JP3063620B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
- Publication number
- JP3063620B2 JP3063620B2 JP8124938A JP12493896A JP3063620B2 JP 3063620 B2 JP3063620 B2 JP 3063620B2 JP 8124938 A JP8124938 A JP 8124938A JP 12493896 A JP12493896 A JP 12493896A JP 3063620 B2 JP3063620 B2 JP 3063620B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- terminal
- bus bar
- clearance
- bolt
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に関
し、詳しくは、ヒュージブルリンクブロックにおいて、
ブロックのケースに予め収容固定しているバスバーに対
して、ヒューズ端子と電線接続端子とを両側に配置し
て、ケース内部に埋設しているナットにボルト締めつけ
て接続させるものにおいて、上記ナット埋設部の構造を
改良して、ボルト締め時に発生しやすい上記端子の変形
を防止して電気接続性を確保するものである。
し、詳しくは、ヒュージブルリンクブロックにおいて、
ブロックのケースに予め収容固定しているバスバーに対
して、ヒューズ端子と電線接続端子とを両側に配置し
て、ケース内部に埋設しているナットにボルト締めつけ
て接続させるものにおいて、上記ナット埋設部の構造を
改良して、ボルト締め時に発生しやすい上記端子の変形
を防止して電気接続性を確保するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すヒュージブルリンクブ
ロックでは、ケース１の内部に形成したナット埋設部１
ａに予めナット２を埋設し、かつ、バスバー３を収容し
て、バスバー３に穿設した取付孔３ａをナット２とを対
向させて位置させている。該バスバー３とナット２との
間に、ケース１の上面に設けたヒューズ嵌合部１ｂに嵌
合したヒューズ４の端子５を挿入し、バスバー３の内面
側に配置する一方、電線ｗの端末に接続した端子６をバ
スバー３の外面側配置している。この状態で、ボルト７
を端子６の取付孔６ａ、バスバーの取付孔３ａ、ヒュー
ズ端子５の取付孔５ａに通して、ナット２に締結し、よ
って、バスバー３の両面に端子６と５とを当接させて電
気接続を図っている。
ロックでは、ケース１の内部に形成したナット埋設部１
ａに予めナット２を埋設し、かつ、バスバー３を収容し
て、バスバー３に穿設した取付孔３ａをナット２とを対
向させて位置させている。該バスバー３とナット２との
間に、ケース１の上面に設けたヒューズ嵌合部１ｂに嵌
合したヒューズ４の端子５を挿入し、バスバー３の内面
側に配置する一方、電線ｗの端末に接続した端子６をバ
スバー３の外面側配置している。この状態で、ボルト７
を端子６の取付孔６ａ、バスバーの取付孔３ａ、ヒュー
ズ端子５の取付孔５ａに通して、ナット２に締結し、よ
って、バスバー３の両面に端子６と５とを当接させて電
気接続を図っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ケース１の内部に
予め取り付けているナット２とバスバー３との間には、
ヒューズ端子５を挿入するため、該ヒューズ端子５の板
厚ｔと、該端子の挿入を容易とするためにクリアランス
αを設け、ナット２とバスバー３との間には寸法Ｔ（ｔ
＋α＝Ｔ）の隙間Ｃを設けている。
予め取り付けているナット２とバスバー３との間には、
ヒューズ端子５を挿入するため、該ヒューズ端子５の板
厚ｔと、該端子の挿入を容易とするためにクリアランス
αを設け、ナット２とバスバー３との間には寸法Ｔ（ｔ
＋α＝Ｔ）の隙間Ｃを設けている。
【０００４】上記のようにボルト７をナット２に対して
締め付け固定する時、上記クリアランスがあるため、そ
の寸法αだけ、バスバー３がナット２側へ曲がるか、あ
るいはナット２を固定したケースのナット埋設部１ａの
側壁１ｃがバスバー３側へ曲がり、その間のヒューズ端
