JP3062961B2 - ロック付ガススプリング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はロック付きガススプリン
グに係り、特に椅子などの高さ調整や、リクライニング
等に用いられて好適なロック付きガススプリングに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、椅子などの高さ調整あるいはリク
ライニング等に用いられているロック付きガススプリン
グを図５に図示し説明する。

【０００３】外筒１内には、シリンダ２がボディ３とロ
ッドガイド４上部に設けられた固定部材１０とに挾まれ
て固定されている。このシリンダ２内には一端が前記シ
リンダ１外に突出し、他端がシリンダ２内に挿入された
ピストンロッド５が設けられ、このピストンロッド５の
他端側にはピストン６がシリンダ２内を摺動自在に設け
られている。

【０００４】前記シリンダ２内は、このピストン６によ
り上部室７と下部室８とに画成され、また、前記外筒１
とシリンダ２との間には環状室９が設けられている。こ
れら各室７、８、９には圧縮ガスと、この圧縮ガスの漏
れを防止するとともにピストン６の潤滑を行う少量のオ
イルが封入されている。

【０００５】前記環状室９は、固定部材１０に設けられ
た連通路１０Ａにより下部室８と連通され、また、ボデ
ィ３に設けられた連通路１１により上部室７と連通され
ている。これによりシリンダ２内の上部室７と下部室８
とは環状室９と連通路１０Ａ，１１により形成された通
路を介して連通されている。

【０００６】前記連通路１１は、軸方向のバルブ孔１１
Ａと径方向の連通孔１１Ｂとからなり、バルブ孔１１Ａ
内には、バルブ機構を構成する中央部に小径部１２Ａを
持ったバルブ体１２が軸方向に摺動可能に挿入されてい
る。このバルブ体１２とバルブ孔１１Ａの間には、ガス
を流し得る程度のすき間１３が設けられ、バルブ孔１１
Ａには、このすき間１３からのガスの流れを遮断するシ
ール１４が径方向の連通孔１１Ｂの下に設けられてい
る。また、バルブ孔１１Ａの連通路１１Ｂの上部には、
シリンダ２内のガスが大気中に漏れないようにするシー
ル１５が設けられている。

【０００７】前記バルブ体１２の上部には前記外筒１か
ら突出するようにプラグ１６が設けられ、外筒１外部か
らのバルブ体１２の操作を可能としている。

【０００８】図６は上記のロック付きガススプリングを
椅子の高さ調整用に用いた例で、２０が上記ロック付き
ガススプリングで外筒１の上部には着座部２１が設けら
れている。また、この外筒１は、脚部２２に設けられた
筒状のガイド筒２３に摺動自在に挿入され、外筒１から
突出したピストンロッド５の先端部は脚部２２に固定さ
れている。また、２４はプラグ１６を操作するステーで
ある。

【０００９】以下に上記従来技術の作用を説明する。ス
テー２４を操作しない状態では、バルブ体１２の小径部
１２Ａはシール１４とシール１５との間に位置し、連通
路１１は遮断され、上部室７と下部室８との間の通路は
遮断された状態となっている。このとき、上部室７と下
部室８の間のガスの流れは生じず、ピストンロッド５は
ロック状態となり、着座部２１の高さは固定される。

【００１０】次に、ステー２４を操作したときについて
説明する。ステー２４を図６中Ａ矢示方向に操作する
と、バルブ体１２の小径部１２Ａはシール１４上に位置
され連通路１１は連通状態となる。これにより、上部室
７と下部室８とは連通路１１を介して連通し、ピストン
ロッド５は移動可能となる。

【００１１】この移動可能な状態で、着座部２１に力を
加えないと、シリンダ２内のガス圧によりピストンロッ
ド５は押し出され、着座部２１は上昇する。また、着座
部２１に前述のガス圧による力より強い力を加えると、
ピストンロッド５は短縮され着座部２１は下降する。
この上昇あるいは下降の操作により希望の高さとなった
とき、ステー２４を放すことにより再びロック状態とな
る。

