JP3071058U - ディスクのローディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガイドピンの摩擦による駆動負荷の増加がな
く、部品点数を削減してしかも精度や強度を向上できる
ディスクのローディング機構を提供する。 【解決手段】ディスク４を保持するホルダ１の片側に１
個のガイドピン１０を設け、もう片側には２個のガイド
ピン１２，１３を設ける。ガイドピン１０をシャーシ３
のガイド溝３０に、ガイドピン１２，１３をシャーシ３
のガイド溝３４，３５にそれぞれ係合して、ホルダ１を
シャーシ３に対して３点で移動自在に支持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ＭＤ（ミニディスク）のようなディスクをローディングするための ローディング機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

たとえばＭＤプレーヤにおいては、挿入されたＭＤを記録または再生位置まで ローディングしたり、記録や再生が終了したＭＤを排出したりするためのローデ ィング機構が内蔵されている。図５はこのようなローディング機構の従来例を示 す分解斜視図である。図において、５１はＭＤ５４を保持するホルダ、５２はＭ Ｄ５４に対して記録や再生を行なう場合にホルダ５１をローディング位置へ搬送 し、またＭＤ５４を排出する場合にホルダ５１をイジェクト位置へ搬送するスラ イダ、５３はホルダ５１およびスライダ５２が移動自在に支持されるシャーシで ある。ＭＤ５４はカートリッジ５５と、カートリッジ５５内に収納された記録円 盤５６とから構成される公知のものである。

【０００３】 ホルダ５１は、金属板を折曲加工することにより形成されており、平板をなす 水平部５７と、この水平部５７の両側の側部５８，５９と、側部５８，５９から 内方に折曲された支持部６４，６５とを備えている。また、側部５８には２個の ガイドピン６０，６１が溶接やカシメ等により固着されており、また、側部５９ にも２個のガイドピン６２，６３が同様の手段により固着されている。

【０００４】 スライダ５２は、ホルダ５１と同様に金属板を折曲加工することにより形成さ れており、平板をなす水平部６６と、この水平部６６の一方の側部に形成された 側片６７，６８，６９とを備えている。また、水平部６６の他方の側部にも、側 片７４が形成されている。なお、図５では図示されていないが、他方の側部には 側片７４のほかに、もう１つ側片が設けられている。側片６７は、ＭＤ５４の挿 入口に設けられたドア（図示省略）を開閉するためのアーム（図示省略）を操作 するものである。側片６８にはブーメラン形に形成されたカム溝７０とガイドピ ン７２とが設けられており、側片６９にもブーメラン形に形成されたカム溝７１ とガイドピン７３とが設けられている。また、他方側の側片７４にも、ブーメラ ン形に形成されたカム溝７５とガイドピン７６とが設けられており、もう１つの 図示しない側片についても同様のカム溝とガイドピンとが設けられている。カム 溝７０，７１には、ホルダ５１のガイドピン６０，６１がそれぞれ挿通され、カ ム溝７５ともう１つの図示しないカム溝には、ホルダ５１のガイドピン６２，６ ３がそれぞれ挿通される。

【０００５】 シャーシ５３も金属板を折曲加工することにより形成されており、平板をなす 底部７７と、この底部７７の両側に立設された側壁７８，７９とを備えている。 側壁７８には、ガイド溝８０〜８３が形成されている。ガイド溝８０，８１には 、スライダ５２のカム溝７０，７１から突出したホルダ５１のガイドピン６０， ６１がそれぞれ移動自在に係合し、ガイド溝８２，８３には、スライダ５２の側 片６８に設けられたガイドピン７２と、側片６９に設けられたガイドピン７３と がそれぞれ移動自在に係合する。

【０００６】 また、側壁７９にもガイド溝８４〜８７が形成されており、ガイド溝８４には 、スライダ５２のカム溝７５から突出したホルダ５１のガイドピン６２が移動自 在に係合し、ガイド溝８５には、スライダ５２の図示しないカム溝から突出した ホルダ５１のガイドピン６３が移動自在に係合する。また、ガイド溝８６には、 スライダ５２の側片７４に設けられたガイドピン７６が移動自在に係合し、ガイ ド溝８７には、スライダ５２の図示しない側片に設けられたガイドピンが移動自 在に係合する。