子５を曲げた状態で、端子５とバスバー３、バスバー３
と端子６とを当接させて電気接続される。また、バスバ
ー３あるいはナット埋設部１ａを変形させない場合は、
寸法αのクリアランスを保ったままとなる。
締め付け固定する時、上記クリアランスがあるため、そ
の寸法αだけ、バスバー３がナット２側へ曲がるか、あ
るいはナット２を固定したケースのナット埋設部１ａの
側壁１ｃがバスバー３側へ曲がり、その間のヒューズ端
子５を曲げた状態で、端子５とバスバー３、バスバー３
と端子６とを当接させて電気接続される。また、バスバ
ー３あるいはナット埋設部１ａを変形させない場合は、
寸法αのクリアランスを保ったままとなる。
【０００５】バスバー３あるいはナット埋設部側壁１ｃ
がボルト締めで曲がった場合、ボルト７の締め付けが緩
み、バスバー３、ナット埋設部側壁１ｃが元に戻り、曲
がりが生じたヒューズ端子５が元に戻らないと、バスバ
ー３とヒューズ端子５との間にクリアランスαが生じ
て、接触不良になる恐れがある。また、クリアランスα
が保持されたままでボルト締めされた場合も、端子６、
バスバー３、端子５の間にガタつきが発生しやすく、接
触不良になる恐れがある。
がボルト締めで曲がった場合、ボルト７の締め付けが緩
み、バスバー３、ナット埋設部側壁１ｃが元に戻り、曲
がりが生じたヒューズ端子５が元に戻らないと、バスバ
ー３とヒューズ端子５との間にクリアランスαが生じ
て、接触不良になる恐れがある。また、クリアランスα
が保持されたままでボルト締めされた場合も、端子６、
バスバー３、端子５の間にガタつきが発生しやすく、接
触不良になる恐れがある。
【０００６】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、ボルト締め時にバスバーおよびナット埋設部側壁
が曲がって変形することがなく、かつ、外部端子、バス
バー、ヒューズ端子及びナットとの間にクリアランスが
ない状態でボルト締めされる構成として、接触不良の発
生を防止することを課題としている。
ので、ボルト締め時にバスバーおよびナット埋設部側壁
が曲がって変形することがなく、かつ、外部端子、バス
バー、ヒューズ端子及びナットとの間にクリアランスが
ない状態でボルト締めされる構成として、接触不良の発
生を防止することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記解決を解決するた
め、本発明は、電気接続箱のケースに予めバスバーと、
該バスバーと対向する部位にナットが予め埋設されてお
り、上記バスバーと接続させる第１端子をナット側のバ
スバー内面側に、第２端子をバスバーの外面側に夫々配
置して、外面側よりボルトを第２端子、バスバー、第１
端子に通して上記ナットに締結して電気接続させる電気
接続箱において、上記ケースのナット埋設部側壁の内面
に、ナット側へ突設するリブを設け、該リブの突出高さ
を、上記ナットと上記第１端子とのクリアランスの寸法
よりも大とし、上記ナットへのボルト締結時に負荷され
るボルト締結力で上記リブを潰して上記クリアランスを
無くす構成としていることを特徴とする電気接続箱を提
供している。
め、本発明は、電気接続箱のケースに予めバスバーと、
該バスバーと対向する部位にナットが予め埋設されてお
り、上記バスバーと接続させる第１端子をナット側のバ
スバー内面側に、第２端子をバスバーの外面側に夫々配
置して、外面側よりボルトを第２端子、バスバー、第１
端子に通して上記ナットに締結して電気接続させる電気
接続箱において、上記ケースのナット埋設部側壁の内面
に、ナット側へ突設するリブを設け、該リブの突出高さ
を、上記ナットと上記第１端子とのクリアランスの寸法
よりも大とし、上記ナットへのボルト締結時に負荷され
るボルト締結力で上記リブを潰して上記クリアランスを
無くす構成としていることを特徴とする電気接続箱を提
供している。
【０００８】上記ナット埋設部に埋設するナットは、ナ
ット埋設部側壁に設けた開口よりボルト側へと突出する
小径部とナット埋設部側壁の内部に位置する大径部とか
らなる一方、上記リブは上記ナット大径部の左右端面に
当接するように一対設けると共に、上下方向へ連続さ
せ、これら左右のリブを潰しながら、ナットが偏りせず
