JP3069592U - ２層又は３層被覆糸の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高品質の２層又は３層被覆糸の製造装置を提
供すること。 【解決手段】 フィラメント芯糸をリング精紡機のドラ
フト域のフロントローラに供給して短繊維束でその外周
を被覆するように加撚して加撚コアスパンヤーンを形成
し、第２のフィラメントフィード装置でフィラメント被
覆用糸をリング精紡機のスネルガイドに供給して該フィ
ラメント被覆用糸に該加撚コアスパンヤーン外周を被覆
させるか、或いはフィラメント芯糸を供給せずに短繊維
束をフィラメント被覆用糸で被覆して２層又は３層被覆
糸を形成する、２層又は３層被覆糸の製造装置としてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、一種の混合糸の製造装置に関し、特に、フィラメントフィード装置 を利用してフィラメント被覆用糸を供給し、短繊維束或いはフィラメント芯糸を 短繊維束で被覆してなる糸をさらに該フィラメント被覆用糸で被覆することで、 糸にシルク状表面を形成して高品質の被覆糸を提供する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

現在すでに、ステープル混合糸のような衣類用機能性糸材が数多くある。しか しそれらはいずれも良好な触感、高い吸汗性、軽さ、保温性、伸縮性と柔軟性の 全てを同時に有するものではなかった。さらに、製造技術の制約を受けるため、 これらの糸は表面に毛羽立ちがあり、製織適性に欠けていた。さらに、それらは 摩擦に弱く、このためサイジングやレアサイズ製織技術を採用する必要があり、 そのため環境汚染がもたらされた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は一種の課題は２層又は３層被覆糸の製造装置を提供することにあり、 本考案は、リング精紡機に張力安定装置、フィラメントガイドローラ及びそのホ ルダ、及びフィラメントガイドフックを包括する第１及び第２のフィラメントフ ィード装置を取付け、第１のフィラメント糸をフィラメント芯糸としてドラフト システムのフロントローラ部分に導入し、ドラフトシステムのドラフトする複数 の短繊維束でこのフィラメント芯糸外周を加撚被覆し、加撚コアスパンヤーン（ ｔｗｉｓｔｅｄ ｃｏｒｅ ｓｐｕｎ ｙａｒｎ）となし、別に第２のフィラメ ント糸を第２のフィラメントフィード装置で導入して、このより加撚コアスパン ヤーン外周を被包させることで３層被覆糸を形成する。

【０００４】 本考案の別の課題は、２層又は３層被覆糸の製造装置を提供することにあり、 その装置を利用することで、表面の毛羽立ちが少なく優れた製織性を有する高品 質の糸を得られるようにすることにある。

【０００５】 リング精紡機において、フィラメント被覆用糸をキーロケーションに供給して フロントローラより供給されるコアスパンヤーンを、該フィラメント被覆用糸で 均一に被覆させることが極めて重要である。本考案によると、キーロケーション の糸の形成がほぼ完了するアンチバルーン領域の上流に置かれることで被覆品質 が改善される。これにより、被覆用糸がコアスパンヤーンの層に捕捉されないた め望ましい糸を得ることができる。

【０００６】 基本的には、上述の加撚コアスパンヤーンは、３線エプロン式ドラフトシステ ムにおいて、フィラメント芯糸をフロントローラに供給してドラフトされた短繊 維束と共に加撚することで形成され、即ち、フィラメント芯糸はフロントローラ より紡出された時にはリング精紡機のリングトラベラにより加撚されて短繊維束 で被覆されている。

