JP3061785B1 - 攪拌混合装置 - Google Patents
攪拌混合装置Info
- Publication number
- JP3061785B1 JP3061785B1 JP10373437A JP37343798A JP3061785B1 JP 3061785 B1 JP3061785 B1 JP 3061785B1 JP 10373437 A JP10373437 A JP 10373437A JP 37343798 A JP37343798 A JP 37343798A JP 3061785 B1 JP3061785 B1 JP 3061785B1
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- mixing
- processed
- mixing chamber
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Abstract
【要約】
【課題】攪拌混合中に空気の混入を無くして連続処理で
きるとともに小型でより生産効率の高い攪拌混合装置を
提供する。 【解決手段】頂部に被処理物の導入孔３を、底部に被処
理物の排出孔２をそれぞれ穿設してあり、かつ略球形状
に形成した攪拌混合室６内に被処理物攪拌用の攪拌翼を
その回動支軸４を傾斜させて配設するようにする。
きるとともに小型でより生産効率の高い攪拌混合装置を
提供する。 【解決手段】頂部に被処理物の導入孔３を、底部に被処
理物の排出孔２をそれぞれ穿設してあり、かつ略球形状
に形成した攪拌混合室６内に被処理物攪拌用の攪拌翼を
その回動支軸４を傾斜させて配設するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マヨネーズやドレ
ッシング等の乳化・液状食品又はこれらの乳化・液状食
品に破断した固型物等を混合したタルタルソースやサン
ドイッチスプレッド等の食品の製造に適した攪拌混合装
置に関する。
ッシング等の乳化・液状食品又はこれらの乳化・液状食
品に破断した固型物等を混合したタルタルソースやサン
ドイッチスプレッド等の食品の製造に適した攪拌混合装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に乳化・液状の食品等を製造するた
めの攪拌混合装置として、容器槽内に攪拌手段を挿入配
設した装置が使用されている。これらの攪拌装置として
は、例えば特公昭５１−２７２９９号に記載の攪拌装置
が挙げられるが、被処理物を攪拌中に容器槽内の空気が
混入するという現象が生じるため、このままでは酸素混
入を避けたい乳化・液状食品等の攪拌混合装置としては
不適であった。それ故に、一方ではこの問題を解決する
ために、容器槽内を真空雰囲気下に保持しながら被処理
物を攪拌混合できる装置として、例えば後記図４に示す
バキュームミキサーが提案されている。
めの攪拌混合装置として、容器槽内に攪拌手段を挿入配
設した装置が使用されている。これらの攪拌装置として
は、例えば特公昭５１−２７２９９号に記載の攪拌装置
が挙げられるが、被処理物を攪拌中に容器槽内の空気が
混入するという現象が生じるため、このままでは酸素混
入を避けたい乳化・液状食品等の攪拌混合装置としては
不適であった。それ故に、一方ではこの問題を解決する
ために、容器槽内を真空雰囲気下に保持しながら被処理
物を攪拌混合できる装置として、例えば後記図４に示す
バキュームミキサーが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記バ
キュームミキサーにあっては、被処理物を単位数量処理
（バッジ式処理）で攪拌混合し次工程へ送り出す構造で
あるため、生産効率を上げるための連続生産処理が出来
ないのみならず、攪拌混合装置として大型化せざるを得
ないという欠点がある。本発明は、被処理物を攪拌混合
するに際して、攪拌中に空気（酸素）の混入を無くして
連続生産処理できるとともに小型にして生産効率の高い
攪拌混合装置を提供することを課題としてなされたもの
である。
キュームミキサーにあっては、被処理物を単位数量処理
（バッジ式処理）で攪拌混合し次工程へ送り出す構造で
あるため、生産効率を上げるための連続生産処理が出来
ないのみならず、攪拌混合装置として大型化せざるを得
