JP3064845B2 - 助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造 - Google Patents

助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造

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JP3064845B2
JP3064845B2 JP7005051A JP505195A JP3064845B2 JP 3064845 B2 JP3064845 B2 JP 3064845B2 JP 7005051 A JP7005051 A JP 7005051A JP 505195 A JP505195 A JP 505195A JP 3064845 B2 JP3064845 B2 JP 3064845B2
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    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/215Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components characterised by the covers for the inflatable member
    • B60R21/216Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components characterised by the covers for the inflatable member comprising tether means for limitation of cover motion during deployment

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は助手席用エアバッグ
装置のヒンジ構造に係、特に、インストルメントパネル
等の車室内装部材に設けられるエアバッグドアに用いら
れる助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、車両の助手席に着座する乗員を保
護するための助手席用エアバッグ装置のエアバッグドア
は、助手席の車体前方に位置するインストルメントパネ
ルやサイドドアのドアトリム等に装備されている。
【0003】これらの助手席用エアバッグ装置のエアバ
ッグドアにおいては、加速度センサが作動し、エアバッ
グ袋体が膨出した場合に、エアバッグ袋体の押圧力によ
って展開するようになっており、これらのエアバッグド
アのヒンジ構造の一例が特開平3−86653号公報に
示されている。
【0004】図に示される如く、このエアバッグドア
70は、エアバッグドアアッパ72とエアバッグドアロ
ア74とに2分割されており、これらのエアバッグドア
アッパ72及びエアバッグドアロア74は、それぞれエ
アバッグケース76の開口縁部76Aにベルト状のヒン
ジ部材78を介して固定されている。従って、エアバッ
グ袋体によって押圧された場合には、このヒンジ部材7
8によって、エアバッグドアアッパ72が上方(図
矢印V方向)へ展開するとともに、エアバッグドアアン
ダ74が下方(図の矢印W方向)へ展開するようにな
っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造では、ヒンジ
部材78が、例えば、エアバッグドアアッパ72の長手
方向両端部近傍に取付けられているため、エアバッグ袋
体展開時に、エアバッグドアアッパ72の長手方向中間
部がエアバッグ袋体に押圧されると、図に想像線で示
されるように、エアバッグドアアッパ72のヒンジ部材
取付側近傍72Aが、円弧状に湾曲する。従って、ヒン
ジ部材78のエアバッグドアアッパ72への取付部側7
8Aにおいては、エアバッグケース76との距離が長く
なる長手方向内側(点P側)に応力が集中する。このた
め、ヒンジ部材78の点P側において、ヒンジ部材78
又はエアバッグドアアッパ72の取付部が破損する恐れ
がある。これを防止するためには、ヒンジ部材78やエ
アバッグドアアッパ72の取付部を補強する必要があ
り、補強すると重量増加となる。
【0006】本発明は上記事実を考慮し、エアバッグ袋
体展開時エアバッグドアが湾曲した場合にも、ヒンジ部
材及びエアバッグドア側の取付部に均等に張力を加える
ことができる助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造を得