【００１２】このようなロック付きガススプリングで
は、高さ等の調整が可能であると共にピストンロッド５
のロック状態においても、人が座ったときに、着座部２
１から加わる下向きの力とつり合うように上部室７内の
ガスが圧縮する。よって、このガスの圧縮分だけピスト
ンロッド５のストロークが許され、クッションとしての
機能が得られる。よって、椅子等に用いると大変よい座
り心地を得られた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ピ
ストンロッド５が最小長でないときは、前述のようにピ
ストンロッド５のロック状態でもピストンロッド５のス
トロークがわずかに許されクッションとしての機能が得
られる。しかし、ピストンロッド５が縮小し最小長とな
ったときには、ピストンロッド５はバルブ体１２の端部
と当接することにより停止するため、両部材の当接によ
り停止する際に衝撃が発生し、椅子等に用いたときは、
人体に伝わり不快感を与えるとともに、その後に座る際
にもクッションとしての機能が失われているため座り心
地が悪いという問題点があった。

【００１４】本発明は、最小長となったときに発生する
衝撃を緩和すると共に、最小長時でもクッションとして
の機能を有するロック付きガススプリングを提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このような問題点を解決
するために、ピストンロッドが最小長付近となったと
き、シリンダ内の２つの室を連通する通路を遮断する副
バルブ機構を、シリンダ外部から操作するバルブ機構に
一体に設ける。

【００１６】

【作用】シリンダ内の２つの室を連通する通路を、ピス
トンロッドの最小長付近のときに遮断する副バルブ機構
を、シリンダ外部から操作するバルブ機構に一体に設け
たことにより、バルブ機構の連通時であるピストンが移
動可能な状態で、ピストンロッドが縮小し、最小長付近
になると、ピストンロッド等がバルブ体などに当接して
機械的に停止する前に、バルブ機構に一体に設けた副バ
ルブ機構により通路が遮断され、このガススプリングに
加わる力とシリンダ内のガス圧とがつり合う位置でピス
トンが停止する。よって、停止するときの衝撃も少な
く、また、最小長付近でピストンが停止した際でも、ピ
ストンロッドのストロークがわずかに許されクッション
としての機能が得られる。

【００１７】

【実施例】以下、参考技術について、図１に全体図、図
２にその要部の拡大図を示し説明する。

【００１８】外筒３０内には、シリンダ３１が円柱状の
ボディ３２とロッドガイド３３上部に設けられた固定部
材３４との間に挾まれて固定されている。このシリンダ
３１内には一端がシリンダ３１外に突出し、他端がシリ
ンダ３１内に挿入されたピストンロッド３５が設けら
れ、このピストンロッド３５の他端側にはピストン３６
がシリンダ３１内を摺動自在に設けられている。

【００１９】前記シリンダ３１内は、ピストン３６によ
り上部室３７と下部室３８に画成されている。また、外
筒３０とシリンダ３１との間には環状室３９が設けられ
ている。これらシリンダ３１内の室内には圧縮ガスと、
この圧縮ガスの漏れを防止するとともにピストン３６の
潤滑を行う少量の油液が封入されている。

【００２０】前記ロッドガイド３３の上部には凹部が形
成され、該凹部にはピストンロッド３５とロッドガイド
３３の間からのガスや油液の漏れを防ぐオイルシール４
０が設けられている。また、このオイルシール４０の上
部には、このオイルシール４０を固定する固定部材３４
がシリンダ３１とロッドガイド３３の間に挾まれて固定
されている。この固定部材３４には前記下部室３８と、
環状室３９とを連通する第１の連通路４１が形成されて
いる。

【００２１】前記ボディ３２には上部室３７と環状室３
９とを連通する第２の連通路４２が設けられている。前
記環状室３９は、この第１の連通路４１と第２の連通路
４２とともに上部室３７と下部室３８とを連通する通路
４３を形成している。また、前記ボディ３２には、この
通路４３を連通遮断する第１のバルブ体４４が設けられ
ている。この第１のバルブ体４４の上部には、外筒３０
の外部より第１のバルブ体４４を操作するプラグ４５が
設けられている。４６はプラグ４５の抜け止めリングで
ある。

【００２２】次に、図２を用いて参考技術の要部である
バルブ機構と副バルブ機構を説明する。前記第２の連通
路４２は、軸方向にボディ３２を貫通するように設けら
れた第１のバルブ孔５０と、径方向に前記環状室３９と
第１のバルブ孔５０とを連通するように設けられた径方
向の連通孔５１とから構成されている。