【０００７】 以上のようにしてホルダ５１は、そのガイドピン６０〜６３がスライダ５２の カム溝７０，７１，７５等に挿通されて、シャーシ５３のガイド溝８０，８１， ８４，８５に係合することでシャーシ５３に移動自在に支持され、またスライダ ５２にも支持される。一方、スライダ５２はそのガイドピン７２，７３，７６等 がシャーシ５３のガイド溝８２，８３，８６，８７に係合することで、シャーシ ５３に移動自在に支持される。そして、スライダ５２は図示しないモータやギヤ 等からなる駆動機構によって矢印方向へ往復移動できるようになっており、スラ イダ５２が移動するとホルダ５１もこれに追従して、ローディング位置とイジェ クト位置との間を往復移動する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来のローディング機構にあっては、ホルダ５１のガイドピン６ ０〜６３が左右に２個ずつ合計４個設けられている。このように、ホルダの両側 にガイドピンを２個ずつ設けたローディング機構は、たとえば特開平５―１９８ ０７０号公報にも記載されている。しかるにこのような機構では、ガイドピン６ ０〜６３と、スライダ５２のカム溝７０，７１，７５等と、シャーシ５３のガイ ド溝８０，８１，８４，８５との位置関係の誤差や、ピンおよび溝の形状自体の 誤差がある場合に、４個のガイドピン６０〜６３のうち１個がシャーシ５３のガ イド溝に引っ掛かって摩擦を生じ、ホルダ５１の移動時に駆動負荷が増加すると いう問題がある。また、ガイドピンが４個必要となって部品点数が増えるととも に、スライダ５２のカム溝とシャーシ５３のガイド溝もそれぞれ４個ずつ穿設し なければならないため、加工が煩雑となって板金の変形により精度が低下し、か つ強度も低下するという問題がある。

【０００９】 本考案は上記問題点を解決するものであって、ガイドピンの摩擦による駆動負 荷の増加がなく、部品点数を削減してしかも精度や強度を向上できるディスクの ローディング機構を提供することを課題としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、ホルダの一方の側部には２個のガイドピ ンを設け、他方の側部には１個のガイドピンを設けたものである。

【００１１】 このようにすることで、ホルダは３個のガイドピンがシャーシのガイド溝に係 合して３点で支持されるため、従来の４点支持の構造に比べて、ガイド溝におけ るガイドピンの引っ掛かりが生じにくくなり、ホルダのガイドがスムーズに行な われる。したがって、ホルダの移動時に駆動負荷が増大するのを抑制することが できる。また、ガイドピンが３個で済むので部品点数が削減され、さらにガイド 溝の数も少なくなってシャーシの精度や強度が向上する。

【００１２】 ホルダをスライダとともに移動可能にしつつシャーシに支持させるには、スラ イダの両側部に各ガイドピンが挿通されるカム溝を形成し、各ガイドピンをこれ らのカム溝を通してシャーシのガイド溝に係合させるような構造を採用すること ができる。

【００１３】 また、水平移動するホルダをローディング位置において垂直方向に昇降させる ためには、スライダのカム溝をブーメラン形に形成し、シャーシのガイド溝をＬ 字形に形成した構造を採用することができる。

【００１４】 また、本考案ではホルダの１個のガイドピンが設けられている側部に、スライ ダの内壁と当接可能な突片を形成することにより、１個のガイドピンと突片とに よりホルダを安定してスライダに支持することができる。

【００１５】 また、本考案ではホルダの片側のガイドピンが１個であるため、この１個のガ イドピンを軸としてホルダが傾く可能性があるが、傾斜したホルダを受け止める ためのストッパをシャーシに設けることによって、ホルダを水平状態に維持して 安定な動作を行なわせることができる。

【００１６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態につき、図を参照しながら説明する。図１は本考案 に係るローディング機構の一例を示す分解斜視図である。図において、１はＭＤ ４を保持するホルダ、２はＭＤ４に対して記録や再生を行なう場合にホルダ１を ローディング位置へ搬送し、またＭＤ４を排出する場合にホルダ１をイジェクト 位置へ搬送するスライダ、３はホルダ１およびスライダ２が移動自在に支持され るシャーシである。ＭＤ４はカートリッジ５と、カートリッジ５内に収納された 記録円盤６とから構成される公知のものである。

