JP3066105B2 - 両回転型スクロール圧縮機 - Google Patents
両回転型スクロール圧縮機Info
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- JP3066105B2 JP3066105B2 JP3133185A JP13318591A JP3066105B2 JP 3066105 B2 JP3066105 B2 JP 3066105B2 JP 3133185 A JP3133185 A JP 3133185A JP 13318591 A JP13318591 A JP 13318591A JP 3066105 B2 JP3066105 B2 JP 3066105B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は一般に両回転型スクロ
ール圧縮機に関し、特に空調用冷凍機器としての両回転
型スクロール圧縮機に関する。
ール圧縮機に関し、特に空調用冷凍機器としての両回転
型スクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は特開昭６４−２４１９０号公報の
「スクロール流体機械」に開示された第１図と同一のも
のであり、その図４は、駆動スクロール１と従動スクロ
ール２との間にある圧縮室３に、上部ハウジング８内に
ある油４３を油通路４０、４１を介して導入し、圧縮室
３のシール性の向上を計ったスクロール流体機械の縦断
面図であり、そのスクロール流体機械は真空ポンプとし
て使用されている。
「スクロール流体機械」に開示された第１図と同一のも
のであり、その図４は、駆動スクロール１と従動スクロ
ール２との間にある圧縮室３に、上部ハウジング８内に
ある油４３を油通路４０、４１を介して導入し、圧縮室
３のシール性の向上を計ったスクロール流体機械の縦断
面図であり、そのスクロール流体機械は真空ポンプとし
て使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５は従来の両回転型
スクロール圧縮機の縦断面図で、そのスクロール圧縮機
を空調用冷凍機器として使用する場合、ガス状の冷媒は
吸込管７１からスクロール圧縮要素５５ａの圧縮空間６
９内に吸入され、この圧縮空間で圧縮された冷媒は矢印
のように軸５８の吐出弁７２ａを経て吐出管７５から吐
出される。７３ａ、７３ｂは高圧側と低圧側との間のシ
ールリングである。この際圧縮空間６９のシール性の向
上を計るために図４に示す給油機構を適用すると油は吐
出工程の冷媒に混合して奪い去られ、シールの役目を果
たさないので、適当な給油機構が切望されていた。
スクロール圧縮機の縦断面図で、そのスクロール圧縮機
を空調用冷凍機器として使用する場合、ガス状の冷媒は
吸込管７１からスクロール圧縮要素５５ａの圧縮空間６
９内に吸入され、この圧縮空間で圧縮された冷媒は矢印
のように軸５８の吐出弁７２ａを経て吐出管７５から吐
出される。７３ａ、７３ｂは高圧側と低圧側との間のシ
ールリングである。この際圧縮空間６９のシール性の向
上を計るために図４に示す給油機構を適用すると油は吐
出工程の冷媒に混合して奪い去られ、シールの役目を果
たさないので、適当な給油機構が切望されていた。
【０００４】本発明の両回転型スクロール圧縮機では、
上記課題を解決するために、密閉容器内の上側に回転子
と固定子とを有する電動要素を、下側にスクロール圧縮
要素を収納し、前記スクロール圧縮要素を、前記電動要
素に連結された軸を有し、鏡板に渦巻き状のラップを立
設させた第１のスクロールと、前記第１のスクロールの
軸の中心と偏心した軸を有し鏡板に前記第１のスクロー
ルに対して向かい合って噛み合う渦巻き状のラップを立
設させた第２のスクロールと、前記第１のスクロールの
軸を軸支する主軸受を有する主フレームと、前記第２の
スクロールの軸を軸支する補助軸受を有する補助フレー
ムと、前記主フレームと前記補助フレームとで内部に形
成した中空室内に収納した前記第１のスクロールと前記
第２のスクロールとで形成された複数の圧縮空間を外方
から内方に向かって次第に縮小させて圧縮を行うように
これらのスクロールを同じ方向に回転させるオルダム継
手とで構成し、前記中空室内には吸込管から低圧の冷媒
が導かれるようにするとともに前記第１のスクロールの
軸には吐出孔が設けられている両回転型スクロール圧縮