【００２３】前記第１のバルブ孔５０には、バルブ機構
を構成する円柱状の第１のバルブ体４４が摺動自在に挿
入されている。この第１のバルブ体４４は、前記径方向
の連通孔５１と面する部分に小径部４４Ａが設けられて
いる。また、この第１のバルブ体４４の下端には、シリ
ンダ３１内の圧力による第１のバルブ孔５０からの抜け
防止のためのストッパ部５２が設けられている。

【００２４】前記第１のバルブ孔５０は、上部に第１の
バルブ体４４とほぼ同径の小径部５０Ａと、下部に大径
部５０Ｂとを持ち、この大径部５０Ｂの側壁と第１のバ
ルブ体４４の摺動面との間には上方からシリンダ３１内
の室と外部との間を遮断するシール５３と、円管状で側
部に円管の内外を連通する穴５４Ａが設けられたスペー
サ５４と、第１のバルブ体４４と接するとき上部室３７
と環状室３９との間の気体の流れを遮断するシール５５
と、前記３部材を固定するキャップ５６とが挿入されて
いる。該キャップ５６と第１のバルブ体４４との間に
は、抵抗を与えながらガスの流れを許すすき間５７が形
成されている。

【００２５】ボディ３２には、前記径方向の連通孔５１
と交差し、軸方向に貫通する第２のバルブ孔６０が設け
られている。この第２のバルブ孔６０には前記径方向の
連通孔５１と交差する位置より上側に大径部６０Ａが設
けられている。

【００２６】この第２のバルブ孔６０には、副バルブ機
構を構成する第２のバルブ体６１が摺動可能に挿入され
ている。この第２のバルブ体６１の上端には、第２のバ
ルブ孔６０の大径部６０Ａの下端に当接するストッパ部
６２が形成され、このストッパ部６２は、ピストンロッ
ド３５が最小長付近でないときは、その上部に設けられ
たバネ部材６３により大径部６０Ａの下端に抑えつけら
れている。このバネ部材６３のバネ力は、シリンダ３１
内の圧力により前記第２のバルブ体６１が上部室３７か
ら押し出されない程度のバネ力となっている。

【００２７】前記第２のバルブ体６１の長さは、第２の
バルブ体６１にピストン３６が当接しないとき下端が上
部室３７内に第１のバルブ体４４が最大に突出する長さ
よりも長く突出するようになっている。

【００２８】また、この第２のバルブ体６１には、前記
径方向の連通孔５１と交差する部分にガスの流れを許す
小径部６１Ａが形成され、第２のバルブ体６１が上方に
移動したときは、径方向の連通孔５１を遮断するように
構成されている。

【００２９】６４は蓋部材で、前記バネ部材６３を押
え、この第２のバルブ孔６０からガスが漏れないように
密封している。また、６５はキャップ部材でその上部に
前記上部室３７と第２のバルブ孔６０との間のガスの流
れを防ぐシール６６が設けられている。

【００３０】上記参考技術のロック付きガススプリング
の作用を以下に説明する。

【００３１】ピストンロッド３５が最小長付近でないと
きは、ピストン３６が第２のバルブ体６１に当接してお
らず、第２のバルブ体６１の小径部６１Ａが常に径方向
の連通孔５１に位置し、よって、この径方向の連通孔５
１は連通しており副バルブ機構は連通状態となってい
る。このときは、従来のロック付きガススプリングと同
様の作用となる。

【００３２】即ち、プラグ４５を操作し、第１のバルブ
体４４の小径部４４Ａがシール５５上に位置し、バルブ
機構を連通状態にすると、上部室３７と環状室３９は、
すき間５７、第１のバルブ孔５０、径方向の連通孔５１
を介して第２の連通路４２が確保される。この結果、上
部室３７と下部室３８との間は通路４３により連通状態
となり、スペーサ５４の穴５４Ａの抵抗を受けながらガ
スの移動が可能となりピストンロッド３５は伸び縮みが
可能となる。