【０００７】 加えて、フィラメント被覆用糸は、張力安定装置を通過して特製のフィラメン トフィード装置に供給され、加撚コアスパンヤーンと接触して加撚コアスパンヤ ーンを螺旋状に被覆し、そして共にリング精紡領域に進入し、巻筒に巻き取られ る。もしフィラメント芯糸が使用されなければ、短繊維束のみが加撚されてコア ヤーンとされ、それが第２のフィラメントフィード装置により供給されるフィラ メント被覆用糸で被覆されて２層被覆糸が形成される。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、フィラメントフィード装置を利用し短繊維束の周囲をフィ ラメント糸で被覆させて多層被覆糸を形成する装置とされて、リング精紡機に張 力安定装置、フィラメントガイドローラ及びそのホルダ、及びフィラメントガイ ドフックを包括する第１及び第２のフィラメントフィード装置が加装されて、第 １のフィラメント糸であるフィラメント芯糸、短繊維束、及び第２のフィラメン ト糸であるフィラメント被覆用糸を材料として、２層又は３層被覆糸の製造装置 としている。

【０００９】 請求項２の考案は、前記フィラメント芯糸をリング精紡機のドラフト域のフロ ントローラに供給して短繊維束でその外周を被覆するように加撚して加撚コアス パンヤーンを形成し、第２のフィラメントフィード装置でフィラメント被覆用糸 をリング精紡機のスネルガイドに供給して該フィラメント被覆用糸に該加撚コア スパンヤーン外周を被覆させるか、或いはフィラメント芯糸を供給せずに短繊維 束をフィラメント被覆用糸で被覆することを特徴とする、請求項１に記載の２層 又は３層被覆糸の製造装置としている。

【００１０】 請求項３の考案は、前記短繊維束が、３線或いは４線エプロン式ドラフトシス テムでドラフトされて、第１のフィラメントフィード装置によりフィラメント芯 糸がドラフトシステムのフロントローラへと供給されて、このフィラメント芯糸 は安定して巻き戻され、セラミック製のガイドローラで短繊維束上に供給されて 短繊維束により被覆されて加撚コアスパンヤーンが形成されて該フロントローラ より紡出され、該加撚コアスパンヤーンが第２のフィラメントフィード装置によ り供給されるフィラメント被覆用糸と接触してフィラメント被覆用糸により被覆 されることで３層被覆糸が形成されて、該３層被覆糸がアンチバルーンリングと トラベラを経て巻筒に巻き取られることを特徴とする、請求項１に記載の２層又 は３層被覆糸の製造装置としている。

【００１１】 請求項４の考案は、前記短繊維束が、３線或いは４線エプロン式ドラフトシス テムでドラフトされて、第１のフィラメントフィード装置によりフィラメント芯 糸がドラフトシステムのフロントローラに供給され、第２のフィラメントフィー ド装置により供給されるフィラメント被覆用糸と接触してフィラメント被覆用糸 により被覆されることで２層被覆糸が形成され、該２層被覆糸がアンチバルーン リングとトラベラを経て巻筒に巻き取られることを特徴とする、請求項１に記載 の２層又は３層被覆糸の製造装置としている。

【００１２】

【考案の実施の形態】

図１は本考案に使用される被覆糸紡績装置を示し、該装置においてはフィラメ ントフィード装置の利用により２層又は３層被覆糸が製造される。本考案による と、リング精紡機１０に、張力安定装置、フィラメントガイドローラ及びその関 連ホルダ、及びフィラメントガイドフックを含む２セットのフィラメントフィー ド装置１７、１８が加装される。この装置はフィラメント芯糸１１、短繊維束１ ４、及びフィラメント被覆用糸１２、１３を加撚して２層又は３層被覆糸を形成 するのに用いられる。

【００１３】 本考案の被覆糸の製造装置によると、長繊維糸であるフィラメント芯糸１１が 第１のフィラメントフィード装置１８によりドラフト域のフロントローラ部分に 導入されて、複数の短繊維束１４に被覆されるべき芯とされ、フィラメント芯糸 １１と該短繊維束１４が一緒に加撚されて、フィラメント芯糸１１が短繊維束１ ４で被覆された加撚コアスパンヤーンが形成される。別にフィラメント被覆用糸 １２、１３が第２のフィラメントフィード装置により供給されて、上記加撚コア スパンヤーンを被覆し、こうして３層被覆糸が形成される。もしフィラメント芯 糸１１がこのプロセスに含まれていなければ、フィラメント被覆用糸１２、１３ がよりを加えられた短繊維束を被覆することで２層被覆糸が形成されうる。