機において、前記スクロール圧縮要素の主フレーム及び
補助フレームに夫々形成されるリング状の各溝に各別の
シールリングを係合し、これらの各シールリングの外側
の鏡板の部分に夫々各別のリング状のシールガードを設
け、前記主フレーム側のシールリングとシールガードと
の間の鏡板の部分には主フレームとシールリングとの隙
間から圧縮空間に連通される第１のオイル孔を設け、一
方前記補助フレーム側のシールリングとシールガードと
の間の鏡板の部分には補助フレームとシールリングとの
隙間から圧縮空間に連通される第２のオイル孔を設ける
ことにより、前記密閉容器内に収納された油を、前記第
１及び第２の各オイル孔から圧縮空間へ給油し、また前
記主フレーム及び補助フレーム側の各シールガードから
漏れた油を前記各側の鏡板の外周を経由して前記圧縮空
間へ給油するように構成した。
上記課題を解決するために、密閉容器内の上側に回転子
と固定子とを有する電動要素を、下側にスクロール圧縮
要素を収納し、前記スクロール圧縮要素を、前記電動要
素に連結された軸を有し、鏡板に渦巻き状のラップを立
設させた第１のスクロールと、前記第１のスクロールの
軸の中心と偏心した軸を有し鏡板に前記第１のスクロー
ルに対して向かい合って噛み合う渦巻き状のラップを立
設させた第２のスクロールと、前記第１のスクロールの
軸を軸支する主軸受を有する主フレームと、前記第２の
スクロールの軸を軸支する補助軸受を有する補助フレー
ムと、前記主フレームと前記補助フレームとで内部に形
成した中空室内に収納した前記第１のスクロールと前記
第２のスクロールとで形成された複数の圧縮空間を外方
から内方に向かって次第に縮小させて圧縮を行うように
これらのスクロールを同じ方向に回転させるオルダム継
手とで構成し、前記中空室内には吸込管から低圧の冷媒
が導かれるようにするとともに前記第１のスクロールの
軸には吐出孔が設けられている両回転型スクロール圧縮
機において、前記スクロール圧縮要素の主フレーム及び
補助フレームに夫々形成されるリング状の各溝に各別の
シールリングを係合し、これらの各シールリングの外側
の鏡板の部分に夫々各別のリング状のシールガードを設
け、前記主フレーム側のシールリングとシールガードと
の間の鏡板の部分には主フレームとシールリングとの隙
間から圧縮空間に連通される第１のオイル孔を設け、一
方前記補助フレーム側のシールリングとシールガードと
の間の鏡板の部分には補助フレームとシールリングとの
隙間から圧縮空間に連通される第２のオイル孔を設ける
ことにより、前記密閉容器内に収納された油を、前記第
１及び第２の各オイル孔から圧縮空間へ給油し、また前
記主フレーム及び補助フレーム側の各シールガードから
漏れた油を前記各側の鏡板の外周を経由して前記圧縮空
間へ給油するように構成した。
【０００５】
【作用】シールリングの内側の圧縮機の高圧側の油はシ
ールリングと第１、第２のスクロールの片方又は両方の
鏡板との隙間から外方に漏れて、リング状のシールガー
ドとの間のリング状隙間に一度溜められて、圧縮機の高
圧側、低圧側のシール性が向上され、更に鏡板にあるオ
イル孔及び鏡板外周から油が圧縮室へ流れて圧縮空間の
シール性が向上される。
ールリングと第１、第２のスクロールの片方又は両方の
鏡板との隙間から外方に漏れて、リング状のシールガー
ドとの間のリング状隙間に一度溜められて、圧縮機の高
圧側、低圧側のシール性が向上され、更に鏡板にあるオ
イル孔及び鏡板外周から油が圧縮室へ流れて圧縮空間の
シール性が向上される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明による両回転型スクロール圧縮
機の実施例について図１乃至図３を参照して説明する。
図１には両回転型スクロール圧縮機の一実施例の縦断面
図を、図２には図１のスクロール圧縮要素のＡ矢視図
を、図３には図１のスクロール圧縮要素の部分拡大図を
示す。構造を説明すると、密閉容器５１内の上側に回転
子５２と固定子５３とを有する電動要素５４を、下側に
スクロール圧縮要素５５を収納し、このスクロール圧縮
要素５５は、電動要素５４に連結された軸５８を有
し、鏡板５６に渦巻き状のラップ５７を立設させた駆動
側の第１のスクロール５９と、第１のスクロール５９
の軸５８の軸線と偏心した軸６０を有し、鏡板６１に第
１のスクロール５９に対して向かい合って噛み合う渦巻