ることが目的である。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の本発明
は、エアバッグドアを一対のストラップベルトによって
車体部材或いはエアバッグケースに連結する助手席用エ
アバッグ装置のヒンジ構造であって、前記一対のストラ
ップベルトのエアバッグドア側の取付間隔を車体部材或
いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広くすると共
に、前記ストラップベルトの各連結部をエアバッグドア
及び車体部材或いはエアバッグケースに対して相対移動
可能とし、展開時にエアバッグドアをインストルメント
パネルに対して車幅方向に相対移動可能にしたことを特
徴としている。
【0008】請求項2記載の本発明の助手席用エアバッ
グ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアを一対の断面円
形の紐によって車体部材或いはエアバッグケースに連結
し、前記一対の断面円形の紐のエアバッグドア側の取付
間隔を車体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に
比べ広くすると共に、前記紐の各連結部をエアバッグド
ア及び車体部材或いはエアバッグケースに対して相対移
動可能とし、展開時にエアバッグドアをインストルメン
トパネルに対して車幅方向に相対移動可能にしたことを
特徴とするとしている。
【0009】請求項3記載の本発明の助手席用エアバッ
グ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアを一対の断面円
形の紐によって車体部材或いはエアバッグケースに連結
し、前記一対の断面円形の紐の車体部材或いはエアバッ
グケース側の取付孔またはエアバッグドア側の取付孔を
前記一対の紐の間隔方向に沿った長孔とすると共に、前
記紐の各連結部をエアバッグドア及び車体部材或いはエ
アバッグケースに対して相対移動可能とし、展開時にエ
アバッグドアをインストルメントパネルに対して車幅方
向に相対移動可能にしたことを特徴としている。
【0010】
【作用】本発明の請求項1記載の助手席用エアバッグ装
置のヒンジ構造では、エアバッグ袋体展開時にエアバッ
グ袋体に押圧されてエアバッグドアが湾曲し、この湾曲
によって一対のストラップベルトのエアバッグドア側の
取付間隔が狭くなるが、予め、一対のストラップベルト
のエアバッグドア側の取付間隔が車体部材或いはエアバ
ッグケース側の取付間隔に比べ広くなっていると共に、
ストラップベルトの各連結部がエアバッグドア及び車体
部材或いはエアバッグケースに対して相対移動可能であ
ため、エアバッグドアが湾曲した状態、特に最大荷重
が作用する付近で、一対のストラップベルトが略平行に
なる。従って、一対のストラップベルト及びエアバッグ
ドア側の取付部には、略均等に張力が加わり応力集中の
発生を緩和できる。また、一対のストラップベルトによ
る抗力が減少しエアバッグドアが湾曲し易くなると共
に、展開時にエアバッグドアがインストルメントパネル
に対して車幅方向に相対移動可能であるため、エアバッ
グドアの展開姿勢も安定する。
【0011】本発明の請求項2記載の助手席用エアバッ
グ装置のヒンジ構造では、エアバッグ袋体展開時に、エ
アバッグドアが湾曲すると、エアバッグドア側の取付間
隔が狭くなるが、予めエアバッグドア側の取付間隔が車
体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広く
なっている共に、紐の各連結部がエアバッグドア及び車
体部材或いはエアバッグケースに対して相対移動可能で
あるため、エアバッグドアが湾曲した状態、特に最大荷
重が作用する付近で、一対の断面円形の紐が互いに略平
行になる。従って、紐及びエアバッグドア側の取付部に
は、略均等に張力が加わり応力集中の発生を緩和できる
と共に紐の耐張力を有効に活用できる。また、展開時に
エアバッグドアがインストルメントパネルに対して車幅
方向に相対移動可能であるため、エアバッグドアの展開
姿勢も安定する。
【0012】本発明の請求項3記載の助手席用エアバッ
グ装置のヒンジ構造では、エアバッグ袋体展開時に、エ
アバッグドアが湾曲すると、一対の紐の間隔方向に沿っ
た長孔とされた取付孔内を一対の断面円形の紐が移動し
て、互いに略平行になると共に、紐の各連結部がエアバ
ッグドア及び車体部材或いはエアバッグケースに対して
相対移動可能であるため、エアバッグドアが湾曲した状
態、特に最大荷重が作用する付近で、一対の断面円形の
紐が互いに略平行になる。従って、紐及びエアバッグド
ア側の取付孔には、略均等に張力が加わり応力集中の発
生を緩和できると共に紐の耐張力を有効に活用できる。