にボルト側へ移動する構成としている。（請求項２） 上記電気接続箱がヒュージブルリンクブロックの場合、
上記第１端子はヒューズ端子からなり、上記第２端子は
電線端末に接続した端子からなる。（請求項３）なお、
電気接続箱はヒュージブルリンクブロックに限定され
ず、バスバーの内面側に第１端子を後入れして、バスバ
ーの外面側に配置する第２端子とボルト締めする構成で
あれば、本発明を適用できる。
ット埋設部側壁に設けた開口よりボルト側へと突出する
小径部とナット埋設部側壁の内部に位置する大径部とか
らなる一方、上記リブは上記ナット大径部の左右端面に
当接するように一対設けると共に、上下方向へ連続さ
せ、これら左右のリブを潰しながら、ナットが偏りせず
にボルト側へ移動する構成としている。（請求項２） 上記電気接続箱がヒュージブルリンクブロックの場合、
上記第１端子はヒューズ端子からなり、上記第２端子は
電線端末に接続した端子からなる。（請求項３）なお、
電気接続箱はヒュージブルリンクブロックに限定され
ず、バスバーの内面側に第１端子を後入れして、バスバ
ーの外面側に配置する第２端子とボルト締めする構成で
あれば、本発明を適用できる。
【０００９】上記請求項１の構成とすると、ケースに予
め取り付けているナットとバスバーとの間には、従来と
同様にクリアランスを設けいるため、ヒューズ端子等の
第１端子を後入れする時に、その挿入作業性が良い。一
方、ボルト締め時に、締結力によりナットがボルト側へ
と、ケースのナット埋設部側壁の内面に設けたリブをナ
ットにより潰して移動し、ナット埋設部側壁自体の曲が
りあるいはバスバーや端子の曲がりを発生させることな
くボルト締めする。また、リブの高さを上記クリアラン
スの寸法以上としているため、リブを潰してナットが移
動すると、ナットと第１端子との間のクリアランスが無
くなる。よって、第２端子、バスバー、第１端子および
ナットとの間にはクリアランスが無い状態でボルトとナ
ットとにより締結される。したがって、クリアランスが
残った場合に発生しやすいバスバーと端子との接触不良
を防止することができる。
め取り付けているナットとバスバーとの間には、従来と
同様にクリアランスを設けいるため、ヒューズ端子等の
第１端子を後入れする時に、その挿入作業性が良い。一
方、ボルト締め時に、締結力によりナットがボルト側へ
と、ケースのナット埋設部側壁の内面に設けたリブをナ
ットにより潰して移動し、ナット埋設部側壁自体の曲が
りあるいはバスバーや端子の曲がりを発生させることな
くボルト締めする。また、リブの高さを上記クリアラン
スの寸法以上としているため、リブを潰してナットが移
動すると、ナットと第１端子との間のクリアランスが無
くなる。よって、第２端子、バスバー、第１端子および
ナットとの間にはクリアランスが無い状態でボルトとナ
ットとにより締結される。したがって、クリアランスが
残った場合に発生しやすいバスバーと端子との接触不良
を防止することができる。
【００１０】また、請求項２の構成とすると、ナットに
より上下に連続する左右一対のリブが潰されるため、ナ
ットは偏りすることなくバスバー側へと移動し、クリア
ランスを完全に無くすことができる。
より上下に連続する左右一対のリブが潰されるため、ナ
ットは偏りすることなくバスバー側へと移動し、クリア
ランスを完全に無くすことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図３に示
すヒュージブルリンクブロックに適用した実施形態に基
づいて説明する。
すヒュージブルリンクブロックに適用した実施形態に基
づいて説明する。
【００１２】ヒュージブルリンクブロックの全体的な構
造は従来例の図４と同様であり、同一符号を付して説明
すると、ヒュージブルリンクブロックの樹脂製のケース
１の上壁１ｄ上にヒューズ嵌合部１ｂを設けており、そ
の下部に、左右一対のナット埋設部１ａ，１ａを中央仕
切壁１ｅを介して形成し、左右のナット埋設部１ａ、１
ａの各外面にナット埋設部側壁（以下、側壁と略す）１
ｃ、１ｃを形成し、これら側壁１ｃ、１ｃにナット突出
用の開口１ｆ、１ｆを形成している。
造は従来例の図４と同様であり、同一符号を付して説明
すると、ヒュージブルリンクブロックの樹脂製のケース