き状のラップ６２を立設させた従動側の第２のスクロー
ル６３と、第１のスクロール５９の軸５８を軸支する
主軸受６４を有する主フレーム６５と、第２のスクロ
ール６３の軸６０を軸支する補助軸受６６を有する補助
フレーム６７と、主フレーム６５と補助フレーム６７
とで内部に形成した中空室６８内に収納した第１のスク
ロール５９と第２のスクロール６３とで形成された複数
個の圧縮空間６９を外方から内方に向かって次第に縮小
させて圧縮を行うようにこれらのスクロール５９、６３
を同じ方向に回転させるオルダム継手７０とから構成さ
れている。
機の実施例について図１乃至図３を参照して説明する。
図１には両回転型スクロール圧縮機の一実施例の縦断面
図を、図２には図１のスクロール圧縮要素のＡ矢視図
を、図３には図１のスクロール圧縮要素の部分拡大図を
示す。構造を説明すると、密閉容器５１内の上側に回転
子５２と固定子５３とを有する電動要素５４を、下側に
スクロール圧縮要素５５を収納し、このスクロール圧縮
要素５５は、電動要素５４に連結された軸５８を有
し、鏡板５６に渦巻き状のラップ５７を立設させた駆動
側の第１のスクロール５９と、第１のスクロール５９
の軸５８の軸線と偏心した軸６０を有し、鏡板６１に第
１のスクロール５９に対して向かい合って噛み合う渦巻
き状のラップ６２を立設させた従動側の第２のスクロー
ル６３と、第１のスクロール５９の軸５８を軸支する
主軸受６４を有する主フレーム６５と、第２のスクロ
ール６３の軸６０を軸支する補助軸受６６を有する補助
フレーム６７と、主フレーム６５と補助フレーム６７
とで内部に形成した中空室６８内に収納した第１のスク
ロール５９と第２のスクロール６３とで形成された複数
個の圧縮空間６９を外方から内方に向かって次第に縮小
させて圧縮を行うようにこれらのスクロール５９、６３
を同じ方向に回転させるオルダム継手７０とから構成さ
れている。
【０００７】図３を参照して説明すると、主フレーム６
５及び補助フレーム６７にそれぞれ形成されるリング状
の溝６５ｍ及び６７ｍには、それぞれシールリング７３
ａ及び７３ｂが係合し、その外側に配置される鏡板５６
及び６１にはそれぞれリング状のシールガード７４ａ及
び７４ｂが設けられる。この場合、シールガード７４ａ
とシールリング７３ａ間の鏡板５６の部分には主フレー
ム６５とシールリング７３ａとの隙間から圧縮空間６９
に連通される第１のオイル孔５６ａが設けられ、一方、
シールガード７４ｂとシールリング７３ｂ間の鏡板６１
の部分には補助フレーム６７とシールリング７３ｂとの
隙間から圧縮空間６９に連通される第２のオイル孔６１
ａが設けられる。
５及び補助フレーム６７にそれぞれ形成されるリング状
の溝６５ｍ及び６７ｍには、それぞれシールリング７３
ａ及び７３ｂが係合し、その外側に配置される鏡板５６
及び６１にはそれぞれリング状のシールガード７４ａ及
び７４ｂが設けられる。この場合、シールガード７４ａ
とシールリング７３ａ間の鏡板５６の部分には主フレー
ム６５とシールリング７３ａとの隙間から圧縮空間６９
に連通される第１のオイル孔５６ａが設けられ、一方、
シールガード７４ｂとシールリング７３ｂ間の鏡板６１
の部分には補助フレーム６７とシールリング７３ｂとの
隙間から圧縮空間６９に連通される第２のオイル孔６１
ａが設けられる。
【０００８】次に、本発明の両回転型スクロール圧縮機
の動作を説明する。図１で、電動要素５４によりスクロ
ール圧縮要素５５が回転すると、ガス状の冷媒は吸込管
７１より吸込まれてスクロール圧縮要素５５で圧縮され
て中心の圧縮空間６９で最高圧力に達し、軸５８の通路
５８ａ、吐出孔７２に備えられた吐出弁（図１には図示
しないが、図５の７２ａと同じ）を経て吐出管７５から
吐出される。この間に密閉容器５１内で主フレーム６５
の上表面が没する程度に溜められた油は主フレーム６
５、補助フレーム６７に開けられたオイル孔６５ａ、６
７ａ（図１参照）より流入して図３に示す矢印のように
シールリング７３ａ、７３ｂとそれぞれ鏡板５６、６１
との隙間を通って圧縮機の高圧側から低圧側に漏れ、こ
の漏れた油はシールリング７３ａとシールガード７４ａ
及びシールリング７３ｂとシールガード７４ｂとの各間
に形成されるリング状空間に溜まって高圧側、低圧側間
のシール性を向上させる。更に、この溜まった油は、一
部は鏡板５６、６１のオイル孔５６ａ、６１ａを通って