ないという欠点がある。本発明は、被処理物を攪拌混合
するに際して、攪拌中に空気（酸素）の混入を無くして
連続生産処理できるとともに小型にして生産効率の高い
攪拌混合装置を提供することを課題としてなされたもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の攪拌混合装置は、頂部に被処理物の導入孔
を、底部に被処理物の排出孔をそれぞれ穿設してあり、
かつ内腔壁を略球形状に形成した攪拌混合室内に、被処
理物を攪拌可能な攪拌翼をその回動支軸を傾斜配設せし
めたことにある。また、この際上記装置において、回動
支軸と攪拌翼の総体積を攪拌混合室の容積の１／５〜１
／３とするのが攪拌混合の効率を高める上で好ましく、
さらに回動軸の傾斜角を４０〜５０度としてあるのが被
処理物の混合状態が均一で品質が一定となるので一層よ
い。
に本発明の攪拌混合装置は、頂部に被処理物の導入孔
を、底部に被処理物の排出孔をそれぞれ穿設してあり、
かつ内腔壁を略球形状に形成した攪拌混合室内に、被処
理物を攪拌可能な攪拌翼をその回動支軸を傾斜配設せし
めたことにある。また、この際上記装置において、回動
支軸と攪拌翼の総体積を攪拌混合室の容積の１／５〜１
／３とするのが攪拌混合の効率を高める上で好ましく、
さらに回動軸の傾斜角を４０〜５０度としてあるのが被
処理物の混合状態が均一で品質が一定となるので一層よ
い。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
形態を参照して説明する。図１は本発明混合攪拌装置の
全体の縦断面図、図２は図１の右上方からの断面図、図
３は図１の側断面図、図４は攪拌回動支軸を水平に配設
した従来の混合攪拌装置の縦断面図である。図１、２、
３において、混合攪拌装置１は略球形状の攪拌混合室６
内に、被処理物攪拌用の攪拌翼５とその回動支軸４を傾
斜させて配設してある。また、被処理物の導入孔３を攪
拌混合室６の底部に穿設し、排出孔２をその頂部にそれ
ぞれ穿設してある。攪拌翼５の回動支軸４は攪拌混合室
６の一端側から傾斜姿勢で、かつ駆動手段１２によって
回動可能に軸止されている。
形態を参照して説明する。図１は本発明混合攪拌装置の
全体の縦断面図、図２は図１の右上方からの断面図、図
３は図１の側断面図、図４は攪拌回動支軸を水平に配設
した従来の混合攪拌装置の縦断面図である。図１、２、
３において、混合攪拌装置１は略球形状の攪拌混合室６
内に、被処理物攪拌用の攪拌翼５とその回動支軸４を傾
斜させて配設してある。また、被処理物の導入孔３を攪
拌混合室６の底部に穿設し、排出孔２をその頂部にそれ
ぞれ穿設してある。攪拌翼５の回動支軸４は攪拌混合室
６の一端側から傾斜姿勢で、かつ駆動手段１２によって
回動可能に軸止されている。
【０００６】本発明実施例においては、架脚１１で攪拌
混合室６が支持されてあり、攪拌混合室６は略半球形状
に２つ割可能のように、上半部を半球形状蓋７で開閉自
在としてある。また、この半球形状蓋７は一端側を腕杆
９の一端に固着されており、腕杆９の他端は混合室６の
下半部に懸持してある支軸８に枢支されている。また、
被処理物の排出孔２は、半球形蓋７を密閉した際に、垂
直方向頂部に位置するように穿設され、導入孔３は上記
排出孔２の直下に位置するように穿設されている。従っ
て、攪拌混合室６へ導入孔３から送入された被処理物は
攪拌混合室６を順次満杯にした後に排出孔２から次工程
へ送り出される構造とされている。即ち、この際、攪拌
混合室６内に存在する空気は導入孔３から送入される被
処理物によって押し上げられ排出孔２から押し出される
ので攪拌混合室６内は完全に無空気（無酸素）状態とな
る構造とされている。
混合室６が支持されてあり、攪拌混合室６は略半球形状
に２つ割可能のように、上半部を半球形状蓋７で開閉自
在としてある。また、この半球形状蓋７は一端側を腕杆
９の一端に固着されており、腕杆９の他端は混合室６の
下半部に懸持してある支軸８に枢支されている。また、
被処理物の排出孔２は、半球形蓋７を密閉した際に、垂
直方向頂部に位置するように穿設され、導入孔３は上記
排出孔２の直下に位置するように穿設されている。従っ
て、攪拌混合室６へ導入孔３から送入された被処理物は
攪拌混合室６を順次満杯にした後に排出孔２から次工程