１の上壁１ｄ上にヒューズ嵌合部１ｂを設けており、そ
の下部に、左右一対のナット埋設部１ａ，１ａを中央仕
切壁１ｅを介して形成し、左右のナット埋設部１ａ、１
ａの各外面にナット埋設部側壁（以下、側壁と略す）１
ｃ、１ｃを形成し、これら側壁１ｃ、１ｃにナット突出
用の開口１ｆ、１ｆを形成している。
【００１３】上記各側壁１ｃの内面側（ナット埋設部１
ａ側）には、図２に示すように、開口１ｆの左右両側
に、かつ、図１に示すように上下方向に連続した左右一
対のリブ１ｇ、１ｇを突設している。（図中、リブ１
ｇ、１ｇは黒く塗りつぶして示している。） 上記左右のナット埋設部１ａ、１ａに埋設するナット２
は、上記開口１ｆより外方へ突出する小径部２ａと側壁
１ｃの内部に位置させる大径部２ｂとからなり、これら
小径部２ａと大径部２ｂとの中心軸線に沿って形成した
ネジ孔２ｃを水平配置している。図２に示すように、大
径部２ｂの外面側２ｄの左右両側は上記リブ１ｇ、１ｇ
に当接すると共に内面側２ｅは仕切壁１ｅに当接させ
て、ナット２を各ナット埋設部１ａに挟持固定してい
る。
ａ側）には、図２に示すように、開口１ｆの左右両側
に、かつ、図１に示すように上下方向に連続した左右一
対のリブ１ｇ、１ｇを突設している。（図中、リブ１
ｇ、１ｇは黒く塗りつぶして示している。） 上記左右のナット埋設部１ａ、１ａに埋設するナット２
は、上記開口１ｆより外方へ突出する小径部２ａと側壁
１ｃの内部に位置させる大径部２ｂとからなり、これら
小径部２ａと大径部２ｂとの中心軸線に沿って形成した
ネジ孔２ｃを水平配置している。図２に示すように、大
径部２ｂの外面側２ｄの左右両側は上記リブ１ｇ、１ｇ
に当接すると共に内面側２ｅは仕切壁１ｅに当接させ
て、ナット２を各ナット埋設部１ａに挟持固定してい
る。
【００１４】上記ナット２の小径部２ａを突出した外部
位置には、ケース２の内部に収容したバスバー３の端子
部３ｂを隙間Ｃをあけて位置させ、取付孔３ａをナット
２のネジ孔２ｃと対向させている。上記隙間Ｃには、従
来と同様に、ヒューズ嵌合部１ｂに嵌合したヒューズ４
の端子（Ｆ／Ｌ端子）５を後入れで挿入するため、端子
５の板厚ｔと挿入作業性を考慮してクリアランスαを設
けており、隙間Ｃの寸法Ｔは板厚ｔとクリアランスαを
プラスした寸法に設定している。
位置には、ケース２の内部に収容したバスバー３の端子
部３ｂを隙間Ｃをあけて位置させ、取付孔３ａをナット
２のネジ孔２ｃと対向させている。上記隙間Ｃには、従
来と同様に、ヒューズ嵌合部１ｂに嵌合したヒューズ４
の端子（Ｆ／Ｌ端子）５を後入れで挿入するため、端子
５の板厚ｔと挿入作業性を考慮してクリアランスαを設
けており、隙間Ｃの寸法Ｔは板厚ｔとクリアランスαを
プラスした寸法に設定している。
【００１５】上記リブ１ｇ、１ｇの突出高さＨは上記隙
間Ｃのクリアランスαよりも大きく設定している。（Ｈ
＞α） なお、リブ１ｇ、１ｇの高さは下部においては
低くして、ナット２をナット埋設位置まで容易に挿入で
きるようにしている。
間Ｃのクリアランスαよりも大きく設定している。（Ｈ
＞α） なお、リブ１ｇ、１ｇの高さは下部においては
低くして、ナット２をナット埋設位置まで容易に挿入で
きるようにしている。
【００１６】上記バスバー３の端子部３ｂの外面には、
電線ｗの端末に圧着した端子（Ｌ／Ａ端子）６を配置
し、該端子６の取付孔６ａをバスバー３および端子５の
取付孔３ａ、５ａと連通させ、座金８を介してボルト７
を取付孔６ａ、３ａ、５ａに通してナット２に締め付
け、端子６と５とをバスバー３に当接させて電気接続さ
せるようにしている。
電線ｗの端末に圧着した端子（Ｌ／Ａ端子）６を配置
し、該端子６の取付孔６ａをバスバー３および端子５の
取付孔３ａ、５ａと連通させ、座金８を介してボルト７
を取付孔６ａ、３ａ、５ａに通してナット２に締め付
け、端子６と５とをバスバー３に当接させて電気接続さ
せるようにしている。
【００１７】上記ボルト７による締結固定時、上記ナッ
トにボルト締結力が負荷されると、最も弱く変形しやす
い左右のリブ１ｇに負荷がかかり、リブ１ｇを潰しなが
らナット２はボルト７側へと移動する。その際、リブ１
ｇの突出高さＨを端子５とナット２との間のクリアラン
スαよりも大きくしているため、クリアランスαが無く
