は、炉内ガスを使用される区画の出口部
及び入口部にそれぞれ設けられている本発明に係る水素
ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入口
におけるシール装置であって、一端を炉壁３の側板３ａ
に固定されて可撓性を持つように支持されていて、例え
ば板厚が０．５ｍｍ程度の若干のバネ性を持つステンレ
ス鋼や塩化ビニル樹脂等の合成樹脂などの薄板から成る
シール板４と、このシール板４の表面に接着剤やボルト
・ナット等によってに固定された弾性シールパッド５
と、通板される金属帯Ｓの幅方向両側方に位置する炉壁
３に保持されており弾性シールパッド５と金属帯Ｓとに
押し付けられて炉内ガスをシールする弾性回転ロール６
とを備えている。

【００１６】シール板４は、前述の如く弾性回転ロール
６の軸方向と直角方向にスリットや分割断面が存在しな
い１枚の薄い金属板や合成樹脂板から成っているのであ
るが、図３に示す如く、炉壁３の側板３ａに固定されて
可撓性を持つように支持されており、その一端部は連続
した一体構造であるが、弾性シールパッド５を介して弾
性回転ロール６を押圧する側が、後述する押圧機構７の
組毎に対応して弾性回転ロール６の軸方向と直角方向に
スリットで分割されている態様や、炉壁３の側板３ａに
固定されて可撓性を持つように支持されており、端部か
ら始まって弾性シールパッド５を介して弾性回転ロール
６を押圧する側が後述する押圧機構７の組毎に対応して
弾性回転ロール６の軸方向と直角方向に完全に分割され
ている態様など、種々の態様がある。

【００１７】弾性シールパッド５としては、図２に示す
如く一様な厚さのものの他に、図４に示す如くその表面
の弾性回転ロール６との接触部分を長くするために一部
厚みを変えた態様もある。いずれの態様のものも弾性シ
ールパッド５に弾性回転ロール６の胴部と略同じ曲率の
凹部が形成されていてその接触部分が弾性回転ロール６
の周長の１／１５以上となるように構成されていると弾
性シールパッド５と弾性回転ロール６との接触周長が長
くなって流出する炉内ガスの流路抵抗が大きくなって炉
内ガスのシール効果がより向上する。図４の構造の場合
には、弾性シールパッド５の厚さが比較的厚いため弾性
シールパッド５自体が剛性を有するようになる。従っ
て、シール板４は押圧機構７の押力が弾性シールパッド
５に容易に且つ適切に伝達されるように、弾性回転ロー
ル６を押圧する側が押圧機構７の組毎に対応して弾性回
転ロール６の軸方向と直角方向にスリットで分割されて
いるか又は完全に分割断面が形成されていることが好ま
しい。

【００１８】弾性回転ロール６としては、表面が弾性を
有するようにシリコンゴム，フッ素ゴム，クロロプレン
ゴム，塩素化ポリエチレン，ＮＢＲ，ＥＰＤＭ，ウレタ
ンゴム等の弾性体より成るロールや、金属製のロールの
周面に前記した如き弾性体を装着されているロールが使
用される。

【００１９】７は、弾性回転ロール６の軸方向に複数組
設置されており炉壁３の側板３ａ外から操作されて炉内
側からシール板４を介して弾性シールパッド５の必要部
分のみを弾性回転ロール６方向に押圧せしめる押圧機構
であり、炉壁３の側板３ａに穿設されている貫通穴３ｂ
の炉外側に固着されているスリーブ３ｃの内面に螺設さ
れているメネジに螺着されていて貫通穴３ｂから離れた
端部内面にメネジが螺設されているホルダー７ａと、こ
のホルダー７ａ内に挿入されており炉壁３の側板３ａに
穿設されている貫通穴３ｂに嵌挿されていてシール板４
の炉内側を直接に押圧せしめるか又はシール板４の炉内
側に接して突出してヒンジ７ｆにより回転自在に支持さ
れている押圧板７ｇの突起部７ｅを押圧せしめる押圧体
７ｂと、同じくホルダー７ａ内に挿入されており押圧体
７ｂの中途に設けた段付部を炉内方向に向けて付勢する
コイルスプリング７ｃと、ホルダー７ａの貫通穴３ｂか
ら離れた端部内面に螺設されているメネジに螺着されて
おり前記コイルスプリング７ｃを炉内方向に付勢する付
勢ボルト７ｄとを備えている。