【００３３】この状態で、ピストンロッド３５を縮める
方向に力を加えると、ピストンロッド３５は縮む。そし
てピストンロッド３５が最小長付近となると、ピストン
３６が第２のバルブ体６１の下端に当接し、さらにスト
ロークすると、第２のバルブ体６１の小径部６１Ａが径
方向の連通孔５１から外れ、この径方向の連通孔５１を
遮断する。これにより副バルブ機構は通路４３を連通状
態から遮断状態とし、ピストンロッド３５はガススプリ
ングに加わる力と上部室３７のガスの圧力との釣合う位
置で停止する。よって、ガスのバネ性によりほとんど衝
撃なくピストンロッド３５は停止する。

【００３４】この状態でプラグ４５の操作が終了する
と、バルブ機構は遮断状態となり、ピストンロッド３５
はロック状態となる。

【００３５】尚、このロック状態とは、ピストンロッド
３５が完全に摺動しない状態を言うのではなく、上部室
３７と下部室３８との間でガスの流れが生じない状態を
言う。よって、このガススプリングに加わる外力による
上部室３７のガスの圧縮分の摺動は可能な状態にある。

【００３６】このとき、第２のバルブ体６１を下方に押
し下げるバネ部材６３のバネ力は、第２のバルブ体６１
が上部室３７の圧力により摺動しない程度に弱く設定さ
れているので、ピストンロッド３５の摺動に対する影響
はほとんどない程度のものである。よって、上記参考技
術のロック付きガススプリングにあっては、最小長付近
でピストンロッド３５がロックされた後にも、その他の
位置で止まったときと同様にシリンダ３１内のガスの圧
縮によりピストンロッド３５のストロークがわずかに許
されクッションとしての機能が確保される。

【００３７】ここで、このロック付きガススプリングに
加えていた力を取り除くと、上部室３７内のガスの圧力
によりピストンロッド３５は少し伸長する。この伸長に
よって第２のバルブ体６１は下方に下がり径方向の連通
路５１は連通され、副バルブ機構は連通状態となる。し
かし、この時第１のバルブ機構が遮断されているためピ
ストンロッド３５はロック状態となっている。この状態
で、再びプラグ４５の操作で、バルブ機構を連通させ、
通路４３を連通状態とすることにより、ピストンロッド
３５の伸長は可能となる。

【００３８】次に、本発明の実施例の要部を図３に図示
し説明する。尚、この本発明の実施例は上記参考技術に
おけるバルブ機構及び副バルブ機構を一体としたもので
あるので、その余の図３に図示しない部分は、上記参考
技術と同様の構成である。また、図３中の上記参考技術
と同一部分については、上記参考技術と同一の番号を付
し説明を省く。

【００３９】ボディ３２’には上記参考技術と同様に、
上部の小径部７０Ａと、下部の大径部７０Ｂとから形成
されている軸方向のバルブ孔７０と、該軸方向のバルブ
孔７０の大径部７０Ｂと環状室３９とを連通する径方向
の連通孔７１が設けられ、連通路４２を形成している。

【００４０】この軸方向のバルブ孔７０には、バルブ本
体７２が摺動自在に挿入されている。このバルブ本体７
２は、上端側の前記バルブ孔７０の小径部７０Ａとほぼ
同径の大径部７２Ａと、下端側の大径部７２Ａより小径
の小径部７２Ｂと、大径部７２Ａと小径部７２Ｂとの間
に設けられたバルブ本体７２のバルブ孔７０からの抜け
を防止するストッパ部７２Ｃから構成されている。

【００４１】このバルブ本体７２の小径部７２Ｂは、外
径がバルブ本体７２の大径部７２Ａとほぼ同径の円管状
のバルブ部材７３内に摺動自在に挿入され、この挿入さ
れた小径部７２Ｂの下端には、抜け止めのストッパ７４
が固定されている。

【００４２】バルブ部材７３の下端側には蓋部材７５が
かしめ固定され、該バルブ部材７３内は密封されてい
る。このバルブ部材７３内にはバルブ部材７３を常に下
方に抑えつけるバネ部材７６が蓋部材７５とストッパ７
４の間に設けられている。このバネ部材７６のバネ力
は、このガススプリングに短縮方向の力が加わったとき
でも、上部室３７の圧力でバルブ部材７３が上方へ動か
ない程度のバネ力に設定されている。