なるまでナット２はリブ１ｇを潰して移動し、ナット２
が端子５と当接する。即ち、図３に示すように、リブ１
ｇを潰し、ナット２、端子５、バスバー３、端子６の間
にクリアランスが無い状態で、ボルト７とナット２とに
よる締結がなされる。
トにボルト締結力が負荷されると、最も弱く変形しやす
い左右のリブ１ｇに負荷がかかり、リブ１ｇを潰しなが
らナット２はボルト７側へと移動する。その際、リブ１
ｇの突出高さＨを端子５とナット２との間のクリアラン
スαよりも大きくしているため、クリアランスαが無く
なるまでナット２はリブ１ｇを潰して移動し、ナット２
が端子５と当接する。即ち、図３に示すように、リブ１
ｇを潰し、ナット２、端子５、バスバー３、端子６の間
にクリアランスが無い状態で、ボルト７とナット２とに
よる締結がなされる。
【００１８】なお、上記したように、ボルト締結時に、
負荷は最も弱い上記リブ１ｇにかかり、リブ１ｇを潰す
ため、リブ１ｇが完全に潰れるまで、従来発生していた
バスバー３、端子５、６、さらに側壁１ｃに曲がり等の
変形は発生しない。また、リブ１ｇの高さをクリアラン
スαより大きくしているため、リブ１ｇが完全に潰され
る前にクリアランスが無くなり、ボルト７の締結に過負
荷がかかる。よって、クリアランスが無くなり過負荷が
かかった時にボルト７の締結は終了するため、バスバー
３、端子５、６、側壁１ｃがボルト締結力により、変形
して曲がり発生することを確実に防止できる。
負荷は最も弱い上記リブ１ｇにかかり、リブ１ｇを潰す
ため、リブ１ｇが完全に潰れるまで、従来発生していた
バスバー３、端子５、６、さらに側壁１ｃに曲がり等の
変形は発生しない。また、リブ１ｇの高さをクリアラン
スαより大きくしているため、リブ１ｇが完全に潰され
る前にクリアランスが無くなり、ボルト７の締結に過負
荷がかかる。よって、クリアランスが無くなり過負荷が
かかった時にボルト７の締結は終了するため、バスバー
３、端子５、６、側壁１ｃがボルト締結力により、変形
して曲がり発生することを確実に防止できる。
【００１９】上記のように、ボルト７、座金８、端子
６、バスバー３、端子５、ナット２の順序で、全くクリ
アランスのない状態で締結されるため、バスバー３の両
面に端子５と６とを確実に当接させて、接触不良を発生
させない。
６、バスバー３、端子５、ナット２の順序で、全くクリ
アランスのない状態で締結されるため、バスバー３の両
面に端子５と６とを確実に当接させて、接触不良を発生
させない。
【００２０】上記実施形態はヒュージブルリンクブロッ
クについて適用した場合であるが、ケース１の内部にナ
ット２とバスバー３とを予め収容しておき、バスバー３
の両面に端子を後付けして、ボルト７をナット２に締結
固定して、バスバー３の両面に端子を当接接続する構成
であれば、本発明を適用することができる。
クについて適用した場合であるが、ケース１の内部にナ
ット２とバスバー３とを予め収容しておき、バスバー３
の両面に端子を後付けして、ボルト７をナット２に締結
固定して、バスバー３の両面に端子を当接接続する構成
であれば、本発明を適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ケースのナット埋設部側壁にリブを突設する
だけの極めて簡単な改良で、ボルト締め時に発生するバ
スバー、端子あるいはナット埋設部側壁の変形を防止で
き、その結果、バスバーと端子との接触不良の発生を防
止することができる。
によれば、ケースのナット埋設部側壁にリブを突設する
だけの極めて簡単な改良で、ボルト締め時に発生するバ
スバー、端子あるいはナット埋設部側壁の変形を防止で
き、その結果、バスバーと端子との接触不良の発生を防
止することができる。
【００２２】しかも、後入れする端子の挿入作業性を考
慮してクリアランスを設けているにもかかわらず、ボル
ト締め時に上記クリアランスを無くすことができるた
め、該クリアランスの残存により発生していた端子とバ
スバーとの接触不良も防止することができる。
慮してクリアランスを設けているにもかかわらず、ボル
ト締め時に上記クリアランスを無くすことができるた
め、該クリアランスの残存により発生していた端子とバ
スバーとの接触不良も防止することができる。
【図１】 本発明の実施形態のヒュージブルリンクブロ