圧縮途中の圧縮空間６９へ、他の一部はシールガード７
４ａ、７４ｂとそれぞれ主フレーム６５、補助フレーム
６７との隙間を漏れて鏡板５６、６１の外周から圧縮空
間６９へ流れて圧縮空間のシール性を向上させる。
の動作を説明する。図１で、電動要素５４によりスクロ
ール圧縮要素５５が回転すると、ガス状の冷媒は吸込管
７１より吸込まれてスクロール圧縮要素５５で圧縮され
て中心の圧縮空間６９で最高圧力に達し、軸５８の通路
５８ａ、吐出孔７２に備えられた吐出弁（図１には図示
しないが、図５の７２ａと同じ）を経て吐出管７５から
吐出される。この間に密閉容器５１内で主フレーム６５
の上表面が没する程度に溜められた油は主フレーム６
５、補助フレーム６７に開けられたオイル孔６５ａ、６
７ａ（図１参照）より流入して図３に示す矢印のように
シールリング７３ａ、７３ｂとそれぞれ鏡板５６、６１
との隙間を通って圧縮機の高圧側から低圧側に漏れ、こ
の漏れた油はシールリング７３ａとシールガード７４ａ
及びシールリング７３ｂとシールガード７４ｂとの各間
に形成されるリング状空間に溜まって高圧側、低圧側間
のシール性を向上させる。更に、この溜まった油は、一
部は鏡板５６、６１のオイル孔５６ａ、６１ａを通って
圧縮途中の圧縮空間６９へ、他の一部はシールガード７
４ａ、７４ｂとそれぞれ主フレーム６５、補助フレーム
６７との隙間を漏れて鏡板５６、６１の外周から圧縮空
間６９へ流れて圧縮空間のシール性を向上させる。
【０００９】
【発明の効果】シールリングとシールガードとの間のリ
ング状空間に油を溜めることにより高圧側と低圧側との
シール性を向上させ、更にこの溜まった油を鏡板に開け
たオイル孔より、又シールガードより漏れた油を鏡板の
外周を通ってスクロール圧縮要素の圧縮空間に給油して
圧縮空間のシール性を向上させて、冷凍機器としてのス
クロール圧縮機の効率を高めることができる。
ング状空間に油を溜めることにより高圧側と低圧側との
シール性を向上させ、更にこの溜まった油を鏡板に開け
たオイル孔より、又シールガードより漏れた油を鏡板の
外周を通ってスクロール圧縮要素の圧縮空間に給油して
圧縮空間のシール性を向上させて、冷凍機器としてのス
クロール圧縮機の効率を高めることができる。
【図１】本発明による両回転型スクロール圧縮機の一実
施例の縦断面図である。
施例の縦断面図である。
【図２】図１のスクロール圧縮要素のうち第２のスクロ
ールの鏡板のＡ矢視図である。
ールの鏡板のＡ矢視図である。
【図３】図１のスクロール圧縮要素の部分拡大図であ
る。
る。
【図４】真空ポンプとして使用される従来の両回転型ス
クロール流体機械の縦断面図である。
クロール流体機械の縦断面図である。
【図５】従来の両回転型スクロール圧縮機の縦断面図で
ある。
ある。
５１ 密閉容器 ５４ 電動要素 ５５ スクロール圧縮要素 ５９ 第１のスクロール ６３ 第２のスクロール ６５ 主フレーム ６７ 補助フレーム ６８ 中空室 ６９ 圧縮空間 ７０ オルダム継手 ７１ 吸込管 ７２ 吐出孔 ７３ａ シールリング ７３ｂ シールリング ７４ａ シールガード ７４ｂ シールガード
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内の上側に回転子と固定子とを
有する電動要素を、下側にスクロール圧縮要素を収納
し、 前記スクロール圧縮要素を、 前記電動要素に連結された軸を有し、鏡板に渦巻き状の
ラップを立設させた第１のスクロールと、前記第１のス
クロールの軸の中心と偏心した軸を有し鏡板に前記第１
のスクロールに対して向かい合って噛み合う渦巻き状の
ラップを立設させた第２のスクロールと、前記第１のス
クロールの軸を軸支する主軸受を有する主フレームと、
前記第２のスクロールの軸を軸支する補助軸受を有する
補助フレームと、前記主フレームと前記補助フレームと
で内部に形成した中空室内に収納した前記第１のスクロ
ールと前記第２のスクロールとで形成された複数の圧縮
空間を外方から内方に向かって次第に縮小させて圧縮を
行うようにこれらのスクロールを同じ方向に回転させる
オルダム継手とで構成し、 前記中空室内には吸込管から低圧の冷媒が導かれるよう
にするとともに前記第１のスクロールの軸には吐出孔が
設けられている両回転型スクロール圧縮機において、前記スクロール圧縮要素の主フレーム及び補助フレーム
に夫々形成されるリング状の各溝に各別のシールリング