へ送り出される構造とされている。即ち、この際、攪拌
混合室６内に存在する空気は導入孔３から送入される被
処理物によって押し上げられ排出孔２から押し出される
ので攪拌混合室６内は完全に無空気（無酸素）状態とな
る構造とされている。
【０００７】次に上記実施形態の作用を説明する。本発
明実施例の攪拌装置１は、以上の構成とされているの
で、まず攪拌混合室６内を半球形蓋７によって密封施蓋
し、次に攪拌混合室６内に底部の導入孔３から被処理物
を送りこむことにより、やがて攪拌混合室６内は空気を
排除した状態で被処理物のみで満たされる。続いて駆動
手段１２を駆動させることによって、回動支軸４が回動
するとともに攪拌翼５が回転し攪拌混合室６内の被処理
物は攪拌混合される。所定時間経過後に攪拌混合室６の
底部の導入孔３から次々に被処理物を連続して送り込む
ことによって攪拌混合室６内の攪拌混合を終えた被処理
物は押し上げられて頂部の排出孔２から順次送り出され
る。この際、回動支軸４が傾斜配設され回動しているの
で、被処理物は回動する攪拌翼との接触を回避できず
（そのまますり抜けできず）に攪拌混合室６内に滞留し
た状態で複雑な渦流となって攪拌され十分に混合されて
排出孔２から送り出される。
明実施例の攪拌装置１は、以上の構成とされているの
で、まず攪拌混合室６内を半球形蓋７によって密封施蓋
し、次に攪拌混合室６内に底部の導入孔３から被処理物
を送りこむことにより、やがて攪拌混合室６内は空気を
排除した状態で被処理物のみで満たされる。続いて駆動
手段１２を駆動させることによって、回動支軸４が回動
するとともに攪拌翼５が回転し攪拌混合室６内の被処理
物は攪拌混合される。所定時間経過後に攪拌混合室６の
底部の導入孔３から次々に被処理物を連続して送り込む
ことによって攪拌混合室６内の攪拌混合を終えた被処理
物は押し上げられて頂部の排出孔２から順次送り出され
る。この際、回動支軸４が傾斜配設され回動しているの
で、被処理物は回動する攪拌翼との接触を回避できず
（そのまますり抜けできず）に攪拌混合室６内に滞留し
た状態で複雑な渦流となって攪拌され十分に混合されて
排出孔２から送り出される。
【０００８】本発明者等は、攪拌混合室６内での被処理
物の滞留時間及びその他の処理条件を一定にして、攪拌
軸４の傾斜角度のみを変化させて被処理物の混合状態の
差異を観察した結果、攪拌軸４の傾斜角は垂直又は水平
に近い程混合状態が悪くなるということを知見し、傾斜
角を４０〜５０度とするのが満足な混合状態が得られる
のでよいことを確認したこの理由は定かでないが、攪拌
軸４が垂直に近いと被処理物は攪拌翼との衝突接触が少
なくなり一定時間内では十分に攪拌されずにそのまま攪
拌翼５．５・・・間をすり抜けて排出孔２から送り出され
てしまう現象が生じることになり、また、攪拌軸４を水
平に近づけると導入孔３から入った被処理物は攪拌翼５
によって直接巻き上げられ排出孔２からそのまま送り出
されてしまう現象が起きているためであろうと推察され
る。上記作用により、被処理物を導入孔３から順次一定
量を連続的に送り続けることにより、排出孔２からは攪
拌混合された被処理物が連続的に次工程へ送り出され
る。尚、従来例を示す図４において本発明と同一作用を
奏する箇所は、本発明の攪拌混合装置と同一符号を付し
た。
物の滞留時間及びその他の処理条件を一定にして、攪拌
軸４の傾斜角度のみを変化させて被処理物の混合状態の
差異を観察した結果、攪拌軸４の傾斜角は垂直又は水平
に近い程混合状態が悪くなるということを知見し、傾斜
角を４０〜５０度とするのが満足な混合状態が得られる
のでよいことを確認したこの理由は定かでないが、攪拌
軸４が垂直に近いと被処理物は攪拌翼との衝突接触が少
なくなり一定時間内では十分に攪拌されずにそのまま攪
拌翼５．５・・・間をすり抜けて排出孔２から送り出され
てしまう現象が生じることになり、また、攪拌軸４を水
平に近づけると導入孔３から入った被処理物は攪拌翼５
によって直接巻き上げられ排出孔２からそのまま送り出
されてしまう現象が起きているためであろうと推察され
る。上記作用により、被処理物を導入孔３から順次一定
量を連続的に送り続けることにより、排出孔２からは攪
拌混合された被処理物が連続的に次工程へ送り出され
る。尚、従来例を示す図４において本発明と同一作用を