また、展開時にエアバッグドアがインストルメントパネ
ルに対して車幅方向に相対移動可能であるため、エアバ
ッグドアの展開姿勢も安定する。
【0013】
【実施例】本発明の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構
造の第1実施例について図1〜図4に従って説明する。
なお、図中矢印FRは車体前方方向を、矢印UPは車体
上方方向を示す。
【0014】図4に示される如く、インストルメントパ
ネル10の助手席前方部分の上部10Aには、略矩形状
のエアバッグ袋体膨出用開口部14が形成されている。
【0015】図2に示される如く、この開口部14には
エアバッグ装置12の構成部材の一つであって、開口部
14を覆うエアバッグドア18が配置されており、この
エアバッグドア18は、インストルメントパネル10と
面一化して外観を整えると共にインストルメントパネル
10の内側に配設されたエアバッグ装置12を隠蔽保護
するようになっている。
【0016】また、エアバッグドア18の裏面18Aの
車体前後方向後側縁部近傍には、縁部に沿って所定間隔
でフック29が一体成形されている。これらのフック2
9の先端部29Aは、車体前後方向後側へ向けて突出し
ており、この先端部29Aがインストルメントパネル1
0の縁部10Bに係合している。
【0017】一方、エアバッグドア18の裏面18Aの
車体前後方向前側縁部近傍には、縁部に沿ってストラッ
プベルトの取付部31が一体成形されている。この取付
部31の車幅方向両端部近傍には、車幅方向を長手方向
とする一対の取付孔32が形成されている。
【0018】また、エアバッグドア18の裏面18Aの
車体前後方向前側縁部18Bは、インストルメントパネ
ル10のエアバッグ袋体膨出用開口部14の縁部10C
に当接している。
【0019】従って、エアバッグドア18はインストル
メントパネル10のエアバッグ袋体膨出用開口部14の
縁部に脱着可能に係止されている。
【0020】図1に示される如く、エアバッグドア18
の一対の取付孔32には、それぞれストラップベルト3
5が挿入されており、これらのストラップベルト35に
よって、車体部材或いはエアバッグケース側の取付部と
なるリテーナ38とエアバッグドア18が連結されてい
る。
【0021】図3に示される如く、リテーナ38は、車
幅方向に延びる長尺矩形状とされており、車幅方向両端
部近傍には、車幅方向を長手方向とする一対の係合部4
0が形成されている。これらの係合部40には、それぞ
れ切欠42が形成されており、ストラップベルト35が
係合可能になっている。
【0022】図2に示される如くストラップベルト35
は、一方の端部35Aを取付孔32に通し、折り返して
中間部35Cに接合するとともに、他方の端部35Bを
折り返して中間部35Cに接合してループを形成し、こ
のループをリテーナ38の切欠42を介して係合部40
に係合している。このため、ストラップベルト35の各
端部35A、35Bはそれぞれ取付孔32、係合部40
に対して相対移動可能となっている。
【0023】従って、エアバッグドア18は、ストラッ
プベルト35をヒンジ部として、図2の反時計回転方向
(図2の矢印A方向)へ揺動可能とされている。
【0024】図3に示される如く、一対の取付孔32の
間隔は、一対の係合部40の間隔より広くなっており、
一対のストラップベルト35のエアバッグドア側の取付
間隔L1がリテーナ側の取付間隔L2に比べて広くなっ
ている。
【0025】図4に示される如く、エアバッグ装置12
の外郭部を構成するエアバッグケース16の側壁部16
A、16Bには、それぞれブラケット22が固定されて
おり、これらのブラケット22には貫通孔24が穿設さ
れている。これらの貫通孔24に下方から挿入されたボ
ルト26が、インストルメントパネル10のエアバッグ
袋体膨出用開口部14の外周部に形成されたねじ孔15
に螺合している。
【0026】また、エアバッグケース16の下面16C
には、一対のブラケット27が固定されており、これら
のブラケット27には貫通孔28が穿設されている。こ
れらの貫通孔28に車体後方から挿入されたボルト30
が、インパネリインフォース44に形成されたねじ孔4
6に螺合している。
【0027】また、エアバッグケース16の車体前後方
向前側面16Dには、一対のウエルドボルト48が立設
されており、これらのウエルドボルト48は、インスト
ルメントパネル10のエアバッグ袋体膨出用開口部14
の前側近傍に形成された取付部10Dの孔49に挿入さ
れている。これらの孔49から突出したウエルドボルト
48には、ナット50が螺合している。
【0028】図2に示される如く、エアバッグケース1