を係合し、 これらの各シールリングの外側の鏡板の部分に夫々各別
のリング状のシールガードを設け、 前記主フレーム側のシールリングとシールガードとの間
の鏡板の部分には主フレームとシールリングとの隙間か
ら圧縮空間に連通される第１のオイル孔を設け、一方前
記補助フレーム側のシールリングとシールガードとの間
の鏡板の部分には補助フレームとシールリングとの隙間
から圧縮空間に連通される第２のオイル孔を設けること
により、 前記密閉容器内に収納された油を、前記第１及び第２の
各オイル孔から圧縮空間へ給油し、また前記主フレーム
及び補助フレーム側の各シールガードから漏れた油を前
記各側の鏡板の外周を経由して前記圧縮空間へ給油する
ように構成した ことを特徴とする両回転型スクロール圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133185A JP3066105B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 両回転型スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133185A JP3066105B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 両回転型スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334781A JPH04334781A (ja) | 1992-11-20 |
| JP3066105B2 true JP3066105B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=15098684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133185A Expired - Lifetime JP3066105B2 (ja) | 1991-05-10 | 1991-05-10 | 両回転型スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066105B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180031390A (ko) * | 2016-09-20 | 2018-03-28 | 엘지전자 주식회사 | 배압 구조가 적용된 상호 회전형 스크롤 압축기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001055988A (ja) * | 1999-06-08 | 2001-02-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1991
- 1991-05-10 JP JP3133185A patent/JP3066105B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180031390A (ko) * | 2016-09-20 | 2018-03-28 | 엘지전자 주식회사 | 배압 구조가 적용된 상호 회전형 스크롤 압축기 |
| WO2018056635A1 (ko) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 엘지전자 주식회사 | 배압 구조가 적용된 상호 회전형 스크롤 압축기 |
| KR102506914B1 (ko) * | 2016-09-20 | 2023-03-06 | 엘지전자 주식회사 | 배압 구조가 적용된 상호 회전형 스크롤 압축기 |
| DE112017004719B4 (de) | 2016-09-20 | 2023-06-01 | Lg Electronics Inc. | Gleichlaufender Spiralverdichter mit Gegendruckstruktur |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04334781A (ja) | 1992-11-20 |
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