【００１４】 図１に示される装置を使用して３層被覆糸を製造する方法は、以下のステップ を含む。短繊維束１４を、３線或いは４線エプロン式ドラフトシステム２１でド ラフトしてフロントローラに供給する。フィラメント芯糸１１を第１のフィラメ ントフィード装置１８で巻戻してセラミックのフィラメントフィードローラ１９ を介してフロントローラ部分に供給し、短繊維束１４と合わせて加撚することで 、該フィラメント芯糸１１を短繊維束１４で被覆して加撚コアスパンヤーンを形 成する。上記フロントローラより紡出された該加撚コアスパンヤーンを第２のフ ィラメントフィード装置１７より供給されたフィラメント被覆用糸１２、１３で 被覆し３層被覆糸２２を形成し、それをリングトラベラを介して巻筒に巻き取る 。

【００１５】 もしフィラメント芯糸１１を包括しない場合、上述の方法と同じ方法により、 即ち、加撚した短繊維束１４をコアヤーンとして該コアヤーンを第２のフィラメ ントフィード装置１７により供給したフィラメント被覆用糸１２、１３で被覆す ることで２層被覆糸を形成できる。

【００１６】 図２は、本考案により、短繊維束１４のみ或いはフィラメント芯糸１１と短繊 維束１４で組成した内部の芯材である加撚コアスパンヤーンを、外部被覆材であ るフィラメント被覆用糸１２、１３で被覆してなる２層又は３層被覆糸２２の外 観図である。その外観は均一で滑らかであり非常に少ない毛羽立ちしかない。

【００１７】 図３は本考案による３層被覆糸の断面図であり、中心に短繊維束１４で囲まれ たフィラメント芯糸があり、短繊維束１４の外側をフィラメント被覆用糸１２、 １３が取り囲んでいる。各層は相互に判別可能である。

【００１８】 図４は本考案による２層被覆糸の断面図であり、外層はフィラメント被覆用糸 １２、１３で組成されてそれが２層被覆糸の中心或いは内層をなす短繊維束１４ の表面を被覆している。

【００１９】 本考案による２層又は３層被覆糸は、従来の短繊維混合糸と比較して、毛羽立 ちが大きく減少している（表１参照）。

【表１】 注： １．Ｌｙｏｃｅｌｌはセルロース繊維である。 ２．毛羽立ちテストはスイス製Ｚｗｅｉｇｌｅ Ｇ５６５毛羽立ちテスト機で 行い、Ｎ１は１−２ｍｍ（２ｍｍを含まない）長さの毛羽立ち繊維の数、Ｎ２及 びＮ３は同様に限定された長さの毛羽立ち繊維の数、Ｓ３は３ｍｍ以上の毛羽立 ち繊維の数をそれぞれ示す。

【００２０】 以下の表２は本考案による被覆糸と従来の短繊維混合糸に対する水滴拡張テス ト結果であり、これから本考案の被覆糸は吸湿性が従来の短繊維混合糸より優れ ていることが分かる。

【表２】 注： １．材料、カウント及び混合比は表１と同じ。 ２．テストは２０ｃｃ純水を布表面に落としてイメージ処理技術を用いて拡張 区域を計算した。

【００２１】 以下の表３は本考案による被覆糸と従来の短繊維混合糸に対する乾燥速度テス ト結果であり、これから本考案の被覆糸は従来の短繊維混合糸に比べ乾燥速度が 速いことが分かる。

【表３】 注： １．材料、カウント及び混合比は表１と同じ。 ２．テストはＪＩＳ Ｌ−２０１７−１０３標準を用い、環境温度２５℃、相 関湿度６０％で行った。 計算式は以下のとおり、 水残存量（％）＝（脱水後の重量−乾燥布重量）／（脱水した濡れた布重量− 乾燥布重量）