6の車体前後方向前側面16Dとインストルメントパネ
ル10の取付部10Dとの間には、リテーナ38が挟持
されている。リテーナ38には左右一対の貫通孔52が
穿設されており、これらの貫通孔52をウエルドボルト
48が貫通している。
【0029】なお、エアバッグケース16内の底部近傍
には、車幅方向に沿って円筒状のインフレータ56が設
けられており、インフレータ56のエアバッグドア18
側には折り畳まれたエアバッグ袋体(図示を省略)が収
容されている。
【0030】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造では、エアバッ
グ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧されてエアバッグ
ドア18が図3に想像線で示すように湾曲し、ストラッ
プベルトの取付部31も湾曲した場合に、この湾曲によ
って一対のストラップベルト35のエアバッグドア側の
取付間隔L3が狭くなるが、予め、一対のストラップベ
ルト35のエアバッグドア側の取付間隔L1が、リテー
ナ側の取付間隔L2に比べ広くなっているため、エアバ
ッグドア18が湾曲した状態、特に最大荷重が作用する
付近で、一対のストラップベルト35が図3に想像線で
示すように略平行になる。
【0031】従って、一対のストラップベルト35及び
エアバッグドア側の取付孔32の周囲には、略均等に張
力が加わり応力集中の発生を緩和できる。また、エアバ
ッグドア湾曲時に作用する一対のストラップベルト35
の抗力が低減されるため、エアバッグドア18が湾曲し
易くなり、エアバッグドア18の展開姿勢も安定する。
【0032】次に、本発明の助手席用エアバッグ装置の
ヒンジ構造の第2実施例について図に従って説明す
る。なお、第1実施例と同一部材については、同一符号
を付してその説明を省略する。
【0033】図に示される如く、実施例では、第1実
施例の一対のストラップベルト35に代えて、一対の断
面円形の紐64を使用している。各紐64は一端を、エ
アバッグドア18の取付部31の取付孔32に通した
後、他端と図示を省略した結び目でループ状にしてあ
り、一方のループ端部をリテーナ38の切欠42を介し
て係合部40に係合している。このため、紐64はそれ
ぞれ取付孔32、係合部40に対して相対移動可能とな
っている。
【0034】なお、一対の取付孔32の間隔は、一対の
係合部40の間隔より広くなっており、一対の紐64の
エアバッグドア側の取付間隔L7はリテーナ側の取付間
隔L8より広くなっている。また、取付孔32と係合部
40の大きさは、紐64の太さに応じて設定されてい
る。
【0035】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造では、エアバ
ッグ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧されてエアバッ
グドア18が図の想像線に示される如く湾曲し、取付
部31も湾曲した場合に、一対の紐64のエアバッグド
ア側の取付間隔L9が狭くなるが、予め一対の紐64の
エアバッグドア側の取付間隔L7がリテーナ側の取付間
隔L8より広くなっているため、エアバッグドア18が
湾曲した状態、特に最大荷重が作用する付近で、一対の
紐64が互いに略平行になるので、紐64の耐張力を有
効に活用できる。
【0036】次に、本発明の助手席用エアバッグ装置の
ヒンジ構造の第実施例について図に従って説明す
る。なお、第実施例と同一部材については、同一符号
を付してその説明を省略する。
【0037】図に示される如く、本実施例では、リテ
ーナ38の係合部40が車幅方向に沿った長孔になって
おり、紐64が車幅方向(図の矢印W方向)へ移動可
能になっている。
【0038】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造では、エアバ
ッグ袋体展開時にエアバッグ袋体に押圧されてエアバッ
グドア18が図の想像線に示される如く湾曲し、取付
部31も湾曲した場合に、一対の紐64のエアバッグド
ア側の取付間隔L9が狭くなるが、車幅方向に沿った長
孔とされた係合部40を一対の紐64が互いに接近する
方向へ移動して、図に想像線で示すように互いに
行になる。このため、紐64の耐張力を有効に活用でき
る。
【0039】なお、本実施例では、リテーナ38の係合
部40を車幅方向に沿った長孔にしたが、これに代え
て、エアバッグドア18の取付部31の取付孔32を車
幅方向に沿った長孔にして、紐64を車幅方向へ移動可
能にしても良い。
【0040】
【発明の効果】請求項1記載の本発明の助手席用エアバ