【００１７】 ホルダ１は、金属板を折曲加工することにより形成されており、平板をなす水 平部７と、この水平部７の両側の側部８，９と、側部８，９から内方に折曲され た支持部１４，１５とを備えている。また、側部８には１個のガイドピン１０が 溶接やカシメ等により固着されているとともに、側方へ突出した突片１１が一体 に形成されている。また、側部９には２個のガイドピン１２，１３が溶接やカシ メ等により固着されている。

【００１８】 スライダ２は、ホルダ１と同様に金属板を折曲加工することにより形成されて おり、平板をなす水平部１６と、この水平部１６の一方の側部に形成された側片 １７，１８，１９とを備えている。また、水平部１６の他方の側部にも、側片２ ４が形成されている。なお、図１では図示されていないが、他方の側部には側片 ２４のほかに、もう１つ側片が設けられている。側片１７は、ＭＤ４の挿入口に 設けられたドア（図示省略）を開閉するためのアーム（図示省略）を操作するも のである。側片１８にはブーメラン形に形成されたカム溝２０とガイドピン２２ とが設けられており、側片１９にはガイドピン２３のみが設けられている。側片 １９の裏側内壁には、前述したホルダ１の突片１１が当接するようになっている 。また、他方側の側片２４にも、ブーメラン形に形成されたカム溝２５とガイド ピン２６とが設けられており、もう１つの図示しない側片についても同様のカム 溝とガイドピンとが設けられている。カム溝２０にはホルダ１のガイドピン１０ が挿通され、カム溝２５ともう１つの図示しないカム溝には、ホルダ１のガイド ピン１２，１３がそれぞれ挿通される。

【００１９】 シャーシ３も金属板を折曲加工することにより形成されており、平板をなす底 部２７と、この底部２７の両側に立設された側壁２８，２９とを備えている。側 壁２８には、ガイド溝３０〜３２が形成されている。ガイド溝３０には、スライ ダ２のカム溝２０から突出したホルダ１のガイドピン１０が移動自在に係合し、 ガイド溝３１には、スライダ２の側片１９に設けられたガイドピン２３が移動自 在に係合し、ガイド溝３２には、スライダ２の側片１８に設けられたガイドピン ２２が移動自在に係合する。

【００２０】 また、側壁２９にもガイド溝３４〜３７が形成されており、ガイド溝３４には 、スライダ２のカム溝２５から突出したホルダ１のガイドピン１２が移動自在に 係合し、ガイド溝３５には、スライダ２の図示しないカム溝から突出したホルダ １のガイドピン１３が移動自在に係合する。また、ガイド溝３６には、スライダ ２の側片２４に設けられたガイドピン２６が移動自在に係合し、ガイド溝３７に は、スライダ２の図示しない側片に設けられたガイドピンが移動自在に係合する 。

【００２１】 以上のようにしてホルダ１は、そのガイドピン１０がスライダ２のカム溝２０ に挿通されて、シャーシ３のガイド溝３０に係合することでシャーシ３の側壁２ ８に１点で支持され、また、ガイドピン１２，１３がスライダ２のカム溝２５等 に挿通されて、シャーシ３のガイド溝３４，３５に係合することでシャーシ３の 側壁２９に２点で支持される。その結果、ホルダ１はスライダ２に対して支持さ れるとともに、シャーシ３に対して３点で移動自在に支持される。一方、スライ ダ２はそのガイドピン２２，２３，２６等がシャーシ３のガイド溝３２，３１， ３６，３７にそれぞれ係合することで、シャーシ３に移動自在に支持される。そ して、スライダ２は図示しないモータやギヤ等からなる駆動機構によって矢印方 向へ往復移動できるようになっており、スライダ２が移動するとホルダ１もこれ に追従して、ローディング位置とイジェクト位置との間を往復移動する。