【００４３】軸方向のバルブ孔７０の小径部７０Ａには
シール７７が設けられ、大径部７０Ｂの側壁とバルブ部
材７３の摺動面の間には、スペーサ５４、シール５５、
キャップ５６が設けられている。

【００４４】以下に本発明の実施例の作用を説明する。

【００４５】ピストンロッド３５が最小長でないとき、
バルブ部材７３はバネ部材７６のバネ力により伸びた状
態となっている。この伸びた状態でのバルブ部材７３の
働きがバルブ機構となる。このときに、プラグ４５の操
作により、バルブ部材７３の上端がシール５４の下側に
位置すると連通路４２は連通し、上部室３７と下部室３
８との間の通路４３は連通状態となる。このとき、ガス
スプリングに短縮方向の力を加えるとピストンロッド３
５が縮小する。そして、最小長付近になると、ピストン
ロッド３５はバルブ部材７３と当接し、バルブ部材７３
を押し上げる。そして、バルブ部材７３の上端をシール
５４の上側まで押し上げると、連通路４２は遮断され通
路４３は遮断状態となりピストンロッド３５はロック状
態となる。よって、このガススプリングに加わる力と、
上部室３７内の圧力が釣り合う位置でピストンロッド３
５は停止する。

【００４６】このバルブ本体７２に対しバルブ部材７３
が摺動し通路４３を連通遮断する働きが副バルブ機構と
なる。この後、プラグ４５の操作をやめると、バルブ本
体７２が伸び、バルブ部材７３内に設けられたバネ部材
７６によりバルブ部材７３は伸びきり、さらにバルブ本
体７２と共にバルブ部材７３は上昇しピストン３６との
間にすき間ができ停止する。よって、上記参考技術と同
様に最小長付近でもクッションとしての機能が得られ
る。

【００４７】次に他の参考技術を図４に図示し説明す
る。ガスと少量の油液が封入された有底筒状のシリンダ
８０内には、下端にピストン８１が固着され上端がシリ
ンダ８０から突出したピストンロッド８２が摺動自在に
挿入されている。このピストン８１はシリンダ８０内を
上部室８３と下部室８４とに画成している。

【００４８】前記シリンダ８０の上端部には、ロッドガ
イド８５が設けられ、該ロッドガイド８５にはピストン
ロッド８２とロッドガイド８５との間からの流体の漏れ
を防ぐシール部材８６が設けられている。 前記ピスト
ンロッド８２とピストン８１とには軸方向に貫通するよ
うに挿通孔８７が設けられ、該挿通孔８７内には、バル
ブ機構を構成する第１のバルブ体８８が摺動自在に挿入
されている。

【００４９】前記ピストン８１には、上部室８３とピス
トン８１内の挿通孔８７を連通する連通路８９が設けら
れ、上部室８３と下部室８４の間は、該連通路８９と挿
通孔８７とからなる通路９０により連通されている。

【００５０】前記第１のバルブ体８８の下端には、下部
室８４の圧力による第１のバルブ体８８の抜けを防止す
るストッパ部材９１が設けられている。このストッパ部
材９１がピストン８１に当接しているときに、第１のバ
ルブ体８８の連通路８９に面する部分には小径部８８Ａ
が形成されている。

【００５１】ピストン８１の挿通孔８７の下端部は拡径
されており、この拡径された部分には、シールリング９
２が設けられ、蓋部材９３により固定されている。この
蓋部材９３と第１のバルブ体８８との間には流体の流れ
を許すすき間が形成されている。

【００５２】前記挿通孔８７のピストンロッド８２とピ
ストン８１との固着部には、シリンダ８０内の流体が挿
通孔８７を介して外部へ流れるのを防ぐシール９４が設
けられている。

【００５３】前記ピストン８１には前記連通路８９を通
り、前記上部室８３と下部室８４とを連通するバルブ孔
９５が設けられている。該バルブ孔９５には、連通路８
９と交わる部分より上部に大径部９５Ａが、下部に小径
部９５Ｂが、形成されている。