ッグ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアが湾曲した場
合にも、ヒンジ部材及びエアバッグドア側の取付部に均
等に張力を加えることができるという優れた効果を有す
る。また、エアバッグドアが湾曲し易くなるため、エア
バッグドアの展開姿勢も安定するという優れた効果も有
する。
【0041】請求項2記載の本発明の助手席用エアバッ
グ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアが湾曲した場合
にも、紐及びエアバッグドア側の取付部に均等に張力を
加えることができると共に、紐の耐張力を有効に活用で
きるという優れた効果を有する。
【0042】請求項3記載の本発明の助手席用エアバッ
グ装置のヒンジ構造は、エアバッグドアが湾曲した場合
にも、紐及びエアバッグドア側の取付部に均等に張力を
加えることができると共に、紐の耐張力を有効に活用で
きるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の助手席用エアバッグ装置
のヒンジ構造を示す車体斜め後方から見た斜視図であ
る。
【図2】本発明の第1実施例の助手席用エアバッグ装置
のヒンジ構造を示す側断面図である。
【図3】本発明の第1実施例の助手席用エアバッグ装置
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
【図4】本発明の第1実施例の助手席用エアバッグ装置
のヒンジ構造を示す車体斜め後方から見た分解斜視図で
ある。
【図5】本発明の第実施例の助手席用エアバッグ装置
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
【図6】本発明の第実施例の助手席用エアバッグ装置
のヒンジ構造を示す車体後方から見た正面図である。
【図7】従来例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造
を示す車体斜め後方から見た斜視図である。
【図8】従来例の助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造
を示す車体後方から見た正面図である。
【符号の説明】
12 エアバッグ装置 18 エアバッグドア 31 ストラップベルトの取付部 32 取付孔 35 ストラップベルト 38 リテーナ 40 係合部 64 紐

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エアバッグドアを一対のストラップベル
    トによって車体部材或いはエアバッグケースに連結する
    助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造であって、前記一
    対のストラップベルトのエアバッグドア側の取付間隔を
    車体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広
    くすると共に、前記ストラップベルトの各連結部をエア
    バッグドア及び車体部材或いはエアバッグケースに対し
    て相対移動可能とし、展開時にエアバッグドアをインス
    トルメントパネルに対して車幅方向に相対移動可能にし
    ことを特徴とする助手席用エアバッグ装置のヒンジ構
    造。
  2. 【請求項2】 エアバッグドアを一対の断面円形の紐に
    よって車体部材或いはエアバッグケースに連結し、前記
    一対の断面円形の紐のエアバッグドア側の取付間隔を車
    体部材或いはエアバッグケース側の取付間隔に比べ広く
    すると共に、前記紐の各連結部をエアバッグドア及び車
    体部材或いはエアバッグケースに対して相対移動可能と
    、展開時にエアバッグドアをインストルメントパネル
    に対して車幅方向に相対移動可能にしたことを特徴とす
    る助手席用エアバッグ装置のヒンジ構造。
  3. 【請求項3】 エアバッグドアを一対の断面円形の紐に
    よって車体部材或いはエアバッグケースに連結し、前記
    一対の断面円形の紐の車体部材或いはエアバッグケース
    側の取付孔またはエアバッグドア側の取付孔を前記一対
    の紐の間隔方向に沿った長孔とすると共に、前記紐の各
    連結部をエアバッグドア及び車体部材或いはエアバッグ
    ケースに対して相対移動可能とし、展開時にエアバッグ
    ドアをインストルメントパネルに対して車幅方向に相対
    移動可能にしたことを特徴とする助手席用エアバッグ装
    置のヒンジ構造。
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