【００２２】

【考案の効果】

総合すると、本考案は、リング精紡機に追加された二つのフィラメントフィー ド装置を利用してフィラメント芯糸と、短繊維束及びフィラメント被覆用糸をこ の順序で結合し、２層又は３層被覆糸を形成する装置を提供している。本考案の 装置は過去の文献に記載されておらずまた実施されていない。本考案はシルク状 外表を有する高品質の糸を提供し、その糸は良好な触感、高い吸汗性、軽さ、保 温性、伸縮性と柔軟性の全てを同時に有する。さらに、本考案の糸は毛羽立ちが 少なく、優れた製織適性を有する。Ｚ ｗｅｉｇｌｅ Ｇ５４５を使用したテス トにより本考案により製造した布は耐摩擦性が一般の短繊維混合糸より３倍も優 れており、このためサイジングやレアサイズ製織技術を必要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の装置の構造表示図である。

【図２】本考案の装置により形成された被覆糸の外観図
である。

【図３】本考案の装置により形成された２層被覆糸の断
面図である。

【図４】本考案の装置により形成された３層被覆糸の断
面図である。

【符号の説明】

１０ リング精紡機 １１ フィラメント芯糸 １２、１３ フィラメント被覆用糸 １４ 短繊維束 １５、１６ フィラメントガイド １７、１８ フィラメントフィード装置 １９ フィラメントフィードローラ ２０ スネルガイド ２１ ドラフトシステム ２２ 被覆糸

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィラメントフィード装置を利用し短繊
   維束の周囲をフィラメント糸で被覆させて多層被覆糸を
   形成する装置とされて、リング精紡機に張力安定装置、
   フィラメントガイドローラ及びそのホルダ、及びフィラ
   メントガイドフックを包括する第１及び第２のフィラメ
   ントフィード装置が加装されて、第１のフィラメント糸
   であるフィラメント芯糸、短繊維束、及び第２のフィラ
   メント糸であるフィラメント被覆用糸を材料として、２
   層又は３層被覆糸の製造装置。
2. 【請求項２】 前記フィラメント芯糸をリング精紡機の
   ドラフト域のフロントローラに供給して短繊維束でその
   外周を被覆するように加撚して加撚コアスパンヤーンを
   形成し、第２のフィラメントフィード装置でフィラメン
   ト被覆用糸をリング精紡機のスネルガイドに供給して該
   フィラメント被覆用糸に該加撚コアスパンヤーン外周を
   被覆させるか、或いはフィラメント芯糸を供給せずに短
   繊維束をフィラメント被覆用糸で被覆することを特徴と
   する、請求項１に記載の２層又は３層被覆糸の製造装
   置。
3. 【請求項３】 前記短繊維束が、３線或いは４線エプロ
   ン式ドラフトシステムでドラフトされて、第１のフィラ
   メントフィード装置によりフィラメント芯糸がドラフト
   システムのフロントローラへと供給されて、このフィラ
   メント芯糸は安定して巻き戻され、セラミック製のガイ
   ドローラで短繊維束上に供給されて短繊維束により被覆
   されて加撚コアスパンヤーンが形成されて該フロントロ
   ーラより紡出され、該加撚コアスパンヤーンが第２のフ
   ィラメントフィード装置により供給されるフィラメント
   被覆用糸と接触してフィラメント被覆用糸により被覆さ
   れることで３層被覆糸が形成されて、該３層被覆糸がア
   ンチバルーンリングとトラベラを経て巻筒に巻き取られ
   ることを特徴とする、請求項１に記載の２層又は３層被
   覆糸の製造装置。
4. 【請求項４】 前記短繊維束が、３線或いは４線エプロ
   ン式ドラフトシステムでドラフトされて、第１のフィラ
   メントフィード装置によりフィラメント芯糸がドラフト
   システムのフロントローラに供給され、第２のフィラメ
   ントフィード装置により供給されるフィラメント被覆用
   糸と接触してフィラメント被覆用糸により被覆されるこ
   とで２層被覆糸が形成され、該２層被覆糸がアンチバル
   ーンリングとトラベラを経て巻筒に巻き取られることを
   特徴とする、請求項１に記載の２層又は３層被覆糸の製
   造装置。