【００５４】バルブ孔９５には、副バルブ機構を構成す
る第２のバルブ体９６が摺動可能に挿入され、該第２の
バルブ体９６はほぼ小径部９５Ｂと同径で、その上端部
に小径部９５Ｂより大径のストッパ部９６Ａが形成さ
れ、また、ストッパ部９６Ａが大径部９５Ａの下端に当
接するとき、第２のバルブ体９６の連通路８９と面する
部分に小径部９６Ｂが形成されている。

【００５５】大径部９５Ａには、前記第２のバルブ体９
６が下部室８４の圧力により移動しないように、バネ部
材９７が設けられている。大径部９５Ａの上端には、前
記バネ部材９７を押え、流体の漏れを防ぐ蓋部材９８が
設けれている。バルブ孔９５の小径部９５Ｂの下端部は
拡径され、シール９９が設けられて蓋部材１００により
固定されている。

【００５６】上記他の参考技術の作用を説明する。第１
のバルブ体８８を操作しないとき、前記第１のバルブ体
８８の小径部８８Ａは、シール９３より上側に位置し、
通路９０は遮断状態となっている。ここで第１のバルブ
体８８を操作し、小径部８８Ａがシール９３に面する位
置になると、通路９０は連通状態となる。この連通状態
でこのガススプリングに短縮方向に力を加えると、ピス
トンロッド８２は縮小し、第２のバルブ体９６はシリン
ダ８０の下端に当接する。その結果、第２のバルブ体９
６は押し上げられ、連通路８９には第２のバルブ体９６
の小径部９６Ｂより下側の部分が面し通路９０は遮断状
態となり、ピストンロッド８２はこのガススプリングに
加わる力とシリンダ８０内の圧力とのつり合う位置で停
止する。よって、前記参考技術及び本発明の実施例と同
様に最小長でクッションとしての機能が得られる。

【００５７】なお、上記他の参考技術では、バルブ機構
である第１のバルブ体８８と副バルブ機構である第２の
バルブ体９６を別に設けた例を示したが、変形例とし
て、これらのバルブ機構を一体に設けた図３のバルブ機
構を第１のバルブ体８８の代わりに設けることもでき
る。

【００５８】また、上記他の参考技術では、副バルブ機
構である第２のバルブ体９６が下部室８４に突出しシリ
ンダ８０の下端に当接することにより最小付近で停止す
るようにしたが、前記第２のバルブ体９６を上部室８３
内に突出するように逆に設けることにより、最大長付近
で停止する際のクッションとしての機能を得られるよう
にすることもできる。このようにすれば、ロック付きガ
ススプリングをぶら下がり椅子等の伸長方向に力の加わ
るものに用いて高さ調整するのに有効である。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、最小長付近になると、
ピストンロッド等がバルブ体などに当接して機械的に停
止する前に、バルブ機構に一体に設けた副バルブ機構に
より通路が遮断され、このガススプリングに加わる力と
シリンダ内のガス圧とのつり合う位置でピストンが停止
する。よって、停止するときの衝撃も緩和され、また、
最小長付近でピストンが停止した際でも、ピストンロッ
ドのストロークがわずかに許されクッションとしての機
能が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考技術のロック付きガススプリングを示す断
面図である。

【図２】図１における要部の拡大断面図である。

【図３】本発明に係るロック付きガススプリングの実施
例の要部を示す断面図である。

【図４】他の参考技術のロック付きガススプリングを示
す断面図である。

【図５】従来のロック付きガススプリングの断面図であ
る

【図６】ロック付きガススプリングのイスへの使用例で
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−115638（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−63145（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−44069（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−8838（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−108492（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−160789（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−90995（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−8692（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭39−13261（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許3322039（ＵＳ，Ａ) 米国特許4871149（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16F 9/00 F16F 9/49 A47C 3/30

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスを封入したシリンダと、該シリンダ
   から一端が突出したピストンロッドと、該ピストンロッ
   ドの他端に固着され、前記シリンダ内に２つの室を画成
   するピストンと、前記シリンダ内の２つの室を連通する
   通路と、該通路を前記シリンダ外部からの操作により連
   通遮断するバルブ機構と、からなるロック付きガススプ
   リングにおいて、前記ピストンロッドが最小長付近とな
   ったとき、前記２つの室を連通する通路を遮断する副バ
   ルブ機構を、前記バルブ機構に一体に設けたことを特徴
   とするロック付きガススプリング。