【００２０】

【作用及び発明の効果】このように構成された本発明に
係る水素ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区
画出入口におけるシール装置を使用して本発明に係る水
素ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入
口におけるシール方法を実施すると、次の如くなる。一
端を炉壁３の側板３ａに固定されて可撓性を持つように
支持されているシール板４と、このシール板４の表面に
固定された弾性シールパッド５と、金属帯Ｓの幅方向両
側方に位置する炉壁３に保持されており弾性シールパッ
ド５と金属帯Ｓとに押し付けられて炉内ガスをシールす
る弾性回転ロール６とを備えているシール装置２によっ
て炉内ガスをシールするに際し、先ず弾性シールパッド
５と弾性回転ロール６とが接触してシールしている箇所
のうち炉内ガスが漏れ出る箇所の有無を炉外からの目視
や炉内圧力計の指示によって調査する。

【００２１】次いで、この弾性シールパッド５と弾性回
転ロール６との間の炉内ガスが漏れ出る部分に対応する
位置に設置されている押圧機構７を炉壁３の側板３ａ外
から操作してこの押圧機構７の押圧体７ｂにより炉内側
からシール板４を介して弾性シールパッド５の必要部分
のみを弾性回転ロール６方向に押圧させることにより、
その弾性シールパッド５を変形させて弾性シールパッド
５と弾性回転ロール６との間の炉内ガスが漏れ出る部分
のみを積極的に閉塞するのである。

【００２２】この操作は、図２に示した実施例において
は、前記対応する位置に設置されている押圧機構７の炉
壁３の側板３ａ外に位置している付勢ボルト７ｄを回転
させて付勢ボルト７ｄのオネジ部をホルダー７ａ内にお
いて炉壁３の側板３ａに穿設されている貫通穴３ｂ方向
に移動させるか、又はスリーブ３ｃの内面に螺着されて
いるホルダー７ａ自体を回転させて貫通穴３ｂ方向に移
動させると、コイルスプリング７ｃが縮んでその付勢力
が増して貫通穴３ｂに嵌挿されている押圧体７ｂがシー
ル板４の炉内側を直接押圧するか又はシール板４の炉内
側に接して突出してヒンジ７ｆにより回転自在に支持さ
れている押圧板７ｇの突起部７ｅを押圧するので、その
押圧されたシール板４を介して弾性シールパッド５の必
要部分のみが弾性回転ロール６方向に押圧せしめられて
弾性シールパッド５と弾性回転ロール６との間の炉内ガ
スが漏れ出る部分を閉塞することができるのである。押
圧板７ｇがシール板４を押圧する範囲は、弾性シールパ
ッド５と弾性回転ロール６との接触部分の上部全部であ
っても、炉壁３の側板３ａ側に所定位置ずらした位置
で、接触部分の上部の一部であっても、また接触部分の
上部を外れる位置であっても良い。

【００２３】この図２に示した実施例においては、炉壁
３の側板３ａに穿設されている貫通穴３ｂの炉外側に固
着されているスリーブ３ｃとホルダー７ａとは互いに螺
着されているネジ部によって、またホルダー７ａと付勢
ボルト７ｄとは互いに螺着されているネジ部によってそ
れぞれシールされているから、炉壁３の側板３ａに穿設
されている貫通穴３ｂと押圧体７ｂとの間を通ってホル
ダー７ａ内に侵入してきた炉内ガスが押圧機構７から炉
外に漏れ出ることはないのである。

【００２４】また弾性シールパッド５が図２に示す如く
一様な厚さの態様であっても、図４に示す如く接触周長
を長くするために一部厚みを変えた態様であっても、そ
の表面の弾性回転ロール６との接触部分に弾性回転ロー
ル６の胴部と略同じ曲率の凹部が形成されていてその接
触部分が弾性回転ロール６の周長の１／１５以上となる
ように構成されていると弾性シールパッド５と弾性回転
ロール６との接触周長が長くなって流出する炉内ガスの
流路抵抗が大きくなって炉内ガスのシール効果がより向
上して好ましい。この構造の場合には弾性シールパッド
５の厚さが比較的厚いために、弾性シールパッド５自体
が剛性を有するようになる。従って、シール板４は押圧
機構７の押力が弾性シールパッド５に容易に伝達される
ように弾性回転ロール６を押圧する側が押圧機構７の組
毎に対応して弾性回転ロール６の軸方向と直角方向にス
リットで分割されているか又は完全に分割断面が形成さ
れていて、押圧機構７も組毎に弾性回転ロール６の周方
向で２箇所以上設けられていることが好ましい。