奏する箇所は、本発明の攪拌混合装置と同一符号を付し
た。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、攪
拌混合室内の空気をまず被処理物で押し出した後、傾斜
配設してある攪拌翼とその回動軸を作動させて攪拌混合
する装置としてあるので、攪拌混合中に被処理物への空
気の混入は無く、また、被処理物は攪拌混合室内を容易
に通過せずにいったん滞留状態で攪拌されるので十分に
攪拌混合されたものとして次工程へ送り出すことができ
る。さらに、従来の攪拌混合装置のように攪拌室内に空
気層の空間もなく、真空保持手段も設ける必要もないの
で、装置全体を小型化でき、かつ設備費も安価な装置と
することができる。
拌混合室内の空気をまず被処理物で押し出した後、傾斜
配設してある攪拌翼とその回動軸を作動させて攪拌混合
する装置としてあるので、攪拌混合中に被処理物への空
気の混入は無く、また、被処理物は攪拌混合室内を容易
に通過せずにいったん滞留状態で攪拌されるので十分に
攪拌混合されたものとして次工程へ送り出すことができ
る。さらに、従来の攪拌混合装置のように攪拌室内に空
気層の空間もなく、真空保持手段も設ける必要もないの
で、装置全体を小型化でき、かつ設備費も安価な装置と
することができる。
【図１】本発明が対象とする攪拌混合装置の一例を示す
全体の縦断面図。
全体の縦断面図。
【図２】図１の右上方からの斜視断面図。
【図３】図１の側断面図。
【図４】従来の攪拌混合装置の一例を示す縦断面図。
１ 攪拌混合装置 ２ 排出孔 ３ 導入孔 ４ 回動軸 ５ 攪拌翼 ６ 攪拌混合室 ７ 半球形蓋 ８ 支軸 ９ 腕杆 １０ 蓋締め付けハンドル １１ 架脚 １２ 回動手段 １３ バキューム管
Claims (3)
- 【請求項１】 底部に被処理物の導入孔を、頂部に被処
理物の排出孔をそれぞれ穿設してあり、かつ内腔壁を略
球形状に形成した攪拌混合室内に、被処理物を攪拌可能
な攪拌翼をその回動支軸を傾斜配設したことを特徴とす
る攪拌混合装置。 - 【請求項２】 攪拌翼と回動支軸の占める総体積を攪拌
混合室の容積の１／５〜１／３としてある請求項１記載
の攪拌混合装置。 - 【請求項３】 回動支軸の傾斜角は４０〜５０度とした
請求項１記載の攪拌混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373437A JP3061785B1 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 攪拌混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373437A JP3061785B1 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 攪拌混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3061785B1 true JP3061785B1 (ja) | 2000-07-10 |
| JP2000189330A JP2000189330A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18502159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373437A Expired - Fee Related JP3061785B1 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 攪拌混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061785B1 (ja) |
-
1998
- 1998-12-28 JP JP10373437A patent/JP3061785B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000189330A (ja) | 2000-07-11 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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