ックの断面図である。
ックの断面図である。
【図２】 図１の要部水平断面図である。
【図３】 上記実施形態の作用を説明する図２と同様な
断面図である。
断面図である。
【図４】 従来のヒュージブルリンクブロックの断面図
である。
である。
１ ケース １ａ ナット埋設部 １ｂ ヒューズ嵌合部 １ｃ ナット埋設部側壁 １ｇ リブ ２ ナット ２ａ 小径部 ２ｂ 大径部 ３ バスバー ４ ヒューズ ５ 端子 ６ 端子 ７ ボルト ｔ 端子の板厚 α クリアランス Ｔ 隙間寸法 Ｈ リブの高さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/16 H01R 4/34
Claims (3)
- 【請求項１】 電気接続箱のケースに予めバスバーと、
該バスバーと対向する部位にナットが予め埋設されてお
り、上記バスバーと接続させる第１端子をナット側のバ
スバー内面側に、第２端子をバスバーの外面側に夫々配
置して、外面側よりボルトを第２端子、バスバー、第１
端子に通して上記ナットに締結して電気接続させる電気
接続箱において、 上記ケースのナット埋設部側壁の内面に、ナット側へ突
設するリブを設け、該リブの突出高さを、上記ナットと
上記第１端子とのクリアランスの寸法よりも大とし、上
記ナットへのボルト締結時に負荷されるボルト締結力で
上記リブを潰して上記クリアランスを無くす構成として
いることを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 上記ナット埋設部に埋設するナットは、
ナット埋設部側壁に設けた開口よりボルト側へと突出す
る小径部とナット埋設部側壁の内部に位置する大径部と
からなる一方、上記リブは上記ナット大径部の左右端面
に当接するように一対設けると共に、上下方向へ連続さ
せ、これら左右のリブを潰しながら、ナットが偏りせず
にボルト側へ移動する構成としている請求項１に記載の
電気接続箱。 - 【請求項３】 上記電気接続箱はヒュージブルリンクブ
ロックからなり、上記第１端子はヒューズ端子からな
り、上記第２端子は電線端末に接続した端子からなる請
求項１に記載の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124938A JP3063620B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124938A JP3063620B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308051A JPH09308051A (ja) | 1997-11-28 |
| JP3063620B2 true JP3063620B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=14897906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8124938A Expired - Lifetime JP3063620B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063620B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5370205B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2013-12-18 | 株式会社デンソー | バスバーの締結構造および電力変換装置 |
| JP6024991B2 (ja) * | 2013-06-17 | 2016-11-16 | 住友電装株式会社 | コネクタおよびハウジング |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP8124938A patent/JP3063620B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09308051A (ja) | 1997-11-28 |
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