【００２５】このように押圧機構７を設置することによ
って、熱処理炉の区画出入口に設けられているシール装
置２における弾性シールパッド５と弾性回転ロール６と
の間の炉内ガスが漏れ出る部分を閉塞することができる
ので、漏れ出す炉内ガスの量が減少するため、雰囲気ガ
スの消費量が少なくなりコストダウンになることや、漏
れ出した炉内ガスに着火して爆発や火災が発生する危険
性が著しく減少するのである。また、テーパ部やクラウ
ン形状を持つ前述の特開平２−５４７２３号公報に開示
されている異径形状ロールにも容易に対応ができる。そ
して、押圧機構７は比較的簡単な構造であるから安価且
つ容易に製作でき、従来から存在する水素ガスを含む雰
囲気ガスを使用する熱処理炉におけるシール装置に設置
して直ちに本発明方法を実施することができるのであ
り、シール板４は、炉壁３の側板３ａに一端が固定され
て可撓性を持つように支持されていて、連続した一体構
造であったり、弾性シールパッド５を介して弾性回転ロ
ール６を押圧する側のみが押圧機構７の組毎に対応して
弾性回転ロール６の軸方向と直角方向にスリットで分割
されている構造や、押圧機構７の組毎に対応して弾性回
転ロール６の軸方向と直角方向に完全に分割されている
構造にすれば、前記効果はより確実になるのである。

【００２６】このような種々の効果を有する本発明に係
る水素ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画
出入口におけるシール方法及び装置の工業的価値は非常
に大きなものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】光輝焼鈍炉の出口側に設けられた本発明方法を
実施する本発明装置の１実施例を示す正面図である。

【図２】図１におけるＡ部拡大断面説明図である。

【図３】図２におけるＢ−Ｂ線拡大断面説明図である。

【図４】光輝焼鈍炉の出口側に設けられた本発明方法を
実施する本発明装置の他の実施例における図２に相当す
る拡大断面説明図である。

【図５】一般的なステンレス鋼帯用の光輝焼鈍炉の構造
説明図である。

【図６】出口側に設けられた従来のシール装置の拡大正
面図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】金属帯のエッジによって摩耗した弾性回転ロー
ルの状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１炉体２シール装置２’ 従来のシール装置３炉壁３ａ側板３ｂ貫通穴３ｃスリーブ４シール板４’ 従来のシール装置のシール板５弾性シールパッド５’ 従来のシール装置の弾性シールパッド６弾性回転ロール６’ 従来のシール装置の弾性回転ロール６ａ’ ロール軸６ｂ’ 軸受７押圧機構７ａホルダー７ｂ押圧体７ｃコイルスプリング７ｄ付勢ボル卜７ｅ突起部７ｆヒンジ７ｇ押圧板８ロール開閉機構８ａピストンロッド８ｂレバー８ｃ固定ピンＳ金属帯