【００２２】 図２は上述したホルダ１、スライダ２およびシャーシ３を組立てた状態を示す 斜視図、図３（ａ）はホルダ１がイジェクト位置にある状態を示す側面図、図３ （ｂ）はホルダ１がローディング位置にある状態を示す側面図である。図２はイ ジェクト状態を示しており、この状態では図３（ａ）に示すように、スライダ２ が左端の位置にあって、スライダ２のガイドピン２２はシャーシ３のガイド溝３ ２の左位置に、スライダ２のガイドピン２３はシャーシ３のガイド溝３１の左位 置にそれぞれ位置している。また、ホルダ１のガイドピン１０はガイド溝３０の 左寄りに位置しているとともに、カム溝２０の上位置にある。

【００２３】 上記状態において、ＭＤ４（図１）が図示しないディスク挿入口から挿入され ると、挿入されたＭＤ４はホルダ１の支持部１４，１５により支持されてホルダ １に装着される。このとき、ディスクの挿入を図示しない検知スイッチが検知し 、この検知信号に基づいてモータが駆動される。モータが駆動されると、ギヤ機 構を介してスライダ２が図３（ａ）の位置から右方向に搬送される。このとき、 スライダ２のガイドピン２２，２３はそれぞれガイド溝３２，３１内を右方向に 移動し、また、ホルダ１のガイドピン１０もカム溝２０に係合しつつ、Ｌ字形の ガイド溝３０の水平部分内を右方向に移動する。また、図３では図示されないが 、スライダ２のガイドピン２６はガイド溝３６内を右方向に移動し、スライダ２ のもうひとつの図示しないガイドピンはガイド溝３７内を右方向に移動する。ま た、ホルダ１のガイドピン１２，１３もＬ字形のガイド溝３４，３５の水平部分 内を右方向に移動する。こうして、ホルダ１はスライダ２とともに右方向に搬送 される。

【００２４】 ホルダ１がローディング位置に来ると、ホルダ１のガイドピン１０はガイド溝 ３０の水平部分の右端に当接する。一方、スライダ２はその後も右方向へ移動す るので、カム溝２０の移動によってガイドピン１０は下方向への力を受け、図３ （ｂ）に示したように、Ｌ字形のガイド溝３０の垂直部分を降下する。また、ホ ルダ１のガイドピン１２，１３も同様にＬ字形のガイド溝３４，３５の垂直部分 を降下する。これによりホルダ１は下方向に移動してローディングが完了し、デ ィスクに対する再生や記録が行なわれる。

【００２５】 一方、ディスクを排出する場合は、モータが逆転駆動されてギヤ機構を介して スライダ２が図３（ｂ）の位置から左方向へ移動する。このとき、ガイドピン１ ０はカム溝２０の移動によって上方向への力を受け、Ｌ字形のガイド溝３０の垂 直部分を上昇し、その後水平部分を左方向へ移動する。また、ホルダ１のガイド ピン１２，１３も同様にＬ字形のガイド溝３４，３５の垂直部分を上昇し、その 後水平部分を左方向へ移動する。これによって、ホルダ１は浮上してスライダ２ とともに左方向に搬送される。そして、スライダ２が図３（ａ）のイジェクト位 置に至ると、図示しないイジェクトスプリングが作用して、このスプリングの力 によりホルダ１に支持されているＭＤ４が強制的に排出される。

【００２６】 以上のようなローディング機構においては、前述のようにホルダ１が３個のガ イドピン１０，１２，１３によってシャーシ３に３点で支持されているため、ガ イドピン１０，１２，１３と、カム溝２０，２５等と、ガイド溝３０，３４，３ ５との位置関係に誤差がある場合や、ピンおよび溝の形状自体に誤差がある場合 でも、それらの誤差を吸収しやすくなる。したがって、ガイド溝３０，３４，３ ５におけるガイドピン１０，１２，１３の引っ掛かりが生じにくくなり、ホルダ １のガイドがスムーズに行なわれるので、ホルダ１の移動時に駆動負荷が増大す ることがない。また、ホルダ１にスライダ２の側片１９の内壁と当接可能な突片 １１を設けたことにより、片側のガイドピン１０が１個であっても、ガイドピン １０と突片１１とにより、ホルダ１をスライダ２に安定して支持することができ る。