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】水素ガスを含む雰囲気ガスを炉内ガスと
して使用する熱処理炉の区画出入口に設けられており、
一端を炉壁（３）の側板（３ａ）に固定されて可撓性を
持つように支持されているシール板（４）と、該シール
板（４）の表面に固定された弾性シールパッド（５）
と、通板される金属帯（Ｓ）の幅方向両側方に位置する
炉壁（３）に保持されており前記弾性シールパッド
（５）と金属帯（Ｓ）とに押し付けられて炉内ガスをシ
ールする弾性回転ロール（６）とを備えているシール装
置（２）によって炉内ガスをシールするに際し、炉壁
（３）の側板（３ａ）外から操作される押圧機構（７）
を弾性回転ロール（６）の軸方向に複数組設置し、この
押圧機構（７）の押圧体（７ｂ）により炉内側からシー
ル板（４）を介して弾性シールパッド（５）の必要部分
のみを弾性回転ロール（６）方向に押圧させることによ
り、弾性シールパッド（５）と弾性回転ロール（６）と
の間の炉内ガスが漏れ出る部分のみを積極的に閉塞する
ことを特徴とする水素ガスを含む雰囲気ガスを使用する
熱処理炉の区画出入口におけるシール方法。
【請求項２】押圧機構（７）の押圧体（７ｂ）により
炉内側からシール板（４）を押圧する範囲を、弾性シー
ルパッド（５）と弾性回転ロール（６）との接触部分直
上とする請求項１に記載の水素ガスを含む雰囲気ガスを
使用する熱処理炉の区画出入口におけるシール方法。
【請求項３】押圧機構（７）の押圧体（７ｂ）により
炉内側からシール板（４）を押圧する範囲を、弾性シー
ルパッド（５）と弾性回転ロール（６）との接触部分直
上より炉壁（３）の側板（３ａ）側に所定距離だけずら
した位置とする請求項１に記載の水素ガスを含む雰囲気
ガスを使用する熱処理炉の区画出入口におけるシール方
法
【請求項４】水素ガスを含む雰囲気ガスを炉内ガスと
して使用する熱処理炉の区画出入口に設けられており、
一端を炉壁（３）の側板（３ａ）に固定されて可撓性を
持つように支持されているシール板（４）と、該シール
板（４）の表面に固定された弾性シールパッド（５）
と、通板される金属帯（Ｓ）の幅方向両側方に位置する
炉壁（３）に保持されており前記弾性シールパッド
（５）と金属帯（Ｓ）とに押し付けられて炉内ガスをシ
ールする弾性回転ロール（６）とを備えているシール装
置（２）において、炉壁（３）の側板（３ａ）に穿設さ
れている貫通穴（３ｂ）の炉外側に固着されているスリ
ーブ（３ｃ）の内面に螺設されているメネジに螺着され
ていて貫通穴（３ｂ）から離れた端部内面にメネジが螺
設されているホルダー（７ａ）と、このホルダー（７
ａ）内に挿入されており前記貫通穴（３ｂ）に嵌挿され
ていてシール板（４）の炉内側を直接に押圧せしめるか
又はシール板（４）の炉内側に接して突出して回転自在
に支持されている押圧板（７ｇ）の突起部（７ｅ）を押
圧せしめる押圧体（７ｂ）と、同じくホルダー（７ａ）
内に挿入されており押圧体（７ｂ）の中途に設けた段付
部を炉内方向に向けて付勢するコイルスプリング（７
ｃ）と、前記ホルダー（７ａ）の貫通穴（３ｂ）から離
れた端部内面に螺設されているメネジに螺着されており
前記コイルスプリング（７ｃ）を炉内方向に付勢する付
勢ボルト（７ｄ）とを備えている押圧機構（７）が弾性
回転ロール（６）の軸方向に複数組設置されていること
を特徴とする水素ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処
理炉の区画出入口におけるシール装置。
【請求項５】押圧機構（７）の押圧体（７ｂ）がシー
ル板（４）の炉内側又はシール板（４）の炉内側に接し
て突出して回転自在に支持されている押圧板（７ｇ）の
突起部（７ｅ）を押圧せしめ、その押圧板（７ｇ）がシ
ール板（４）を押圧する範囲が弾性シールパッド（５）
と弾性回転ロール（６）との接触部分の上部全部に設定
されている請求項４に記載の水素ガスを含む雰囲気ガス
を使用する熱処理炉の区画出入口におけるシール装置。
【請求項６】押圧機構（７）の押圧体（７ｂ）がシー
ル板（４）の炉内側又はシール板（４）の炉内側に接し
て突出して回転自在に支持されている押圧板（７ｇ）の
突起部（７ｅ）を押圧せしめ、その押圧板（７ｇ）がシ
ール板（４）を押圧する範囲が弾性シールパッド（５）
と弾性回転ロール（６）との接触部分の上部より炉壁
（３）の側板（３ａ）側に所定距離だけずらした位置に
設定されている請求項４に記載の水素ガスを含む雰囲気
ガスを使用する熱処理炉の区画出入口におけるシール装
置。
【請求項７】シール板（４）が、弾性回転ロール
（６）の軸方向と直角方向にスリットや分割断面が存在
しない１枚の板から成っている請求項４から６までのい
ずれか１項に記載の水素ガスを含む雰囲気ガスを使用す
る熱処理炉の区画出入口におけるシール装置。
【請求項８】シール板（４）が、一端部が炉壁（３）
の側板（３ａ）に固定されて可撓性を持つように支持さ
れており、その一端部は連続した一体構造であるが、弾
性シールパッド（５）を介して弾性回転ロール（６）を
押圧する側が押圧機構（７）の組毎に対応して弾性回転
ロール（６）の軸方向と直角方向にスリットで分割され
ている請求項４から６までのいずれか１項に記載の水素
ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入口
におけるシール装置。
【請求項９】シール板（４）が、一端部が炉壁（３）
の側板（３ａ）に固定されて可撓性を持つように支持さ
れており、その一端部から始まって弾性シールパッド
（５）を介して弾性回転ロール（６）を押圧する側まで
が、押圧機構（７）の組毎に対応して弾性回転ロール
（６）の軸方向と直角方向に完全に分割されている請求
項４から６までのいずれか１項に記載の水素ガスを含む
雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入口におけるシ
ール装置。
【請求項１０】シール板（４）が、金属又は合成樹脂
から成る請求項４から９までのいずれか１項に記載の水
素ガスを含む雰囲気ガスを使用する熱処理炉の区画出入
口におけるシール装置。
【請求項１１】弾性シールパッド（５）の表面の弾性
回転ロール（６）との接触部分に、弾性回転ロール
（６）の胴部と略同じ曲率の凹部が形成されており、該
接触部分が弾性回転ロール（６）の周長の１／１５以上
となるように構成されている請求項４から１０までのい
ずれか１項に記載の水素ガスを含む雰囲気ガスを使用す
る熱処理炉の区画出入口におけるシール装置。