【００２７】 図４は、本考案に係るローディング機構の他の実施形態を示す分解斜視図であ る。図において、図１と同一部分には同一符号を付してある。この実施形態は、 シャーシ３の底部２７に切り起し片からなるストッパ３８を設けたものである。 ストッパ３８は、上から見てＬ字形となるように折曲形成されており、ホルダ１ の水平部７の裏面と当接可能となっている。その他の構成については図１と同じ なので、説明は省略する。

【００２８】 ホルダ１は片側のガイドピン１０が１個であるから、このガイドピン１０を軸 として回動可能であり、このためホルダ１がローディング位置で下降する際に若 干傾く可能性がある。しかし、上述したストッパ３８が設けられていることによ り、傾斜して下降してくるホルダ１がストッパ３８で受け止められ、ホルダ１は 水平状態に姿勢が矯正されるため、安定した動作を確保することができる。なお 、図４ではストッパ３８をシャーシ３と一体に形成したが、ストッパ３８を別部 材で形成してシャーシ３に固着してもよい。また、シャーシ３のディスク挿入側 には、図示しない樹脂成型品からなる基台が設けられていて、これがストッパ３ ８と同等の役割を果たすのでストッパは設けられていないが、必要によりストッ パ３８と同じものをシャーシ３のディスク挿入側に設けてもよい。

【００２９】 上記実施形態においては、ディスクとしてＭＤを例に挙げたが、本考案はこれ 以外のＣＤやＣＤ−Ｒなどのディスクをローディングする機構にも適用すること が可能である。

【００３０】

【考案の効果】

本考案によれば、ホルダがシャーシのガイド溝に３点で支持されるため、ホル ダの駆動負荷が少なくなってスムーズなローディング動作を行なうことができる 。また、ガイドピンが３個となって部品点数が削減されるとともに、ガイド溝も 少なくて済むのでシャーシの精度や強度を向上させることができる。

【００３１】 また、ホルダの側部にスライダの内壁と当接可能な突片を形成することにより 、ガイドピンが１個であっても突片の作用でホルダを安定してスライダに支持す ることができる。

【００３２】 さらに、傾斜したホルダを受け止めるためのストッパをシャーシに設けること により、ホルダの姿勢を矯正して安定した動作を行なわせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るローディング機構の一例を示す分
解斜視図である。

【図２】ローディング機構を組立てた状態を示す斜視図
である。

【図３】イジェクト位置およびローディング位置におけ
る各側面図である。

【図４】本考案に係るローディング機構の他の実施形態
を示す分解斜視図である。

【図５】従来のローディング機構の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ホルダ ２ スライダ ３ シャーシ ４ ＭＤ（ディスク） １０ ガイドピン １１ 突片 １２ ガイドピン １３ ガイドピン ２０ カム溝 ２５ カム溝 ２８ 側壁 ２９ 側壁 ３０ ガイド溝 ３４ ガイド溝 ３５ ガイド溝 ３８ ストッパ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを保持するホルダと、ディスクの
   再生または記録時に前記ホルダをローディング位置へ搬
   送するとともにディスクの排出時に前記ホルダをイジェ
   クト位置へ搬送するスライダと、前記ホルダおよびスラ
   イダが移動自在に支持されるシャーシとを備え、 前記ホルダは、一方の側部に２個のガイドピンを有する
   とともに他方の側部に１個のガイドピンを有し、前記シ
   ャーシの両側壁にはこれらのガイドピンのそれぞれが係
   合するガイド溝が形成されていることを特徴とするディ
   スクのローディング機構。
2. 【請求項２】スライダの両側部に前記各ガイドピンが挿
   通されるカム溝が形成されており、前記各ガイドピンは
   これらのカム溝を通してシャーシのガイド溝に係合され
   る請求項１に記載のディスクのローディング機構。
3. 【請求項３】スライダのカム溝がブーメラン形に形成さ
   れ、シャーシのガイド溝がＬ字形に形成されている請求
   項２に記載のディスクのローディング機構。
4. 【請求項４】ホルダの１個のガイドピンが設けられてい
   る側部に、スライダの内壁に当接可能な突片を形成した
   請求項１に記載のディスクのローディング機構。
5. 【請求項５】傾斜したホルダを受け止めるためのストッ
   パをシャーシに設けた請求項１に記載のディスクのロー
   ディング機構。